Стальные конструкции (стр. 35 )

Коэффициенты β для расчета элементов с учетом хрупкого разрушения стали

Номер схемы элемента и	Толщина элемента в	Значение β для сталей с пределом текучести и климатических районов строительства
расположение расчетного сечения	расчетном сечении,	до 285 МПа (2900 кгс/см2)	св. 285 МПа (1900 кгс/см2) до 380 МПа (3900 кгс/см2)
мм, не более	II5	II4 (I4, I2, II2 и II3)3	I2, II2 и II3	I1
№ по табл. 83* при гильотинной резке свободных кромок1	10 20 30	1,00 0,90 0,85	1,00 Не применять То же	1,00 0,80 Не применять	0,75 Не применять То же
№ 3 или 4 по табл. 83* при наличии колотых отверстий2	10 20	1,00 1,00	1,00 0,95	1,00 1,00	1,00 Не применять
№ 6 или 7 по табл. 83*	10 20 30	1,00 0,90 0,85	0,95 0,80 0,75	1,00 0,90 0,60	0,90 0,90 Применять только в фасонках
№ 16 по табл. 83*	10 20 30	1,00 1,00 1,00	1,00 0,95 0,87	1,00 1,00 0,90	1,00 0,80 Применять только во вспомогательных элементах
№ 18 по табл. 83*	10 20 30	1,00 0,95 0,90	1,00 0,85 0,80	1,00 1,00 0,90	1,00 0,90 0,60
№ 21,а по табл. 83* при гильотинной резке свободных кромок	10 20 30	1,00 0,90 0,85	0,95 Не применять То же	1,00 0,75 Не применять	0,70 Не применять То же
1 В остальных случаях β =1,00. 2 При сверленых отверстиях β =1,00. 3 С учетом требований п. 2.1*.

Приложение 8,а

Определение свойств металла

1. При исследовании и испытании металла необходимо определять следующие показатели:

химический состав с выявлением содержания элементов, предусмотренных государственными стандартами или техническими условиями на сталь;

предел текучести, временное сопротивление и относительное удлинение при испытаниях на растяжение (рекомендуется проводить их с построением диаграммы работы стали) по ГОСТ 1497–84*;

ударную вязкость по ГОСТ 9454–78* для температур, соответствующих группе конструкций и климатическому району по таблице 50*, и после механического старения в соответствии с государственными стандартами или техническими условиями на сталь.

Для конструкций 1-й и 2-й групп табл. 50*, выполненных из кипящей стали толщиной свыше 12 мм и эксплуатирующихся при отрицательных температурах, дополнительно следует определять:

распределение сернистых включений способом отпечатка по Бауману по ГОСТ 10243–75*;

микроструктуру с выявлением размера зерна по ГОСТ 5639–82*.

Механические свойства стали допускается определять с применением других методов, обеспечивающих надежность результатов, соответствующую испытаниям на растяжение.

2. Отбор проб для химического анализа и образцов для механических испытаний производят из элементов конструкций отдельно для каждой партии металла.

К партии металла относятся элементы одного вида проката (по номерам профилей, толщинам и маркам стали), входящие в состав однотипных элементов конструкций (пояса ферм, решетка ферм, пояса подкрановых балок и т. п.) одной очереди строительства. Партия металла должна относиться не более чем к 50 однотипным отправочным маркам общей массой не более 60 т. Если отправочные марки представляют собой простые элементы из прокатных профилей (прогоны, балки, связи и т. п.), к партии может быть отнесено до 250 отправочных марок.

Число проб и образцов от каждой партии металла должно быть не меньше чем указано в табл. 85, при отборе проб и образцов необходимо соблюдать требования ГОСТ 7564–73*.

Таблица 85

Число проверяемых элементов, проб и образцов

Вид испытаний	Число элементов,	Число проб и образцов
проверяемых в партии	от элемента	всего от партии
Химический анализ Испытание на растяжение Испытание на ударную вязкость Отпечаток по Бауману	3 2 (10*) 2** 2	1 1 3** 1	3 2 (10*) 6** 2
* При определении предела текучести стали и временного сопротивления по результатам статистической обработки данных испытаний образцов. ** Для каждой проверяемой температуры и для испытаний после механического старения.

Место отбора проб и необходимость усиления мест вырезки образцов определяются организацией, проводящей обследование конструкций.

3*. Предел текучести Ryn или временное сопротивление стали Run по результатам статистической обработки данных испытаний образцов вычисляется по формуле

Rn = σn – αS,  (180)

где – среднее арифметическое значение предела текучести или временного сопротивления испытанных образцов;

– коэффициент, учитывающий объем выборки;

– среднее квадратическое отклонение результатов испытаний;

σi – предел текучести или временное сопротивление i-го образца;

n – число испытанных образцов (не менее 10).

При значении S/σn>0,1 использование результатов, полученных по имеющимся данным испытаний образцов не допускается.

Приложение 9*

Основные буквенные обозначения величин

A                – площадь сечения брутто;

Abn                – площадь сечения болта нетто;

Ad                – площадь сечения раскоса;

Af                – площадь сечения полки (пояса);

An                – площадь сечения нетто;

Aw                – площадь сечения стенки;

Awf                – площадь сечения по металлу углового шва;

Awz                – площадь сечения по металлу границы сплавления;

E                – модуль упругости;

F                – сила;

G                – модуль сдвига;

Jb                – момент инерции сечения ветви;

Jm; Jd        – моменты инерции сечений пояса и раскоса фермы;

Js                – момент инерции сечения ребра, планки;

Jsl                – момент инерции сечения продольного ребра;

Jt                – момент инерции кручения балки, рельса;

Jx; Jy                – моменты инерции сечения брутто относительно осей соответственно x–x и y–y;

Jxn; Jyn        – то ж, сечение нетто;

M                – момент, изгибающий момент;

Mx; My        – моменты относительно осей соответственно х–х и у–у;

N                – продольная сила;

Nad                – дополнительное усилие;

Nbm                – продольная сила от момента в ветви колонны;

Q                – поперечная сила, сила сдвига;

Qfic                – условная поперечная сила для соединительных элементов;

Qs                – условная поперечная сила, приходящая на систему планок, расположенных в одной плоскости;

Rba                – расчетное сопротивление растяжению фундаментных болтов;

Rbh                – расчетное сопротивление растяжению высокопрочных болтов;

Rbp                – расчетное сопротивление смятию болтовых соединений;

Rbs                – расчетное сопротивление срезу болтов;

Rbt                – расчетное сопротивление болтов растяжению;

Rbun                – нормативное сопротивление стали болтов, принимаемое равным временному сопротивлению σв по государственным стандартам и техническим условиям на болты;

Rbv                – расчетное сопротивление растяжению U-образных болтов;

Rcd                – расчетное сопротивление диаметральному сжатию катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью);

Rdh                – расчетное сопротивление растяжению высокопрочной проволоки;

Rlp                – расчетное сопротивление местному смятию в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании;

Rp                – расчетное сопротивление стали смятию торцевой поверхности (при наличии пригонки);