Промысловая подготовка и переработка газоконденсатов (стр. 14 )

6.3. Прогнозирование технологических показателей при реконструкции действующих и проектировании новых производств

Как правило, в процессе эксплуатации предприятий периодически возникает необходимость реконструкции отдельных установок, технологической обвязки, а также проектировании и вводе новых производств. При этом необходимо проработать варианты технических решений и обосновать выбор наиболее рационального. При наличии адекватных технологических моделей действующих объектов предприятия такая задача может быть решена достаточно квалифицированно и с минимальными ошибками.

Для решения таких задач на базе адаптированных моделей действующих объектов моделируются варианты их предполагаемого изменения и выполняются прогнозные расчеты ожидаемых режимов, балансов и показателей качества продукции. Такая проработка позволяет отбросить заведомо нерациональные варианты, уточнить идеи реконструкции, определить наиболее приемлемые решения с минимальными затратами времени и сил. Безусловно, выполнение такой работы требует высокой квалификации, досконального знания технологической схемы и характеристик объектов. Никаких строгих правил и регламентов выполнения такой проработки нет – успех зависит от индивидуального творческого подхода и профессионализма исполнителя.

6.4. Оптимизация схем поставки сырья, производства и реализации продукции

Для единых технологически связанных региональных систем добычи и переработки углеводородного сырья в процессе их развития периодически необходимо решать задачи рационального подключения к действующей схеме вновь вводимых в разработку месторождений и залежей, оптимизации схем поставки сырья и распределения продукции и т. п. Эти задачи более сложные, чем описанные в предыдущем разделе. Суть их состоит, например, в том, что при вводе в разработку новых месторождений и залежей варианты их подключения к действующей схеме распределения потоков сырья могут быть различными и, естественно, по разному влиять на качество и балансы производства и распределения продукции. Нередко в процессе развития комплексных схем возникают задачи оптимизации перераспределения потоков сырья и продукции с целью регулирования загрузки предприятий, качества поставляемого сырья, транспортных потоков товарной продукции и т. п.

Наличие адекватных технологических моделей всех предприятий единой системы позволяет (путем моделирования вариантов предполагаемых подключений) выполнить прогнозные расчеты балансов и качества производства продукции и выбрать наиболее приемлемые и рациональные варианты в достаточной степени обоснованно, в приемлемые сроки и с минимальными затратами труда. Как правило, такие задачи являются не технологическими, а экономическими, поэтому моделирование и прогнозирование технологических и балансовых показателей является необходимым этапом технического обоснования вариантов для выполнения экономических расчетов. Поэтому задачи такого класса должны выполняться силами НИИ и проектных институтов (описанные в разделе 6.3. могут оказаться по силам предприятию при наличии соответствующих аналитических подразделений и специалистов). При этом может возникнуть необходимость выполнения и маркетинговых исследований. Тем не менее без хорошей технологической проработки вариантов, которая может быть выполнена высококвалифицированными специалистами на основе адекватных технологических моделей объектов, вероятность крупных ошибок при принятии решений по подключению новых месторождений и залежей и развитию схем потоков весьма высока.

Кроме вышеизложенных существует очень распространенный тип практических задач (оперативное и перспективное планирование поставки сырья, производства и реализации продукции), для решения которых адекватное технологическое моделирование действующих и перспективных производств является весьма полезным. В настоящее время балансы производства обычно рассчитываются по среднестатистическим выходам товарной продукции. Такой подход терпим при текущем планировании и стабильности поставок сырья. Однако планирование на относительно длительную перспективу и в условиях изменения поставок сырья по количеству и составу при таком примитивном подходе нередко приводит к существенным ошибкам. Особенно заметные результаты может дать применение технологических моделей при прогнозных расчетах балансов поставки сырья и производства продукции предприятий, связанных в единую региональную систему.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В предлагаемом учебном пособии даны основные сведения о сформировавшейся в Тюменской области системе переработки газового конденсата и нефти северных месторождений, разрабатываемых предприятиями , изложены основные положения методологии решения технических задач, возникающих в процессе эксплуатации и развития, описаны современные инженерные средства для выполнения исследований, сбора и обработки информации и компьютерного моделирования. Предлагаемая методология является усовершенствованной. В настоящее время описанные методы решения технических задач и инженерные средства осваиваются и внедряются на предприятиях в Тюменской области, прежде всего, в институте ТюменНИИГипрогаз. Таким образом, настоящее пособие необходимо для молодых специалистов, направляемых на работу в систему предприятий в Тюменской области по переработке (а также и добыче) жидких углеводородов - газового конденсата и нефти. Вероятно, кое-какую информацию к размышлению это пособие даст и для молодых специалистов, готовящихся к другим сферам деятельности.

Коллектив авторов выражает надежду, что пособие окажется достаточно понятным и полезным для студентов старших курсов и молодых специалистов. По всем вопросам, а также со всеми замечаниями, пожеланиями и предложениями просим обращаться в лабораторию добычи и переработки углеводородного сырья института ТюменНИИГипрогаз () или на кафедру химической технологии переработки топлив ТюмНГУ ().

ЛИТЕРАТУРА

, . Газовая промышленность вчера, сегодня, завтра. - М.: Недра, 1993. - 208 с. Проблемы освоения месторождений Уренгойского комплекса. - М: Недра, 1998. - 464 с. . Новые концептуальные подходы к освоению газовых и газоконденсатных месторождений. - М: РЦ Газпром, 1997. - 35 с. Гвоздев, , . Эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений: Справочное пособие. - М: Недра, 1988. - 574 с. . Газовые конденсаты - сырье для получения авиакеросинов. Серия «Подготовка и переработка газа и газового конденсата». - М: ВНИИЭГазпром, 1989. - С. 27. . Эффективность увеличения добычи и улучшения использования газовых конденсатов в народном хозяйстве/ Обзорная информация. - 1982. - № 10. - 22 с. . Свойства газовых конденсатов и направления их использования/ Обзорная информация. Серия «Подготовка и переработка газа и газового конденсата». - М: ВНИИЭгазпром. - 1987г. - № 12. - С. 25. , , . Экономика разработки газовых месторождений и переработки сырья. - М: Недра, 1984. - 222 с. , , . Переработка нефтяных и природных газов. - М: Химия, 1981. - 470 с. CTO 51.00.021-84. Расчет состава и свойств нефти, газа и воды на месторождениях Главтюменнефтегаза. - Тюмень, 1984. - 40 с. МИ 2311-94. Расход и масса газовых конденсатов, ШФЛУ и продуктов их переработки. Методики выполнения измерений и расчета. - М., 1995. - 99 с.

ПРИЛОЖЕНИЯ

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ	3
1. КРАТКИЙ ОБЗОР ИСТОРИИ И ПЕРСПЕКТИВ ОСВОЕНИЯ ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ	6
2. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ, ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ КОНДЕНСАТА В ТЮМЕНСКОЙ ОБЛАСТИ	11
2.1. Краткая характеристика Ново-Уренгойского УПКТ	12
2.2. Краткая характеристика конденсатопровода Уренгой - Сургут	16
2.3. Краткая характеристика Сургутского ЗСК	17
3. ОСНОВНЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О ПРОВЕДЕНИИ ИССЛЕДОВАНИЙ И МОДЕЛИРОВАНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И СХЕМ	23
4. МЕТОДОЛОГИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ	29
4.1. Отбор проб жидких и газообразных потоков, подготовка к проведению исследований	29
4.2. Описание составов углеводородных продуктов (компоненты и псевдокомпоненты). Исследование составов жидких и газообразных продуктов	31
4.3. Исследование физико-химических свойств углеводородных продуктов и их псевдокомпонентов (узких фракций)	33
4.4. Комплексная обработка результатов исследований составов и свойств. Контроль достоверности результатов исследований	34
4.5. Расчет основных свойств и показателей качества углеводородных продуктов по их составам и свойствам компонентов и псевдокомпонентов	36
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИНФОРМАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ ПРЕДПРИЯТИЙ ПЕРЕРАБОТКИ КОНДЕНСАТА	42
6. МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И СХЕМ ПЕРЕРАБОТКИ КОНДЕНСАТА	52
6.1. Краткие сведения о системах технологического моделирования	52
6.2. Создание и адаптация моделей действующих производств	56
6.3. Прогнозирование технологических показателей при реконструкции действующих и проектировании новых производств.	58
6.4. Оптимизация схем поставки сырья, производства и реализации продукции	58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ	60
ЛИТЕРАТУРА	61
ПРИЛОЖЕНИЯ	62
Усредненные составы добываемых флюидов газоконденсатных залежей и нефтяных оторочек северных месторождений Тюменской области	63
Усредненные составы и характеристики конденсатов и нефти, поставляемых с промыслов северных месторождений Тюменской области	64
Характеристики индивидуальных компонентов и псевдокомпонентов (узких фракций) газовых конденсатов и нефтей северных месторождений Тюменской области	65
Принципиальные технологические схемы переработки конденсата и нефти северных месторождений Тюменской области.	67

КАСПЕРОВИЧ Александр Геннадьевич

НОВОПАШИН Владимир Федорович

МАГАРИЛ Ромен Зеликович

ПЕСТОВ Анатолий Константинович

ПРОМЫСЛОВАЯ ПОДГОТОВКА И ПЕРЕРАБОТКА ГАЗОКОНДЕНСАТОВ

Учебное пособие

Чеботарева

ЛР № 000 от 23.04.92

Подписано в печать

Формат 60×90 1 / 16. Бум. тип. № 1.

Отпечатано на RISO GR 3750. Усл. печ. л. 5.

Уч.-изд. л. 5. Тираж 100 экз.

Заказ №

________________________________________________________________

Тюменский государственный нефтегазовый университет

Отдел оперативной полиграфии ТюмГНГУ

625000, Тюмень,