Погрешность, соответствующая нормальным условиям работы прибора, называется основной. За нормальные условия принимают температуру 293 К (20 °С), давление 101325 Па, относительную влажность до 80 %, отсутствие вибрации, электрических и магнитных полей. При нарушении нормальных условий возникает дополнительная погрешность прибора. Обобщенной характеристикой прибора является класс точности, определяемый предельными значениями допускаемых основных и дополнительных погрешностей.
Раньше под классом точности приборов понималось отношение абсолютной погрешности к диапазону шкалы, выраженное в процентах. Например, манометр класса 2,5 с предельными значениями шкалы 100 кгс/см2 (10 МПа), имеет дополнительную погрешность 2,5 кгс/см2 (0,25 МПа). Наиболее распространенные технические приборы имеют классы точности 0,2; 0,5; 1; 1,5; 2,5. Этими цифрами обозначают класс точности на шкалах.
В настоящее время класс точности устанавливается по абсолютной погрешности (порядковые номера классов).
Наряду с классом точности существуют и другие качественные характеристики приборов: вариация, чувствительность, инерционность и надежность.
Вариацией показаний прибора называется наибольшая разность между повторными показаниями прибора и действительным значением измеряемой величины в одинаковых условиях. Вариацию обнаруживают при прямом и обратном ходе указателя шкалы до какого-либо определенного значения, когда указатель не доходит до этого значения с той или другой стороны. Это возникает вследствие трения в опорах подвижных частей, наличия зазоров, остаточной деформации измерительных пружин.
Вариация е выражается в процентах от диапазона шкалы прибора: e = A, Q : (QMaKc-Qmhh) ЮО %, где AQ - наибольшая разность повторных показаний; QMaKc-Qmhh - пределы показаний прибора.
Чувствительностью прибора называется отношение линейного или углового перемещения его указателя к изменению значения величины, вызвавшей это перемещение. Линейная чувствительность SN = AN:AQ, где AN - линейное перемещение; AQ - приращение измеряемой величины.
Угловая чувствительность 5ф = Аср : AQ, где Аср - угловое перемещение.
Величина, обратная чувствительности, является ценой деления шкалы прибора: C = AQ:AN или C = AQ:Acp. Практически чувствительность приборов часто определяют по цене деления шкалы.
Наименьшее значение измеряемой величины, способное вызвать заметное изменение показания измерительного прибора, называется порогом чувствительности.
Наибольшее изменение измеряемой величины, не вызывающее отклонения указателя прибора, называется зоной нечувствительности.
Инерционностью прибора называется отставание во времени его показаний от изменения измеряемой величины. Так, при измерении температуры манометрическим термометром требуется определенное время для нагрева газа в термобаллоне и передачи повышения давления на чувствительный элемент, перемещающий стрелку прибора. Инерционность приборов особенно важно учитывать при контроле быстропротекающих процессов, где запаздывание показаний может привести к значительным погрешностям.
Надежность прибора характеризует сохранение его качественных характеристик, обеспечивающих нормальную работу в течение заданного времени. Надежность прибора определяется его безотказностью, долговечностью и ремонтопригодностью.
Свойство прибора непрерывно сохранять работоспособность в течение определенного времени называется безотказностью. Вероятность безотказной работы в течение заданного времени, частота отказов, наработка на отказ (среднее время между двумя неисправностями) служат основными показателями надежности прибора и автоматических устройств.
Долговечностью называется свойство прибора длительно сохранять работоспособность в заданных режимах до значительного износа.
Под ремонтопригодностью понимается свойство прибора восстанавливать работоспособность путем предупреждения, обнаружения и устранения неисправностей. Для повышения ремонтопригодности современные приборы конструируют с учетом максимального удобства замены элементов, часто выходящих из строя (электронные лампы, переключатели, электромеханические реле).
Лекция 4
1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА СЛЕСАРЯ КИПиА
1.1 Знание и соблюдение данной инструкции обязательно для всех слесарей по КИП и А постоянно или временно работающих в цехе
1.2 К работе слесарем по КИП и А допускаются лица не моложе 18 лет, обученные по профессии, получившие инструктаж и прошедшие стажировку, прошедшие медицинскую комиссию и признанные годными для работы в цехе
1.3 Цех предназначен для обеспечения устойчивой и надежной работы средств КИП и А, своевременного устранения возникших отказов, а также плановых поверок и ревизии средств КИП и А.
Ремонт средств КИП и А производится в мастерских
Участок по обслуживанию и ремонту промышленных анализаторов в технологических цехах № – титул.
Ревизия средств КИП и А, может выполняться непосредственно по месту установки приборов участков КИП и А технологических цехов №№.
1.4 В помещениях цеха № ЗАПРЕЩАЕТСЯ курение и употребление наркотических веществ, спиртных напитков. Курение допускается в специально отведенных местах.
1.5 Каждый работник при приеме на работу проходит вводный инструктаж.
Перед допуском к самостоятельной работе он должен пройти:
1.5.1 Первичный инструктаж на рабочем месте;
1.5.2 Теоретическое обучение для вновь поступающих не менее 20 часов;
1.5.3 Практическое обучение не менее 14 смен для взрывопожароопасных производств, с вредными и опасными условиями труда, и не менее 2 смен для остальных производств.
1.6 Допуск к самостоятельной работе оформляется соответствующим распоряжением по цеху.
1.7 Вновь принятому работнику выдается удостоверение, в котором должна быть сделана запись о допуске к самостоятельной работе.
1.8 Работники не прошедшие проверку знаний в установленные сроки к самостоятельной работе не допускаются.
1.9 Работники, получившие неудовлетворительную оценку при квалификационной проверке, к самостоятельной работе не допускаются, и не позднее одного месяца должны пройти повторную проверку.
1.10 Работник в процессе работы обязан проходить:
1.10.1 Повторные инструктажи – не реже 1 раз в полугодие, электротехнический персонал 1 раз в 3 месяца;
1.10.2 Проверку знаний инструкций по охране труда и действующей инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим при несчастных случаях на производстве, а также нормативных документов по профессии – один раз в год;
1.10.3 Медицинский осмотр 1 раз в год.
1.11 Все слесаря по КИП и А не реже одного раза в пять лет должны проходить производственно-технические курсы по программе утвержденным главным инженером
1.12 Все слесаря по КИП и А в цехе должны строго выполнять требования правил охраны труда и техники безопасности, промышленной санитарии, правила внутреннего распорядка и производственной дисциплины.
1.13 Слесарь по КИП и А должен быть на рабочем месте к началу работы в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка и графиком работы.
График внутреннего трудового распорядка слесарей по КИП и А:
Дневной персонал начало рабочего времени 730ч, окончание 1630ч, обед 1045-1133ч. Сменный персонал по трехсменному графику с 2300 до 700ч, с 700 до 1500ч, с 1500до 2300ч. Участки КИП и А цехов, ФХИ. Сменный персонал по двенадцатичасовому графику с 700 до 1900ч, с 1900 до 700ч. Участки цехов.1.14 В зоне обслуживания слесаря по КИП и А могут иметь место следующие опасные и вредные производственные факторы:
Номер опасности из Перечня опасностей на производстве | Наименование опасности (опасных и вредных факторов) из Перечня опасностей |
1.1 | Движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся (падающие) изделия, заготовки, материалы (предметы, детали), в т. ч. из-за недостаточной устойчивости; разрушающиеся конструкции; обрушивающиеся породы. |
1.2 | Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны. |
1.3 | Термические опасности, в т. ч. температура рабочей среды, поверхностей оборудования, материалов, предметов |
1.4 | Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны. |
1.5 | Повышенный уровень шума на рабочем месте. |
1.6 | Повышенныйуровеньвибрации |
1.7 | Повышенная или пониженная влажность воздуха. |
1.8 | Повышенная или пониженная подвижность воздуха |
1.10 | Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека, в т. ч. поражение молнией. |
1.11 | Повышенный уровень статического электричества |
1.15 | Отсутствие или недостаток естественного света |
1.16 | Недостаточная освещенность рабочей зоны. |
1.20 | Повышенная пульсация светового потока |
1.23 | Расположение рабочего места на значительной высоте (глубине) относительно поверхности земли (пола). |
1.24 | Повреждения в результате контакта с животными, насекомыми, пресмыкающимися |
1.25 | Опасности, связанные с инструментом, приспособлениями, оснасткой (острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования); опасность травмирования отлетающими, выбрасываемыми предметами (заготовками, инструментами, стружками, частями). |
1.27 | Опасности, связанные с уборкой, транспортированием и утилизацией отходов производства |
1.28 | Опасности связанные с территорией, дорогами, проездами, проходами, лестницами. |
1.30 | Опасность травмирования струей жидкости, газа. |
1.31 | Содержание кислорода в воздухе рабочей зоны |
1.32 | Работа в одиночку |
2 | Химические опасности |
4.1 | Тяжесть трудового процесса. |
4.2 | Напряженность трудового процесса. |
5 | Человеческий фактор (опасности связанные с организацией работ). |
5.1 | Опасность, возникающая от деятельности подрядчиков, субподрядчиков и посетителей. |
6 | Опасности приводящие к нарушению технологического режима, в т. ч. к выходу параметров за критические значения (опасности связанные с прекращением в подаче сырья, электроэнергии, инертного газа, пара, воздуха КИП, технологического воздуха, воды, рассола, топливного газа). |
7.1 | Опасности, связанные с транспортом. |
7.2 | Опасности связанные с инцидентами и авариями в смежных цехах, на соседних предприятиях. |
7.3 | Природные явления (низкая, высокая температура, сумерки, туман, снегопад, гололед, дождь, молнии, бури) |
7.5 | Акты саботажа и диверсии. |
7.6 | Опасность получения телесных повреждений (травм), причиненных другими лицами |
8.1 | Применение в производственных процессах взрывопожароопасных и химически опасных веществ. |
8.2 | Отказы средств контроля, управления параметрами технологического процесса, отказы систем ПАЗ и противоаварийных устройств. |
8.6 | Эксплуатация сосудов и аппаратов, работающих под давлением или вакуумом. |
8.9 | Эксплуатация электрооборудования (короткое замыкание на электроустановках) |
8.10 | Повреждения средств связи |
1.14.1 По рабочему месту слесаря КИП и А произведена оценка рисков с оформлением протоколов.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
