- проверка пломбирования (фиксация) клеммных коробок (входов) искробезопасных цепей, наличие и надежность заземления;

- проверка наличия питания (электрического, пневматического, и др.) его значение, а также корректировку значения по величине до необходимого уровня;

- проверка на отсутствие механических повреждений СИ и СА и линий связи;

- регулировку чувствительности, установку нуля, проверку по контрольным точкам (реперным);

- снятие для предоставления в ремонт, на поверку СИ, СА и установку резервного, его пуск и настройка после замены;

- выявление дефектов, возникающих в процессе эксплуатации СИ, СА и своевременное их устранение;

- проверка состояния монтажа СИ, СА уравнительных и разделительных сосудов, импульсных и командных линий, электрических и пневматических коммуникаций;

- доливку жидкостей;

- проверку состояния ИМ, позиционеров, регулирующих органов;

- опробование звуковой и световой сигнализации, проверку исправности сигнальных ламп и  их замену;

- проверку  надежности контактных соединений на клеммных сборках, зажимах, кнопках, автоматах, пускателях, в ключах управления, реле, световых табло и др.;

- периодический осмотр взрывозащищенного оборудования КИПиА и проверку состояния элементов, обеспечивающих взрывозащиту.

5.  Проверка проведения работ по ТО слесарь по КИПиА  сдает позицию в эксплуатацию,  делает отметку о выполнении работы в соответствующем графике, а также в карте учета ТО и ремонта.

6. Полнота и качество ТО контролируется мастером участка КИПиА.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

1. Текущий ремонт СИ и СА производится на месте эксплуатации силами оперативно-ремонтного персонала цеха КИПиА.

2. Текущий ремонт СИ, СА проводится в сроки, установленные соответствующим графиком.

3. Объем и перечень операций по текущему ремонту определяется требованиями инструкций заводов-изготовителей, «Составом работ и нормам времени на текущий ремонт» и другой НТД.

4. После проведения текущего ремонта СИ, СА проводится проверка правильности и функционирования по контрольным приборам.

5. После окончания текущего ремонта СИ и СА делается отметка о выполнении в соответствующем графике и запись в карте учета ТО и ремонта, затем они сдаются в эксплуатацию.

6. Ответственность за своевременное и качественное проведение текущего ремонта СИ и СА несет мастер участка КИПиА.

КАПИТАЛЬНЫЙ  РЕМОНТ

1.Капитальный ремонт СИ и СА производится специализированными ремонтными подразделениями.

2. Доставку СИ и СА в ремонтные подразделения осуществляет их владелец.

3. При производственной необходимости допускается ремонт СИ и СА по месту их эксплуатации  по согласованию.

4. Владелец обязан предъявлять на капитальный ремонт СИ и СА очищенными от продукта, комплектными, с оформленным паспортом и картой учета ТО и ремонта, эксплуатационной документацией на русском языке (при необходимости).

5. Виды и объем капитальных ремонтов, кроме работ по текущему ремонту, включают в себя работы и операции, установленные требованиями ремонтной и (или) эксплуатационной документацией завода – изготовителей,  и др. НТД.

6. Выдача СИ и СА из капитального ремонта должна быть оформлена записью исполнителя в «Карте учета ТО и ремонта» и отметкой о выполнении в соответствующем графике. После ремонта СИ должны предъявляться на поверку или калибровку.

7. При  невозможности или экономической нецелесообразности восстановления работоспособности СИ и СА, на них оформляют акт о непригодности к дальнейшей эксплуатации, который является основанием для списания.

8. Ответственность за организацию и качественное выполнение капитальных  ремонтов СИ и СА, несет руководитель ремонтного подразделения.

Лекция 6

Система технического обслуживания и ремонта средств измерений и средств автоматизации.


Техническое обслуживание – комплекс операции по поддержанию правильного функционирования СИ и СА при использовании их по назначению. В процессе использования СИ и СА по назначению проводится их периодическое техническое обслуживание

Периодическое ТО в соответствии с установленными в эксплуатационной документации значениями временной наработки или интервалов времени и устанавливает для конкретных СИ и СА состав и периодичность выполняемых операций. Состав работ  (операций) технического обслуживания указываются в эксплуатационных документах заводов – изготовителей, « Положении о системе ТО и ремонта СИ, СА Нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий», требованиях «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭЭП), ГОСТ Р51330 «Электрооборудование взрывозащищенное. Общие правила».

  Примечание: ТО подлежат также СИ и СА, находящиеся в резерве.

Система ТО и ремонта предусматривает:

- ТО при использовании СИ и СА

- ремонт (текущий, капитальный);

- предъявление в поверку или калибровку СИ, проверку правильности функционирования СА после их ремонта.

4.  Ремонт – комплекс операций по восстановлению работоспособности и ресурсов СИ, СА или их составных частей.

5.  Текущий ремонт – ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности СИ, СА и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей, без нарушения пломбирования контрольных и регулировочных приспособлений, влияющих на метрологические характеристики, определяемые метрологическими инструкциями.

6.  Капитальный ремонт – ремонт, выполняемый для восстановления работоспособности  и полного (или близко к полному) восстановлению ресурса СИ  и СА с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые.

7.  Ремонтный цикл – наименьшие повторяющиеся интервалы времени, течение которых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации все установленные виды ремонта и ТО.

Типовая структура ремонтного цикла СИ и СА имеет вид : К – ТО – Т – ТО – К, где

К – капитальный ремонт;

ТО – техническое обслуживание;

Т -  текущий ремонт. 

Периодичность ремонта – интервал времени или наработки между данным видом ремонта и последующим таким же видом или другим большей сложности.

Пример:

Наименование

ремонтный цикл

периодичность ремонта, месяцы

структура

продолжительность

Манометры грузопоршневые

К-Т-К

24

12

Уровнемер поплавковы

К-3Т-К

24

6

Уровнемеры гидростатические

К-5Т-К

24

4

Промышленные микропроцессорные контроллеры

К-2Т-К

48

12

Позиционеры электропневматические

К-5Т-К

36

6

8.  Ремонтный цикл СИ и СА конкретного наименования имеет свою структуру. Структура определяет последовательность выполнения различных видов ремонта и работ по техническому обслуживанию в пределах одного ремонтного цикла.

9.  В случае потери работоспособности СИ, СА ранее установленного ремонтного цикла, ответственный за их эксплуатацию оформляет заявку на ремонт по заказу и направляет неисправное СИ, СА с паспортом, картой ТО и ремонта в  соответствующее ремонтное подразделение.

Лекция 7

Порядок учета средств измерений и средств автоматизации.

Планирование поверки, калибровки, технического обслуживания и ремонта

средств измерений и средств автоматизации и порядок их эксплуатации.

Учет средств измерений и средств автоматизации

Все средства измерений, средства автоматизации находящиеся в эксплуатации и на хранении, подлежат  учету.

На каждое СИ и СА находящееся в эксплуатации (хранении),  заполняются паспорт (формуляр) и карта учета ТО и ремонта, допускается использование паспорта (формуляра) завода изготовителя.

Паспорт заполняет владелец СИ, СА. Контроль правильности оформления паспорта осуществляет инженер по метрологии при:

- подачи заявки на регистрацию;

- метрологическом надзоре.

Паспорта на СИ, СА хранятся у лиц ответственных за эксплуатацию.

Головная метрологическая служба осуществляет централизованный учет СИ. Формируется база данных СИ, СА, в которую вносятся все технические и метрологические характеристики СИ, СА согласно паспорта.

Все СИ, СА подлежат регистрации в течении месяца с момента приобретения владельцем.

При подаче заявки на регистрацию владелец предоставляет в УГМетр (отдел метрологии) заявку по форме, и комплект следующей документации:

- сертификат о б утверждении типа СИ с описанием типа СИ (обязательное приложение к сертификату)

- эксплуатационные документы на СИ, а для импортных СИ документацию фирмы изготовителя  с переводом на русский язык;

- методика поверки;

- заполненный паспорт на СИ.

Инженер по метрологии головной метрологической службы проводиткорректировкубазы данных (регистрацию, удаление, изменение технических и метрологических характеристик) на основании заявок от подразделений.

Ежегодно проводится до 25 ноября актуализация справочников СИ, СА.

Инженер по метрологии головной метрологической службы несет ответственность за своевременную и качественную обработку информации, актуализацию и хранение ее в базе данных.

Перевод СИ на хранение, ввод в эксплуатацию, передвижение СИ, снятие с учета.

Под хранением 9консервацией) понимается нахождение СИ в подразделениях шесть и более месяцев.

При выводе СИ на хранение, на ввод в эксплуатацию после хранения, снятии с учета владелец заполняет заявку. Основанием для снятия с учета является акт о непригодности.

Планирование поверки, калибровки СИ, ТО  и ремонта СИ и СА.

Графики поверки, калибровки СИ, ТО и ремонта СА формирует головная служба

Графики на панируемый год формируются и  выдаются подразделениями до 30 декабря.

Графики на месяц формируются и  выдаются подразделениями  30 числа текущего месяца предшествующего планируемому.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9