Курс лекций по МДК 03.01. «Теоретические основы технического обслуживания и эксплуатации автоматических и мехатронных систем управления» для специальности 220703 «Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям)» (стр. 7 )

Сроки проведения ремонта, поверки, калибровки СИ должны максимально совпадать с остановом на плановый ремонт цеха, установки, технологического оборудования.

В исключительных случаях, при невозможности предъявления СИ в запланированный срок на поверку, калибровку владелец обязан оформить  заявку и представить в головной орган метрологической службы.

Запрещается перенос срока поверки СИ подлежащих ГМКиН.

Разработка, формирование и утверждение графиков государственной поверки проводится в соответствии ПР 50.2.006.

Ответственным за организацию формирования графиков, справочников и за достоверность информации в базе данных является начальник отдела метрологии.

График ТО и ремонта СА на год разрабатывается владельцем.

ТО и ремонт средств измерений.

СИ, СА должны проходить ТО и ремонт, с целью поддержания их работоспособного состояния.

Ремонт СИ и СА производится в специализированных мастерских ремонтных служб (ЦА, РМЗ, УТК, НТЦ) в соответствии  с распределением функций по метрологическому обеспечению.

Основным документом, подтверждающим проведение ТО и ремонта СИ, СА является карта учета ТО и ремонта, где исполнитель записывает полную информацию о выполненной работе.

В случае потери работоспособности СИ, СА метрологическая служба завода (участка, управления) оформляет заявку на ремонт по заказу и направляет неисправное оборудование с паспортом, картой ТО и ремонта в соответствующее ремонтное подразделение.

После проведения ремонта СИ вместе с заявкой на ремонт по заказу, предъявляется на поверку.

Порядок эксплуатации СИ и СА

СИ и СА идентифицируются по заводским номерам и технологическим позициям в соответствии с проектом и технологическим регламентом.

К эксплуатации допускаются исправные СИ, СА имеющие техническую документацию (паспорт, свидетельство, сертификат, зарегистрированные в установленном порядке) подтверждающую их пригодность к применению.

СИ, СА (в т. ч иностранного производства), как технические устройства, предназначенные для применения на производственных объектах, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, должны иметь:

- свидетельство о взрывозащищенности электрооборудования (электротехнических устройст);

- разрешение на применение технических устройств, Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору.

К эксплуатации не допускаются СИ, СА:

- получившие видимые повреждения внешнего характера;

- применяемые не по назначению;

- имеющие нарушения установленной функции и отклонения по техническому состоянию;

- не поверенные и (или) и истекшим сроком поверки калибровки СИ;

- с нарушением целостности клейма, повреждением защиты от несанкционированного доступа и бирки подтверждающего его пригодность.

СИ подлежащие ГМКиН допускаются к эксплуатации только при наличии сертификата об утверждении типа СИ и прошедшие поверку.

СИ, не подлежащие ГМКиН (обеспечивающие ведение технологического процесса) могут подвергаться калибровки.

Эксплуатация СИ, СА осуществляется в соответствии с требованиями эксплуатационной и нормативной документации.

Параметры окружающей среды в помещениях (операторных, серверных), оказывающие влияние на результаты измерений, необходимо контролировать и регистрировать.

Контроль параметров окружающей среды в помещениях ведется персоналом подразделений, с регистрацией в журнале 2 раза в день (9 час. и 14 час), при сменной работе в начале и середине смены.

В процессе эксплуатации, с целью подтверждения пригодности СИ, СА необходимо контролировать правильность их функционирования с использованием контрольного прибора.

Контроль правильности функционирования СИ, СА производят не менее чем по трем точкам диапазона измерений, с обязательной проверкой минимального, максимального и рабочего значения параметра.

Контроль (проверка) правильности функционирования СИ, СА обслуживающим персоналом завода (управления, центра, подразделения):

- планово, согласно графика ТО и ремонта;

- внеочередная проверка, когда правильность функционирования СИ, СА вызывает сомнение.

Результат,  контроля правильного функционирования СИ, СА записывается исполнителем в карте ТО и ремонта.

Если в результате контроля правильности функционирования СИ, СА устанавливается его непригодность, то данное измерительное оборудование изымается из эксплуатации и направляется в ремонт.

При выявлении неисправности измерительного оборудования, участвующего в процессе контроля качества продукции, владелец должен немедленно изъять из обращения неисправное оборудование  и предъявить в соответствующие службы.

Если, в процессе эксплуатации выявляется необходимость изменения технических характеристик СИ, владелец обязан предъявить заявку с оформленным новым паспортом на согласование.

Поверка, калибровка средств измерений

Поверке, калибровке подлежит каждый экземпляр СИ.

СИ на поверку, калибровку предъявляются:

- комплектными;

- очищенными от продуктов, грязи, пыли;

- без дефектов, влияющих на работоспособность и метрологические характеристики;

- следов коррозии или ржавчины.

В случае непригодности идентификационной таблички на СИ, владелец обязан ее восстановить с внесением первоначальных надписей, методом приближенным к заводу-изготовителя:

- тип (модель);

- заводской номер;

- параметры взрывозащиты (при необходимости).

В карте ТО и ремонта делается соответствующая запись о восстановлении таблички. Перебивка заводского номера не допускается.

СИ, не требующее ремонта. Предъявляются на поверку, калибровку непосредственно в поверочные подразделения.

Доставку осуществляет владелец.

Порядок проведения поверки, калибровки СИ.

Поверка СИ осуществляется аккредитованной метрологической службой на право поверки СИ в соответствии с областью аккредитации.

Калибровка СИ осуществляется аккредитованной метрологической службой на право проведения калибровочных работ в соответствии с областью аккредитации.

СИ, подлежащие обязательной поверке – подвергают первичной, периодической, внеочередной поверке.

Первичной поверке подлежат СИ при выпуске из производства, ремонта, при ввозе по импорту.

Периодической поверке, калибровке подлежат СИ, находящиеся в эксплуатации, или хранении, через определенные межповерочные, межкалибровочные интервалы (МПИ).

СИ, применяемые в сферах ГМНиК, проходят поверку с периодичностью определенной НД на СИ (сертификат об утверждении типа СИ). Длительность МПИ распространяется на все СИ данного типа, выпущенные в период действия данного сертификата.

Первичный МПИ устанавливается при утверждении типа СИ.

Корректировка МПИ может быть произведена в процессе эксплуатации СИ данного  типа, на основании результатов предыдущих поверок или калибровок СИ с учетом специфики их применения.

Внеочередную поверку, калибровку СИ, находящихся в эксплуатации, проводят по заявке при:

- повреждении поверительного клейма, пломб или в случае утраты свидетельства о поверке, сертификата о калибровке, паспорта на СИ;

- проведение повторной юстировки или настройки, при неудовлетворительной работе СИ;

- изъятие блока или замене аналогичным блоком СИ, состоящим из составных измерительных устройств, которые ранее подвергались поверке, то есть при поверке определялись метрологические характеристики в целом, а не отдельных его частей;

- изменение технических характеристик.

СИ на внеочередную поверку, калибровку предъявляются на рабочие места поверителей.

Поверка, калибровка Си проводится в поверочных (калибровочных) лабораориях.

Поверку, калибровку СИ допускается проводить по месту эксплуатации.

Поверка, калибровка СИ осуществляется физическим лицом, аттестованным в качестве поверителя.

Контроль качества поверки, калибровки

Результаты поверки, калибровки СИ протоколируются в установленном порядке. Протоколы поверки, калибровки СИ  хранятся на бумажных и электронных носителях. Хранятся не менее срока до следующей поверки, калибровки. Протоколы рабочих эталонов хранятся до списания.

Результатом поверки, калибровки является подтверждение пригодности к применению или признание СИ непригодным к применению.

Если СИ по результатам поверки, калибровки признано пригодным к применению то:

- на техническую документацию (паспорт, формуляр, свидетельство, сертификат) наносится оттиск поверительного (калибровочного) клейма;

- оттиск поверительного (калибровочного) клейма наносится на тех. Манометры (в т. ч. кислородные), биметаллические термометры, щитовые электроизмерительные и переносные приборы и (или) пломбируются с оттиском соответствующего клейма;

- на СИ приклеивается бирка бирка установленного образца;

- на рабочие эталоны, на СИ, включающие в свой состав более одного автономного измерительного блока выдаются свидетельства о поверке;

- при калибровке СИ выдается сертификат.

С целью исключения несанкционированных регулировок, которые могут повлиять на метрологические характеристики СИ, узлы регулировки должны быть защищены.

Если  СИ по результатам поверки, калибровки  признано непригодным к применению, то в этом случае:

- оттиск поверительного  (калибровочного) клейма гасится;

- установленные пломбы, бирки удаляются;

- свидетельства  поверке, сертификат  о калибровки аннулируется;

- вдается извещение о непригодности или делается соответствующая запись в паспорте (формуляре) на СИ.

СИ, которое по результатам поверки, калибровки признано непригодными к применению, с протоколом поверки, калибровки и извещением о непригодности к применению направляют владельцу для принятие решения:

-  о проведении ремонта;

- использования СИ с установленными по результатам калибровки более грубыми метрологическими характеристиками;

- использования в качестве индикатора;

- вывода  из эксплуатации  списания.

Основанием для списания СИ является акт о непригодности к дальнейшей эксплуатации.

Утвержденный акт вместе с паспортом и картой ТО и ремонта  передается в главную метрологическую службу для исключения из базы данных, после чего возвращается владельцу.

Лекция 8

Организация технического обслуживания и ремонта на предприятии