Кейс 3 - Вещевой обмен - ответы (стр. 3 )

Штрих коды (сканеры штрих кодов, принтеры штрих кодов и ПО).

Участник 11

Основная задача упорядочить и минимизировать «человеческий» фактор, ускорить обработку объектов и время ожидания клиентов.

Вариант 1

На все объекты наносится штрих код для учета. Штрих код наноситься или заранее (если объект объемный), или во время передачи (объект небольшой, что-то в виде бандероли). Документы сопровождения формируются в программе, на пример 1С. Штрих код привязывается к объекту, контрагенту, дате, отв. лицам, цене и т. д. После формирования в программе 1С документов и штрих кода, штрих код наклеивается на объект. Объект и документы передаются контрагенту. При возврате объекта контрагентом, считывается штрих код и в программе 1С формируются документы на возврат объекта.

Стоимость разработки ПО до 10000 руб.

Сканер 5000 руб  на рабочее место

Программа 1С 15000 руб

Если объекты большие возможны затраты наклейку штрих кодов до 10000 руб

Настройка и установка 3-5 рабочих дня.

Если не внедрить, можно завысить затраты на учет объектов.

Участник 12

Для того чтобы сократить время приема-передачи активов следует использовать автоматизацию процесса передачи объектов с одновременной фиксацией в документе. Для данной задачи следует использовать систему идентификации объектов по штрихкоду (или QR-коду) либо RFID-метки.

Для определения метода автоматизации следует учесть себестоимость решения, риски и преимущества каждого из них:

Штрих-код	RFID
Себестоимость решения	Минимальны: Выработка системы кодирования Принтер для печати штрихкодов (можно использовать имеющийся) Аппликатор этикеток Считыватель (для qr-кода достаточно использовать существующие бесплатные приложения) Адаптация существующей складской системы учета	Существенна: Закупка меток (в случае закупки в больших объемах, миллионами единиц, цена может приближаться к штрих-коду Считыватель RFID Адаптация существующей складской системы учета
Бизнес-процессы	Незначительный реинжиниринг	Существенные изменения БП в связи со сложностью и большими возможностями технологии, но как результат – прозрачность
Безопасность	Легко подделать	Сложность подделки
Работа при повреждении/ Срок жизни	Затруднено, но возможно/ Недолгий, в зависимости от материала и способа печати	Невозможно/ По данным производителя более 10 лет
Ограничения	Необходимость прямой видимости	Подверженность помехам в виде электромагнитных полей
Ускорение бизнес-процессов (БП)	За счет автоматического формирования документов	За счет: Возможности одновременного считывания до 200 объектов автоматического формирования документов

Соответственно, когда мы говорим о необходимости решения задач как сокращение времени приема-передачи движимых активов, снижение числа ошибок, минимизация хищения объектов и сокращение издержки на процедуру обмена в целом, с учетом огромных объемов активов, то в результате сравнения выбор в пользу  RFID очевиден.

Однако при выборе данной технологии существуют и серьезные риски, связанные со сроками внедрения, сложностью технологии в условиях не до конца сформировавшегося рынка и необходимостью реорганизации БП складского учета.

Именно поэтому на внедрение данной технологии с учетом минимальных затрат на штрихкодирование следует начать с внедрения смарт-этикеток, которые дублируют RFID-метку штрихкодом (QR-кодом).

С учетом первоначального объема, измеряемого десятками тысяч можно говорить о незначительном удорожании этикетки по сравнению со штрихкодом. В части реорганизации БП и адаптации существующих систем складского учета – возможен постепенный переход к технологии RFID при одновременно быстром внедрении автоматизации за счет автоматического формирования документов по штрихкодированию.

Что касается возврата инвестиций, ROI, то можно говорить о сроках 6-9 месяцев (с учетом эффекта масштаба). Экономия средств будет достигаться за счет сокращения сроков приема/передачи активов, а также минимизации хищения (в том числе контроль расположения и передвижения товаров на складе) и прозрачности бизнес-процессов.

Участник 13

Методика ведения работ:

Идентификация всех используемых материальных объектов Оптическая (штрихкодирование) Магнитная (пластиковые карты) Смарт-карты (HID, E-Marine,…) Радиочастотная (RFID)

Предпочтительнее использовать радиочастотные метки, позволяющие производить быструю инвентаризацию большого количества объектов.

Регистрация в общей базе данных компании всего жизненного цикла материальных объектов: Изготовление/покупка; Поступление на склад компании; Отгрузка партии материальных объектов контрагенту через транспортную компанию; Перемещение партии материальных объектов транспортной компанией; Получение партии материальных объектов  контрагентом; Возврат от контрагента компании; …. Снятие с учета с указанием причины выход из строя/утилизация/потеря.

  Для реализации данного пункта необходим выбор/разработка или адаптация применяемого программного обеспечения для учета, регистрации и отслеживания операций обмена материальными объектами c терминальными рабочими местами у контрагентов. Каждое рабочее место, в том числе терминальные места контрагентов должны быть интегрированы с разными типами считывающих устройств (мобильные, настольные, поворотные и т. д.) в зависимости от поставленной задачи (например, организация отдельных «зон» считывания для разных складов, позволяющих производить моментальную инвентаризацию, использования «воротных» считывателей для конвейеров/транспортировочных лент и т. д.).  Каждая операция должна быть подтверждена ответственным лицом с помощью ЭЦП/ аутентификации пользователя с помощью логина и пароля и т. д. На каждом этапе производится автоматическое считывание информации обо всех идентификационных кодах перемещаемых материальных объектов, на основе этих данных в автоматизированном режиме  могут формироваться необходимые сопроводительные документы, от которых со временем  можно будет отказаться, т. к. всю информацию по всем перемещениям можно будет получить из базы данных.

Предлагаемая технология так же позволит минимизировать хищения объектов за счет прозрачности всех этапов жизненного цикла материальных объектов и четкой ответственности за каждый из этапов:

До регистрации операции отгрузки контрагенту, ответственность за материальные объекты несет компания. С момента регистрации операции отгрузки контрагенту до регистрации операции «Получение материальных объектов контрагентом» ответственность несет  транспортная компания. После регистрации операции «Получение материальных объектов контрагентом» ответственность несет  контрагент и т. д.

При перемещении партии материальных объектов на каждом этапе автоматизированными методами проверяется комплектность партии и сравнивается с комплектностью на предыдущем этапе с выдачей сведений о выявленных отклонениях.

Предлагаемое решение обладает следующими преимуществами:

Повышение актуальности данных за счет автоматизированной идентификации,  регистрации и контроля всех операций  по работе с материальными объектами в  режиме реального времени; Значительное сокращение временных и ресурсных затрат на выполнение всех операций (затраты могут быть снижены в десятки раз); Сокращение количества ошибок и влияния «человеческого фактора»; сокращение времени приема-передачи этих движимых активов; минимизация хищения объектов; сокращение издержек на процедуру обмена в целом.

Участник 14

Решение дано, исходя из следующих предположений:

1. Учёт тары и её движение уже отражаются в некой учётной системе (например, 1С:УПП иная бухгалтерская программа или складская программа), на поддержку которой компания уже несёт определённые расходы.

2. Эти объекты или тара достаточных размеров для реализации ниже описанного решения.

Решение:

1. Нанесение штрих-кода на каждую единицу тары. Способ нанесения зависит от условий использования тары.

2. Доработка существующей учётной программы в части привязки штрих-кодов тары к отгружаемой продукции (сложность доработки зависит от множества нюансов для формирования ТЗ в части вопросов о том ведётся ли партионный учёт, сколько тары в партии, нужно ли разбивать партию на иные измерения). Также необходимо разработать в системе акт приёма-передачи тары, который будет автоматически формироваться при отгрузке, путём считывания штрих-кодов и привязки их к «партиям» и регистр движения тары в разрезе партий и контрагентов и иной аналитики тары (которой может быть множество – цена, условия транспортировки, срок возврата и т. д.), который будет формироваться на основе проведённых актов приёма-передачи.

3. Регламентировать процедуру ежемесячной сверки тары с контрагентами, которую учитывать при закрытии периода.

4. Дополнительно, если возникает проблема с хищениями тары, на КПП (посту охраны) также можно установить сканеры штрих-кодов (но это лишние затраты). Это может быть временной мерой, если объём хищений слишком велик и необходимо его остановить.

Стоимость решения:

1. Доработка ПО – если есть свой штат разработчиков, то новых расходов не возникнет. Если предположить, что учётную систему обслуживает внешний подрядчик, то исходя из ставки 1500,00 руб. (с НДС) в час (цена в Екб), стоимость работ 80 часов составит 120 000,00 руб. (с НДС).

2. Оборудование – принтер штрих-кодов, сканер штрих-кодов и лента для штрих-кодов (предполагаю, что использование тары будет таким, что не потребует более серьёзных способов нанесения кода и достаточным будет промышленные ленты для маркировки с возможностью печати). Примерная стоимость комплекта такого оборудования – около 60 000,00 руб. + постоянные расходы на ленту (около 200 руб. за рулон в 1000 этикеток).

Решение окупится, если потери снизятся даже на 0,5%, например: