Горизонтальный расточно-фрезерный станок и горизонтальный обрабатывающий центр (стр. 1 )

ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Горизонтальный

расточно-фрезерный станок и

Горизонтальный обрабатывающий центр - ГРС 110 ЧПУ (АСИ, АСП)

ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

ГОРИЗОНТАЛЬНО - РАСТОЧНЫЙ СТАНОК – ГРС 110 ЧПУ (АСИ, АСП)

ПРЕЗЕНТАЦИЯ КОМПАНИИ

ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

АО «ГРС Урал» это современное российское предприятие по производству

  горизонтально-расточных станков.

Учредители: TOS VARNSDORF a. s. (Чешская Республика) и Групп» (Российская Федерация.

TOS VARNSDORF a. s. основан в 1903 г.

Групп» основан в 2006 г.

Производство расположено в г. Екатеринбург, Свердловской области.

Продукция АО ГРС Урал отличается высокой производительностью, современным техническим решением и надежностью.

Дополнительные услуги:

Ввод оборудования в эксплуатацию, гарантийное и послегарантийное обслуживание

Обучение программированию

Обучение обслуживающего персонала

Поставка запасных частей (склад расположен в г. Екатеринбурге)

СОДЕРЖАНИЕ:

1.        ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗДЕЛИЯ        5

1.1        Горизонтальный расточно-фрезерный станок с выдвижным рабочим шпинделем в крестообразном исполнении        5

1.2        Основная концепция станка        5

2.        ОСНОВНЫЕ ВАРИАНТЫ СТАНКА        6

2.1        Варианты в зависимости от держателя инструмента (шпиндельной)        6

2.2        Автоматическая смена паллет - АСП        6

2.3        Варианты в зависимости от уровню автоматизации рабочего цикла        6

2.4        Вариантное исполнение в зависимости от системы управления        6

3.        ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ        7

3.1        Рама станка        7

3.1.1        Параметры – Колонна        7

3.1.2        Параметры – Стол        7

3.2        Шпиндельная бабка        8

3.2.1        Параметры - Шпиндельная бабка „N“ и „N/R“        8

3.3        Направление переставных групп        9

3.4        Приводы сдвига и закрепления        9

3.4.1        Параметры - Подачи        10

3.5        Смазка станка        10

3.6        Управление станком        11

3.7        Системы управления        11

3.8        Измерения        11

3.9        Автоматическая смена инструменто        12

3.9.1        Параметры  - Автоматическая смена инструменто        12

3.10        Автоматическая замена палет        12

3.10.1        Автоматическая замена палет        13

3.11        Энергетические источники и агрегаты        13

3.12        Капотирование станка        14

3.13        Дальнейшие параметры        15

4.        ТОЧНОСТЬ И ИСПЫТАНИЯ СТАНКА        16

4.1        Геометрическая точность станка        16

4.2        Точность позиционирования групп станка        16

4.3        Рабочая точность станка        16

4.4        Остальные испытания при выходном контроле:        16

5.        БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТАНКА        17

6.        ПОСТАВКА И ПРИЕМ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТАНКА        18

7.        УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА, СКЛАДИРОВАНИЕ        18

8.        ПРИНАДЛЕЖНОСТИ        19

8.1        Нормальные принадлежности        19

8.2        Специальные принадлежности        20

8.2.1        LD650 - Планшайба        20

8.2.2        HPR 50 - Вертикальная фрезерная головка        21

8.2.3        HUR 50 - Головка фрезерная универсальная ручная        22

8.2.4        CHZ 110 - Оборудование для  охлаждения инструментов        23

8.2.5        CHOV 110 - Оборудование для  охлаждения инструментов        23

8.2.6        Транспортировочная лента        24

8.2.7        Зажимный кубик        24

8.2.8        Зажимные угольники        25

8.2.9        Комплект запасных частей для 3-летней эксплуатации станка  - Шпиндельная бабка N         ………………………………………………………………………………………………….27

8.2.10        Комплект запасных частей для 3-летней эксплуатации станка  - Шпиндельная бабка N/R        28

8.3        Другое исполнение станка        29

9.        Список основных частей, приобретенных        30

9.1        Компоненты Станки ГРС 110 ЧПУ (АСИ, АСП)        30

1.        ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗДЕЛИЯ

1.1        Горизонтальный расточно-фрезерный станок с выдвижным рабочим шпинделем в крестообразном исполнении

ГРС 110 ЧПУ (АСИ, АСП) является типовым представителем передового поколения ЧПУ горизонтальных станков средней величины фирмы ГРС Урал, которые отличаются высоким уровнем параметров производительности и пользовательской комфортабельности, которая вытекает из технической концепции и широкого предложения вариантов параметров и пользовательских функций. Благоустройство предложения в целом вытекает, прежде всего, из модульной концепции типовой серии станков настоящего поколения, их периферийных устройств и принадлежностей. Обрабатываемые детали можно зажимать на рабочий стол в исполнении согласно требованию или поворотом или неповоротном, или же на технологический поддон. Основное использование станка предназначено для производительной, или же эффективной универсальной стружечной обработки не вращающихся обрабатываемых деталей среднего размера и среднего веса, прежде всего чугунных, стально-чугунных и стальных, в том числе самые сложные операции с точки зрения технологии. Для расширения рабочих возможностей станка и для обеспечения его непрерывной эксплуатации предназначены особые принадлежности, периферийные устройства и специальное оснащение, прежде всего технологического характера.

Параметрические исполнение станка, уровень и объем его оснащения, и компоновка конечного технологического места работы можно оптимизировать согласно пользовательским потребностям.

По желанию заказчика этот станок также можно поставить в варианте исполнения BASIC с некоторыми другими компонентами и с измененными техническими параметрами (см. главу 3).

1.2        Основная концепция станка

Станок состоит из неподвижной станины в форме „T“, по которой перемещается стол в поперечном направлении, или же зажимное основание для поддона (координата X) в исполнении поворотном, установленный поворотно (координата B) на каретках, и продольно станина (координата Z), на которой вертикально переставляется шпиндельная головка (координата Y). станок имеет 5 управляемых координат. Линейные оси (Х - поперечное перемещение стола, Y - вертикальное перемещение шпиндельной бабки, Z - продольное перемещение стойки, W - выдвижение шпинделя, B - вращение стола) являются полностью (непрерывно) управляемые.

2.        ОСНОВНЫЕ ВАРИАНТЫ СТАНКА

2.1        Варианты в зависимости от держателя инструмента (шпиндельной)

шпиндельная бабка „N“ – пригодная, прежде всего для выполнения силового резания.

       Макс. оборо?ты позволяют осуществлять чистовые операции.

-        шпиндельная бабка „N/R“ – быстроходное исполнение шпиндельной головки, предназначенное, прежде всего, для точного силового резания с высокими скоростями

2.2        Автоматическая смена паллет АСП

станок, оснащенный поворачивающимся зажимным столом с управляемой осью

       координат B

       -        станок обладает функцией автоматической замены двух поддонов.

2.3        Варианты в зависимости от уровню автоматизации рабочего цикла

       

       -        ГРС 110 ЧПУ - основное исполнение

       -        ГРС 110 ЧПУ АСИ - исполнение станка с автоматической заменой инструмента (АСИ)