Техническое предложение изделия (стр. 2 )

обрабатывающий центр WHtec 130 стандартно управляется системой управления HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI и оснащен AC-цифровыми сервоприводами для привода перемещения и AC-цифровым приводом шпинделя производства фирмы Siemens. По требованию заказчика можно станок оснастить и другой системой управления (Sinumerik 840 D SL).

стандартно станок WHtec 130 предлагается в «левом» исполнении, т. е. со шпиндельной головкой со стороны левой руки обслуживающего персонала (при взгляде с места обслуживающего персонала на место обработки). Производитель готов поставить станок также в зеркальном «правом» исполнении со шпиндельной головкой со стороны правой руки обслуживающего персонала.        

2.        ОСНОВНЫЕ ВАРИАНТЫ СТАНКА

2.1        Варианты в зависимости от держателя инструмента (шпиндельной или фрезерной головки)

               

       станок с выдвижным шпинделем (координата W) – для классических технологий фрезерования, сверления, расточки и нарезки резьбы, станок с интегрированным, постоянно встроенным электрошпинделем с горизонтальной осью шпинделя (предлагает высокие обороты шпинделя для специальных технологий или для HSC обработки), станок с интегрированной, постоянно встроенной двухосной индексированной фрезерной головкой HUI 50 (позволяет осуществлять операции с пространственно наклоненным и индексированным дискретным положением шпинделя), Станок со встроенной 1 осевой индексируемой фрезерной головой HPI 50 (делает возможным действия с пространственно наклоненным и индексированным дискретным положением шпинделя) Станок с интегрированной встроенной 2 осевой фрезерной головой вилочного типа HV/V (предлагает параллельное управление двух осей: C и A) станок с интегрированной, постоянно встроенной двухосной индексированной фрезерной головкой HOI50 (позволяет осуществлять операции с пространственно наклоненным и индексированным дискретным положением шпинделя), станок с интегрированной, постоянно встроенной, 1- или двухосной фрезерной головкой вилочного типа с приводом от электрошпинделя типа HV/E-H (обеспечивает большие обороты шпинделя в непрерывном управлении в 1 или  2-х осях C и A). Фрезерная головка предлагается в двух исполнениях с разными встроенными электродвигателями отличающимися числом оборотов и крутящим моментом. Корпус головки остается неизменным.

Фрезерная головка предназначена для проведения получистовой обработки и чистовой обработки, а так же обработки сложных поверхностей с использованием пятикоординатной обработки. В случае запроса заказчика о применении одноосевой электрической шпиндельной фрезерной головки – ось А, этот вариант исполнения станка следует заранее согласовать с изготовителем.

2.2        Варианты в зависимости от держателя заготовки (стола или палеты)

       станок оснащен вращающимся зажимным столом с полностью управляемой координатой B,

Привод по оси В предлагается в двух исполнениях (см. пункт 4.4)

для функции позиционирования стола с дискретностью 0,001˚ с последующим гидравлическим зажимом привод осуществляется от одной шестерни для полностью управляемой оси В привод осуществляется от двух электрически преднатянутых шестерен.

обрабатывающий центр, оснащенный автоматической заменой двух палет.

               

2.3        Варианты в зависимости от проведения автоматической смены инструментов

       

       обрабатывающий центр можно в зависимости от технологических требований оснастить несколькими типами магазинов, отличающихся количеством мест для укладки инструмента, можно выбрать цепной, меандровый или стеллажный магазин инструментов, который расположен отдельно рядом со станком

2.4        Вариантное исполнение в зависимости от системы управления

               

       -        система управления HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI

       -        система управления Sinumerik 840D-SL

       -        система управления FANUC 30i /31i

3.        КОНСТРУКЦИОННОЕ ИСПОЛНЕНИЕ УЗЛОВ СТАНКА

3.1        Рама станка

       

Основные тяжелые детали станка (столы, палеты, вертикальные и горизонтальные ложе) отлиты из серого чугуна. Сани стола изготовлены из жеской сваренной конструкции с ребрами жесткости. Колонна станка сконструированна как двойной слой сваренной конструкции с опитимизированной структурой

Для максимальной жесткости и минимального веса тело шпиндельной бабки и ее задняя часть изготовлены из высокопрочного чугуна. Продольные и поперечные ложе станка анкерованно на фундаменте отдельно – взаимно не соединены.

3.1.1        Параметры - Колонна

вертикальная перестановка шпиндельной головки Y	мм	1 600, 2 000, 2 500
мин. высота оси шпинделя над рабочим столом	мм	0
Продольная перестановка станины Z	мм	1 600*, 2 000, 2 500**

       

       *        макс. длина инструмента = 350 мм

       **        для шпиндельных бабок с фрезерными головками

3.1.2        Поворотные столы с перемещением

Позиционируемая или полностью управляемая ось В.
Зажимная поверхность стола	мм	1 800 x 1 800, 1 800 x 2 200,
1 800 x 2 500
Макс. вес обрабатываемой детали	кг	20 000
Продольная перестановка стола X	мм	2 000**, 3 000, 4 000
Зажимные "T" пазы *
- размер	мм	22H8
- шаг	мм	160

                       *        другой размер T паза предложит заказчик и обсудит с заводом-изготовителем

3.2        Шпиндельные бабка

       

Станок WHtec 130 оснащен центрально направляемой шпиндельной бабкой. Такое решение является оптимальным с точки зрения равномерной тепловой и силовой нагрузки рамы станка. Основанием шпиндельной бабки служит массивная плита, которая несет траверсу, главный двигатель, а также другие узлы и механизмы посадки и привода шпинделя, отличающиеся в зависимости от исполнения шпиндельной бабки. Станок с выдвижным шпинделем – главная посадка состоит из системы полого и рабочего шпинделя. Выдвижной рабочий шпиндель азотирован, установлен с минимальным люфтом в полностью азотированном полом шпинделе. Полый шпиндель установлен в системе высокоточных предварительно натянутых шпиндельных подшипников с косоугольным соприкосновением.

Привод шпинделя ведется через типовую коробку передач, подключенную к главному двигателю, в которой электромеханическим путем переключаются 2* механические ступени оборотов шпинделя.

Конечный привод рабочего шпинделя выполняется передачей по зубчатым колесам.

Коробка передач смазывается с помощью замкнутого масляного контура с компрессорным холодильником для обеспечения температурной стабильности.

Шпиндельная бабка с встроенной головкой HUF 50 / HOF 50HUI 50 / HOI 50 / HPI 50 / HV/V Не содержит конечную передачу зубчатым колесом.

Вес шпиндельной бабки компенсируется гидромеханическим путем с использованием независимого гидравлического источника.

Зажим инструментов – рычажный. Зажимное усилие 25 кН создают механически тарельчатые пружины, а ослабление происходит гидравлическим способом. При использовании зажимных конусов оправок типа DIN 69 871 инструменты зажимаются с помощью стандартизированных зажимных штревелей DIN 69 872. При выполнении смены инструмента поверхность конуса очищается с помощью сжатого воздуха.

3.2.1        Шпиндельная бабка с выдвижным шпинделем

Шпиндельная бабка	N
диаметр рабочего шпинделя	mm	130
коническая полость рабочего шпинделя	ISO 50 / ISO 50 BIG+
исполнение конического хвостовика инструмента	DIN 69871/AD respekt. DIN 69871/A
диапазон оборотов рабочего шпинделя	1/min	10 – 4 000
Мощность главного двигателя:	kW	37 / 46
номинальная  (при постоянной эксплуатации S1)	Nm	3 200
номинальная крутящий момент при постоянной нагрюзке (S1)	mm	800
выдвиг рабочего шпинделя W	mm	130

3.2.2        Шпиндельная бабка с интегрированным невыдвижным электрошпинделем