При максимальной нагрузке по программе подготовки по профессии - 240 час.
всего 202 часов, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 58 часов;
учебной и производственной практики – 144 часа.
2. результаты освоения УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Результатом освоения учебной дисциплины является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности выполнение работ по варке битума, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код | Наименование результата обучения |
ПК 1.1 | Ведение процесс варки битума |
ПК 1.2 | Устранение неисправностей оборудования для варки битума |
ОК 1 | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК 2 | Организовывать собственную деятельность, исходя из целей и способов ее достижения, определенных руководителем. |
ОК 3 | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
ОК 4 | Осуществлять поиск информации, необходимый для эффективного выполнения профессиональных задач. |
ОК 5 | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
ОК 6 | Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
ОК 7 | Исполнять воинскую обязанность, в том числе, с применением полученных профессиональных знаний ( для юношей ). |
3. СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
3.1. Тематический план учебной дисциплины
Коды профессиональных компетенций | Наименования разделов учебной дисциплины* | Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики) | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) | Практика | |||
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самостоятельная работа обучающегося, часов | Учебная, часов | Производственная, часов (если предусмотрена рассредоточенная практика) | ||||
Всего, часов | в т. ч. лабораторные работы и практические занятия, часов | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
ОК 1 – 7 ПК 1.1 – 1.2 | Специальная технология | 98 | 98 | ||||
Производственное обучение (в т. ч. производственная практика), часов | 304 | 72 | 232 | ||||
Всего: | 402 | 98 | 72 | 232 |
3.2. Содержание обучения по учебной дисциплине
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) | Объем часов | Уровень освоения |
1 | 2 | 3 | 4 |
Специальная технология | 98 | ||
Содержание | |||
Классификация битумов: природные, нефтяные искусственные; пиробитумы; дегти и пеки | 6 | ||
Марки битума, битумных связок и их назначение. | 6 | 2 | |
Свойства битума | 4 | ||
Устройство и принцип работы варочных котлов, диспергаторов, горелок, конвертеров. | 4 | 1 | |
Устройство и принцип работы топок, воздуходувок, насосов | 4 | 1 | |
Подготовка битума к плавлению. Способы, правила и режимы смешивания битуминозных вяжущих материалов с наполнителем | 6 | 1 | |
Режимы ведения топки, варки битума | 6 | ||
Порядок слива битума | 6 | 2 | |
Битум хранилище | 6 | 1 | |
Виды топлива и его свойства | 6 | ||
Порядок заправки, розжига и чистки котлов, ванн, конвертеров | 6 | ||
Конструкцию оборудования для варки битума | 6 | ||
Нагревательно-перекачивающий агрегат. | 6 | 2 | |
Битумоплавильные установки. | 6 | 2 | |
Технологический процесс производства холодных приклеивающих мастик | 6 | 2 | |
Способы выявления неисправностей оборудования | 6 | 1 | |
Способы выявления устранения неисправностей оборудования | 4 | 1 | |
Ремонт оборудования для варки битума | 4 | ||
Учебная и производственная практика Виды работ Ведение процесса варки смеси битумов в битумоварочных котлах, ваннах, конвертерах. Обслуживание насосов, емкостей, трубопроводов, топочных устройств и запорной арматуры. - готовить битумную связку в диспергаторе. Наблюдение за подачей битума, диатомовой суспензии, битумной связки в битумоварочные котлы и уровнем битума, исправным состоянием топок и форсунок. Регулирование температуры массы. Перекачивание готовой массы в пропиточный цех. Перекачивание битума из варочного цеха и растворителя из хранилища в промежуточные емкости цеха по производству мастики или на последующие технологические переделы. Варка битума для асфальтобетонных смесей в битумоварочных агрегатах производительностью до 50 т в сутки. Топка печей и поддержание заданной температуры массы. Контроль состояния насосов, трубопроводов, топок и форсунок. Чистка котлов и топок. Удаление и гашение шлака и вывоз его в отведенное место. Устранение неисправностей в работе, участие в ремонте оборудования. Прекращать работу при возникновении нештатных ситуаций Выполнять задания в соответствии с технологическим процессом производства работ Соблюдать правила безопасности и охраны труда Использовать средства индивидуальной защиты Оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему | 304 |
3.3.1 СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
3.3.1.1. Тематический план профессионального модуля
Коды профессиональных компетенций | Наименования разделов учебной дисциплины* | Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики) | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) | Практика | |||
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самостоятельная работа обучающегося, часов | Учебная, часов | Производственная, часов (если предусмотрена рассредоточенная практика) | ||||
Всего, часов | в т. ч. лабораторные работы и практические занятия, часов | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
ОК 1 – 7 ПК 1.1 – 1.3 | Специальная технология | 58 | 58 | ||||
Производственное обучение (в т. ч. производственная практика), часов | 144 | 72 | 72 | ||||
Всего: | 202 | 58 | 72 | 72 |
2. Содержание обучения по учебной дисциплине
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) | Объем часов | Уровень освоения |
1 | 2 | 3 | 4 |
Специальная технология | 29 | ||
Содержание | |||
Марки битума, битумных связок и их назначение. | 1 | 1 | |
Свойства битума. Свойства пропиточной и покровной массы и асфальтобетона | 1 | 1 | |
Устройство и принцип работы варочных котлов, диспергаторов, горелок, конвертеров. | 1 | 1 | |
Устройство и принцип работы топок, воздуходувок, насосов | 1 | 2 | |
Подготовка битума к плавлению. Способы, правила и режимы смешивания битуминозных вяжущих материалов с наполнителем | 1 | 1 | |
Режимы ведения топки, варки битума | 1 | 1 | |
Процесс обезвоживания и окисления битума | 2 | ||
Порядок слива битума. Схема паропроводов и массопроводов | 2 | 2 | |
Битум хранилище | 2 | 2 | |
Виды топлива и его свойства | 1 | 2 | |
Порядок заправки, розжига и чистки котлов, ванн, конвертеров | 2 | 2 | |
Конструкцию оборудования для варки битума | 2 | 2 | |
Нагревательно-перекачивающий агрегат. | 2 | 1 | |
Битумоплавильные установки. | 2 | ||
Устройство контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры | 2 | ||
Технологический процесс производства холодных приклеивающих мастик | 2 | 1 | |
Способы выявления неисправностей оборудования | 1 | 2 | |
Способы выявления устранения неисправностей оборудования | 1 | 2 | |
Ремонт оборудования для варки битума | 2 | 2 | |
Учебная и производственная практика Виды работ Ведение процесса варки смеси битумов в битумоварочных котлах, ваннах, конвертерах. Обслуживание насосов, емкостей, трубопроводов, топочных устройств и запорной арматуры. - готовить битумную связку в диспергаторе. Наблюдение за подачей битума, диатомовой суспензии, битумной связки в битумоварочные котлы и уровнем битума, исправным состоянием топок и форсунок. Регулирование температуры массы. Перекачивание готовой массы в пропиточный цех. Перекачивание битума из варочного цеха и растворителя из хранилища в промежуточные емкости цеха по производству мастики или на последующие технологические переделы. Варка битума для асфальтобетонных смесей в битумоварочных агрегатах производительностью до 50 т в сутки. Топка печей и поддержание заданной температуры массы. Контроль состояния насосов, трубопроводов, топок и форсунок. Чистка котлов и топок. Удаление и гашение шлака и вывоз его в отведенное место. Устранение неисправностей в работе, участие в ремонте оборудования. Прекращать работу при возникновении нештатных ситуаций Выполнять задания в соответствии с технологическим процессом производства работ Соблюдать правила безопасности и охраны труда Использовать средства индивидуальной защиты Оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему | 98 |
4. условия реализации УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Перечень основного оборудования кабинета «Варщик битума»
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |


