Введение Современное строительство немыслимо без бетона (стр. 6 )

,  (28)

,  (29)

где tзагр, tперемеш, tвыгр – время загрузки компонентов бетонной смеси, их перемешивания в смесителе и выгрузки из смесителя соответственно.

tзагр = 10…15 сек. - из сборной воронки, 15…20 сек. при загрузке скиповым ковшом; tперемеш принимаем по ГОСТ 7374-2010 в зависимости от В/Ц и вместимости смесителя по загрузке; tвыгр = 30…50 сек. из ненаклоняющегося барабана.

с,

n = 3600 / 115 = 32 шт,

= 0,804 м3,

= 162024,65 м3.

Типовая характеристика бетоносмесительного завода:

Циклический высотный односекционный завод с двумя бетоносмесителями вместимостью по загрузке 1200 л каждый. Индекс типового проекта - 409-28-28. Смеситель СБ-138А. Комплект дозаторов - серия 2ДБ. Производительность установки: 48 м3/ч, 160 тыс. м3/год. Установленная мощность электродвигакВт. Площадь в плане - 87 м2. Высота - 25,2 м.

Годовая производительность бетоносмесительного завода должна удовлетворять потребности всего завода в целом по планируемой годовой производительности [1].

7 ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

При производстве товарной бетонной смеси заданного качества производитель должен контролировать и оценивать:

- при входном контроле - качество исходных материалов, из которых приготавливают бетонную смесь, и их соответствие нормативным документам, по которым выпускают эти материалы, а также технологическому регламенту или карте подбора состава бетона;

- при операционном контроле - параметры работы оборудования и технологического процесса приготовления бетонной смеси и их соответствие технологическому регламенту;

- при приемо-сдаточном контроле - количество и показатели качества бетонных смесей и бетона, предусмотренные в договоре на поставку.

При производстве товарной бетонной смеси заданного или нормированного состава производитель должен контролировать и оценивать:

- при входном контроле - качество исходных материалов, из которых приготавливают бетонную смесь, их соответствие нормативным документам, по которым выпускают эти материалы, и требованиям, установленным в договоре на поставку;

- при операционном контроле - параметры работы оборудования и технологического процесса приготовления бетонной смеси и ее соответствие технологическому регламенту;

- при приемо-сдаточном контроле - соответствие фактического состава бетонной смеси составу, заданному в договоре на поставку [9].

Карта контроля технологического процесса и качества продукции приведена в таблице 7.

Таблица 7 - Карта контроля технологического процесса и качества продукции

Форма контроля	Технологичес-кие переделы или операции	Контролируемые параметры и операции	Методы и средства контроля	Периодичность контроля	Исполнитель	Вид учетной документации
1	2	3	4	5	6	7
Входной контроль	Контроль качества компонентов бетонных смесей
Определение характеристик цемента	вид, марка (класс) прочности	по документу о качестве	Каждая партия	Лаборант	Журнал лабораторного контроля
нормальная густота	по  ГОСТ 310.3 и ГОСТ 310.4	То же	То же
сроки схватывания	""	""
равномерность изменения объема	""	""
Определение характеристик песка	фракционный состав и  модуль крупности	по ГОСТ 8735 или ГОСТ 9758	Каждая партия	""	""
насыпная плотность	""	""
содержание пылевидных, илистых  и глинистых частиц	""	""
содержание глины в комках и других органических примесей	""	""
Определение характеристик щебня	насыпная плотность	по документу о качестве и ГОСТ 8269 или ГОСТ 9758	Каждая партия	""	""
фракционный состав	""	""
марка по прочности	Ежемесячно или при смене поставщика	""	""
марка по морозостойкости	""	""
содержание зерен  слабых пород	""	""
содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц	""	""
водопоглощение	""	""
Определение характеристик добавок	характеристики, нормируемые в ТУ	по документу о качестве и по соответствующим Техническим  Условиям и по ГОСТ 30459	Каждая партия	""	""
пластифицирующие и редуцирующие свойства добавок	""	""
по основному эффекту действия добавок	При смене поставщика	""	""
Определение характеристик воды	характеристики воды	по ГОСТ 23732	Перед началом применения и смене источника	""	""
Операцион-ный контроль	Контроль оборудования и технологии производства бетонной смеси
Контроль технологичес-кого оборудования и программного обеспечения	работоспособность	визуальный осмотр в соответствии с инструкциями по эксплуатации	Ежедневно	Рабочие	Журнал учета состояния оборудования
поверка весового оборудования	в соответствии с инструкциями по эксплуатации, ГОСТ 10223 и ГОСТ 8.523	1 раз в 6 месяцев	Центр стандартиза-ции	То же
Контроль технологичес-ких параметров производства	влажность заполнителей	по ГОСТ 8735, ГОСТ 8269, ГОСТ  9758	Каждая смена	Оператор БСУ	Журнал контроля дозировки и перемешива-ния
точность дозирования компонентов (состав бетонной смеси)	визуальное сравнение по показаниям весового оборудования и секундомера или по автоматическим распечаткам  состава	Каждый замес	То же	То же
время перемешивания бетонной смеси	""	""
состав контроля	""	""

Продолжение таблицы 7

1	2	3	4	5	6	7
Приемо-сдаточный контроль	Контроль качества бетонной смеси
Определение технологичес-ких показателей качества бетонных смесей	удобоукладываемость	по ГОСТ 10181	От первых 3 загрузок  в смену  и далее из каждой 10 загрузки	Контролеры ОТК	Журнал контроля ОТК и др
средняя плотность	по ГОСТ 10181	От первой загрузки в смену	То же	То же
расслаиваемость	по ГОСТ 10181	При подборе состава бетона	""	""
визуально	От первых 3 загрузок  в смену  и далее из каждой 10 загрузки	""	""
объем вовлеченного воздуха или выделившегося газа	по ГОСТ 10181	От первой загрузки в смену	""	""
температура	измерение  термометром	От первой загрузки в смену	""	""
сохраняемость свойств во времени	по ГОСТ 10181 и ГОСТ 30459	При подборе состава бетона	""	""
Контроль качества бетона
Изготовление контрольных образцов	для определения прочности	по ГОСТ 10180	по ГОСТ 53231	Контролеры ОТК	Журнал контроля ОТК и др
для определения водонепроницаемости	по ГОСТ12730.5	При подборе состава бетона и далее каждые 6 месяцев	То же	То же
для определения морозостойкости	по ГОСТ 10060.1 или ГОСТ 10060.2	При подборе состава бетона и далее каждые 6 месяцев	""	""
Хранение  контрольных образцов	температура	Термометром	Ежедневно	""	""
влажность	Психрометром	""	""
Определение показателей качества бетона	прочность	по ГОСТ 10180	Каждая партия	""	""
однородность  и требуемая  прочность	по ГОСТ 53231	""	""
- оценка прочности	по ГОСТ 53231	""	""
марка по водонепроницаемости	по ГОСТ12730.5	При подборе состава бетона и далее каждые 6 месяцев	""	""
марка по морозостойкости	по ГОСТ 10060.1 или ГОСТ 10060.2	При подборе состава бетона и далее каждые 6 месяцев	""	""
средняя плотность легкого бетона	по ГОСТ 27005 и ГОСТ 12730.1	Каждая партия	""	""

8 РЕШЕНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ