Таблица 37


Методика проверки

Технические требования

Осмотр
При снятой крышке привода производят внешний осмотр выключателя, привода, контактных элементов. Стирают пыль с вакуумных дугогасительных камер корпуса и изоляционных тяг ветошью, смоченной в спирте. Проверяют провал контактов, смазывают трущиеся поверхности смазкой, проверяют и подтягивают крепеж

Каждые 2500 операций ВО, но не реже 1 раза в год

Текущий ремонт
Выполняют все операции, приведенные выше. При необходимости выполняют регулировку момента срабатывания вспомогательных контактов и зазоров в механизме блокировки

Каждые 10 000 операций ВО, но не реже 1 раза в 2 года

При капитальном ремонте выключателей производят те же работы что и при текущем ремонте, а также полную ревизию с подробным осмотром, измерениями, испытаниями, анализами, устранением обнаруженных недостатков, восстановлением и заменой изношенных узлов и деталей; выполняют мероприятия, направленные на увеличение длительности непрерывной работы и улучшения технико-экономических показателей.
До вывода выключателей в капитальный ремонт составляют: ведомости объема работ и смету, которые уточняются после вскрытия и осмотра; график и проект организации ремонтных работ; заготавливают согласно ведомостям объема работ необходимые материалы, запасные части и узлы; составляют и утверждают техническую документацию на реконструктивные работы, намеченные к выполнению в период капитального ремонта; укомплектовывают и приводят в исправное состояние инструмент, приспособления и подъемно-транспортные механизмы; выполняют противопожарные мероприятия и мероприятия по технике безопасности; укомплектовывают и инструктируют ремонтные бригады.
Во время капитального ремонта выполняют:
полную разборку всех узлов, ремонт арматуры и чистку фаз, ремонт или замену подвижных и неподвижных контактов, дугогасительных камер, регулировку контактов и приводного механизма, проверку правильности включения ножей и очистку их от нагара и наплывов, полную разборку и капитальный ремонт приводов и приводных механизмов с проверкой износа и заменой изношенных деталей, проверку усилия нажатия каждой пары ламелей разъемных контактов главной цепи с заменой пружин тех ламелей, усилие которых менее нормы, проведение полного объема послеремонтных испытаний выключателей в соответствии с табл. 34, а также восстановление лакокрасочных покрытий на поврежденных участках.
Капитальный ремонт элегазовых выключателей производят через 10 лет после начала эксплуатации КРУ. При капитальном ремонте кроме общих* указаний, сделанных выше, к месту ремонта подводят трубопровод с чистым сухим сжатым воздухом давлением не ниже 2 МПа (20 кгс/см2), заканчивающийся гибким шлангом; откачивают элегаз.
Любые операции с выключателем выполняют в строгом соответствии с указаниями заводских инструкций. При сборке элегазового выключателя после капитального ремонта проводят ревизию всех элементов; продувают все трубки, установленные между полюсами и шкафом ШКД и между элементами КРУ в пределах полюсов, и восстанавливают их монтаж. Восстанавливают также монтаж трубок для подачи элегаза и сжатого воздуха.
При приемке выключателей из капитального ремонта проверяют выполнение предусмотренных работ, а также их внешнее состояние, производят приемо-сдаточные испытания по рекомендациям табл. 34 и приемному акту, который утверждается в установленном порядке.
Примерная норма времени на выполнение текущего ремонта и технического обслуживания малообъемного масляного и электромагнитного выключателя с указанием состава и квалификации выполняющей работы звена приводится ниже.
Норма времени на один выключатель в человеко-часах указана в зависимости от типа выключателей [2].
Маломасляный выключатель (состав звена - один электрослесарь 4-го разряда и один - 3-го)
Внешний осмотр, проверка состояния контактов в местах присоединения шин 0,3—0,5
Проверка состояния опорных и проходных изоляторов — осмотр, очистка, проверка армировочных швов, крепления изоляторов 0,2—0,5
Проверка состояния маслоуказателей, маслоспускных пробок — осмотр, очистка, проверка притирки пробок, работы
маслоуказателей, регулировка уровня масла... 0,2-0,4
Проверка состояния контактной системы — разболчивание, снятие дугогасительных стержней, зачистка наконечников,
установка на место. Регулировка... 0,8—1,2
Измерение переходного сопротивления контактов 0,4
Проверка состояния изолирующих штанг, тяг — осмотр, проверка на отсутствие механических повреждений, лакового покрытия. Регулировка 0,2—0,3
Проверка состояния приводного механизма — осмотр, очистка, смазка трущихся частей, проверка буферного устройства. Регулировка 0,6—0,9
Проверка состояния привода — осмотр, очистка, смазка трущихся частей, мелкий ремонт, при необходимости замена
дефектных деталей. Регулировка... 0,4—1,5
Проверка состояния рамы, заземления — осмотр, проверка крепления выключателя, геометрических размеров рамы, заземления выключателя. Обдувка выключателя сжатым воздухом. 0,3—0,5
Опробование выключателя и привода на надежное включение и отключение 0,4-0,5
Восстановление расцветок фал, диспетчерских наименований 0,2
Сдача выключателя в эксплуатацию... 0,2—0,3
Итого на один маломасляный выключатель 4,2—7,1
Электромагнитный выключатель (состав звена - один электрослесарь 6-го разряда и один 4-го)
Внешний осмотр выключателя, выявление дефектов, определение объема работ 0,4
Ревизия ошиновки — осмотр, проверка состояния контактов в местах присоединения ошиновки 0,2
Ревизия кожухов и междуфазных изоляционных перегородок — снятие передних кожухов, осмотр, очистка, проверка
состояния изоляции, установка на место. 1,2
Измерение переходного сопротивления 0,4
Очистка выключателя — обдувка сжатым воздухом 0,9
Проверка состояния проходных и опорных изоляторов — осмотр, очистка, проверка на отсутствие трещин, сколов, следов
разрядов 0,4
Проверка состояния контактной системы — осмотр, очистка, опиловка, промывка, при необходимости мелкий ремонт. Регулировка 0,9
Проверка состояния привода — осмотр, очистка, смазка трущихся частей, деталей. Регулировка 1
Проверка состояния приводного механизма — осмотр, очистка, смазка трущихся частей, проверка креплений, междуфазных тяг. Регулировка 0,8
Проверка состояния рамы, заземления — осмотр, очистка, проверка крепления их к раме, геометрических размеров рамы,
заземления.. 0,4
Восстановление расцветок фаз, диспетчерских наименований 0,2
Опробование выключателя и привода на надежное включение и отключение 0,6
Сдача выключателя в эксплуатацию.. 0,3
Итого на один электромагнитный выключатель.. 7,7

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Т.12 Наладка измерительных трансформаторов тока и напряжения. Общие сведения. Методика проведения наладочных и испытательных работ.

ИСПЫТАНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ

наружный осмотр

При наружном осмотре измерительных трансформаторов проверяют наличие паспорта, состояние фарфора изоляторов, а также число и место установки заземлений вторичных обмоток. Заземление вторичных обмоток Измерительных трансформаторов надлежит выполнять в одном месте — на панели защиты или на клеммной сборке, т. е. там, где заземление может быть безопасно отсоединено без снятия высокого напряжения.
Кроме того, проверяют исправность резьбы в ламелях зажимов трансформаторов тока. У трансформаторов тока классов Д и 3, предназначенных для работы в цепях дифференциальной и земляной защит, проверяют также их комплектность. Все трансформаторы данного комплекта должны иметь один и тот же номер комплекта.
Встроенные трансформаторы тока перед установкой должны быть высушены, а при монтаже необходимо следить, чтобы они были установлены в соответствии с заводскими надписями «верх» и «низ». У выключателей с встроенными трансформаторами тока проверяют наличие уплотнения труб и сборных коробок, через которые проходят цепи трансформаторов тока.
При осмотре измерительных трансформаторов напряжения необходимо убедиться в отсутствии проворачивания проходных штырей.
Перед включением в эксплуатацию трансформаторов напряжения, залитых маслом, необходимо удалить резиновую шайбу из-под пробки для заливки масла.

проверка сопротивления изоляции обмоток

Сопротивление изоляции обмоток измерительных трансформаторов проверяют мегомметром на напряжение 1000—2500 в. При этом измеряют сопротивление изоляции первичной и каждой из вторичных обмоток по отношению
к корпусу, а также сопротивление изоляции между всеми обмотками.
Электрическую прочность изоляции вторичных обмоток испытывают напряжением 2000 в переменного тока в течение 1 мин.
Изоляцию вторичных обмоток трансформаторов тока допускается испытывать совместно с цепями вторичной коммутации переменным током напряжением 1000 в в течение 1 мин.
Электрическую прочность изоляции первичных обмоток испытывают по нормам, приведенным в п. 4 настоящего раздела.

ПРОВЕРКА ПОЛЯРНОСТИ ВТОРИЧНЫХ ОБМОТОК ТРАНСФОРМАТОРОВ ТОКА


Проверка полярности производится методом импульсов постоянного тока при помощи гальванометра :по схеме, приведенной на рис. 10.
Рис. 10. Схема проверки полярности вторичных обмоток трансформаторов тока
Б — батарея или аккумулятор; К — кнопка; R дОП — ограничительное сопротивление 1 сш; Г— гальванометр
При замыкании цепи тока следят за направлением отклонения стрелки прибора. Если при замыкании цепи стрелка отклоняется вправо, то однополярными зажимами будут те, к которым присоединены «плюс» батареи и «плюс» прибора.
В качестве источника постоянного тока используют сухие батареи или аккумуляторы
напряжением 2—6 в. При использовании аккумуляторов необходимо применять ограничительное сопротивление.

проверка коэффициента трансформации трансформаторов тока

Коэффициент трансформации проверяют по схеме, приведенной на рис. 11. При помощи нагрузочного трансформатора НТ в первичную обмотку подают ток, равный или близкий к номинальному, но не менее 20% номинального. Коэффициент трансформации проверяют для всех вторичных обмоток и на всех ответвлениях.

Рис. 11. Схема проверки коэффициента трансформации трансформаторов тока а — выносных; б — встроенных

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20