Обслуживание электроизмерительных приборов (стр. 2 )

Т.3 Общие вопросы испытания и наладки электрооборудования. Общин сведения. Порядок выполнения работ. Программа выполнения работ.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Работы по наладке электрооборудования являются специализированной, завершающей частью комплекса электромонтажных работ и выполняются персоналом той организации (министерство, трест), которая производит основные электромонтажные работы и несет ответственность за их объем и качество.
Электротехнические пусконаладочные работы должны обеспечить:
проверку и испытание электрооборудования в соответствии с действующими ПУЭ, проектом, технической документацией предприятий-изготовителей (паспорта, инструкции по эксплуатации) и другими нормативными документами;
электрические параметры и режимы работы электрооборудования для возможности комплексного или по узлам опробования технологических установок;
заданные проектом технологические показатели (диапазон скоростей, напор, давление, производительность) и надежность работы.
На основе результатов всех проведенных испытаний, настроек и опробований дается заключение о пригодности к эксплуатации каждой единицы оборудования и всей электроустановки.
Работы по наладке электрооборудования осуществляются по прямым договорам наладочной организации с предприятиями и организациями-заказчиками, в которых оговариваются объем, сроки и условия их выполнения, а также взаимные обязательства и гарантии. Общие условия безопасности труда и производственной санитарии при выполнении пусконаладочных работ обеспечивает заказчик.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Пусконаладочные работы по электротехническим устройствам выполняют в четыре этапа.
На первом этапе персонал пусконаладочной организации должен:
изучить полученную от заказчика электрическую часть проекта, ее связь с технологией производства, техническую документацию предприятий-изготовителей;
разработать и согласовать с заказчиком рабочую программу и проект производства пусконаладочных работ (ППР), включающий мероприятия по технике безопасности;
получить от заказчика характеристики установок электрических аппаратов устройств защиты и автоматики;
передать заказчику замечания по проекту и оборудованию, выявленные в процессе анализа проекта, разработки рабочей программы и проекта производства работ;
подготовить необходимые инструкции, технологические карты и методические указания по наладке, приборы, инструменты и приспособления, необходимые формы отчетной документации (протоколов).
В проекте производства работ должны быть учтены следующие вопросы:
объем предстоящих наладочных работ, степень их сложности и согласованные с заказчиком сроки выполнения;
численность и квалификация персонала, необходимого для выполнения пусконаладочных работ, и его закрепление за отдельными установками, узлами и зонами;
организация технической подготовки (обучение) наладочного персонала;
программы наладки отдельных видов электрооборудования; возможный объем наладочных работ, выполнение которых планируется до монтажа электрооборудования на объекте (предварительная наладка вне монтажной зоны);
перечень приборов, инструментов, испытательного оборудования и приспособлений, необходимых для выполнения наладочных работ, а также материалов и оборудования для монтажа временных сетей электроснабжения;
организационные и технические мероприятия по технике безопасности на весь период производства пусконаладочных работ.
На втором этапе производятся пусконаладочные работы вместе с электромонтажными, с подачей напряжения по временной схеме. Совмещенные работы выполняются с соблюдением требований действующих правил техники безопасности До пусконаладочных работ в электротехнических помещениях должны быть закончены все строительные работы, включая и отделочные, закрыты проемы, колодцы и кабельные каналы, убраны леса, выполнены освещение, отопление и вентиляция, закончена установка электрооборудования с его заземлением.
На этом этапе проверяют смонтированное электрооборудование с подачей напряжения от испытательных схем на отдельные устройства при отсутствии электромонтажного персонала в зоне наладки и соблюдении мер безопасности в соответствии с требованиями СНиП и ПТБ. Выявленные в процессе испытаний и настройки дефекты в электрооборудовании устраняет заказчик, а дефекты и ошибки в монтаже — электромонтажная организация. По результатам проверки пусконаладочных работ составляют протоколы испытания заземления, измерения и испытания изоляции, настройки защит и релейно-контакторной аппаратуры, один экземпляр исполнительных принципиальных схем объектов электроснабжения, включаемых под напряжение.
На третьем этапе пусконаладочные работы проводятся с подачей напряжения по постоянной схеме для индивидуальных испытаний электрооборудования. В начале этапа вводят эксплуатационный режим в электроустановках и оформляют допуск наладочного персонала согласно действующим ПТБ при эксплуатации электроустановок. Выполняют настройку параметров электрооборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации, а также электрооборудования на холостом ходу для подготовки к индивидуальным испытаниям технологического оборудования. При индивидуальных испытаниях технологического оборудования уточняют параметры, характеристики и уставки защит электроустановок.
На третьем этапе электрооборудование обслуживает заказчик, который обеспечивает расстановку эксплуатационного персонала, сборку и разборку электрических схем, а также технический надзор за состоянием электротехнического и технологического оборудования. После проведения индивидуальных испытаний технологического оборудования электрооборудование считается принятым в эксплуатацию. Заказчику передают протоколы испытаний электрооборудования повышенным напряжением, проверки устройств заземления и зануления, исполнительные принципиальные схемы. Остальные протоколы наладки электрооборудования могут быть переданы заказчику в двухмесячный срок, а по технически сложным объектам — в течение 4 мес после приемки объекта в эксплуатацию. Окончание пусконаладочных работ на этом этапе оформляется актом технической готовности электрооборудования для комплексного опробования.
На четвертом этапе пусконаладочных работ производится комплексное опробование электрооборудования по согласованным программам. Проверяется взаимодействие электрических схем и систем электрооборудования в различных режимах. В ходе этих работ осуществляется: обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп электроустановки для создания в ней заданных режимов работы; опробование электроустановки по полной схеме под нагрузкой во всех режимах работы для подготовки к комплексному опробованию технологического оборудования. В период комплексного опробования электрооборудование обслуживает заказчик.
Работа пусконаладочной организации считается законченной после подписания акта приемки пусконаладочных работ.

Т.4Виды испытаний электрооборудования. Материально-техническое оснащение наладочного участка

ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

В процессе монтажа и после его окончания, а также в условиях эксплуатации электрооборудование электроустановок проходит проверку, испытания и наладку.
При транспортировке и монтаже электрооборудование может быть повреждено. Во время эксплуатации возможно его повреждение вследствие естественного износа, а также конструктивных дефектов.
К наладке электрооборудования предъявляют регламентированные требования, для соблюдения которых проводят следующие испытания:
типовые в соответствии с действующими ГОСТами;
приемосдаточные в соответствии с ПУЭ, а в отдельных случаях с указаниями Минэнерго;
профилактические и другие в соответствии с Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей (ПТЭ), объемом и нормами испытаний электрооборудования и инструкциями на отдельные элементы электрооборудования.
Типовые испытания проводят на заводах-изготовителях по программам и с объемами, указанными в стандартах и технических условиях, но частично их можно проводить на месте монтажа электроустановок. При типовых испытаниях проверяют соответствие электрооборудования тем требованиям, которые предъявляются к нему стандартами.
Приемосдаточные испытания проводят во вновь сооружаемых и реконструируемых установках до 500 кВ.
При испытаниях выявляют соответствие смонтированного оборудования проекту, снимают необходимые характеристики и выполняют определенный объем измерений. После рассмотрения результатов испытаний дают заключение о пригодности оборудования к эксплуатации.
Профилактические испытания проводят в процессе эксплуатации оборудования, что позволяет расширить возможности обнаружения дефектов с целью своевременного ремонта или замены оборудования.

Материально-техническое оснащение наладочного участка
Для нормальной организации и производства наладочных работ должны быть выделены помещения, в которых могут храниться измерительные приборы и испытательная аппаратура, размещаться лаборатория для проверки и регулировки электроизмерительных приборов и аппаратуры релейной защиты и автоматики, а также ремонтироваться эти приборы и аппараты, выполняться работа с проектной и отчетной документацией.
В зависимости от объема выполняемых электромонтажных работ и, следовательно, объема наладочных работ общая площадь помещений, выделяемых для наладочного участка, должна быть от 85 до 150 м2 из расчета: 15—30 м2 — на помещение для хранения приборов и испытательной аппаратуры; 35—50 м2 — на лабораторию для проверки и регулировки электроизмерительных приборов и аппаратуры и аппаратуры релейной защиты и автоматики, а также под мастерскую для их ремонта; 20—40 м2 — на помещение для работы с проектной и отчетной документацией; 15— 30 м2 — на все вспомогательные помещения (для раздевалки, хранения инструмента, инвентаря и защитных средств по технике безопасности и др.).
В помещениях для хранения приборов и испытательной аппаратуры необходимо установить соответствующие стеллажи, шкафы.
В помещении для работы с проектной и отчетной документацией должны быть письменные и чертежные столы, специальный стол или откидная панель для работы со схемами и шкафы для хранения документации.
В лаборатории для проверки и регулировки измерительных приборов и аппаратуры релейной защиты и автоматики должны быть установлены стенд для проверки измерительных приборов, стенд для проверки и регулировки аппаратуры релейной защиты и автоматики, шкафы и стеллажи для хранения измерительных приборов и реле (проверенных и поступивших на проверку).
Мастерская для ремонта измерительных приборов и аппаратуры релейной защиты и автоматики должна быть оснащена: рабочими столами для ремонтного персонала; верстаками с соответствующими слесарным инвентарем и станочным оборудованием (небольшие токарный и сверлильный станки, намоточный станок) и приспособлениями; шкафами и стеллажами.
Основой материально-технического оснащения наладочного участка являются необходимые для пусконаладочных работ измерительные приборы и испытательное оборудование, а также некоторый специальный инвентарь, приспособления, индивидуальные инструменты и защитные средства по технике безопасности.
Наладочному участку необходимы следующие приборы и испытательное оборудование:
Установка для испытания силового электрооборудования повышенным напряжением постоянного и переменного тока, в частности АИИ-70.
Аппаратура для отыскания места повреждения силовых кабельных линий индукционным и акустическим методом.
Комплект приборов для определения степени увлажненности обмоток электрических машин и трансформаторов.
Мост для измерения диэлектрических потерь в изоляции в комплекте с трансформатором напряжения и образцовым конденсатором.
Испытатель вторичной коммутации.
Нагрузочные устройства на токи до 600 и до 2000—3000 А.
Регулируемый источник постоянного тока напряжением до 300 В на ток до 100—200 А.
Аккумуляторная батарея емкостью 40—60 А-ч на напряжение 6—12 В.
Лабораторные автотрансформаторы на 2, 9 и 20 А.
Нагрузочный реостат на напряжение 110/220 В и ток 100/50 А (например, конструкции ЦЛЭМ Мосэнерго).
Реостаты ползунковые 50—100, 200—500 и 1000—3000 Ом.
Мегомметры на 500, 1000 и 2500 В, в том числе с моторной или выпрямительной приставкой для снятия абсорбционных кривых.
Измеритель заземлений (например, МС-08).
Микроомметр (контактомер) с набором щупов.
Электронный осциллограф.
Электромеханический осциллограф.
Приспособление для снятия виброграмм выключателей.
Миллисекундомер.
Электросекундомеры.
Лабораторные измерительные трансформаторы тока до 600 и до 2000 А.
Переносные электроизмерительные приборы для измерения силы тока, напряжения и мощности постоянного и переменного тока класса точности 0,5.
Ампервольтомметры.
Ламповый вольтметр.
Гальванометры.
Электростатические вольтметры на напряжение до 30 кВ.
Искровой вольтметр.
Вольтамперфазоиндикатор.
Фазорегуляторы.
Малогабаритные мосты (например, ММВ).
Мост постоянного тока, одинарный.
Мост постоянного тока, двойной или одинарный е четырех - зажимной схемой по типу Р316.
Устройство для проверки простых защит.
Частотомер 45—55 Гц.
Магазин сопротивлений.
Комплект термопар с милливольтметром.
Тахометры.
Кроме того, необходимы следующее вспомогательное оборудование, приспособления и инвентарь:
Телефонные трубки.
Трансформаторы безопасности с переносными светильниками.
Магниты для закрепления схем на металлических панелях.
Индикаторы низкого напряжения.
Указатели напряжения выше 1000 В.
Токоизмерительные клещи для установок напряжением до 1000 В и выше.
Щупы, струбцины и другие средства для подключения проводов от приборов к испытываемому оборудованию.
Изолированные гибкие проводники разной длины с наконечниками для сборки схем при измерениях и испытаниях электрооборудования.
Кабели в резиновом шланге с медными многопроволочными жилами (например, ШРПС).
Переносные складные столы, стулья, платформы.
Защитные средства по технике безопасности.
Наборы ручного электромонтажного инструмента с изолированными ручками (плоскогубцы, отвертки, кусачки, нож и др.).
Наборы инструмента для ревизии механической части реле и приборов (плоскогубцы, отвертки, плоские и торцовые ключи, пинцеты, воронило, лупы часовые и др.).
Нормальный фонари (батарейные или электродинамические).
Пробники для контроля целости электрических цепей, приборов и аппаратов.
Рубильники и автоматы.
Наконец, каждый наладочный участок должен быть обеспечен необходимыми для ремонта приборов и аппаратуры релейной защиты и автоматики запасными частями и материалами.
По всем видам проверок и испытаний электрооборудования, встречающихся при пусконаладочных испытаниях, должны быть бланки протоколов, инструкций и директивные материалы.