Технологические схемы возведения одноэтажных промышленных зданий (стр. 10 )

При бесфонарной кровле плиты покрытия рекомендуется укладывать от одного конца фермы к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролета, при наличии фонарей - от концов ферм к середине пролета. Плиты покрытия рекомендуется укладывать по разметке на верхних поясах ферм (балок) с целью обеспечения проектного положения в плане на стропильной конструкции. Закладные детали каждой плиты не менее чем в трех узлах опирания необходимо приваривать к закладным деталям верхнего пояса фермы (балки).

На монтаже ферм заняты пять монтажников конструкций. Три монтажника устанавливают монтажные лестницы-площадки, проверяют размеры фермы, наличие, правильность расположения закладных деталей и осевых рисок, которые при необходимости восстанавливают, закрепляют оттяжки. Два других монтажника подготавливают места опирания ферм, при необходимости очищают их, восстанавливают осевые риски.

Первые три монтажника стропят ферму и при подъеме регулируют ее положение оттяжками. На высоте около 0,6 м над местами опирания два других монтажника принимают ферму, наводят ее по осевым рискам и устанавливают в проектное положение. Затем сваривают закладные детали, после чего производится расстроповка фермы.

При укладке в каждой ячейке первой плиты один монтажник находится на плите, уложенной в смежной ячейке, второй - на лестнице-площадке, навешенной на колонну. В дальнейшем оба монтажника переходят на вновь уложенную плиту для укладки следующей.

Геодезический контроль и обеспечение точности монтажа покрытия

При поступлении на площадку ферм (балок) и плит покрытия точность их размеров следует проверить стальной компарированной рулеткой. Средняя квадратическая погрешность контрольных измерений не должна превышать 10 % допускаемого отклонения по каждому параметру.

При монтаже покрытия необходимо контролировать величину: смещения осей ферм (балок) по нижнему поясу относительно геометрических осей опорных конструкций; отклонения расстояний между осями ферм на уровне верхних поясов; разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит в стыке; смещения в плане плит покрытия относительно их проектного положения на опорных поверхностях, узлах ферм и других несущих конструкциях.

Смещение осей ферм относительно геометрических осей опорных конструкций проверяют стальным метром. Расстояние между осями ферм - компарированной рулеткой с введением поправок на ее провисание и температуру. Измерения следует производить с двукратньм смещением мерного прибора. Отметки лицевых поверхностей плит в стыке контролируют методом геометрического нивелирования. Положение плит в плане проверяют стальным метром. Средняя квадратическая погрешность при контроле точности указанных параметров не должна превышать 20 % допускаемого отклонения по каждому контролируемому параметру.

При установке конструкций покрытия допускаются следующие отклонения в мм:

Смещение осей ферм (балок) по нижнему поясу

относительно геометрических осей опорных конструкций......... ±5

Отклонение расстояний между осями ферм (балок)

покрытия в уровне верхних поясов................................................ ±20

Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных

плит покрытий в стыке................................................................... 5

Смещение в плане плит покрытия относительно их

проектного положения на опорных поверхностях, узлах

ферм и других несущих конструкциях

(вдоль опорных сторон плит) ......................................................... ±13

Техника безопасности при производстве работ

При монтаже покрытия необходимо соблюдать следующие условия.

Для строповки ферм (балок) покрытия, как правило, должны применяться траверсы, оснащенные захватами с дистанционной расстроповкой (автоматическими или полуавтоматическими).

При установке стропильных конструкций крышевой кондуктор-распорка должен быть надежно закреплен натяжными устройствами и фиксирующими упорами.

Работая с крышевым кондуктором-распоркой, необходимо выполнять правила работы с электрооборудованием.

При установке кондуктора на покрытие и при его передвижении необходимо проверить наличие предохранительных башмаков и правильность положения рычагов конечных выключателей, ограничивающих передвижение кондуктора и предотвращающих падение его с покрытия. Во время перерывов в работе стрела кондуктора должна быть опущена.

Затраты труда при монтаже одного элемента покрытия

Обоснование	Наименование работ	Состав эвена	Затраты труда, чел.-ч (Время работы механизмов, маш.-ч)
Конструкции
стропильные; длина/шаг, м	подстропильные, длина и шаг 12 м	плиты; размеры, м/площадь, м2
6/6	9/6	12/6	18/6	18/12	24/6	24/12
1,5 ґ 6/9	3 ґ 6/18	1,5 ґ 12/18	3 ґ 12/36
масса, т
1,5	3,4	5,4	7,8	9,4	14	18,6	11,3	2	2	5,1	7
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
ЕНиР, 1979 г., § 24-13, № 21 - 23, г	Выгрузка и раскладка ферм	Такелажники 4 разр. - 1 2 разр. - 1	0,26 (0,13)	058 (0,29)	0,92 (0,46)	1,32 (0,36)	1,60 (0,80)	2,10 (1,05)	2,64 (1,32)	1,70 (0,85)	__-__ _	__-__ _	__-__ _	__-__ _
ЕНиР, 1979 г., § 1-5, № 4, 5, 6, а	Выгрузка и раскладка плит	Такелажники 4 разр. - 1 2 разр. - 1	__-_	__-	__-_	__-_	__-_	__-_	__-_	__-__	0,14 (0,07)	0,16 (0,08)	0,20 (0,10)	0,23 (0,12)
Расчетные данные ЦНИИОМТП	Установка в проектное положение стропильных конструкций с применением крышевого кондуктора-распорки	Монтажники 6 разр. - 1 5 разр. - 1 4 разр. - 1 3 разр. - 1 2 разр. - 1	__-_	__-_	__-_	5,40 (1,08)	5,40 (1,08)	6,75 (1,35)	6,75 (1,35)	__-__	__-__	__-__	__-__	__-__
ЕНиР, 1980 г., § 4-1-6, табл. 4	Установка в проектное положение стропильных и подстропильных конструкций по традиционной технологии	Монтажники 6 разр. - 1 5 разр. - 1 4 разр. - 1 3 разр. - 1 2 разр. - 1	2,30 (0,46)	4,00 (0,8)	5,50 (1,10)	8,50 (1,70)	8,50 (1,70)	10,00 (2,00)	10,00 (2,00)	5,50 (1,10)	__-__ _	__-__ _	__-__ _	__-__ _
ЕНиР, 1980 г. § 4-1-7	Укладка плит в проектное положение	Монтажники 4 разр. - 1 3 разр. - 2 2 разр. - 1	__-_ -	__-_ -	__-_ _	__-_ _	__-_ _	__-_ _	__-_ _	__-__ _	0,88 (0,22)	1,32 (0,33)	1,32 (0,33)	1,92 (0,48)
ЕНиР, 1980 г., § 4-1-17, № 16 (1 м шва - 0,56)	Электросварка стропильных конструкций при усовершенствованном узле опирания	Электросварщики 5 разр. - 2	0,34 -	0,34 -	0,34 -	0,34 -	0,43 -	0,43 -	0,43 -	__-_ -	__-_ -	__-_ -	__-_ -	__-_ -
ЕНиР, 1980 г. § 4-1-17, № 1б (1 м шва - 0,56), № 2б (1 м шва - 0,31)	Электросварка конструкций при типовых узлах опирания	Электросварщики 5 разр. - 2 (для ферм). Электросварщики 5 разр. - 1 (для плит)	0,99 -	0,99 -	0,99 -	1,34 -	1,46 -	1,34 -	1,46 -	0,99 -	0,18 -	0,18 -	0,22 -	0,22 -
ЕНиР, 1980 г., § 4-1-19, № 3а (100 м шва - 4,1)	Заделка швов плит раствором механизированным способом	Монтажники 4 разр. - 1 3 разр. - 1	__-_ -	__-_ -	__-_ -	__-_ -	__-_ -	__-_ -	__-_ -	__-_ -	0,31 (0,15)	0,37 (0,18)	0,55 (0,27)	0,62 (0,31)
ЕНиР, 1980 г., § 4-1-19, № 3б (106 м шва - 6,4)	То же, вручную	Монтажники 4 разр. - 1 3 разр. - 1	__-_ -	__-_ -	__-_ -	__-_ -	__-_ -	__-_ -	__-_ -	__-_ -	0,48 -	0,58 -	0,86 -	0,96 -
Итого: с применением крышевого кондуктора-распорки и усовершенствованного узла опирания стропильных конструкций и заделкой швов плит механизированным способом	2,90 (0,59)	4,92 (1,09)	6,76 (1,56)	7,06 (1,74)	7,43 (1,88)	9,19 (2,40)	9,82 (2,67)	8,19 (1,95)	1,51 (0,44)	2,03 (0,59)	2,29 (0,70)	2,99 (0,91)
с применением традиционной технологии монтажа, типовых узлов опирания и заделкой швов плит вручную	3,55 (0,59)	5,57 (1,09)	7,41 (1,56)	11,16 (2,36)	11,56 (2,50)	13,44 (3,05)	14,10 (3,32)	8,19 (1,95)	1,68 (0,29)	2,24 (0,41)	2,60 (0,43)	3,33 (0,60)

Примечание. Состав звена при выгрузке указан применительно к гусеничным и пневмоколесным кранам грузоподъемностью 25 т.