Строительной фермы пролетом 18 м

Балки чердачного перекрытия

Грузоподъемность траверсы 6,3 т
Плиты чердачного перекрытия

Грузоподъемность траверсы 2,5 т
Плиты покрытия

Грузоподъемность траверсы 8 т
Схемы укладки элементов чердачного перекрытия при движении крана в поперечном направлении
Укладка балки

Укладка плиты

1 - балки чердачного перекрытия; 2 - плиты чердачного перекрытия; 3 - плиты покрытия; 4 - стропильные фермы; 5 - траверса универсальная; 6 - монтажный кран; 7 - оттяжка; 8 - лестница-площадка приставная; 9 - колонны
Схема укладки элементов чердачного перекрытия при движении крана в продольном направлении
Установка балки

Укладка плиты

1 - балки чердачного перекрытия; 2 - плиты чердачного перекрытия; 3 - плиты покрытия; 4 - универсальная траверса; 5 - стропильная ферма; 6 - колонны; 7 - монтажный кран; 8 - лестница-площадка приставная; 9 - оттяжка
Схемы укладки элементов чердачного перекрытия раздельным методом
Установка балки

Укладка плиты

1 - плиты чердачного перекрытия; 2 - балки чердачного перекрытия; 3 - траверса; 4 - плиты покрытия; 5 - стропильные фермы; 6 - колонны; 7 - монтажный кран; 8 - подмости выдвижные катучие; 9 - оттяжка
ЗАДЕЛКА СТЫКОВ И ШВОВ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Замоноличивание стыков колонн с фундаментами растворными (бетонными) смесями
Подача растворной (бетонной) смеси в стыки колонн с фундаментами производится с помощью установки для приема и подачи жестких растворов (УПТЖР) конструкции Управления механизации отделочных работ Главмосстроя.
Установка выполнена в виде утепленного фургона, в котором размещены пневмонагнетатель С-862, бункер для приема раствора, электропривод для перемешивания и загрузки раствора в пневмонагнетатель. Обеспечение установки сжатым воздухом предусматривается от передвижной компрессорной станции производительностью 5 - 6 м3/мин
Установку и компрессорную станцию располагают на объекте, исходя из возможной дальности подачи растворной (бетонной) смеси по горизонтали до 70 - 80 м (подвижность смеси 6 - 8 см).
Затраты труда и время работы машины при замоноличивании колонн в фундаментах
Обоснование | Размеры стакана, мм | Сечение колонн, мм | Состав звена | Объем бетона замоноличивания, м3 | Затраты труда, чел.-ч | Время работы машины, маш.-ч | ||||
по верху | по низу | высота | ||||||||
на 1 м3 | на стык | на 1 м3 | на стык | |||||||
Расчетные данные ЦНИИОМТП | 1150 ґ 550 | 1100 ґ 500 | 1250 | 1000 ґ 400 | Монтажники 4 разр. - 1, 3 разр. - 1 | 0,45 | 0,6 | 0,27 | 0,3 | 0,13 |
1450 ґ 650 | 1400 ґ 600 | 1250 | 1300 ґ 500 | 0,6 | 0,36 | 0,18 | ||||
1550 ґ 750 | 1500 ґ 700 | 1250 | 1400 ґ 600 | 0,94 | 0,56 | 0,28 | ||||
2050 ґ 750 | 2000 ґ 700 | 1250 | 1900 ґ 600 | 1,29 | 0,77 | 0,39 |
Затраты труда и время работы машины при замоноличивании стыков цементно-песчаным раствором
Обоснование | Размеры плит покрытия, м | Состав звена | Объем работ на 1 плиту | Затраты труда, чел.-ч | Время работы машины, маш.-ч | |||||
на 1 м | на плиту | на секцию 144 ґ 72 м | на 1 м | на плиту | на секцию 144 ґ 72 м | |||||
м3 раствора | м шва | |||||||||
ЕНиР, 1974 г., § 4-1-19, п. 3а | 6 ґ 1,5 | Монтажники 4 разр. - 1, 3 разр. - 1 | 0,0653 | 7,5 | 0,041 | 0,31 | 354 | 0,02 | 0,15 | 177 |
6 ґ 3 | 0,1038 | 9 | 0,37 | 225 | 0,18 | 112 | ||||
12 ґ 3 | 0,2136 | 15 | 0,62 | 117 | 0,31 | 88 |
Техническая характеристика установки УПТЖР
Производительность, м3/ч................................... 4,5
Объем приемного бункера, м3 ............................ 2,5
Установленная мощность, кВт........................... 12
Габаритные размеры, мм
длина................................................................ 4700
ширина............................................................. 2300
высота............................................................... 2400
Масса, кг............................................................... 4500
Доставленную в автомобиле-самосвале смесь выгружают в приемный бункер установки и после перемешивания по направляющему лотку она поступает в пневмонагнетатель. Оттуда раствор по рукаву посредством сжатого воздуха подается в замоноличиваемый стык. Для предотвращения резких выхлопов раствора из рукава и снижения скорости его выхода на конце рукава устанавливается гаситель.
Использовать установку рекомендуется при наличии достаточного фронта работ по замоноличиванию стыков или при наличии резерва работ по укладке бетонной смеси в фундаменты, стены подвалов, по устройству подготовки под полы и т. п.
Замоноличивание стыков плит покрытия цементно-песчаным раствором
Нагнетание раствора в стыки плит покрытия производится с помощью агрегата конструкции ЦНИИОМТП, состоящего из прямоугольного растворонасоса, вибросита и накопительной емкости объемом 0,8 м3, смонтированных на одной раме.
Агрегат устанавливают на объекте в соответствии с возможной дальностью транспортирования растворной смеси по горизонтали до 30 - 40 м (подвижность смеси 7 - 9 см).
Доставленная авторастворовозом смесь порционно выгружается в поворотный бункер объемом 0,5 м3, а затем в накопительную емкость агрегата. Из емкости через вибросито раствор поступает в приемный бункер и далее растворонасосом подается по рукаву диаметром 50 мм в стыки плит покрытия.
Техническая характеристика прямоточного растворонасоса на базе растворонасоса СО-30 (С-684)
Производительность, м3/ч (в зависимости от подвижности
раствора) ...................................................................................... 1,5 - 4
Максимальное рабочее давление, МПа.................................... 1,5
Вместимость загрузочного бункера, л....................................... 70
Диаметр плунжера, мм............................................................... 90
Ход плунжера, мм....................................................................... 100
Число ходов плунжера в мин..................................................... 155
Мощность электродвигателя, кВт.............................................. 4,5
Габаритные размеры, мм
длина........................................................................................ 1260
ширина..................................................................................... 460
высота...................................................................................... 800
Масса, кг....................................................................................... 250
С помощью монтажного крана агрегат устанавливают у торцов двух плит, то есть над стропильной фермой (балкой).
Замоноличивание стыков и швов песчаным бетоном с применением установки «Пневмобетон»
Представлены две схемы, предусматривающие применение установки «Пневмобетон» для замоноличивания стыков и швов песчаным бетоном.
По первой схеме используют централизованно приготовленную смесь, доставленную на объект автомобилем-самосвалом.
По второй схеме используют смесь, приготовленную непосредственно на объекте (песок и цемент вручную загружают в скиповый подъемник и подают в растворосмеситель С-220А). Готовая смесь по направляющему лотку поступает на вибросито и далее в приемный бункер питателя установки «Пневмобетон». По выходе из него смесь транспортируется по рукаву в струе сжатого воздуха, нагнетаемого в установку от компрессорной станции.
На выходе из рукава вместе со сжатым воздухом из бетонной смеси в атмосферу уносится около 20 % воды затворения, вследствие чего подвижность смеси резко снижается и стык заполняется плотной жесткой цементно-песчаной смесью. Установку «Пневмобетон» выпускает экспериментально-механический завод НИИ Мосстроя.
Техническая характеристика установки «Пневмобетон» на базе растворонасоса СО-30 (С-684)
Производительность, м3/ч
при подвижности смеси 11 см и более..................................... 3
то же, 6 - 7 см.............................................................................. 2
Расход сжатого воздуха, м3/мин
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 |


