Содержание (стр. 5 )

по кругло-шлифовальной операции – шлифовщик:

Чрасч = 9224/(1955*1,05) = 4,5 чел., принято: Чпр = 5 чел.

В итоге общая принятая численность основных рабочих должна быть целым числом обшей расчётной численности:

= (2.15)

3,6 + 1,6 + 4,8 + 5,0 + 4,5 = 4 + 2 + 5 + 5 + 5

19,5 = 21 чел.

Принято: Чо = 21 чел.

Расчёт численности вспомогательных производственных рабочих

Численность вспомогательных рабочих рекомендуется принимать в долях (%) от принятой численности основных производственных рабочих. При этом необходимо предусмотреть возможное совмещение профессий.

, чел,  (2.16)

Чв = 21 *0,18 = 3,8 чел., принято: Чв = 4 чел.

Расчёт дополнительного контингента рабочих

Для сменных производственных рабочих рассчитывается дополнительный контингент на замещение лиц, отсутствующих на законном основании ушедших в отпуск, больных, выполняющих государственные обязанности и других.

Дополнительный контингент устанавливается в процентах от принятой (явочной) численности основных и вспомогательных рабочих раздельно.

,  чел. (2.17)

Чдоп. осн = 21*0,12 = 2,5 чел., принято: Чдоп. осн = 3 чел.

,  чел  (2.18)

Чдоп. всп = 4*0,12 = 0,5 чел., принято Чдоп. всп = 1 чел.

После расчета численности рабочих заполняется табл. 2.7., в последней графе которой устанавливается среднесписочная численность основных и вспомогательных рабочих (по профессиям) по формуле:

,  чел,

где – явочная численность основных (вспомогательных) рабочих.

Таблица 2.7.

Численность производственных рабочих

Профессия	Тариф-ный разряд	Численность рабочих, чел.
основных	вспомогательных	Итого (Чяв)	в том числе	Доп. контингент (Чдоп)	Всего (Чсп)
Чрасч	Чпр	Чрасч	Чпр	первая смена	вторая смена
Токарь	4	3,6	4	-	-	4	2	2	1	5
Сверловщик	3	1,6	2	-	-	2	1	1	-	2
Фрезеровщик	5	9,8	10	-	-	10	6	4	1	11
Шлифовщик	5	4,5	5	-	-	5	3	2	1	6
Слесарь по ремонту оборудования	5	-	-	3,8	2	2	1	1	1	3
Наладчик оборудования	5	-	-	2	2	1	1	-	2
Итого	-	19,5	21	3,8	4	25	14	11	4	29

Расчёт других групп и среднесписочной численности работников производственного участка

Должность мастера (ИТР) вводится на 20...25 чел. производственных рабочих.

Численность нормировщиков определяется из следующего расчёта: один нормировщик на 35...40 рабочих, численность учётчиков-нарядчиков один учетчик на 70...75 рабочих (возможно совмещение профессий, т. е. нормировщик может выполнять и функции учётчика).

Мастер: Чм = 29/20…29/25 = 29/22,5 = 1,3 чел., принято: Чм = 1 чел.;

Нормировщик: Чн = 29/37,5 = 0,8 чел.;

Учетчик-нарядчик: Чу-н = 29/72,5 = 0,4 чел.;

Совмещаем профессии нормировщика и учетчика-нарядчика:

Чн +Чу-н = 0,8 +0,4 = 1,2 чел, принято: Чн + Чн-у = 1 чел.

Среднесписочная численность работников Чсп производственного участка включает все выше перечисленные группы работников, в том числе выделяется среднесписочная численность основных рабочих  .

Чсп. о = Чяв. о + Чдоп. о = 21 + 3 = 24 чел.

Чсп = Чсп. о + Чсп. в + ЧИТР= 24 + (4 + 1) + (1 + 1) = 31 чел.

Определение производительности труда работников производственного участка

Производительность труда (годовая выработка) одного работника производственного участка устанавливается и нормо-часах (округление обычное), исходя из общей трудоёмкости обработки годового приведённого объёма выпуска деталей, рассчитанной по формуле (2.9), и их среднесписочной численности:

, нормо-ч/чел., (2.19)

Пт = 40040 /31 = 1292 нормо-ч/чел.

Годовая выработка одного основного рабочего определяется по формуле:

, нормо-ч/чел.,  (2.20)

Пт = 40040 /24 = 1668 нормо-ч/чел.        

2.4. Расчет цеховой себестоимости детали-представителя

Себестоимость (ресурсоёмкость) продукции (товаров, работ, услуг) есть выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции (товаров, работ, услуг).

В соответствии с Номенклатурой расходов основных видов хозяйственной деятельности железнодорожного транспорта, утвержденный приказом МПС РФ №68 от 01.01.01г., а также с Номенклатурой доходов и расходов по видам деятельности , утверждённой и изданной в 2005 году, себестоимость продукции (единицы и её годового объёма) включает следующие элементы текущих затрат на производство и реализацию продукции: затраты на оплату труда; отчисления на социальные нужды (расходы по выплате единого социального налога (ЕСН) на социальное страхование, в пенсионный фонд и на обязательное медицинское страхование); материальные затраты (материалы, топливо, электроэнергия, прочие материальные); амортизационные отчисления (для полного восстановления производственных основных фондов); прочие.

Производственный участок механической обработки деталей является производственным подразделением механического цеха; деталь, изготовленная на участке механической обработки, является составным элементом конструкции изделия цеха. Кроме того, целый ряд статей текущих затрат, имеющих место на участке (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы и др.) являются калькуляционными статьями при калькулировании себестоимости продукции цеха. Цеховая себестоимость является частью полной себестоимости единицы (готового выпуска) продукции завода.

Цеховая себестоимость обработки детали-производителя определяется по следующим элементам текущих затрат:

на основные материалы М; основную заработную плату основных производственных рабочих Зосн; дополнительную заработную плату основных производственных рабочих Здоп;  отчисления на социальные нужды (единый социальный налог) ОЕСН;

а также по статьям текущих затрат:

расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, транспортных средств и инструментов РСЭО; цеховые расходы Цр.

Расчёт расходов на основные материалы

Расчёт расходов на основные материалы (сталь марки 40Х) на одну деталь и годовой приведенный объём выпуска деталей выполняется на основе потребности материала (кг) с учётом возвратных отходов (кг) и соответствующих цен, учитывающих транспортно-заготовительно-складские расходы за 1 кг.