План санации (стр. 3 )

Существенно сокращено по сравнению с уровнем 2011 года потребление теплоэнергии и электрической энергии (на 8.4 %). Суммарные затраты по тепло-энергетическим ресурсам в 2012 году в структуре себестоимости составили (6,7 %), в 2011 году – 15 %.

Расходы на оплату труда за 2012 год составили 14.5 %, возросли к уровню 2011 года на 2.6 % по причине роста минимальной заработной платы.

Доля условно-постоянных расходов в структуре себестоимости продукции в 2012 году составила 33.6%, условно-переменных -66.4%.

Показатель по энергосбережению составил минус 9.5 %, против минус 7 процентов.

Для анализа финансового состояния предприятия использовались данные бухгалтерской отчетности за 2011, 2012 гг.

Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия агрокомбинат» был проведен по следующим направлениям: оценка структуры баланса, оценка платежеспособности и ликвидности предприятия, оценка интенсивности использования ресурсов предприятия (приложения 1-3).

Анализ актива баланса отражает происходящие структурные изменения. За анализируемый период доля долгосрочных активов увеличилась (на 0,8 %) и составила 65.33 %. Доля краткосрочных активов в структуре баланса составила 34,67 %. На изменение доли оборотных активов повлияло увеличение запасов и снижение дебиторской задолженности.

Доля запасов в структуре оборотных активов возросла на 7,1 %. Одновременно с этим в структуре краткосрочных активов доля дебиторской задолженности снизилась на 7,4 %. Суммарный эффект от данных изменений предопределил структурные сдвиги в активе баланса предприятия.

В структуре пассивов за анализируемый период произошли следующие изменения. Наблюдалось снижение доли собственного капитала с 69.4 % к общему итогу баланса на начало периода до 62,57 % на конец периода. Уменьшение доли краткосрочных кредитов и займов составило 2,6 процентных пунктов. В пассиве баланса на конец отчетного периода наблюдается тенденция снижения доли кредиторской задолженности к валюте баланса на 2,6 % и рост доли долгосрочных кредитов на 9,4 %.

Структура бухгалтерского баланса предприятия улучшилась.

Коэффициент текущей ликвидности (К1), характеризующий общую обеспеченность предприятия собственными оборотными средствами для ведения хозяйственной деятельности и своевременного погашения срочных обязательств предприятия, на конец отчетного периода имеет значение 1,36, (на начало периода значение коэффициента составляло 1.26) против нормативного 1.7;

Наличие собственных оборотных средств составило 10.2 млрд. рублей; прирост за истекший 2012 год составил 4.5 млрд. рублей.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами (К2), характеризующий наличие у предприятия собственных оборотных средств, необходимых для его финансовой устойчивости, на конец отчетного периода имеет значение 0,27, (на начало периода значение коэффициента составило0,21), что менее нормативного (0,3), но вместе с тем показатель коэффициента улучшен.

Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами (К3) характеризует способность предприятия рассчитаться по своим финансовым обязательствам после реализации активов.

По итогам работы за 2012 год коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами составил 0,37, что характеризует долю заемных средств в валюте баланса.

Положение предприятия по итогам работы за 2012 год улучшилось.

Совокупность указанных обстоятельств являются основанием для продолжения процедуры экономической несостоятельности (банкротства) агрокомбината, тем самым предоставления возможности трудовому коллективу выйти из процедуры санации, восстановив платежеспособность общества.

Оценка интенсивности использования ресурсов предприятия

Основные показатели этой группы представлены в таблице. Их оценка дает представление о том, насколько эффективно предприятие осуществляет свою деятельность, контролирует расходы на производство и реализацию продукции, и какую чистую прибыль при этом получает.

Наименование показателя	2010	2011	2012
Рентабельность производства, %	4,9	32,5	17,7
Рентабельность реализованной продукции, %	-4,2	19,9	11,0
Рентабельность продаж, %	-3,99	15	9,0

Рентабельность продаж показывает, какую прибыль имеет предприятие с каждого рубля реализации, а рентабельность производства продукции характеризует прибыльность затрат. Показатель рентабельности реализованной продукции в 2011 году вышел на положительный результат (19.9%) и сохранился в 2012 году (11.0 %).

Рентабельность продаж соответственно составила за 2011 год 15 %, за 2012 год 9.0 % .

Сохранены достигнутые положительные тенденции по показателю рентабельности производства (в 2011 году 32.5%, в 2012 году 17.7 %), что позволяет судить о перспективном развитии предприятия.

Вместе с тем, положение предприятия остается сложным.

Применение к обществу процедуры экономической несостоятельности (банкротства) с санированием обусловлено рядом причин, имеющих место в деятельности предприятия в прошлые годы и не ликвидированных полностью в настоящий период, а именно в силу:

- ежегодно высокого уровня запасов готовой продукции на складах, обусловленного недостаточной работой службы сбыта общества; наличием в существенных объемах в остатках низколиквидных, низкорентабельных и нерентабельных консервов; низким уровнем диверсификации продукции;

и как следствие:

- неполная загрузка производственных мощностей; не выполнение принятых производственных программ;

- отвлечения существенных сумм в кредиторскую задолженность, наличие просроченной дебиторской задолженности;

-высокий уровень энергоемкости производства;

-высокий уровень затрат, а соответственно высокий уровень цен на продукцию;

-высокий уровень кредитной нагрузки.

Основная из причин неудовлетворительного финансового состояния агрокомбинат» - неполная загрузка производственных мощностей, а соответственно высокий уровень условно-постоянных затрат в расчете на один рубль товарной продукции, высокий уровень себестоимости продукции, которая превышает по большинству групп консервов овощных сформированные цены и соответственно влечет за собой вымывание оборотных средств, и, как следствие, убытки.

План санации предусматривает наращивание объемов производства, выпуск консервов непосредственно «под конкретного потребителя», что даст возможность получить дополнительные оборотные средства и обеспечить своевременное гашение первоочередных платежей (налогов, кредитов и процентов банка, оплату потребленной электроэнергии, теплоэнергии и так далее). Существенную экономию и снижение затрат общество ожидает от включения в работу собственной котельной на природном газу в 2013 году, а также от проводимой работы по сокращению доли бартерных сделок.

В части пополнения оборотных средств планом санации предусматривается усиление претензионной работы, что позволит пополнить собственные оборотные средства и в значительной мере снизить потребность в кредитных ресурсах.

Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности предприятия за предшествующий период приведены в приложениях 4-5.

3. Стратегия развития предприятия

Главной стратегической целью предприятия является создание прибыльного производства.

Основной задачей производственной деятельности агрокомбинат» является обеспечение торговых предприятий городов и районов Республики Беларусь выпускающимися продуктами достаточного ассортимента и гарантированного качества.

В соответствии с этим политика предприятия направлена на:

§  максимальное удовлетворение запросов потребителей;

§  сохранение престижа предприятия на освоенных рынках сбыта и создание имиджа на новых рынках;

§  обеспечение качества продукции путем ввода в эксплуатацию современного высокопроизводительного оборудования, применением передовых технологий, внедрением системы менеджмента качества и современных методов управления производством.

В основе технического перевооружения, определяемого рамками плана санации, лежат: вывод на производственную мощность линии по производству консервов из зеленого горошка с расфасовкой продукции в стеклобанки с крышкой «Твист-Офф»;

реконструкция цеха № 1 с обеспечением выпуска полуфабрикатов на основе современных технологий.

В рамках мероприятий по финансовому укреплению агрокомбинат» наиболее значимыми мероприятиями являются:

§  продолжение процедуры санации предприятия;

§  обеспечение сырьевыми ресурсами;

§  увеличение эффективности переработки сырья;

§  обновление ассортимента выпускаемой продукции;

§  совершенствование форм и методов управления качеством;

§  за счет ввода в эксплуатацию собственной котельной с применением природного газа как основного вида топлива, применения новых технологий - реальное снижение (на 20-30%) использования топливно-энергетических ресурсов;

§  выполнение мероприятий по снижению остатков готовой продукции на складах;

§  улучшение финансовых показателей.

Основными мероприятиями по техническому развитию существующего производства являются:

§  внедрение прогрессивных технологий;

§  увеличение выпуска товарной продукции с 1 тонны перерабатываемого сырья;

§  повышение качества выпускаемой продукции.

Как одним из выходов из процедуры санации планом предусматривается смена собственника предприятия.

С учетом сложившейся крайне негативной, кризисной ситуации определена следующая последовательность реализации стратегии предприятия:

- прежде всего, в период гг. необходимо реализовать комплекс мер по восстановлению нормальной и эффективной работы предприятия. Для этого, агрокомбинатом на протяжении срока санации привлекаются средства заемного финансирования, в частности кредиты банка. В годах продолжится работа по привлечению на предприятие заемного финансирования в виде возобновляемой кредитной линии в в размере 6.2 млрд. рублей для пополнения оборотных средств на пять лет под процентную ставку 3 % годовых под гарантию Брестского облисполкома.

В качестве залога по обеспечению возврата кредита в сумме 6.2 млрд. рублей определена готовая продукция на складах предприятия.

Одновременно предусматривается планомерно создавать устойчивую, организационно-экономическую структуру, которая будет гибко и адекватно реагировать на изменения на рынках и способную вести эффективную хозяйственную деятельность;

Впоследствии, после стабилизации деятельности предприятия и с учетом экономического подъема в стране и роста благосостояния населения, намечается выходить на объемные показатели в соответствии с производственной мощностью агрокомбината, а также потребностью республики и стран ближнего (дальнего) зарубежья по обеспечению их же плодоовощными консервами. Планируется в соответствии с планом модернизации выпуск новых видов продукции

Одним из путей выхода из процедуры санации планом предусматривается смена собственника предприятия с одновременным погашением новым собственником обязательств агрокомбината с заключением по результатам последнего мирового соглашения с кредиторами в соответствии с перечнем, отраженным в реестре требований кредиторов.

4. ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ

4.1. Ассортимент производимой продукции

агрокомбинат» производит широкий ассортимент овощных и фруктовых консервов, который состоит более чем из 70 наименований. Это натуральные и закусочные консервы, салаты, первые и вторые обеденные блюда, маринады, томатные, овощные и фруктовые соки с мякотью, фруктовые соки восстановленные, березовые соки, повидло.

К группе натуральных консервов относятся:

§  горошек зеленый консервированный;

§  огурцы консервированные;

§  томаты консервированные;

§  фасоль натуральная.

Горошек зеленый консервированный изготавливается из зерен свежего зеленого горошка мозговых сортов консервной стадии зрелости, залитых раствором поваренной соли и сахара, фасованных в стеклянные банки с обкатным и резьбовым способом укупоривания, герметически укупоренные и стерилизованные. В зависимости от показателей качества консервы подразделяются на сорта: высший, первый, столовый. Они пользуются повышенным спросом и находят широкое применение для гарниров, салатов.

Огурцы консервированные, томаты консервированные приготовлены из свежих огурцов или томатов с добавлением пряностей и зелени, залитых раствором соли и кислоты, фасованных в стеклобанку III типа пастеризованные. Пользуется повышенным спросом покупателя.

Из группы закусочных выпускаются «Рагу овощное», «Икра любительская из кабачков», «Овощи с фасолью по-белорусски», «Закуска Полесская», «Закуска овощная с зеленым горошком».

Рагу овощное вырабатывается из нарезанных и обжаренных в растительном масле моркови и лука с добавлением свежей или квашеной капусты, залитых томатным соусом.

Икра любительская из кабачков представляет собой равномерно измельченную массу из кабачков, моркови, лука, уваренную с добавлением масла, томатной пасты, специй. Пользуется повышенным спросом покупателя.

Овощи с фасолью по-белорусски изготавливают из овощей, фасоли, соответствующим образом подготовленных с добавлением томатной пасты, пряностей. Пользуются повышенным спросом покупателя.

На агрокомбинате сертифицировано 16 видов салатов. Консервы представляют собой смесь нарезанных овощей с добавлением растительного масла, соли, сахара, кислоты, специй. Консервы этой группы применяют и как закуску, и как гарнир к мясным блюдам.

Первые обеденные блюда вырабатываются из свежих, квашеных и соленых овощей, картофеля, круп с добавлением жиров, томатопродуктов, соли, сахара и пряностей. Они изготавливаются следующих видов: борщи, щи, рассольник, свекольник, суп. Консервы после разведения водой и трехминутного кипячения готовы к употреблению.

Вторые обеденные блюда представляют собой консервы, приготовленные из свежих, соленых или квашеных овощей с растительным маслом с добавлением или без добавления грибов, томатной пасты, соли, сахара, пряностей. Вырабатываются «Солянка овощная из свежей или квашеной капусты», «Солянка овощно-грибная из свежей или квашеной капусты», «Солянка овощная «Славянская» из свежей или квашеной капусты». Консервы употребляются в разогретом виде как самостоятельное блюдо.

Соусы томатные изготавливаются из концентрированных томатопродуктов с добавлением сахара, соли, пряностей, уксусной кислоты с добавлением или без добавления яблочного пюре, чеснока, растительного масла. Соусы представляют собой однородную протертую массу, имеют приятный вкус и запах.

Нектары овощные с мякотью представляют собой однородную, тонкоизмельченную массу с приятным, хорошо выраженным вкусом. Для производства овощных нектаров в качестве основы используется морковное пюре, что позволяет получить продукт с высокими органолептическими свойствами.

Фруктовые нектары это жидкий продукт, полученный смешиванием доведенной до пюреобразного состояния съедобной части доброкачественных свежих плодов и ягод или фруктовых соков, пюре, в том числе концентрированных, с подготовленной питьевой водой, сахаром. Нектары вырабатываются с мякотью и неосветленные.

Фруктовые нектары с мякотью вырабатываются из мякоти плодов и ягод, тонкоизмельченной с добавлением сахарного сиропа.

Для улучшения вкуса и аромата производят купажированные соки из смеси плодов, ягод.

Соки березовые с сахаром вырабатываются из натурального березового сока с добавлением сахара, лимонной кислоты.

Разработаны и внедрены в производство рецептуры на новые виды продукции:

§  фасоль в томатной заливке;

§  овощное рагу с фасолью;

§  нектар яблочно-мультифруктовый с мякотью;

§  нектар яблочно-виноградный с мякотью;

§  сок апельсиновый неосветленный восстановленный;

§  сок ананасовый неосветленный восстановленный;

4.2. Наличие сертификатов

Консервы овощные, томатные, фруктовые подлежат декларированию на основании доказательств, полученных с участием третьей стороны. Вся выпускаемая продукция соответствует требованиям ТНПА, на соответствие которым осуществляется подтверждение соответствия и имеет декларацию о соответствии или сертификаты о соответствии.

Всего на агрокомбинат» прошло обязательное подтверждение соответствия:

§  17 видов салатов;

§  17 видов соусов;

§  19 видов натуральных консервов;

§  17 видов закусочных консервов;

§  Овощи в томатной заливке;

§  7 видов консервов из соленых овощей;

§  29 видов маринованных консервов;

§  9 видов первых обеденных консервов;

§  10 видов консервов вторых обеденных;

§  12 видов повидла;

§  16 видов протертых консервов;

§  11 видов соков березовых;

§  11 видов нектаров овощных и овоще-фруктовых;

§  11 видов нектаров фруктовых.

§  17 видов соков восстановленных фруктовых;

Для свободного движения продукции в рамках Таможенного союза и снижения технических барьеров в торговле между государствами-членами Таможенного союза получены для подтверждения соответствия выпускаемых консервов 17 деклараций о соответствии требованиям Таможенного союза, продолжена работа по получению деклараций, в кратчайший период буду получены дополнительно декларации по двум группам консервов. Кроме этого, на предприятии действует 9 деклараций о соответствии в системе ГОСТ Р.

4.3. Контроль качества

Общая характеристика

Одним из важнейших приоритетов производственной деятельности агрокомбинат» является обеспечение показателей качества и безопасности выпускаемой продукции.

Структурная схема управления качеством продукции предусматривает взаимодействие всех подразделений и служб.

Система обеспечения качества продукции на агрокомбинат» основана на выполнении требований нормативных документов по всем видам работ подразделениями и службами предприятия.

Актуализация нормативной документации проводится регулярно.

При контроле применяются следующие виды:

§  входной;

§  операционный (технологический);

§  приемочный.

Входной контроль включает проверку (верификацию) поступающего сырья, вспомогательных материалов, тары на соответствие их необходимым (установленным) требованиям.

Операционный (технологический) контроль позволяет определять качество полуфабрикатов на каждом технологическом переходе, контролировать ход технологического процесса, выявлять и предупреждать возникающие несоответствия, проводить своевременные корректирующие действия по их устранению.

Приемочный контроль включает в себя контроль готовой продукции по внешнему виду, физико-химическим, органолептическим показателям и обеспечивает подтверждение соответствия выпущенной продукции установленным требованиям ТНПА.

Контроль качества поступающего сырья, вспомогательных материалов, технологических процессов на всех стадиях производства и контроль качества готовой продукции осуществляет производственная лаборатория.

Контроль за технологическими процессами и санитарными режимами, радиометрический контроль также осуществляет производственная лаборатория.

Контроль качества на агрокомбинат» включает в себя работы, сведения о которых представлены в таблице:

Технологический контроль

Наименование работ	Срок выполнения	Исполнитель
1. Радиометрический контроль сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции	Согласно схемы радиометрического контроля	Инженер-микробиолог
2. Микробиологический контроль оборудования, инвентаря, сырья, стеклобанок, крышек, консервов до стерилизации	Согласно Инструкции 2.34.04	Сменный технолог
3. Микробиологический контроль воды, вспомогательных материалов, консервов после стерилизации	Согласно Инструкции 2.34.04	Инженер-микробиолог
4. Контроль сырья при поступлении на предприятие, хранение сырья, очередность переработки, определение нитратов	Согласно ТНПА	Техник-технолог по качеству
5. Контроль влажностно-температурных режимов при хранении консервов	Ежедневно	Зав. складом
6. Контроль вспомогательных материалов, тары	При поступлении	Технолог
7. Контроль готовой продукции по физико-химическим, органолептическим показателям и внешнему виду	Согласно ТНПА	Инженер-химик
8. Санитарно-технический контроль консервов при производстве, соблюдение рецептурных закладок, температурных режимов	Постоянно	Сменный мастер, Сменный технолог

Определение токсичных элементов, пестицидов проводит РУП «Пинский ЦСМС», ГУ «Столинский РЦГ» и ГУ «Пинский зональный ЦГ и Э» согласно заключенных договоров.

На свою продукцию агрокомбинат» выдает качественные удостоверения.

Производственная лаборатория

Производственная лаборатория является структурным подразделением агрокомбинат» и подчиняется непосредственно главному инженеру.

Основными задачами производственной лаборатории являются: предотвращение выработки и поставки потребителям продукции, не соответствующей требованиям ТНПА, укрепление производственной и санитарной дисциплины на предприятии, повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.

К основным функциям производственной лаборатории относятся:

§  осуществление входного контроля поступивших на предприятие сырья, полуфабрикатов, материалов, тары, проведение контроля качества воды, участие в контроле производственного процесса, выполнение необходимых испытаний;

§  осуществление инспекционного контроля за соблюдением установленных рецептур, требований технологической документации, норм и правил, установленных действующей документацией по вопросам санитарии;

§  проведение контрольных проверок условий хранения и сроков подачи на переработку поступающего сырья, проверки качества выполнения отдельных операций, ведение журналов технологического контроля, проверки правильности подготовки к отгрузке продукции, соблюдение условий хранения и транспортировки готовой продукции, проверки выполнения работ по изолированию или уничтожению разбракованной продукции;

§  назначение контрольных проверок санитарного состояния производства, территории, проверок соблюдения правил личной гигиены работниками;

§  обеспечение развития и совершенствования системы контроля качества продукции на предприятии, для чего ведется систематическая работа по анализу эффективности системы технического контроля и санитарного обеспечения, по устранению причин выпуска продукции неудовлетворительного качества и исключению возможности поставки такой продукции потребителям;

§  организация и осуществление внедрения прогрессивных методов контроля и оценки качества продукции

Штат в количестве 9 человек и структура производственной лаборатории установлены в соответствии с возложенными на нее функциями.

Структурная схема управления качеством на агрокомбинат» и структурная схема производственной лаборатории представлены на Рисунке 3.1.

Рисунок 1. Структурная схема управления качеством на

агрокомбинат» и структурная схема производственной лаборатории

4.4. Мероприятия по улучшению качества продукции и повышению ее конкурентоспособности

Специалисты предприятия постоянно работают над улучшением качества выпускаемой продукции и повышением ее конкурентоспособности, расширением ассортимента выпускаемой продукции, формированием фирменного стиля предприятия.

Для улучшения качества выпускаемой продукции и обеспечения ее высокой конкурентоспособности на предприятии в 2005 году введена в эксплуатацию линия по производству огурцов консервированных, томатов и компотов. Ввод в эксплуатацию новой линии позволил по разработанным рецептурам освоить выпуск новых видов консервов:

§  огурцы консервированные Деликатесные;

§  огурцы консервированные Отменные;

§  огурцы консервированные с луком и чесноком;

§  огурцы консервированные Нежные.

Для производства данного вида консервов используются свежие с плотной упругой мякотью огурцы со слабокислым вкусом, в качестве регулятора кислотности используется лимонная кислота, что делает огурцы более нежными острыми, чем при использовании уксуса. Данные консервы можно использовать для детского и школьного питания.

Реконструкция консервного цеха, приобретение и ввод в эксплуатацию новой линии по переработке зеленого горошка позволило и позволит предприятию начать работы по внедрению, а в последующем и внедрить высокоэффективные системы управления качеством (ИСО-9000), которые обеспечивают выпуск качественной, безопасной и конкурентоспособной продукции, способной реализовываться не только на внутреннем рынке, но и на внешних рынках (например, Российской Федерации).

Внедрение системы ИСО

Условия производства и характер продукции пищевой промышленности определяются различными государственными нормами – законами и подзаконными актами, директивами, предписаниями и в том числе нормативными документами о защите от введения в заблуждение потребителей.

Поскольку успешная деятельность предприятия во многом зависит от качества выпускаемой продукции, производитель должен соблюдать законы, а также соответствовать интересам клиентов и потребителей. Для соответствия качества продуктов общим требованиям и нормам необходима система менеджмента качества продукции (СМК).

В декабре 2010 года на агрокомбинате внедрена система менеджмента качества СТБ ISO . После получения сертификата соответствия жизнедеятельность и развитие системы менеджмента качества (СМК) обеспечивается тремя составляющими заданиями измерительных целей и последующей оценкой их достижения, анализом СМК высшим руководством; плановой деятельностью по предприятию и проведению внутренних аудитов.

Эти три составляющие способствуют реализации основных принципов менеджмента: задание измерительных целей дает возможность осуществлять постоянное улучшение процессов и СМК в целом; анализ СМК высшим руководством позволяет проявить лидерство руководителя; организация и проведение внутренних аудитов важны для вовлечения персонала в работу по качеству.

5. АНАЛИЗ РЫНКА. СТРАТЕГИЯ МАРКЕТИНГА

5.1. Анализ рынка

Общий обзор отрасли

Основная задача поставленная правительством РБ, - создание импортозамещающих производств по выпуску плодоовощной консервированной продукции за счет проведения реконструкции и технического переоснащения производства – в целом выполнена.

В республике построены новые производства и проведено техническое переоснащение 21 организации, производящей плодоовощные консервы.

Во всех областях (за исключением Могилевской области) установлено оборудование по производству пюре-полуфабрикатов. Мощности по выпуску продукции асептического консервирования возросли с 19 тыс. тонн в 2006 году до 28.3 тыс. тонн на 1 января 2013 года.

Реализация мероприятий Программы развития производства плодоовощных консервов позволила обновить существующие мощности, создать новые.

Увеличился объем заготовок и переработки сырья, расширился его ассортимент. Если в начале реконструкции на переработку направлялось 70 тыс. тонн плодоовощного сырья, то в 2012 году – 90 тыс. тонн. Освоено производство новых видов импортозамещающей продукции - консервированной сахарной кукурузы, спаржевой фасоли, огурцов корнишонного типа, томатов черри, детского питания с использованием цветной капусты, брокколи, шиповника, бананов и других.

Объем производства плодоовощных консервов в 2012 году по сравнению с 2006 годом вырос в 1.8 раза, увеличился выпуск импортозамещающих консервов, в том числе консервов и огурцов – в 1.8 раза, томатов – в 2.4 раза, горошка зеленого – в 2.1, соковой продукции – в 2.6, кукурузы сахарной –в 7.7 раза.

В 2012 году по сравнению с 2011 годом обеспечен рост объемов производства консервов на 2.7 %, в том числе овощных на 25,4 %.

Объем производства консервов в РБ в годах

Показатели	2011	2012	2012 в % к 2011
Консервы, млн. условных банок	502,4	516,2	102,7
в т. ч. овощные	114.3	143.4	125,4

Одним из основных видов консервов, производство и реализация которых на постоянном контроле, консервов экспортного и импортозамещающего направлений являются консервы зеленого горошка.