Цветные металлы и сплавы (стр. 16 )

Таблица 19.30

Марки, химический состав (%) и применение никелевых сплавов (ГОСТ 492–73)

Наименование сплава	Марка	Легирующие компоненты	Вид изделия	Примерное назначение
Al	Si	Mn	Cr	Ni + Co
Низколегированные для электротехнических целей
Никель кремнистый	НК0,2	–	0,15–0,25	–	–	99,4 (не менее)	Ленты, полосы	Для деталей электротехнических устройств и приборов
Никель марганцевый	НМц1*	–	–	0,5–1,0	–	98,5	Ленты, полосы	Сетки управления ртутных выпрямителей
Никель марганцевый	НМц2*	–	–	1,0–2,3	–	97,1	Ленты, полосы	Термически низконагруженные части электронных ламп повышенной прочности, держатели сеток и др.
Никель марганцевый	НМц2,5	–	–	2,3–3,3	–	Остальное	Проволока	Для свечей автомобильных, авиационных и тракторных двигателей
Никель марганцевый	НМц5	–	–	4,6–5,4	–	Остальное	Проволока	Для свечей автомобильных, авиационных и тракторных двигателей, для радиоламп
Термоэлектродные сплавы
Алюмель	НМцАК2-2-1	1,6–2,4	0,85–1,5	1,8–2,7	–	Остальное + 0,6–1,2 Co	Проволока	Для термопар
Хромель Т	НХ9,5	–	–	–	9,0–10,0	Остальное + 0,6–1,2 Co	Проволока	Для термопар
Хромель К	НХ9	–	–	–	8,5–10,0	Остальное + 0,4–1,2 Co	Проволока	Для компенсационных проводов
Хромель ТМ	НХМ9,5	–	0,1–0,6	–	9,0–10,0	Остальное	Проволока	Для термопар
Хромель КМ	НХМ9	–	0,1–0,6	–	8,5–10,0	Остальное	Проволока	Для компенсационных проводов

* Сплавы, применяемые в договорно-правовых отношениях по сотрудничеству.

Примечание.

1.  Сплавы марок НХ9,5 и НХ9 в новых разработках применять не рекомендуется.

2.  В таблице содержание примесей не указано.

МЕДНОНИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ

Сплавы меди с никелем отличаются хорошими механическими свойствами, коррозионной стойкостью, технологичностью и особыми электрическими свойствами, что обусловливает широкое применение их в технике.

Медь образует с никелем непрерывные твердые растворы (рис. 19.10). Никель существенно упроч-няет медь, причем максимальную прочность и твердость имеют сплавы примерно эквиатомного состава (рис. 19.11). Важно отметить, что при этом характеристики пластичности и ударной вязкости практически не меняются. Никель повышает характеристики жаропрочности, модуль упругости и понижает температурный коэффициент электросопротивления меди.

По назначению медноникелевые сплавы делятся на две группы: конструкционные и электротехнические. К первой группе относятся высокопрочные и коррозионностойкие сплавы типа мельхиор, нейзильбер и куниаль, ко второй — константан, манганин и копель, обладающие высоким электрическим сопротивлением и определенными термоэлектрическими свойствами (табл. 19.31).

Рис. 19.10. Диаграмма состояния Cu—Ni	Рис. 19.11. Влияние никеля на механические свойства медноникелевых сплавов

Таблица 19.31

Химический состав (%) и назначение деформируемых медноникелевых сплавов
(ГОСТ 492–73, ГОСТ 5063–73, ГОСТ 5187–70, ГОСТ 5220–78, ГОСТ 17217–79, ГОСТ 10155–75)

Марка	Легирующие элементы	Полуфабрикаты и области применения
Ni + Co	Al	Fe	Mn	Zn	Cu
Двойные медноникелевые сплавы
МН95-5	4,4–5,0	–	–	–	–	Остальное	Прутки, трубы различного диаметра, листы. Детали для электротехники и приборостроения
МН19 (мельхиор)	18,0–20,0	–	–	–	–	Остальное	Листы, ленты, прутки, проволока, применяют для изготовления монет; плакированный материал для медицинского инструмента, сетки, детали точной механики и нефтехимическая промышленность" href="/text/category/himicheskaya_i_neftehimicheskaya_promishlennostmz/" rel="bookmark">химической промышленности, ширпотреб
МН25	24,0–26,0	–	–	–	–	Остальное	Листы, ленты, прутки, полосы, трубы, для изготовления монет, декоративные изделия
Сплавы системы Cu—Ni—Al (куниали)
МНА6-1,5 (куниаль Б)	5,50–6,50	1,2–1,8	–	–	–	Остальное	Полосы для пружин и других изделий в электротехнической промышленности
МНА13-3 (куниаль А)	12,0–15,0	2,3–3,0	–	–	–	Остальное	Прутки для изделий повышенной прочности в машиностроении
Сплавы системы Cu—Ni—Zn и Cu—Ni—Zn—Pb (нейзильберы)
МНЦ15-20	13,5–15,0	–	–	–	18,0–22,0	Остальное	Полосы, ленты, трубы, прутки, проволока; для приборов точной механики, медицинского инструмента, сантехники, столовые приборы, для электротехнических целей и  др.
МНЦ12-24	11,0–13,0	–	–	–	Остальное	62,0–66,0	Листы, ленты, прутки, полосы, трубы, профили; горячепрессованные детали
МНЦ18-27	17,0–19,0	–	–	–	Остальное	53,0–56,0
МНЦ18-20	17,0–19,0	–	–	–	Остальное	60,0–64,0	Листы, ленты, прутки, полосы, проволока, пружины реле, столовые при-боры, художественные изделия, детали, получаемые глубокой вытяжкой
МНЦС16-29-1,8	15,0–16,5	–	–	1,6–2,0 Pb	Остальное	51,0–55,0	Полосы, для деталей часовой промышленности
Сплавы системы Cu—Ni—Fe—Mn (мельхиоры)
МНЖ5-1	5,0–6,5	–	1,0–1,4	0,3–0,8	–	Остальное	Листы, трубы, прутки. Трубопроводы, детали для электротехники и приборостроения
МНЖМц10-1-1	9,0–11,0	–	1,0–2,0	0,3–1,0	–	Остальное	Конденсаторные трубы, трубные доски, доски кондиционеров в приборостроении
МНЖМц30-1-1 (мельхиор)	29,0–33,0	–	0,5–1,0	0,5–1,0	–	Остальное	Трубы конденсаторов для морских судов, плиты и пластины теплообменников с масляным охлаждением, опреснители для получения питьевой воды из морской;  аппаратостроение, кондиционеры, трубы термостатов
НМЖМц28-2,5-1,5 (монель-металл)	Ост.	–	2,0–3,0	1,2–1,8	–	27,0–29,0	Для антикоррозионных деталей в химической промышленности и судостроении
Сплавы системы Cu—Ni—Mn
МНМц43-0,5 (копель)	42,5–44,0	–	–	0,1–1,0	–	Остальное	Проволока для термопар и компенсационных проводов; применяется в радиотехнических и др. приборах, при температурах  £ 600 °С
МНМц40-1,5 (константан)	39,0–41,0	–	–	1,0–2,0	–	Остальное	Проволока, прутки, лента, для изготовления реостатов, термопар, нагревательных приборов с рабочей температурой  £ 500 °С
МНМц3-12 (манганин)	2,50–3,50	–	–	11,5–13,5	–	Остальное	Проволока, резисторный материал с малым  температурным коэффициентом электросопротивления; для приборов электросопротивления с рабочей температурой  £ 100 °С, а также для точных измерительных приборов
МНМцАЖ3- -12-0,3-0,3 (манганин)	2,5–3,5	0,2–0,4	0,2–0,5	11,5–13,5	–	Остальное

Примечание. В таблице не указаны примеси и их сумма.

20. ПОДШИПНИКОВЫЕ И ШАРИКОПОДШИПНИКОВЫЕ
МАТЕРИАЛЫ

()

ПОДШИПНИКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Работоспособность подшипника скольжения в значительной степени определяется материалом вкладышей. Материал вкладыша должен быть выбран так, чтобы в сочетании с материалом цапфы была образована антифрикционная пара. В свою очередь, подшипники работают тем надежнее, чем выше твердость поверхностей цапф.

К подшипниковым материалам могут быть предъявлены следующие комплексные требования, соответствующие основным критериям работоспособности подшипников:

а) низкий коэффициент трения;