Структура роста потребительских цен (в % к декабрю предыдущего года) (стр. 9 )

При поставках на внешние рынки российские экспортеры металлов будут испытывать трудности, связанные с ограничительными мерами, введенными многими странами с целью защиты своих национальных производителей, а также в связи с увеличением поставок на мировой рынок металлопродукции из Китая, Индии, Кореи. Минимизации отрицательного воздействия таких мер будет способствовать оказание мер поддержки и защиты российских производителей на внешних рынках, создание для производителей благоприятных условий доступа, устранение торговой дискриминации, предотвращение введения новых ограничений, участие в работе международных организаций.

Ввиду достаточности металлопродукции на мировом рынке роста российского экспорта в период до 2014 года не ожидается. Можно предположить, что российские металлурги в среднесрочной перспективе удержат уровень экспортных поставок 2011 года по прокату с восстановлением позиций к 2014 году до докризисного уровня 2008 года. По-прежнему значительную долю в экспорте проката составят полуфабрикаты, которые, в частности, будут поставляться на предприятия, приобретенные российскими металлургическими компаниями за рубежом. Вместе с тем замена стальной продукции (на металлопластик, композитные материалы и др.) в автомобилестроении, авиастроении, строительстве (водопроводные трубы) и другие современные разработки приводят к сокращению потребления стальной продукции в мире, а, следовательно, к сокращению российских экспортных поставок. Кроме того, необходимо учитывать избыток мировых производственных мощностей (по оценке экспертов, он составляет около 200 млн. тонн) и развитие собственных производств в странах - импортерах российской металлопродукции.

В силу глубокой модернизации в трубном сегменте можно предположить, что экспорт стальных труб в 2011 году увеличится на 6-7% и будет расти в среднесрочной перспективе в меру роста мировой экономики. Однако следует учитывать, что в КНР избыток трубных мощностей составляет порядка 40 млн. тонн (по информации ФРТП), таким образом, можно ожидать и более низких показателей.

Доля российского металла во внутреннем потреблении металлопроката с 2007 года по 2009 год выросла с 84,2% до 88,3% (расчетно, без учета складских запасов), стальных труб - с 82,5% до 89,4% соответственно. Вместе с тем в 2010 году опережающие темпы восстановления внутреннего потребления против темпов производства как по прокату, так и по стальным трубам, вызвали снижение доли потребления российского металлопроката до 86,7%, стальных труб - до 84,7 процента. В настоящее время тенденция опережающих темпов внутреннего потребления относительно темпов производства сохраняется и по прокату, и по стальным трубам.

Основная доля импортного проката приходится на штрипс, оцинкованный прокат, прокат с полимерным покрытием и прокат строительного назначения. Российские металлурги решают проблему импортозамещения вводом новых мощностей и модернизацией действующих агрегатов.

В этой связи наиболее перспективными нишами, с точки зрения импортозамещения являются прокат для нужд ОАО "РЖД", штрипс, прокат с покрытиями (оцинкованный лист и лист с полимерным покрытием), а также прокат из нержавеющей стали.

В среднесрочной перспективе ожидается постепенное снижение доли импорта во внутреннем потреблении металлопродукции. Так, ожидается сокращение доли импорта стальных труб с 15,3% в 2010 году до 12,5% в 2014 году за счет глубокой модернизации в отрасли, направленной на удовлетворение растущих требований отраслей-потребителей трубной продукции и импортозамещения.

Общий объем инвестиций предприятий черной металлургии (без добычи руды) в 2010 году составил 138 млрд. рублей (82,3% относительно 2009 года). Большая часть вложенных в черную металлургию средств была направлена на строительство и модернизацию оборудования для производства горячекатаного проката - 18,1% или 25 млрд. рублей от общего объема средств, для производства холоднокатаного плоского проката - 17% или 23,4 млрд. рублей и для производства стальных труб - 19,5% или 26,9 млрд. рублей. Причем большая часть вложенных средств была направлена на строительство и модернизацию оборудования для производства электросварных труб, которые в основном находят применение при строительстве трубопроводов (в 2010 году 17,6 млрд. рублей или 127% к 2009 году).

Инвестиционная деятельность компаний металлургического комплекса направлена, прежде всего, не на наращивание производственных мощностей, а на расширение качественных возможностей и удовлетворение потребностей инновационного развития российских металлопотребляющих отраслей. При этом инвестиционные проекты в черной металлургии реализуются за счет собственных и заемных средств компаний.

В среднесрочной перспективе планируется построить и ввести в эксплуатацию ряд мощностей по производству как сортового, так и листового проката. Трубные компании, стремясь обеспечить свои заводы сырьем для производства труб, планируют ввести в эксплуатацию комплексы по производству листа и заготовки. Большинство новых производств по листовому и сортовому прокату планируется к вводу в 2011 - 2013 годах.

К наиболее крупным инвестиционным проектам 2011 - 2014 гг., генерирующим межрегиональный и межотраслевой спрос, можно отнести:

пуск в 2011 году комплекса стана "5000" на Выксунском металлургическом заводе. С вводом стана "5000" (производительность стана 1,2 млн. тонн в год) будет решена проблема полного обеспечения металлом производства труб диаметром  мм, кроме того, за счет сокращения издержек завод будет выпускать более дешевые стальные трубы большого диаметра из собственного металла;

завершение строительства доменной печи № 7 мощностью 3,4 млн. тонн в III квартале 2011 г. на Новолипецком металлургическом комбинате;

запуск комплекса по производству рельсобалочной продукции до 100 метров на Челябинском металлургическом комбинате";

строительство комплексов по производству холоднокатаного проката, проката с покрытием и автокомпонентов (со станом холодной прокатки "2000") на Магнитогорском металлургическом комбинате;

реконструкция электросталеплавильного производства на Таганрогском металлургическом заводе;

реконструкция трубопрокатного цеха на Северском трубном заводе.

Факторами, влияющими на увеличение выпуска продукции, могут стать:

увеличение спроса со стороны топливно-энергетического комплекса в рамках строительства магистральных нефте - и газопроводов;

расширение спроса со стороны строительного комплекса, автомобильной промышленности и машиностроительного комплекса, а также развитие железнодорожного транспорта и обновление парка подвижного состава;

строительство олимпийских объектов в г. Сочи;

государственная поддержка крупнейших межрегиональных инвестиционных проектов.

В качестве дополнительного фактора, определяющего качественное развитие отечественного металлургического комплекса в среднесрочной перспективе, следует выделить технологическую платформу "Материалы и технологии металлургии". В рамках технологической платформы предполагается реализовать следующие технологические направления:

разработка теоретических основ, методологий создания материалов и технологий их производства и переработки;

разработка нового поколения материалов с повышенным уровнем служебных характеристик;

разработка ресурсосберегающих энергоэффективных металлургических технологий;

производство композитов с металлической и интерметаллидной матрицами;

технологии создания современного оборудования;

формирование научно-технического задела в области материалов и технологий металлургии.

Предполагается, что совместная работа компаний и научных организаций металлургического комплекса в рамках технологической платформы позволит обеспечить разработку и производство качественно новой металлургической продукции и в значительной степени диверсифицировать продуктовую линейку отечественных предприятий, прежде всего в сегменте специальных сталей и сплавов.

Цветная металлургия

Индекс производства цветных металлов по итогам 2010 года составил 106,2 процента к уровню 2009 года. По мере выхода мировой экономики из кризиса в 2010 году наблюдается оживление мировой конъюнктуры и рост спроса на цветные металлы. Восстановительный рост продолжается и в 2011 году. По итогам I полугодия индекс производства цветных металлов вырос на 12,3 процента. Производство цветных металлов в России по объемам и динамике вышло на докризисный уровень 2008 год только в I полугодии 2011 года.

В настоящее время благоприятная мировая конъюнктура меняется на нейтральную, прекратился рост экспортных поставок цветных металлов, цены на цветные металлы начали снижаться, что в следующем квартале может привести к ухудшению финансово-экономических показателей компаний и снижению эффективности производства. В целом по цветной металлургии индекс промышленного производства по итогам 2011 года составит 109 процентов.

По мере выхода мировой экономики из кризиса и роста спроса на цветные металлы в 2009 - 2010 гг. года наблюдался устойчивый рост цен, который продолжался до II квартала 2011 года. Это способствовало улучшению финансово-экономических показателей компаний и повышению эффективности производства. Так, показатель рентабельности к себестоимости по производству цветных металлов в 2010 году вырос до 42,7% против 28,3% в 2009 году и 39,6% в 2008 году. По итогам I квартала 2011 г. рентабельность составила 43,1 процента.

Основным фактором, определяющим развитие производства цветных металлов в Российской Федерации в среднесрочный период до 2014 года, будет внешнеэкономическая конъюнктура (темпы развития мировой экономики и в первую очередь промышленно-развитых стран, потребляющих около 75% продукции российской цветной металлургии, а также динамика мировых цен на цветные металлы), которая определяет объем экспортных поставок.

Сопутствующим фактором будет выступать развитие внутреннего спроса экономики Российской Федерации, в первую очередь развитие высокотехнологичных секторов экономики.

Сдерживающим фактором является опережающий рост издержек производства и снижение мировых цен на цветные металлы.

Согласно выполненным расчетам указанные факторы в совокупности обеспечивают рост объемов производства цветных металлов в 2014 году в размере 121,4-126,2% к уровню 2010 года. При этом драйвером роста цветной металлургии в рассматриваемом периоде являются производство продукции с высокой добавленной стоимостью и производство сплавов цветных металлов

Принципиальные отличия основного от консервативного варианта прогноза наблюдаются как в динамике развития мировой экономики, конъюнктуры рынков цветных металлов и прогнозной динамики цен, так и в динамике внутреннего развития российской экономики.

Производство основных видов продукции цветной металлургии, %

	2010 г.	2011 г.	Прогноз	2014 г. к 2010 г., %
2012 г.	2013 г.	2014 г.
Медь рафинированная	104,0	100,8	100,5	100,5	100,5	102,3
Никель необработанный	101,2	98,0	101,0	101,0	101,0	101,0

Прогнозируется, что в период 2012 - 2014 гг. развивающиеся страны будут иметь темпы в 2,5 раза выше, чем в среднем по миру. Следует иметь в виду, что основная масса российского экспорта цветных металлов в настоящее время поставляется в индустриальные и постиндустриальные страны Европы, Северной Америки и Азии, поэтому перенаправить (скорректировать) экспортные поставки в развивающиеся страны в рассматриваемый период возможно лишь в ограниченных размерах. В связи с этим среднегодовой рост экспортных поставок в натуральных показателях в прогнозный период, не превысит 3 - 5 процентов.

Опережающий рост издержек производства у российских компаний, в первую очередь за счет роста цен и тарифов на услуги естественных монополий, приведет к снижению прибыли, рентабельности производства цветных металлов до 19% в 2014 году и соответственному уменьшению инвестиционных ресурсов.

В случае реализации негативного сценария прогноза ожидаемое снижение мировых цен на цветные металлы поставит на грань убыточности практически все предприятия российских компаний цветной металлургии.

Химический комплекс

Химическая промышленность в значительной степени преодолела негативные последствия экономического спада и в 2010 году вышла на докризисный уровень по основным видам продукции (минеральные или химические удобрения, полимеры этилена в первичных формах, полимеры пропилена в первичных формах, полимеры стирола в первичных формах, каучуки синтетические и др.). Восстановление в 2010 году спроса на внутреннем и внешнем рынках привело к увеличению объемов производства на предприятиях химической промышленности. В результате по итогам 2010 года индекс производства к уровню 2009 года по виду деятельности "Химическое производство" составил 114,6 процента.

В 2010 году уровень загрузки производственных мощностей по основным видам химической продукции составил около 80%, при этом предельный уровень загрузки был отмечен по производству полимеров пропилена в первичных формах - 98%, удобрений минеральных или химических (в пересчете на 100% питательных веществ) - 91,6%, полимеров винилхлорида или прочих галогенированных олефинов в первичных формах - 90,7 процента. Крайне низкий уровень загрузки производственных мощностей был отмечен по производству лакокрасочных материалов - 39,5%, волокон и нитей химических - 48,6%, что связано с весьма ограниченным ассортиментом выпускаемой продукции.

В 2010 году уровень рентабельности продаж химического производства составил 16,5 процента.

С учетом итогов работы предприятий химического комплекса в I полугодии текущего года индекс производства по виду деятельности "Химическое производство" в 2011 году составил 105,4% к уровню 2010 года. Наметилась тенденция оживления инвестиционной активности в развитие производственных мощностей.

Динамика объемов экспорта, импорта и инвестиций

химического комплекса, %

	2010 г.	2011 г.	Прогноз	2014 г. к 2010 г., %
2012 г.	2013 г.	2014 г.
Экспорт продукции химического комплекса	131,0	103,0	104,0	103,0	105,7	116,6
Импорт продукции химического комплекса	125,0	116,0	111,5	107,1	105,4	146,0
Инвестиции - химическое производство	106,2	106,9	110,5	110,0	111,7	145,1

В 2011 году по сравнению с 2010 годом ожидается рост экспорта продукции химического комплекса на 3 процента. При этом около 90% экспорта приходится на страны дальнего зарубежья, аналогичная тенденция сохранится и в прогнозный период. В структуре экспорта продукции химической промышленности основную долю составляют сырьевая продукция и продукция низких переделов (минеральные удобрения, синтетические каучуки и др.).

В 2011 году по сравнению с 2010 годом ожидается рост импорта на 16 процентов. Товарная номенклатура и ассортимент импортируемой продукции химической промышленности значительно шире поставляемой отечественными производителями за рубеж и представлена главным образом продукцией с высокой добавленной стоимостью (лекарственные средства, лаки и краски, мыло и моющие средства, пластмассы и изделия из них, химические средства защиты растений). Одновременно в производстве пластмасс в связи с вводами новых мощностей на ряде химических предприятий к 2014 году ожидается полное импортозамещение производства полиэтилена и полипропилена, а также уменьшение объема импорта полистирола до 15,8% к уровню 2010 года, поливинилхлорида - до 73,2 процента.

Динамика производства основных видов продукции

химической промышленности, %

	2010 г.	2011 г.	Прогноз	2014 г. к 2010 г., %
2012 г.	2013 г.	2014 г.
DG. Химическое производство	114,6	105,4	105,5	107,7	108,5	129,9
Удобрения минеральные или химические (в пересчете на 100% питательных веществ)	122,6	103,9	105,2	102,3	106	118,6
Полимеры пропилена в первичных формах	89,8	112,0	116,8	132,5	121,8	211,2
Полимеры этилена в первичных формах	108,2	109,4	107,8	103,9	111,7	136,9
Каучуки синтетические	124,2	106,4	104,3	112,4	107,5	134,0
Волокна и нити химические	116,3	118,2	112,2	108,1	103,8	148,7
DH. Производство резиновых и пластмассовых изделий	121,5	115,0	105,2	105,4	105,8	134,9
Шины, покрышки пневматические для легковых автомобилей	133,9	116,6	103,5	108,2	105,5	137,8
Шины, покрышки для грузовых автомобилей, автобусов и троллейбусов	119,1	116,9	106,3	103,3	102,0	130,8

Основные факторы, влияющие на развитие отрасли:

недостаточная инвестиционная активность в предыдущие годы;

относительно низкий по сравнению с агротехническими нормами уровень потребления минеральных удобрений отечественными агропромышленными предприятиями;

ограничение доступа российской химической продукции на рынки отдельных зарубежных стран, ухудшение конъюнктуры мирового рынка в условиях ужесточения конкуренции;

несоответствие имеющейся транспортной инфраструктуры экспортному потенциалу отрасли;

отсутствие резерва современных мощностей по производству ряда видов пластмасс и другой химической продукции;

рост цен (тарифов) на продукцию (услуги) субъектов естественных монополий, в частности, рост цен на газ, который будет сдерживать темпы роста производства азотных удобрений, аммиака, пластмасс и повлечет рост цен на них;

недостаточные темпы внедрения инновационных технологий с использованием химической продукции в смежных областях (строительство, жилищно-коммунальное хозяйство, автомобилестроение и др.).

В прогнозный период предусматривается улучшение инвестиционного климата в данном секторе экономики и в результате среднегодовой темп роста инвестиций в химическом производстве составит 110,8 процента.

Прогнозируемая динамика объема производства минеральных удобрений (118,6% в 2014 году к уровню 2010 года) учитывает тенденции спроса на них как на внутреннем (сельское хозяйство, металлургия, строительство и др.), так и на внешнем рынках. Объем экспорта минеральных удобрений в 2014 году увеличится до 108,9 процента по сравнению с 2010 годом, а объем импорта уменьшится до 40,3% к уровню 2010 года - с 49,3 до 19,9 тыс. тонн. При этом учитывается снижение конкурентоспособности экспортных поставок отдельных видов удобрений, прежде всего азотных и фосфорных, из-за наращивания современных мощностей по их производству в регионах с относительно дешевым сырьем (страны Северной Африки и Ближнего Востока).

Темп роста внутреннего потребления минеральных удобрений в 2014 году по сравнению с 2010 годом составит 149,1%, в том числе в сельском хозяйстве - 140,1 процента. При определении спроса внутреннего рынка в минеральных удобрениях в полном объеме учитывалась потребность в них нужд сельского хозяйства в соответствии с Государственной программой развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2годы.

Следует отметить, что, в соответствии с Соглашением по взаимодействию с целью удовлетворения потребностей сельхозтоваропроизводителей агропромышленного комплекса Российской Федерации в минеральных удобрениях на 2008 - 2012 годы, подписанным Российской ассоциацией производителей удобрений (РАПУ) и Агропромышленным союзом России, производители минеральных удобрений обязались ежегодно (2 раза в год - 15 мая и 15 ноября) добровольно декларировать максимальный уровень цен поставок на внутренний рынок для отечественных сельхозтоваропроизводителей с учетом конъюнктуры рынка и с указанием базиса поставки.

В соответствии с условиями соглашения, максимально декларируемый уровень цен на минеральные удобрения для поставок сельхозтоваропроизводителям на II полугодие 2011 г. сохранен на уровне I полугодия 2011 года. При этом по предварительным данным РАПУ, в 2012 году ожидается увеличение цен на минеральные удобрения при поставках сельхозтоваропроизводителям на 115%, в 2013 году - на 103,5%, в 2014 году - на 105,5 процента.

Развитию производства минеральных удобрений на период до 2014 года в значительной степени будет способствовать реализация мер, намеченных Правительством Российской Федерации и предприятиями-производителями по снижению материальных затрат, повышению энергоэффективности производств, а также росту производительности труда, расширению сети дистрибуции и организации трейдинговых операций.

При формировании прогноза развития химического производства учитывалась реализация в отрасли ряда инвестиционных проектов. Так, ОАО "Акрон" осуществляет строительство агрегата карбамида мощностью 335 тыс. тонн в год, запуск которого планируется на 2012 год. На производственной площадке ОАО "Череповецкий Азот" начато строительство агрегата карбамида мощностью 500 тыс. тонн в год, который будет введен в эксплуатацию в 2012 году. ОАО "Аммоний" планирует в 2012 году запуск установки гранулированного карбамида мощностью 717,5 тыс. тонн в год и совмещенного агрегата по производству аммиака и метанола мощностью 717,5 тыс. тонн аммиака в год (без производства метанола) или 483,7 тыс. тонн аммиака и 233,8 тыс. тонн метанола в год на базе современных технологий.

К существенному изменению ситуации на российском рынке калийных удобрений должен привести запуск в 2013 году первой очереди горно-обогатительного комбината на базе Гремячинского месторождения калийных солей (Волгоградская область) мощностью 2,3 млн. тонн. При этом в 2013 году ожидается, что объем производства калийных удобрений по сравнению с 2012 годом практически не изменится в связи с плановыми работами по замене подъемных машин на СКРУ-1 и СКРУ-2 ОАО "Уралкалий".

В крупнотоннажном производстве пластмасс значительное воздействие на рынок, включая импортозамещение, окажет завершение строительства на базе ООО "Тобольск-Полимер" комплекса по производству полипропилена мощностью 500 тыс. тонн в год, запланированного на вторую половину 2012 года.

В 2013 году ожидается запуск завода по производству поливинилхлорида мощностью 330 тыс. тонн в год в Нижегородской области. Планируется освоение новых мощностей по производству полиэтилена в ОАО "Казаньоргсинтез" (40 тыс. тонн) в 2012 году и ОАО "Газпром нефтехим Салават" (60 тыс. тонн) в 2014 году.

В научно-техническом плане существенную роль в осуществлении инвестиционных проектов по производству полимеров может сыграть реализация технологической платформы "Глубокая переработка углеводородных ресурсов", одной из задач которой является увеличение сырья для нефтехимии - этилена, пропилена и других.

В 2012 году в подотрасли синтетических каучуков ЗАО "СИБУР Холдинг" на базе ОАО "Воронежсинтезкаучук" планирует ввести в эксплуатацию производство бутадиен-стирольных термоэластопластов мощностью 50 тыс. тонн в год.

Увеличение производства гидроксида натрия (каустической соды) будет обеспечено как за счет реконструкции действующих мощностей, так и за счет ввода новых мощностей в 2013 году в ООО "Русвинил" (г. Кстово Нижегородской области) объемом производства 235 тыс. тонн в год и в ООО "Сода-Хлорат" (г. Березники) - 40 тыс. тонн в год.

Увеличение производства карбоната динатрия (карбоната натрия, кальцинированной соды) обусловлено увеличением потребительской активности в смежных отраслях (строительство, цветная металлургия, производство стекла и изделий из него, в частности такого направления, как производство стекол для автотранспорта) и его поставок на зарубежные рынки.

Развитие лакокрасочной промышленности будет осуществляться в основном за счет сокращения выпуска устаревшей лакокрасочной продукции и перехода на прогрессивную структуру производства.

На рост производства химических волокон и нитей окажет существенное влияние модернизация действующих мощностей по капроновым текстильным нитям на ООО "Курскхимволокно" и ввод в действие мощностей по производству полиэфирных технических высокопрочных нитей на ОАО "Сибур-Волжский".

Прогнозируемая динамика объемов производства резиновых и пластмассовых изделий (134,9% в 2014 году к уровню 2010 года) учитывает увеличение объемов внутреннего спроса на эту продукцию со стороны населения и производственного сектора (строительство, жилищно-коммунальная сфера и другие). Одним из основных факторов ускоренного развития производства резиновых и пластмассовых изделий будет являться рост производства в российском автомобилестроении в результате ряда мер, принятых Правительством Российской Федерации (процедуры льготного кредитования на автомобили, произведенные на территории Российской Федерации, реализация программы по утилизации старых автомобилей и другие).

Увеличение к 2014 году объема производства шин, покрышек пневматических для легковых автомобилей (137,8 % к уровню 2010 года) связано с ростом их потребления как на внутреннем (автомобилестроение, строительство и др.), так и на внешнем рынках. Рост внутреннего потребления шин, покрышек пневматических для легковых автомобилей в 2014 году по сравнению с 2010 годом составит 136,2 процента. При этом их экспорт увеличится на 117,8%, а импорт - на 122,3 процента.

В прогнозный период в производстве резиновых и пластмассовых изделий ожидается увеличение инвестиционной активности предприятий. Среднегодовой темп роста инвестиций в указанный период составит 111,5 процента

Лесопромышленный комплекс

Индекс производства по обработке древесины и производству изделий из дерева в 2010 году составил 111,4%, по целлюлозно-бумажному производству; издательской и полиграфической деятельности - 105,9 процента. Наибольший прирост объемов производства целлюлозно-бумажной продукции достигнут в производстве тароупаковочной продукции, в деревообработке докризисный уровень объемов производства достигнут по ряду видов продукции (ДСП, ДВП, лущеный шпон).

В 2011 году сохраняются тенденции увеличения объемов производства продукции деревообработки и целлюлозно-бумажного производства.

Основными рисками развития отечественного лесопромышленного комплекса в среднесрочной и долгосрочной перспективе могут стать недостаток мощностей по глубокой переработке древесины, низкая инновационная активность и инвестиционная привлекательность, качество и конкурентоспособность российской продукции, в том числе на внешних рынках.

Основные показатели развития

лесопромышленного комплекса, %

	2010 г.	2011 г.	Прогноз	2014 г. к 2010 г., %
2012 г.	2013 г.	2014 г.
Обработка древесины и производства изделий из дерева	111,4	106,5	104,7	105,5	106,1	124,8
Пиломатериалы	105,1	106,6	105,8	106,2	106,7	127,8
Плиты древесноволокнистые	106,0	106,1	105,4	106,3	107,3	127,5
Плиты древесностружечные	119,3	109,0	105,1	106,4	107,0	130,4
Фанера клееная	125,9	108,3	104,5	105,6	106,0	126,7
Деловая древесина	109,8	107,5	103,9	104,0	105,4	122,4
Целлюлозно-бумажное производство; издательская и полиграфическая деятельность	105,9	101,3	102,7	103,3	103,8	111,6
Целлюлоза товарная	103,4	105,5	103,3	104,0	104,6	118,7

В настоящее время на рынке деревообработки наметились тенденции переориентации западноевропейских рынков на продукцию производителей из Канады. В целлюлозно-бумажной промышленности сложились тенденции роста объема поставок южноамериканской эвкалиптовой целлюлозы на западноевропейские рынки. Подобные тенденции наметились и на китайском рынке. Это обусловлено совершенствованием технологии производства, экономической эффективностью производства целлюлозы из эвкалипта, а также ростом потребления бумаги на развивающихся рынках.

Следует отметить, что продукция российского производства уступает зарубежным аналогам ввиду устаревших, небезопасных для окружающей среды технологий, которые не позволяют обеспечивать стандарт качества, а также увеличивают расход ресурсов (сырье, энергия, труд) на единицу продукции.

Отрасль характеризуется дефицитом мощностей по производству продукции глубокой переработки, так как на действующих предприятиях резервы этих мощностей практически исчерпаны (уровень использования производственных мощностей в целлюлозно-бумажном производстве в 2010 году - 82,4%, в производстве картона - 95,5 процента). На целлюлозно-бумажных предприятиях около 80% варочных установок непрерывного действия находятся в эксплуатации свыше 25 лет.

Вместе с тем отечественный рынок целлюлозно-бумажной промышленности обладает значительным потенциалом. Так, если в США потребление бумаги и картона на душу населения составляет более 300 кг, в Финляндии более 400 кг, то Россия потребляет около 50 кг бумаги и картона на душу населения.

При этом главным фактором, определяющим развитие производства продукции лесопромышленного комплекса России, является динамика внешней конъюнктуры.

Основным импортером российской необработанной древесины в 2010 году оставался Китай - 72% всего российского экспорта указанной продукции. Основу российского экспорта необработанной древесины в Китай составила древесина хвойных пород - 85,4% (14,3 млн. куб. м). При этом объем экспорта российской необработанной древесины в Китай в 2010 году по сравнению с соответствующим периодом 2009 года сократился на 7%, в том числе хвойных пород на 6,7 процента.

Объем российского экспорта необработанной древесины в страны ЕС за указанный период вырос на 39,7 процента. Доля ЕС в экспорте российской необработанной древесины составила 21,6% и увеличилась на 6,4 процента.

Увеличение объемов экспорта и доли в российском экспорте необработанной древесины в страны ЕС (преимущественно в Финляндию) произошло в первую очередь за счет увеличения экспорта березовых балансов. Так, поставки березового балансового сырья в страны ЕС увеличились в 2010 году по сравнению с 2009 годом на 65,7% (в Финляндию - на 64,3 процента). Доля Финляндии в российском экспорте березового баланса составила 82,9 процента.

Наблюдаемый рост объемов экспорта российской древесины в страны ЕС обусловлен постепенным преодолением последствий мирового экономического кризиса и, как следствие, увеличением спроса на сырье со стороны целлюлозно-бумажной промышленности этих стран.

Предполагается, что в среднесрочной перспективе темпы роста экспорта необработанной древесины будут невысоки (не более 3 процента). Предполагается, что к 2014 году доля экспорта необработанной древесины в общем объеме экспорта древесины и целлюлозно-бумажных изделий по сравнению с 2010 годом сократится на 8% и составит 12 процентов.

2 Российский фонд фундаментальных исследований - 13,8 млрд. рублей, Российский гуманитарный научный фонд - 2,3 млрд. рублей, Фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере - 6,0 млрд. рублей, Российской фонд технологического развития - 3,0 млрд. рублей.