Мостовые сооружения. Устройство фундаментов мостов (стр. 2 )

5.2.1.3. Верх площадки должен возвышаться над уровнем подземных или поверхностных вод не менее, чем на 0,75 м.

5.2.2. Подготовка оборудования и материалов

5.2.2.1. До начала основных работ по погружению свай необходимо обеспечить работоспособность оборудования, и механизмов, энергоснабжение, наличие требуемых расходных материалов (металлопрокат, пиломатериалы, горюче-смазочные материалы и др.).

5.2.2.2. Бетонную смесь на объект строительства доставляют автобетоносмесителями, выгружают в бадью и подают при помощи стрелового крана в приемный бункер, соединенный с бетонолитной трубой (возможна подача бетона с помощью бетононасоса).

Количество автобетоносмесителей назначается в зависимости от объема буровой сваи, интенсивности укладки и расстояния ее доставки бетонной смеси.

5.2.3. Разметка свайного поля

Разбивка осей свайного фундамента в плане и по высоте производится отна базе базисной и высотнгеодезической основы (СП ) с надежным закреплением на местности положения осей всех рядов свайных элементов. Положение осей рядов свай на местности, покрытой водой, требуется закреплять путем установки знаков на берегу. или с помощью каркасов.

5.2.4. Сборка и монтаж направляющих каркасов

5.2.4.1. Для фиксирования направления погружаемой сваи следует устраивать направляющие металлические каркасы или при достаточной глубине воды использовать плавучие копры, краны или платформы.

5.2.4.2. Направляющие каркасы следует изготавливать в соответствие с ППР из одной (одноярусные) (одноярусные) и двух (двухъярусные) или нескольких (многоярусные) (многоярусные) решетчатых горизонтальных плоскостей с ячейками для пропуска свай с объединением плоскостей системой вертикальных связей в неизменяемую пространственную конструкцию..

Применение каркасов разового использования, остающихся в бетоне, допускается в случае включения их в работу конструкции в качестве жесткой арматуры, если это предусмотрено проектом.

5.2.4.3. Одноярусные каркасы допускается применять при погружении вертикальных свайных элементов на водотоках со скоростью течения менее 1 м/с и глубиной до 15 м.

На водотоках со скоростью течения более 1 м/с и более, а также при погружении наклонных свайных элементов необходимо применять двухъярусные или многоярусные каркасы, которые целесообразно использовать в качестве подмостей и распорных креплений ограждений глубоких котлованов.

5.2.4.4. При погружении свай в водотоках направляющие устройства следует располагать на плавучих средствах, временных подмостях и опирать на дно водоема через маячные сваи.

При глубине воды свыше 15 м, скорости течения менее 1 м/с и отсутствии сильных ветровветров более 15 м/c направляющие устройства целесообразно размещать на плавучих средствах.

При скорости течения свыше 1 м/с, наличии ветров более 15 м/c сильных ветров направляющие устройства, главным образом, каркасы, следует после установки их в проектном по высоте и в плане положении подвесить на нескольких погруженных сваях, освободив от плавучих средств.

5.2.4.5. Каркасы весом до 30-50 т допускается рекомендуется устанавливать плавучими кранами. При отсутствии мощных кранов, а также при более тяжелых каркасах, последние рекомендуется ставить плавучими системами (СП 45.13330).

Кондуктор или пПлавучую систему с каркасом на месте их ееё установки необходимо раскрепить якорями.

5.3. Технология погружения свай

5.3.1. Для погружения свайных элементов молотами или вибропогружателями необходимо использовать в качестве сваебойных установок специальные копры, смонтированные на самоходных грузоподъемных кранах или экскаваторах, оснащенные навесными или подвесными направляющими.

Тип модели копра следует выбирать в зависимости от длины и массы свайных элементов [8 9].

5.3.2. Сваи перед установкой на место погружения должны быть осмотрены на предмет отсутствия недопустимых повреждений и размечены по длине от острия к голове.

Сваю следует установить в направляющее устройство или центрировать по осям молота и стрелы копра и зафиксировать наголовником.

Возникающие в процессе погружения свай дефекты и отклонения (СП 45.13330) подлежат немедленному исправлению с выяснением и устранением причин.

5.3.3. В случаях недопогружения свай длиной до 10 м до проектной отметки на величину более 0,25 м и свай длиной более 10 м – на величину более 0,5 м и при расчетном отказе. требуется требуется проектное решение о возможности их использования или необходимости погружения дополнительных свай.

Если свая, погружаемая во влажные глинистые грунты, на проектной отметке не дает остаточного отказа, следует проверить возможность «засасывания» сваи при отдыхе в течение 6 суток. При возобновлении погружения в случае отсутствия требуемого отказа необходимо принятие проектного решения.

5.3.4. Выбранные меры, облегчающие заглубление свай, должны быть согласованы с проектной организацией. Подмыв свай эффективен в несвязных грунтах (ГОСТ 25100) и слабосвязных грунтах и может применяться не ближе 2 м от существующих сооружений. Подмыв необходимо прекращать не менее, чем за 1 м от проектной отметки, после чего следует погрузить сваю до проектного отказа. С этой же целью глубина лидерной скважины назначается не более 0,9 длины сваи, а площадь сечения скважины – меньше площади сечения сваи (за исключением скважины в мерзлых грунтах).

5.3.5. Погружение свай в мерзлые грунты следует выполнять с учётом требований СП 45.13330.

5.4. Контроль качества работ по устройству свайных фундаментов из забивных свай и свай-оболочек

5.4.1. Входной контроль

Входной контроль поступаемых поступающих материалов и изделий включает проверку наличиясоответствия технической документации, проверку геометрических размеров и осмотр поверхности завезенных несущих элементовизделий на предмет отсутствия повреждений защитного слоя бетона, трещин раскрытием не более 0,1 мма также замков шпунта по ГОСТ 2429.7 .

5.4.2. Операционный и приемочный контроль

5.4.2.1. Допускаемые отклонения при устройстве свайного фундамента должны соответствовать требованиям СНиП 3.02.01СП 45.13330 (п.11.6, табл.18)

5.4.2.2 Измерения величин отклонения свайных элементов следует производить до их выправления. Отклонения свайных элементов в плане должны замеряться на уровне проектного положения их голов.

5.4.2.32. В течение всего процесса погружения свай необходимо измерять величины их осадок вначале от залогов, равных при забивке числу ударов молота на 1 м или погружения сваи при вибропогружении после 3-15 мин работы вибропогружателя, а в конце заглубления сваи, когда определяют их отказы от залогов, равных 10 ударам молота или 3 минутам работы вибропогружателя. Результаты замеров заносят в журнал погружения свай. спросить Балючика. При достижении проектной отметки погружения сваи определяют её отказ от залога, равного 10 ударам молота или 3 минутам работы вибропогружателя.

5.4.2.43. Приемка работ по устройству свайных фундаментов должна производиться на основании:

- проектов свайных фундаментов;

- паспортов заводов – изготовителей на сваи или сваи – оболочки, шпунт, товарный бетон и арматурные каркасы;

- актов лабораторных испытаний контрольных бетонных образцов и актов на антикоррозионную защиту конструкций;

- актов геодезической разбивки осей фундаментов;

- исполнительных схем расположения свай с указанием их отклонений в плане и по высоте;

- сводных ведомостей и журналов забивки или вибропогружения свай, журналов;

- результатов динамических испытаний свай;

- результатов статических испытаний свай.

При приемке работ производится составление акта, в котором должны быть отмечены все дефекты, выявленные в процессе приемки, указан срок их устранения и дана оценка качества работ.

Образцы вышеприведенных документов содержатся в Приложении БВ.

5.4.2.54. Недопогружение свай, вызванное сложными грунтовыми условиями, допускается (при обязательном условии достижения расчетного отказа) при глубине забивки от поверхности планировки: до 10 м - не более 0,5м; более 10м – до 1м и во всех случаях – не более 5% проектной глубины погружения.

5.4.2.654. Отклонение от вертикальной оси забитых свай (кроме свай – стоек) не должно превышать 2%.

5.4.2.765. Испытание несущей способности свай статической или динамической нагрузкой осуществляется специализированной организацией в соответствии с ГОСТ 5686 в объемахпо программе, согласованных согласованной с проектной организацией.

6. Устройство буронабивных свай большого диаметра

Технология устройства буронабивных свай большого диаметра (более 1500 мм) включает следующие основные этапы:

- подготовительные работы;

- бурение скважин;

- устройство уширений в основаниях буронабивных свай;

- армирование свай;

- бетонирование скважин

6.1. Подготовительные работы

6.1.1. Планировка рабочей площадки и устройство подъездов.

Разбивка и закрепление осей опоры и каждой сваи на базе геодезической основы (СП )геодезической разбивочной основы, принятой от заказчика по акту (Приложение БВ).

6.1.2. Доставка и сборка бурового, кранового и бетонолитного оборудования.

6.1.3. Подготовка площадки из плит серии 3.503.1-93 под буровой агрегат и другое оборудование [8].

6.1.4. Организация отвода воды от промывки бетонолитных и обсадных труб и оборудования;

6.1.5. Определение места для временных отвалов вырабатываемого грунта и организация вывоза грунта для обеспечения дальнейшего фронта работ.

6.1.6. Организация освещения стройплощадки для возможности круглосуточного ведения работ.

6.2.Бурение скважин под сваи.

6.2.1. Работы по бурению скважин и уширений производятся в соответствии с требованиями заводской инструкции по эксплуатации применяемого бурового оборудования.

6.2.2. Установка бурового агрегата на ось сваи, установка стрелы бурового агрегата в вертикальное положение.

После установки бурового агрегата на место бурения на его мачте примерно в 1 м от поверхности земли должна быть нанесена линия условного уровня, от которой ведется отсчет.

6.2.3. Установка обсадной трубы с ножевой секцией на ось сваи, выверка положения бурового агрегата и обсадной трубыв соответствии с проектом.

Перед установкой секций обсадных труб их внутренние поверхности должны быть тщательно очищены от налипшего грунта и цементного молока, оставшегося от сооружения предыдущей сваи, для этого на строительной площадке должен быть организован специальный участок для очистки и мойки.

Погружение обсадной трубы на глубину, на сколько которую позволяет грунт.

6.2.4. Удаление грунта из полости, дальнейшее погружение обсадной трубы.

6.2.5. Бурение производится на всю глубину сваи. В процессе бурения непрерывно совершают возвратно-вращательные и поступательные движения обсадной трубы. По мере необходимости обсадная труба наращивается очередными секциями при помощи стрелового крана. Извлекаемый грунт высыпается либо на специально огражденную площадку, с которой он периодически убирается, либо, что предпочтительней, на транспортное средство.

6.2.6. Для разработки грунта в полости обсадных труб, в основном, применяются основные способы, приведённые в таблице 1.

6.2.7. При разработке неустойчивых грунтов в скважине (ГОСТ 25100) необходимо поддерживать уровень воды не менее чем на 1-1,5 м выше уровня грунтовых вод для предупреждения наплыва воды и грунта в скважину. Это достигается периодическим добавлением воды в скважину воды, для чего на строительной площадке должны быть предусмотрены водоснабжение или доставка воды автоцистернами. Величина избыточного уровня воды в обсадной трубе устанавливается в проекте.

Таблица 1 - Рекомендуемые способы разработки грунта

Характеристика грунта (ГОСТ 25100)	Способ разработки
Песчаные и глинистые в пластичной, полутвердой и твердой консистенции в текуче-пластичном и текучем состоянии	Ударный (грейферный) или шнековый способ бурения.
Скальные	ударный (с помощью долот) или вращательный способ (скальными колонковыми бурами).
Водонасыщенные (плывучие) пески или илы	Желонка с обратным клапаном

6.2.8. Для крепления скважин во всех случаях, когда отсутствует оборудование с инвентарными обсадными трубами и невозможно использовать избыточное давление воды, а также при бурении уширений в песчаных грунтах следует применять глинистый (бентонитовый) раствор. Состав и условия применения глинистого раствора должны соответствовать требованиям Приложения ВГ.

6.2.9. По достижении забоем проектной отметки, перед установкой арматурного каркаса он должен быть тщательно зачищен от бурового шлама.

6.2.10. При необходимости устройства уширения в основании скважины, обсадную трубу при помощи гидропривода буровой установки извлекают на высоту 2 м и таким образом создают возможность для устройства уширения скважины.

6.2.11. Если нельзя преодолеть препятствие, встретившееся в процессе бурения скважин, решение о возможности их использования для устройства свай должна принять организация, проектировавшая фундамент.

6.3. Устройство уширения в основании буронабивной сваи.

6.3.1. Разбуривание уширения в основании буровой сваи при достижении низа проектной отметки ведется специальным буровым уширителем. Величина раскрытия ножей уширителя устанавливается непосредственно перед его опусканием в скважину, шаг раскрытия ножей равен 5 см.

6.3.2. Работа по устройству уширения производится в следующем порядке:

- лотом проверяется глубина и определяется отметка низа забоя скважины, а также отметка режущей кромки обсадной трубы, которая должна быть на 3 м выше отметки низа скважины.

- к буровой штанге, вместо рабочего бура, крепится уширитель; первоначальное раскрытие режущих ножей устанавливается равным 10 см;

- уширитель опускают в скважину и при достижении дна забоя, под действием веса штанги, происходит раскрытие ножей. Ножи уширителя собраны совместно с емкостью для сбора разработанного ими грунта;

- по окончании разбуривания, ножи уширителя складываются и буровая штанга поднимается, для удаления грунта в отвал, после чего раскрытие ножей увеличивается на 5 см. Операцию по разработке грунта повторяют до тех пор, пока уширение не достигнет проектного размера.

6.4. Устройство камуфлетных уширений

Устройство камуфлетных уширений свай следует выполнять по специильному проекту, разработанному в составе проекта моста.

6.4.1. Для образования камуфлетного уширения набивных свай вес заряда ВВ определяется по формуле:

С=Кп×D3,

где С – вес заряда ВВ, кгс;

Кп – коэффициент сопротивления грунта взрыву, принимаемый при тугопластичных глинистых грунтах равным 1,2, а при полутвердых – 1,4;

D – диаметр камуфлетного уширения, м.

Каждый заряд должен иметь по четыре электродетонатора, присоединенных по два к основной и дублирующей двухпроводным электросетям. Провода сетей должны иметь гидроизоляцию.

6.4.2. Заряд ВВ упаковывается в жестяную тару (стальной, деревянный или пластмассовый ящик). Заряд из неводостойких ВВ должен иметь водопроницаемую оболочку. Конструкция заряда должна иметь объемную массу не менее 1,5мт/см3, чтобы исключить случаи его всплытие и взрыва на отметках выше проектных.

6.4.3. Для предохранения электросети от повреждения при укладке бетонной смеси, подаваемые в скважину или обсадную трубу в бадьях, провода опускаются в стальных трубках, резиновых шлангах, нижние концы которых заводятся и надежно закрепляются в таре заряда.

После установки заряда на месте проверяют целостность и общее сопротивление всей электрической сети.

При этом разница в расчетном и измеренном сопротивлении не должна превышать 10%.

6.4.4. Заряд ВВ, опущенный в забой на тросике или специальном проводе, устанавливается по центру скважины или сваи-оболочки. При больших диаметрах скважины или сваи-оболочки положение заряда фиксируется прикрепленными к зарядному ящику направляющими планками.

Заряд ВВ, опущенный в забой перед подачей бетонной смеси засыпается слоем песка толщиной 10-15см.

6.4.5. Диаметр камуфлетного уширения D проверяется по формуле

,

где V (м3) – объем бетона, вышедшего из полости оболочки в камуфлетное уширение, определяется по разности отметок верхней поверхности бетона, уложенного в оболочку до и после взрыва.

6.5. Армирование буровых свай.

6.5.1. Процесс монтажа арматурного каркаса буровой сваи производится в следующем порядке:

- полученные секции каркаса промверяют, размещают стыкуемые стержн возможность установки секции каркаса в обсадную трубу, размещают стыкуемые стержнии;

- краном установливают нижнюю секцию каркаса в обсадную трубу и закрепдяют его в трубе;

- совмещают стыкуемые стержни по окружности секций каркаса с учётом проектной длины их перехлеста и соединяют стержни сваркой или обжимными муфтами согласно проекту;

- устанавливают и привязывают вязальной проволокой распределительную спиральную арматуру в зоне стыка каркаса.

Аналогично стыкуют остальные секции каркаса;

6.5.2. Способы строповки, подъема, перемещения и опускания каркаса в скважину разрабатываются в проекте производства работ и должны исключать возможность появления остаточных деформаций каркаса или отдельных его стержней. Опускание каркаса производят в положении, обеспечивающем его свободное прохождение в скважину.

6.5.3. В целях предотвращения подъема арматурного каркаса в процессе бетонирования свай его необходимо заанкерить на дне скважины с помощью коротышей из уголков, выступающих за низ каркаса на длиной у не менее 30 см, приваренных непосредственно к нижнему кольцу жесткости.

6.5.4. Для обеспечения контроля положения каркаса по глубине скважины после его установки и в процессе укладки бетонной смеси необходимо к одному из продольных стержней приварить стержень, такой длины, чтобы его верх возвышался на 10-20 см над обсадной трубой.

6.5.54. Во время всех операций по установке арматурного каркаса нельзя прекращать периодическое вращение обсадных труб во избежание засасывания их в скважине.

6.6. Сборка бетонолитной трубы.

6.6.1. При бетонировании буровой сваи на площадке должно находиться в наличии не менее 1,5 комплектов элементов бетонолитных труб.

6.6.2. После опускания секций арматурного каркаса, устанавливаются укрупненные секции бетонолитной трубы, которая собирается в горизонтальном положении в плети длиной не более 16 м (например 6+4+6 м) с резиновыми уплотнительными кольцами.

6.6.3. Укрупнительную сборку бетонолитной трубы следует производить в следующей последовательности:

- краном застропить секцию длиной 6 м в горизонтальном положении, поднять и уложить на подкладки для сборки;

- произвести очистку фланцев металлическими щетками;

- на канавку фланца нанести слой солидола для удержания уплотнительного кольца при стыковке со следующей секцией трубы;

- втопить установить в канавку фланца уплотнительное кольцо;

- застропить следующую секцию в горизонтальном положении, поднять краном и подвести к стыкуемому фланцу секции ранее выложенной на подкладках;

- совместить фланцы, установить зажим и закрепить его;

- собрать укрупненные секции длиной по 12 м и, последовательно стыкуя их, опускать внутрь арматурного каркаса и подвесить всю систему на обсадной трубе;

- перед бетонированием в бетонолитную трубу необходимо установить внутрь трубы «теряемый» клапан (мешочек с опилками или мяч). Дно бункера закрыть крышкой с проушиной и тросиком для ее открывания.

6.6.4. Перед опусканием бетонолитной трубы необходимо проверить отметку дна скважины лотом, затем опустить бетонолитную трубу, используя для этого разметку, так чтобы ее низ возвышался над дном скважины на 20 см и опереть ее верх на обсадную трубу.

6.7. Бетонирование скважин методом ВПТ.

6.7.1. Перед бетонированием скважины, последняя должна быть освидетельствована и принята по акту (Приложение БВ).

6.7.2. В неустойчивых грунтах заполнение скважин бетонной смесью можно следует начинать после зачистки забоя скважины, но не позднее чем через 8 часов после окончания бурения, а в устойчивых грунтах (ГОСТ 25100) – не позднее 24 часов (СНиП 345.0213.01330, п.11.26). При более длительном перерыве необходимо производить повторную зачистку забоя перед установкой арматурного каркаса.

6.7.3. Для выполнения работ по зачистке основания скважины под буровой столб без извлечения арматурного каркаса и бетонолитной трубы, необходимо при изготовлении каркаса предусмотреть установку металлической трубы диаметром 50 мм на всю его длину с перфорированным серповидным горизонтальным участком на нижнем конце.

6.7.43. Перед непосредственной укладкой бетона в течение 15-20 минут производят продувку воздухом основания скважины, при этом образуется взвесь из осадочного материала и таким образом зачищается основание скважины. Продувку продолжают до исчезновения остатков шлама, о чем должен должна свидетельствовать цвет прозрачность воды, переливающейся через край обсадной трубы. Продувку необходимо прекращать в момент начала движения бетонной смеси в бетонолитной трубе.

6.7.54. В случаях когда предвидится задержка с началом бетонирования, бурение необходимо приостановить, не доводя забой до проектной отметки на 1-2 м. Этот участок необходимо проходить после устранения причин задержки непосредственно перед началом бетонирования.

6.7.6. Перед опусканием бетонолитной трубы необходимо проверить отметку дна скважины лотом, затем опустить бетонолитную трубу, используя для этого разметку, так чтобы ее низ возвышался над дном скважины на 20-30 см и опереть ее верх на обсадную трубу.

6.7.75. Первоначальное заполнение бетонолитной трубы бетонной смесью необходимо проводить в следующей последовательности:

- установить в горловине приемного бункера бетонолитной трубы предохранительную пробку на подвеске, обеспечив плотное прилегание пробки к боковой поверхности трубы, исключающее возможность вытекания раствора и обеспечивающее свободное прохождение пробки в трубе под воздействием веса бетонной смеси;

- заполнить бункер над пробкой бетоном;

- освободить пробку от подвески и обеспечить ее проход по трубе под давлением веса бетонной смеси;

- объем первой порции смеси следует назначать из необходимости обеспечить заглубление низа бетонолитной трубы в уложенную смесь на величину не менее 0,8 м. В дальнейшем необходимо обеспечить постоянное заглубление бетонолитной трубы в ранее уложенную смесь не менее, чем на 2,0м;

- после освобождения предохранительной пробки от временного закрепления необходимо следить за опусканием бетонной смеси в приемном бункере. Когда уровень бетонной смеси достигнет горловины следует продолжить ее подачу.

6.7.86. Укладку бетонной смеси в скважину желательно проводить на всю глубину без перерывов (в один этап). При большой глубине скважины допускается бетонирование в несколько этапов, неизбежно вызываемых технологическими перерывами, связанными с извлечением(демонтажем) отдельных секций бетонолитных и обсадных труб. При бетонировании, высота укладки бетонной смеси до начала подъема обсадной трубы должна задаваться возможно большей, но такой, чтобы уложенный бетон не начал схватываться до подъема обсадной и бетонолитной трубы. Во всех случаях высота столба бетона в скважине на каждом этапе должна не менее чем на 2 м превышать низ ножевой секции обсадной трубы.

6.7.79.Укладку бетонной смеси следует вести из условий обеспечения заполнения не менее 4-х погонных метров скважины в час. После заполнения очередных 4-х метров скважины производится демонтаж секций обсадных и бетонолитных труб. Перед демонтажем бетонолитных труб в процессе бетонирования необходимо полностью выгрузить бетон из автобетоносмесителя. бетон и уложить его в сваю.

6.7.108.Паралельно с укладкой бетонной смеси в скважину с целью уплотнения бетона необходимо при помощи гидравлического привода буровой установки создавать вращательно поступательное движение обсадной трубы с последовательным ее подъемом на от 20 до -30 см и опусканием на от 10- до 15 см. Это обеспечивает одновременно с бетонированием извлечение обсадной трубы и демонтаж ее отдельными секциями.

6.7.119. В зимний период после окончания бетонирования сваи ее верх должен быть защищен от промерзания. Температура бетонной смеси в момент укладки должна быть не ниже +плюс 50С.

6.7.1210. Суммарное время доставки бетонной смеси на место укладки ее в скважину, извлечения бетонолитных и обсадных труб не должны превышать сроки ее схватывания.

6.7.1311. Перерывы в бетонировании скважины, связанные со снятием секций обсадной трубы, должны быть меньше сроков начала схватывания бетонной смеси.

6.7.1411. При расположении верха буровой сваи в грунте, бетонирование ведут до отметки на 0,8-1,0 м выше проектного положения из расчета всплывания шламового бетона, который должен быть удален.

Особенности устройства фундаментов из свай - столбов

в вечномерзлых грунтах.

6.8.1. При устройстве фундаментов из свай-столбов в вечномерзлых грунтах следует руководствоваться требованиями СНиП 3.02.01СП 45.13330.

6.8.2. При опускном способе погружения свай в вечномерзлые грунты сваи погружаются в оттаенные оттаенные зоны грунта.

6.8.3. Оттаивать вечномерзлый грунт следует открытыми или закрытыми нагревателями с помощью пара, воды, электрического тока и др.

6.8.4. Рекомендуется применять нагреватели открытого типа, в котором источником тепла является пар, поступающий из наконечника нагревателя (паровая игла) непосредственно в грунт.

Паровая игла представляет собой стальную трубу диаметром от 19- до 25 мм с наконечником, имеющим выходные отверстия диаметром от 3- до 8мм.

6.8.5. Для ведения работ по оттаиванию скважин паром необходимо подготовить следующее оборудование и материалы:

- паровой котел;

- магистральные и распределительные паропроводы, паровые иглы с наконечниками;

- распределительную гребенку со шлангами для подводки пара к иглам;

- инвентарные подмости для установки игл и поддержания их в вертикальном положении.

6.8.6. Магистральный и распределительный паропроводы следует прокладывать на низких козлах или деревянных прокладках с уклоном в сторону котельной. Для удобства монтажа распределительный паропровод должен состоять из отдельных секций и присоединяться к магистральному паропроводу с установкой вентиля в месте присоединения. На магистральном паропроводе в местах присоединения распределительных линий ставятся заглушки. Обязательно устройство теплоизоляции труб магистральных и распределительных паропроводов.