Мостовые сооружения. Устройство фундаментов мостов (стр. 4 )

6.10.4.1. На время укладки бетона должна быть организована надежная и оперативная связь участка с заводом-поставщиком. Силами лаборатории строительного участка на заводе-поставщике бетона необходимо организовать постоянный контроль за выдачей бетонной смеси, ее температурой и гарантированной подвижностью на месте укладки методом ВПТ.

6.10.4.2. Для контроля уровня бетона в обсадной трубе и величины заглубления бетонолитной трубы в бетон необходимо вести учет объема уложенной смеси и после каждой уложенной порции фиксировать результаты нарастающим итогом.

6.10.4.3. Перед каждым подъемом обсадных и бетонолитных труб следует измерять фактический уровень бетона в скважине мерной лентой.

6.10.4.4. В процессе бетонирования постоянному контролю подлежат:

-подвижность бетонной смеси - путем замера осадки конуса не реже, чем через 4 часа, оценивают визуально – в каждом автобетоносмесителе;

- воздухосодержание – не реже двух раз в смену;

- расслаиваемость (на бетонном заводе) – не реже одного раса в смену (на водоотделение)

- уровень бетонной смеси в бетонолитной трубе и скважине;

- уровни нижних концов бетонолитной и обсадной труб с целью соблюдения их минимального заглубления в бетон;

- температура укладываемой бетонной смеси и температура наружного воздуха;

- объем фактически уложенного в сваю бетона и объем бетона по проекту;

- результаты контроля за процессом бетонирования и производимые замеры необходимо отражать в журнале бетонирования буронабивных свай (Приложение В). Там же отмечаются вынужденные перерывы в бетонировании и их причины.

6.10.4.5. Результаты контроля за бетонированием скважин и уширений необходимо заносить в «Сводную ведомость заполненных бетоном скважин, уширений и оболочек».

6.10.4.6. Контроль прочности бетона укладываемого в скважину осуществляется в соответствии с. ГОСТ 101810 и СП

Контрольные кубики должны быть испытаны в 7-и и 28-и дневном возрасте (ГОСТ 10180).

6.10.4.7. Качество бетона в буронабивных сваях определяется методом контрольного бурения с отбором кернов или неразрушающими методами контроля (СНиП 3.02.01СП 45.13330, п. 11.28).

6.10.4.8. Для проведения контроля сплошности бетона ультразвуковым методом к арматурному каркасу необходимо закрепить металлические трубы (2-4 штуки) с внутренним диаметром 50 мм.

6.10.4.9. Операционный и приемочный контроль качества устройства буровых свай следует осуществлять в соответствии с техническими требованиями, указанными в СП

6.10.4.108. Состав операционного контроля качества при сооружении буровых свай представлен в таблице 3.

Таблица 3 - Карта операционного контроля качества при сооружении буровых свай

Технологи- ческий процесс	Ответствен-ный за выполне-ние работ	Состав операционного контроля	Метод и средство контроля	Время контроля	Контро- лирующие лица	Документация и составитель документа
1	2	3	4	5	6	7

1. Подготовительные работы

Планировочные работы	Бригадир, мастер	Проверка и устранение неровностей рабочей площадки	Нивелир, теодолит, отвес, рейка, визуально	В процессе работ	Начальник участка, технолог	Общий журна работ Мастер
Вынос опорных точек и разбивочных осей в натуру	Геодезист	Проверка соответствия разбивки проекту и привязка к опорной геодезической сети.	Осмотр на местности, сравнение с разбивочной схемой и проектом выноса в натуру	При получении документа-ции от заказчика перед началом работ	Начальник участка, технолог	Акт приемки разбивки осей опор свайного ряда и журнал геодезических работ Мастер, геодезист

2.Бурение скважины и установка в нее арматурного каркаса.

1	2	3	4	5	6	7
Бурение скважин с погружением обсадной трубы.	Бригадир, мастер	Контроль времени достижения буровым станком и обсадной трубой проектных отметок скважины	Визуально стальной метр, отвес с метками длины	В процессе бурения и после окончания.	Начальник участка, технолог	Журнал буре- ния скважин (прилож.2), акт приемки полости про- буренной скважины Мастер.
Зачистка дна скважины.	Мастер, прораб	Проверка Зачистки дна скважины	Визуально по результатам из влечения грунта из скважины.	По окончанию бурения скважины.	Начальник участка, технолог, авторский надзор.	Сводная ведомость пробуренных скважин Мастер.
Установка арматурного каркаса в скважину	Мастер	Точность установки, соответствие допусков и стыков.	Визуально.	Во время и после сборки	Начальник участка, технолог, авторский надзор.	Акты приемки каркаса (прилож.3 ,5). Мастер.

3.Бетонирование скважины.

1	2	3	4	5	6	7
Сборка секций бетонолитной трубы	Мастер	Контроль герметичности и, надежности стыков трубы	Визуально, наличие прокладок	До начала установ- ки и в процессе	Начальник участка, технолог	Общий журнал работ) Мастер.
Установка бетонолитной трубы и приемного бункера в обсадную трубу	Мастер, лаборант бетонной лаборато- рии	Проверка точности Инадежности установки. Контроль положения нижнего конца трубы не выше 30 см от низа забоя	Визуально по меткам на бетонолит-ной трубе	До начала бетони- рования	Начальник участка, технолог, бетонная лаборато- рия	Журнал бетониро- вания буронаби- вных свай Мастер.
Заполнение Скважины Бетонной смесью	Мастер, бетонная Лаборато- рия	Подвижность, температура, содержание воздуха и водоотделение бетонной смеси. Непрерывность подачи бетона, уровень бетона в скважине, в приемном бункере и бетонолитной трубе. Обеспечение заглубления трубы в бетон во все периоды.	Испытания бетонной смеси стандарт- ными приборами.	Подвижность темпера-туру смеси с каждой машины, воздух 2 раза в смену, расслоение 1 раз в смену.	Начальник участка, етонная лаборато- рия, технолог	Журнал бетонирования буронабивных свай Сводная ведомость аполнен-ных бетоном скважин Акт приемки буронабивной сваи Мастер, лаборант

7. Устройство буронабивных свай малого диаметра

по бурошнековой технологии.

7.1. Общие положения.

7.1.1. Требования настоящего раздела распространяются на устройство буронабивных свай диаметром от 400 мм до -1500 мм, длиной до 30 м, сооружаемых с использованием полого непрерывно перемещаемого шнека, завинчиваемого машиной в грунт до заданной глубины с последующим заполнением образующейся скважины бетоном и арматурой.

Результаты бетонирования скважин под сваи должны быть отражены в «Журнале изготовления буровых свай» и приняты по соответствующему акту (Приложение В).

7.1.2. Строительной лаборатории следует заблаговременно принимать участие в корректировке подборов состава бетона, выполненных лабораториями заводов или бетоносмесительных узлов – поставщиков бетонной смеси и руководствуясь методикой СПЦель корректировки состава бетона – установить минимально необходимые расход цемента и добавки комплексного пластификатора, обеспечивающие заданные параметры бетонной смеси на месте укладки и проектные показатели качества бетона с учетом конкретной дальности и сроков возки бетонной смеси, состояния погоды и интенсивности бетонирования каждого куста скважин.

7.1.3. Проходка и бетонирование скважин методом бурошнековой технологии должны осуществляться при соблюдении следующих условий:

- наличие разбивки и закрепления на местности не менее 5-6 осей свай;

- наличие на площадке соответствующего количества арматурных каркасов, принятых мостовой инспекцией.

- наличие на площадке автобетоновоза с пусковой бетонной смесью и автобетоновозов с товарным бетоном, объем которого превышает объем одной сваи в 1,3-1,5 раза в зависимости от грунтов. При проходке скважин в песчаных грунтах запас бетонной смеси увеличивается (до 1,5 кратного с учетом заполнения бетоноводов);