Задание 6.3.

Установить выполнение плана поступления материала А по отдельным его видам (a, b, c, d) и средний процент выполнения плана поставки материала А (таблица 6.3). Установить коэффициент выполнения плана поставки материала А по ассортименту.

По результатам проведенного анализа сделать выводы.

Таблица 6.3 – Анализ выполнения плана поставки материала А по ассортименту

Ассортиментные позиции материала А

Плановая потребность, т (табл. 6.1)

Фактически поступило, т

Выполнение плана, %

Зачтено в выполнение плана по ассортименту, т

a

270

250

b

50

60

c

430

380

d

60

50

Итого материала А

810

740

Выводы:

Задание 6.4.

Произвести оценку ритмичности поступление материала А (для вида сырья а) на предприятие (таблица 6.4).

Таблица 6.4 – Анализ ритмичности поступления материала А

Квартал

План поступления, т

Фактически поступило, т

Выполнение плана поступления, %

Зачтено в выполнение плана по ритмичности, %

I

50

40

II

50

45

III

50

45

IV

50

60

Итого

200

190

Расчет:

Выводы:

Задание 6.5.

Дать оценку состояния складских запасов сырья и материалов (таблица 6.5).

Таблица 6.5 – Анализ состояния запасов материальных ресурсов

Материал

Среднесуточный расход, т

Фактический

запас

Минимальный запас, дни

Отклонение фактического запаса от нормы, дни

т

дни

А

2,0

30

14

В

2,5

10

5

С

4,0

80

16

и т. д.

Задание 6.6.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Обосновать целесообразность доработки поступившего материала в связи с нарушением ассортимента поставленного сырья, используя данные таблицы 6.6. Анализу подлежит выпуск изделия Д. Показать изменение суммы прибыли предприятия за счет увеличения объема производства изделия Д.

Таблица 6.6 – Информация для анализа

Показатель

Величина

1 Объем выпуска по факту, шт.

143

2 Дополнительный объем выпуска, шт.

10

3 Расход материала на единицу продукции, т

3.1 по нормативу

0,60

3.2 фактически (из доработанного сырья)

0,73

4 Цена материала, тыс. р.

100

5 Количество доработанного материала, т

1,3

6Заработная плата за единицу подогнанного материала, р.

200

7 Себестоимость единицы продукции по факту, тыс. р.

41

8 Переменные затраты на единицу продукции, тыс. р.

30

9 Цена единицы продукции, тыс. р.

52

Расчет:

Задание 6.7.

Рассчитать потери продукции Д из-за недопоставки и плохого качества материалов. Исходные данные для анализа представлены в таблице 6.7.

Таблица 6.7 – Информация для анализа

Показатель

План

Факт

Заготовлено сырья, т

171,6

104,4

Отходы в пределах нормы, т

10,70

Фактические отходы, т

-

8,75

Норма расхода на единицу продукции, т

0,60

-

Цена продукции, тыс. р.

50

52

Расчет:

Задание 6.8.

Обосновать целесообразность замены одного материала другим, используя данные таблицы 6.8.

Таблица 6.8 – Информация для анализа

Показатель

Величина

1 Количество заменяемого материала, т

1,5

2 Цена материала, тыс. р.

2.1 до замены

100

2.2 после замены

130

3 Норма расхода материала на единицу продукции, т

0,60

4 Переменные затраты на единицу продукции, тыс. р.

30

5 Фактическая себестоимость единицы продукции, тыс. р.

41

6 Объем выпуска продукции фактически, шт.

143

Расчет:

Задание 6.9.

Рассчитать потери предприятия из-за неритмичной поставки сырья и материалов, используя табличные данные.

Таблица 6.9 – Информация для анализа

Показатель

Величина

Количество человеко – часов простоя, чел. – ч.

20500

Среднечасовая выработка продукции по плану, р.

17,87

Цена продукции, тыс. р.

50

Расценка за один час простоя, р.

2,0

Фактическая себестоимость единицы продукции, тыс. р.

41

Объем выпуска продукции фактически, шт.

143

Переменные затраты на единицу продукции, тыс. р.

30

Расчет:

Задание 6.10.

Рассчитать влияние на объем выпуска продукции выполнение плана поступления и использования материала С по изделию В (таблица 6.10). Расчет представить в таблице 6.11.

Таблица 6.10 – Исходные данные для анализа

Показатель

По плану

Фактически

Отклонение

(+, -)

Остаток на начало периода, т

90

100

Поступило от поставщиков, т

550

630

Расход в производство, т

588

631

Остаток на конец периода, т

52

99

Средняя норма расхода на одно изделие, т

1,5

1,45

Произведено изделий, шт.

392

435

Выводы:

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26