Раздел 1. Введение. Предмет, объект и задачи курса «Экономика предприятия» (стр. 4 )

Общая норма запаса в днях () по материалам рассчитывается по формуле:

(5)

где: - текущая (складская) норма запаса в днях;

- транспортная норма запаса в днях;

- технологическая норма запаса в днях;

- страховая норма запаса в днях.

Текущая норма запаса в днях рассчитывается по формуле:

(6)

где: N - количество поставок материала в течение квартала.

Поскольку текущий (складской) запас материалов расходуются постепенно, равными долями в размере суточной потребности в течение срока между двумя поставками партии этого материала, то среднедневные его остатки на складе в течение этого срока составят транспортной партии, поэтому выражение делится на 2.

Количество поставок материала в течение квартала рассчитывается по формуле:

(7)

где: - транспортная партия в натуральном измерении.

Подставляя в формулу (6) расчет соответствующих показателей по формулам (3) и (7) в окончательном виде она примет следующий вид:

(8)

Для расчета текущей нормы запаса в днях N может принимать любое значение, хотя фактически в реальной действительности оно может быть только целым числом.

Транспортная норма запаса в днях - определяется в случаях предоплаты за материалы и представляет собой время в днях, необходимое для транспортировки партии материала, его приемки, разгрузки, проведения входного контроля и т. д. Определяется опытным путем.

Технологическая норма запаса в днях - это время в днях, не обходимое для пред производственной подготовки материала, если это предусмотрено технологией. Определяется опытным путем.

Страховая норма запаса в днях - это время в днях, необходимое для срочной (экстренной) поставки партии материала.

Принимается, как правило, в размере 1/2 .

3.2. Расчет норматива оборотных средств в незавершенном производстве

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве рассчитывается по каждому изделию в отдельности (частный норматив) и общий норматив по всей номенклатуре выпускаемых изделий.

Величина норматива в незавершенном производстве зависит от таких факторов (независимых переменных), как номенклатура и объемы выпускаемых изделий, их производственная себестоимость, длительность производственного цикла изготовления изделий, характера нарастания затрат при изготовлении в течение производственного цикла, типа производства и др.

В общем виде норматив оборотных средств в незавершенном производстве (ОСн) рассчитывается по формуле:

(руб.) (9)

где: i - наименование видов выпускаемых изделий;

n - количество видов выпускаемых изделий;

ai - среднесуточный выпуск изделий i - го наименования в стоимостном измерении по производственной себестоимости (руб.);

Тц - длительность производственного цикла изготовления i - го наименования (дн.);

КЗi - коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве в течение производственного цикла при изготовлении изделия i-го наименования.

Среднесуточный выпуск изделий в стоимостном измерении по производственной себестоимости в общем виде рассчитывается по формуле:

(руб.) (10)

где: Af - программа выпуска изделий в натуральном измерении за определенный

период времени (шт.);

Сп - производственная себестоимость изделия (руб);

F - период времени выпуска изделия в календарных днях.

В случаях стабильного выпуска изделий в течение года и равномерном нарастании объемов выпуска по кварталам для расчета ai может быть принята программа выпуска IV квартала. В этом случае формула (10) примет вид:

(руб.) (11)

где: AIVKB. - программа выпуска изделия в IV квартале в натуральном измерении (шт.).

Подставляя в формулу (9) расчет ai по формуле (11), она примет следующий вид:

(руб.) (12)

Длительность производственного цикла изготовления изделия рассчитывается специалистами технологических служб предприятия.

Коэффициент нарастания затрат показывает характер их нарастания в незавершенном производстве в течение производственного цикла изготовления изделий. Часть затрат, составляющих производственную себестоимость V изделий формируется в момент запуска их в производство. Это прежде всего стоимость материалов в момент запуска изделия в производство. Другая часть затрат (стоимость вспомогательных материалов, покупных комплектующих, заработная плата персонала и др.) нарастает постепенно в течение производственного цикла. В случае равномерного нарастания этой части затрат их среднедневная величина будет составлять 1/2 их полной величины. Поэтому, коэффициент нарастания затрат может быть рассчитан по следующей формуле:

(руб.) (13)

где: А - удельный вес материальных затрат в момент запуска изделия в производство в долях от его производственной себестоимости.

Коэффициент нарастания затрат может быть рассчитан также на основе абсолютных значений стоимости материалов в момент запуска изделия в производство и его производственной себестоимости по формуле:

(14)

где: См - стоимость материалов в момент запуска изделия в производство (руб.).

Данные для расчета ОСн по таким параметрам как i, n, aivkb, Сn, Тц, См берутся из документов соответствующих служб предприятия. Кз подлежит расчету. По условиям ниже приведенных задач См также подлежит расчету по формуле:

(руб) (15)

3.3. Расчет норматива оборотных средств в запасах готовой продукции

Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции рассчитывается по каждому изделию в отдельности, т. е. частные нормативы и общий норматив по всей номенклатуре выпускаемых изделий.

Величина норматива оборотных средств в запасах готовой продукции зависит от номенклатуры и объемов выпускаемой продукции, их производственной себестоимости, времени подбора и подготовки партии изделий к отправке.

В общем виде норматив оборотных средств в запасах готовой продукции (ОСrn) рассчитывается по формуле:

(руб.) (16)

где: Tni - время в днях для подготовки партии изделий i-го наименования к отправке (подбор и комплектование партии изделий, упаковка, транспортировка на станцию отправления, погрузка, оформление транспортных и расчетных документов).

ai- (см. формулу (9)), рассчитывается по формуле (11).

Подставляя в формулу (16) непосредственный расчет ai по формуле (11), она примет следующий вид:

(руб.) (17)

Время подготовки партии изделий к отправке, как правило, определяется опытным путем на основе хронометража тех или иных операций по отправке.

В случае формирования партии изделий к отправке различным поставщикам различной величины, различными видами транспорта Тn по данному изделию рассчитывается как средне вывешенная величина.

4. Анализ эффективности использования оборотных средств

Экономический анализ состояния оборотных средств заключается, прежде всего, в расчете и анализе показателей эффективности их использования. К таким показателям относятся:

- коэффициент (скорость) оборота оборотных средств;

- коэффициент закрепления оборотных средств;

- период обращения (длительность одного оборота) оборотных средств;

- экономия оборотных средств.

Коэффициент (скорость) оборота, оборотных средств (Коб) рассчитывается по формуле:

(18)

где: Qp - годовая выручка от реализации продукции в дей ствующих ценах без налога на добавочную стоимость и акцизного налога (руб.);

ОС - среднегодовая стоимость всех оборотных средств (руб.).

Коэффициент оборота оборотных средств имеет двоякий экономический смысл и показывает:

·  во-первых, количество оборотов, совершаемых оборотными средствами в течение года, т. е. собственно скорость оборота;

·  во-вторых, объем реализации продукции в течение года на 1 руб. оборотных средств.

Следует отметить, что Коб может рассчитываться не только на период одного года, но и на любой другой анализируемый период: месяц, квартал, полугодие и т. д., подставляя в числитель соответствующие значения Qp за анализируемый период и в знаменатель средние значения стоимости ОС за этот период.

Коэффициент закрепления оборотных средств (Кзк) - это величина, обратная коэффициенту оборота и показывает плановую потребность или фактические средние остатки оборотных средств или их элементов, которые необходимы или фактически сложились для обеспечения производства и реализации 1 руб. товарной продукции. Кзк рассчитывается по формуле:

(руб./руб.) (19)

Период обращения или длительность одного оборота оборотных средств показывает, за сколько дней оборотные средства или их отдельные элементы совершают один кругооборот.

Период обращения (Тоб) рассчитывается по формуле:

(дн.) (20)

Формулу (20) можно представить также в следующем виде:

(дн.) (21)

Выражение в формуле (21) является ни чем иным, как среднесуточной выручкой от реализации продукции (Qpc). Поэтому, формула (21) может принять следующий вид:

(дн) (22)

Для более детального и углубленного анализа эффективности использования оборотных средств показатели Коб, Кзк и Тоб могут у" рассчитываться не только по отношению ко всей сумме оборотных средств и их нормируемой части, но и по отношению к отдельным элементам нормируемых оборотных средств, производственных запасов, незавершенного производства, готовой продукции, расходов будущих периодов. В этом случае, это будут частные показатели использования отдельных элементов нормируемых оборотных средств. Следует, однако, иметь в виду, что частные показатели Коб и действительный Тоб отдельных элементов нормируемых оборотных средств характеризует не Qp, а их фактический расход за анализируемый период (например, для производственных запасов - их расход на производство; для незавершенного производства - выпуск готовых изделий; для остатков готовых изделий на складах - отгрузка продукции). Поэтому Коб по отношению к Qp может быть рассчитан лишь для нормируемых оборотных средств (ОСнр) и всех оборотных средств.

При расчете же Тоб по отношению к Qp частные показатели Тоб отдельных элементов нормируемых оборотных средств покажут удельный вес условных днях каждого элемента оборотных средств в общей продолжительности одного оборота. В результате совокупность слагаемых частных показателей Тоб нормируемых оборотных средств даст общей показатель Тоб ОСнр.

(дн.) (23)

где: нр

Т об — период обращение нормируемые оборотных средств(руб.);

ОСрб — оборотные средства в расходах будущих периодов (руб.).

При расчете частных показателей Кзк каждый из них покажет плановую потребность или фактически сложившуюся величину отдельных элементов оборотных средств, необходимую для производства и реализации 1р. товарной продукции и общая сумма частных показателей Кзк дает общий показатель Кзк.

(руб./руб.) (24)

где: К зк — коэффициент закрепления нормируемых оборотных средств.

Экономия оборотных средств является следствием ускорения их оборота или сокращения длительности одного оборота и рассчитывается лишь для нормируемых оборотных средств. Следует различать абсолютную и относительную экономию оборотных средств.

Абсолютная экономия оборотных средств рассчитывается лишь в случае одинаковых объемов реализации продукции в сопоставимых ценах в сравниваемых периодах и представляет собой разность средней себестоимости оборотных средств анализируемого периода и базового периода.

Относительная экономия оборотных средств (эОСнр) рассчитывается по формуле:

(руб.) (25)

где: индексы «б» и «ф» показывают значение показателей соответственно в базовом и анализируемом (фактическом) периодах. При этом знак минус покажет экономию, а знак плюс перерасход (увеличение) оборотных средств. Базовой для анализа эффективности использования оборотных средств в анализируемом периоде могут быть плановые данные этого периода, предшествующего месяца, квартала, полугодия и данные соответствующего периода прошлого года.

5. Пути улучшения использования оборотных средств.

Пути улучшения использования ОС это по существу пути ускорения их оборачиваемости. При этом лично выделить следующие основные направления:

Уменьшение производственных законов за счет:

совершенствования материально - технического снабжения и, прежде всего, ускорение поставок материалов;

улучшения организации складского хозяйства, сокращение потерь материалов;

уменьшения норм расхода материалов;

сокращение отходов и повторное их использование и др.

Сокращение длительности производственного цикла за счет:

увеличения коэффициента смежности работы;

применение поточных и других прогрессивных методов организации производства;

повышения ритмичности производства и др.

Сокращение времени подготовки продукции к отправке и ускорение сбыта и расчетов.

Лекция № 2.3

Персонал предприятия

1. Экономическая сущность производственного ресурса персонал предприятия.

2. Состав, структура и определение потребности в персонале.

3. Производительность труда.

4. Оплата труда персонала.

Введение

В материальном производстве наряду с вещественными производственными ресурсами (факторами производства, элементами производственных сил) в виде средств производства, т. е. средств и предметов труда (основных и оборотных производственных фондов), задействован личностный фактор производства. Это особый, специфический производственный ресурс в виде трудовых ресурсов, т. е. людей, обладающих знаниями, навыками и умениями трудиться, создавать материальные блага. Трудовые ресурсы – это важнейший производственный ресурс, поскольку именно люди, работники предприятий приводят средства производства в действие, создавая с их помощью и из них материальные блага.

Рациональное, эффективное использование трудовых ресурсов является одной из первостепенных экономических задач производственного менеджмента, поскольку уровень эффективности их использования в решающей степени предопределяет эффективность материального производства в целом. Успешное решение этой задачи требует глубокого понимания менеджерами роли, экономической сущности трудовых ресурсов, их состава и структуры, методов оценки эффективности их использования и процессов воспроизводства.

В процессе изучения данной темы курса «Экономика предприятия» обучаемый должен усвоить все термины и понятия, относящиеся к трудовым ресурсам, их взаимосвязь и взаимообусловленность, приобрести практические навыки оценки и анализа структуры кадров, производительности труда и системы оплаты труда работников.

1. Экономическая сущность производственного ресурса персонал предприятия

Для характеристики, раскрытия экономической сущности производственного ресурса персонал предприятия, используется совокупность взаимосвязанных терминов, понятий и их определений. Основополагающие из них, которые широко используются в основном на уровне макроэкономических исследований – это трудовые ресурсы и рабочая сила.

Трудовые ресурсы – это трудоспособная часть населения страны, которая может быть задействована в качестве рабочей силы во всех отраслях народного хозяйства.

Рабочая сила – это способность отдельного индивида, человека к труду, совокупность его профессиональных знаний, навыков и умений, его физических, духовных и моральных качеств, которые могут быть использованы им в процессе производства тех или иных материальных благ. При этом индивид, как частичка трудовых ресурсов, приобретает статус рабочей силы лишь в том случае, если он является участником рынка рабочей силы и, в частности, продавцом своих способностей к тому или иному труду. Рабочая сила, таким образом, приобретает статус товара, который, как и всякий другой товар, обладает свойствами потребительной стоимости и стоимости, сущность которых, однако, отличается от сущности этих свойств материальных товаров.

Потребительная стоимость товара рабочая сила – это не только способность человека к конкретному труду, но и в большей степени его способность создавать прибавочную стоимость.

Стоимость товара рабочая сила – это стоимость жизненных благ, необходимых для ее воспроизводства. Выраженная в денежной форме стоимость этих благ становится ценой рабочей силы, которая выступает в форме заработной платы работника за его труд.

Лиц, которые трудятся на данном конкретном предприятии называют работниками предприятий. В экономическом смысле – это, несомненно, трудовые ресурсы, рабочая сила предприятия, его специфический производственный ресурс.

Личный состав работников предприятий принято называть «кадры» предприятия либо «персонал» предприятия. Эти понятия по существу являются синонимами.

Близко по смыслу к понятиям кадры и персонал примыкает понятие «трудовой коллектив» предприятия. В данном случае личный состав работников предприятия, его кадры, персонал рассматриваются как единое целое, как коллектив коммерческой организации, который ставит перед всеми работниками единые цели и они совместной трудовой деятельностью достигают их.

Таким образом, понятия трудовые ресурсы, рабочая сила, работники, кадры, персонал, трудовой коллектив предприятия с различных сторон характеризуют этот производственный ресурс предприятий. В современной экономической лексике при исследовании экономических процессов на уровне предприятий наиболее широкое распространение получил, однако, термин персонал.

Связано это не в последнюю очередь с возрастанием в современных условиях роли «человеческого фактора» в экономических системах. Наряду с такими факторами (характеристиками) персонала предприятия как его состав, структура, квалификация, производительность и оплата труда, которые прямо, непосредственно оказывают влияние на экономику предприятия, все большую значимость приобретают факторы социального, психологи ческого, морально-этического и др. характера. Влияние этих факторов на эффективность деятельности персонала очевидно, однако, оно носит косвенный, опосредованный характер и здесь необходим особый научный аппарат исследования этого влияния. В результате, в рамках такой отрасли экономических знаний как «Менеджмент», сформировалась самостоятельная научная дисциплина – «Управление персоналом», предметом которой является исследование всей совокупности вопросов, связанных с эффективностью использования персонала предприятия, и изучения которой широко практикуется при подготовке менеджеров.

В силу вышеизложенного курс «Экономика предприятия» исследует лишь факторы прямого воздействия на эффективность использования персонала, а не всю их совокупность. Поэтому в данной теме курса конкретно освещаются лишь вопросы экономической сущности персонала, как особого производственного ресурса предприятия, его состав и структура, определение потребности в кадрах, вопросы производительности и оплаты труда.

2. Состав, структура и определение потребности в кадрах

Как было отмечено выше, личный состав работников предприятия это его кадры или персонал. В зависимости от роли отдельных работников в производстве, характера их труда и выполняемых функций персонал предприятия подразделяется на следующие категории:

1. Рабочие, в т. ч.

а) основные производственные рабочие;

б) вспомогательные рабочие.

2. Служащие, в т. ч.

а) руководители, в т. ч.

1. линейные руководители

2. функциональные руководители

б) Специалисты.

3. Технические исполнители

Наиболее многочисленной категорией работников предприятия являются рабочие. Рабочие – это работники предприятия, которые в процессе трудовой деятельности осуществляют те или иные физические действия, используя, при этом, машины, оборудование и другие средства труда.

В зависимости от роли рабочих в процессе изготовления продукции они подразделяются на основных и вспомогательных.

Основные производственные рабочие – это рабочие, которые непосредственно задействованы в технологических процессах изготовления основной товарной продукции. Их заработная плата учитывается отдельно и служит базой расчета косвенных расходов при калькуляции себестоимости единицы продукции.

Вспомогательные рабочие – это рабочие, которые производят продукцию вспомогательного назначения, необходимую для изготовления основной продукции (инструмент, оснастка, приспособления, тара), или обслуживают производственный процесс (ремонтники, наладчики, электрики, транспортные рабочие и д. р.).

Служащие – это работники предприятия, труд которых носит преимущественно творческий, умственный характер и предметом их труда является, главным образом, информация.

В зависимости от роли и выполняемых функций служащие подразделяются на руководителей и специалистов.

Руководители – это работники, которые возглавляют трудовые коллективы структурных подразделений предприятия различного уровня и они наделены правом, в пределах своих полномочий, принятия решений касающихся деятельности этих подразделений.

В зависимости от широты полномочий руководители подразделяются на линейных и функциональных.

Линейные руководители – это руководители производственных подразделений предприятия, которые наделены всей широтой полномочий принимать решения касающиеся производственно-хозяйственной деятельности возглавляемых ими подразделений, несут всю полноту ответственности за их состояние, функционирование и развитие. К ним относится мастера, старшие мастера, начальники участков, начальники цехов, генеральный директор предприятия

Функциональные руководители – это руководители функциональных подразделений предприятия, т. е. технических, технологических, конструкторских, экономических, обеспечивающих, обслуживающих и т. д. служб, отделов, бюро и др. подразделений различного уровня. Они наделены правом принятия решения лишь в пределах функций возглавляемых ими подразделений.

Специалисты – это инжинерно-технические работники (ИТР) функциональных подразделений предприятия, занимающиеся конкретной исполнительской деятельностью. Труд их, как правило, носит творческий, аналитический характер и требует от них высшего или среднего специального профессионального образования.

Технические исполнители – это работники обеспечивающие, преимущественно, информационное, производственное, бытовое и др. обслуживание на предприятии. К ним относятся операторы ЭВМ, машинистки, работники канцелярий, делопроизводства, архива, службы технической документации, уборщицы, гардеробщики, вахтеры и т. д.

Следует иметь в виду, что приведенная выше классификация персонала предприятия носит, в известной мере, условный характер. Порой вызывает затруднение отнесение рабочих к категории основных или вспомогательных, а служащих – к категории руководителей или специалистов, поскольку возможны совмещения различных функций в одном лице. Вместе с тем такая группировка персонала предприятия по его категориям является достаточно объективной базой анализа экономических параметров использования этого специфического ресурса. Одним из таких параметров является структура персонала.

Структура персонала предприятия – это удельный вес в % каждой из категорий работающих в общей их численности. Ее конкретные параметры на предприятиях зависят от отрасли материального производства, характера производимой продукции, используемых сырья и материалов, применяемых технологий и оборудования, способов организации производства, уровня специализации и кооперирования и т. д., поэтому однозначно определить оптимальную структуру персонала конкретного предприятия не представляется возможным. Вместе с тем очевидны основные, принципиальные направления ее оптимизации с учетом особенностей каждого из предприятий.

Прежде всего следует добиваться за счет различного рода организационно-технических мероприятий оптимального соотно шения удельного веса рабочих и служащих, обеспечения положительной динамики увеличения доли рабочих, и в первую очередь основных производственных рабочих, руками которых непосредственно создается продукция. В рамках категории служащих – это обеспечение положительной динамики увеличения удельного веса специалистов, поскольку именно они обеспечивают техническую, организационную, экономическую подготовку производства, осуществляют аналитическую обработку информации, необходимой для принятия эффективных решений.

Важным элементом системы управления персоналом на предприятии является определение потребности в нем или расчет его численности.

Потребность в персонале рассчитывается, как правило, по категориям работающих (рабочие, руководители, специалисты, технические исполнители). В рамках каждой категории численность определяется по профессиям, специальностям, а в рамках специальностей по квалификационному уровню работников.

Так, например, численность рабочих на машиностроительных предприятиях может рассчитываться по таким профессиям как токаря, сверловщики, сварщики, слесаря и др. Численность же слесарей, например, может рассчитываться по таким их специальностям как слесарь-ремонтник, слесарь-инструментальщик, слесарь-сборщик и др. По уровню квалификации численность рабочих рассчитываться по тарифным разрядам, которые присваивает им специальная квалификационная комиссия предприятия в зависимости от их теоретической и практической подготовки. В машиностроительных отраслях в настоящее время широко используются 6-ти и 8-и разрядные сетки.

Численность ИТР (специалисты) может рассчитываться по таким, например, профессиям как экономист, инженер-программист, инженер-электрик, инженер-механик и др. Численность инженеров-механиков в свою очередь, по таким их специальностям как инженер-конструктор, инженер-технолог и др. По уровню квалификации ИТР различаются по их квалификационным категориям, которые им присваивает специальная аттестационная комиссия предприятия в зависимости от уровня специальной подготовки и практического опыта работы. В настоящее время на предприятиях уровень квалификации ИТР устанавливается по4-м (инженер III-ей, II-ой, I-ой категории и ведущий инженер), для конструкторов и технологов по 5-ти (дополнительная категория «инженер») квалификационным категориям.

При определении численности персонала различают явочный и списочный состав работников. Явочный состав – это численность работников, необходимых для выполнения суточного объема всех видов работ на предприятии и поэтому их присутствие на рабочих местах в рабочие дни является обязательным условием нормальной деятельности предприятия.

Списочный состав – это общая численность работников с учетом вероятного отсутствия на рабочих местах отдельных работников по причинам:

-  очередные и дополнительные отпуска;

-  учебные отпуска;

-  отпуска в связи с родами;

-  болезни;

-  неявки, разрешенные законодательством (выполнение гос. обязанностей, военные сборы и др.);

-  неявки с разрешения администрации по заявлениям работников;

-  прочие уважительные и неуважительные причины.

Списочная численность работников предприятия на конкретную дату величина непостоянная, поскольку по разным причинам идет постоянный процесс их увольнения и найма. В этой связи для цепей анализа динамики персонала рассчитывается его среднесписочная месячная () и среднесписочная годовая () численность.

, чел. (1)

где: i-дата месяца;

n- количество дней в месяце;

– численность работающих на i-ую дату месяца

; чел. (2)

где: i-месяц года;

- среднесписочная месячная численность работающих на 1-ое число i-ого месяца.

Списочный состав персонала всегда больше явочного (Rяв) и может быть рассчитан следующим образом:

; чел. (3)

где: - явочный состав персонала (чел.);

-коэффициент перерасчета явочной численности в списочную, который всегда больше 1.

Для прогнозных, плановых расчетов списочной численности персонала Кс может быть рассчитан на основе сложившихся исходных данных в базовом периоде (предыдущий год) следующим образом:

; (4)

где: - среднесписочная годовая численность в базовом периоде (чел.);

- количество рабочих дней в базовом периоде (дн.);

- количество невыходов по всей совокупности причин в рабочих днях в базовом периоде (дн.).

Явочная численность рабочих рассчитывается одним из трех методов:

-  по трудоемкости работ;

-  по нормам обслуживания;

-  по рабочим местам.

По трудоемкости, как правило, рассчитывается явочная численность основных и вспомогательных рабочих – сдельщиков, где заранее может быть определена трудоемкость отдельных видов работ (по операциям, деталям, узлам, изделиям в целом) в нормо - часах на основе хронометража выполнения этих работ. Нормо – час, это средние затраты труда рабочего на выполнение того или иного вида работ той или иной квалификации. В этом случае явочная численность рабочих-сдельщиков () для выполнения конкретного вида труда может быть рассчитана по формуле:

;чел. (5)

где: - трудоемкость i-го вида работ той или иной квалификации;

– годовой полезный фонд работы одного рабочего (час);

– средний коэффициент выполнения норм рабочими.

Годовой полезный фонд времени работы одного рабочего может быть рассчитан:

(час) (6)

где – количество рабочих дней в плановом году (дн);

– продолжительность рабочей смены в часах (Тсм=8 час.)

определяется на основе исходных данных среднего перевыполнения норм выработки рабочими в базовом периоде.

В тех случаях, когда определить трудоемкость работ в силу различных причин не представляется возможным, явочная численность рабочих определяется по нормам обслуживания. Это касается, главным образом, численности вспомогательных рабочих и некоторых технических исполнителей. (). Явочная численность в этом случае может быть рассчитана по формуле:

(чел) (7)

где – количество объектов обслуживания i-го наименования;

S- режим работы предприятия (1-о, 2-ух, 3-ех сменный режим);

– норма обслуживания объектов одним рабочим (например – 5 станков-автоматов на одного наладчика). определяется заранее, исходя из объема работ о обслуживанию одного объекта.

В отдельных случаях не представляется возможным определить ни трудоемкость работ, ни нормы обслуживания. Вместе с тем необходимость в таких видах работ очевидна, как, например, крановщики, стропальщики, операторы ЭВМ и др. В этих случаях для расчета явочной численности таких рабочих или технических исполнителей используется метод по рабочим местам. Вначале устанавливается количество тех или иных рабочих мест и далее с учетом режима работы предприятия рассчитывается численность этих рабочих.