Сопоставлением критического объема производства с планируемым выпуском продукции, определяется дата, с которой проект начнет приносить прибыль. Для построения графика безубыточности следует составить уравнения следующего вида:

У1 = АХ

У2 = А0 + А1Х

где У1 - выручка, руб

У2 - затраты на производство продукции, руб

А - цена единицы продукции без НДС, руб\ед

("16") Х - планируемый объем реализации продукции, ед

А0 - сумма условно - постоянных затрат \ УПЗ\ , руб

А1 - сумма условно - переменных затрат на единицу продукции \ УППЗ \, руб\ед.

С целью оценки финансово - экономических результатов проекта составляется прогнозный баланс активов и пассивов предприятий

Для вновь проектируемого предприятия прогнозный баланс может быть составлен методом прямого счета с использованием метода " пробки " ( для балансирования сумм по активу и пассиву баланса)

Размер дебиторской задолженности ( Дз) рассчитывается по формуле:

ВВЕДЕНИЕ"

где N - выручка от реализации продукта, руб.

Д - планируемая продолжительность задолженности покупателей. Руб.

Размер денежных средств в кассе в прогнозном балансе может быть определен в сумме, установленной для данного предприятия по согласованию с банком.

Показатели финансово - экономической целесообразности реализации плана.

Обоснование финансово - экономической целесообразности реализации планируемого производства, можно дать на основе анализа показателей. по которым определяется ликвидность, платежеспособность, финансовая независимость, устойчивость и стабильность предприятия, а главное - ожидаемый срок окупаемости проекта.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Расчет коэффициентов производится по данным прогнозного баланса активов и пассивов предприятия

Коэффициент абсолютной ликвидности (Кал.) рассчитывается по формуле:

Кал = Денежные средства

Краткосрочные пассивы

Рекомендуемое значение Кал=0.2

Рентабельность авансированного капитала (Rак) рассчитывается по формуле:

ВВЕДЕНИЕ"

Срок окупаемости проекта (Т) рассчитывается по формуле:

("17") Т = Уставной капитал + Долгосрочный кредит

Балансовая прибыль /П/

Если планируется осуществление проекта за счет кредита, то нормативный срок окупаемости проекта равен сроку, на который предоставляется кредит.

Исходя из изучения и оценки разработанного бизнес - плана, можно предусмотреть ряд мероприятий, обеспечивающих в конечном итоге улучшение планируемых финансово - экономических результатов деятельности предприятия, например, с тем, чтобы сократить срок предоставления банковского кредита.

Возможные мероприятия

    Повышение эффективности организационного планирования ( может быть достигнута за счет сокращения численности персонала) Повышение эффективности планирования производства

Экономический эффект от предлагаемых мероприятий выразится в получении дополнительной чистой прибыли и сокращении срока самоокупаемости проекта.

2.ОЦЕНКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОТЕНЦИАЛА ИССЛЕДУЕМОГО ОБЪЕКТА

2.1.Характеристика объекта.

Открытое акционерное Общество «Вита» (), зарегистрировано Администрацией г. Железноводска Ставропольского края, регистрационный № 69 от 01.01.2001 г., учреждено в соответствии с Указом Президента Российской Федерации N 1230 от 01.01.01г. «О регулировании арендных отношений и приватизации имущества государственных и муниципальных предприятий, сданного в аренду».

Фактический и юридический адрес:

Ставропольский край, г. Железноводск, п. Иноземцево,

Население крупных городов страны потребляет коровье молоко, обработанное на государственных молочных заводах.

Обработка молока на молочных заводах обеспечивает доброкачественность этого продукта для массового потребления.

Железноводский молочный завод является крупнейшим производителем молочной продукции в Ставропольском крае. Он производит разные виды молочной продукции на Кавказских Минеральных Водах. Отходы молочной продукции поставляются на ближайшие сельскохозяйственные предприятия. Молочный завод имеет половину нового оборудования, которому только два года. Другая же половина сильно изношена (морально и физически). Всего около 60% износа.

Продукция молочного завода «Вита» частично продается за пределы области (около 10% всего ассортимента).

В Ставропольском крае около 20% молочной продукции поступает из других городов, 40% от других заводов Ставропольского края и других районов Российской Федерации.

Железноводский молочный завод имеет двенадцать торговых точек в г. Железноводске и п. Иноземцево и в некоторых городах КМВ.

На Железноводском молочном заводе работают 195 человек, 150 из которых - рабочих. В основном демографический состав рабочего персонала составляют женщины, в возрасте от 20 до 50 лет. Ежегодно рабочие отправляются на курсы повышения квалификации. Большинство мастеров основного производстваимеют правительственные награды и грамоты, врученные губернатором ставропольского края

("18") В целях соответствия требованиям рынка, совершенствованию технологий, ведет непрерывную маркетинговую работу, техническое обновление производства, совершенствование технологий производства молочных продуктов из натурального, экологически чистого сырья. Проводится большая работа по улучшению системы контроля качества. Важную роль в осуществлении контроля за качеством выпускаемой продукции и соответствию ее современным требованиям играет лаборатория предприятия. Она аттестована на технологическую компетентность, а так же лицензирована на проведение бактериологических испытаний. Лаборатория оснащена современным оборудованием, позволяющим проводить испытания продукции не только на соответствие химическим показателям, но и показателям безопасности.

постепенно расширяет свой ассортимент, стремясь удовлетворить требования самых разных слоев населения. Большое внимание уделяется производству разнообразных кисломолочных напитков лечебно – профилактического назначения, рекомендованных для профилактики желудочно – кишечных заболеваний. Это кисломолочный напиток «Вита», напиток «Железноводский», биопростокваша, обогащенная йодированным белком, кефир «Железноводский», кисломолочный напиток «Айран», йогурты и т. д. Большой популярностью среди покупателей пользуются творожные изделия нашего предприятия: творожные массы с различными наполнителями и творожный крем. Одним из направлений работы предприятия является также производство продуктов функционального назначения. К ним относятся молочные продукты, обогащенные йодом, такие как йодированное молоко и биопростокваша, обогащенная йодированным белком. Употребление в пищу этих продуктов служит профилактикой недостатка йода в организме человека.

Таблица 1.Ассортимент продукции, выпускаемой .


п/п

Наименование продукции

Срок хранения

1

Молоко 2,5% 1л

5 суток

2

Кефир 2,5% 1л

5 суток

3

Кефир 2,5% 0,5л

5 суток

4

Сметана 15% 200гр

7 суток

5

Сметана 15% 400гр

7 суток

6

Сметана 20% 200гр

7 суток

7

Сметана 20% 400гр

7 суток

8

Творог 5% 250гр

9 суток

9

Творог 9% 250гр

9 суток

10

Масло 72,5%

30 суток

11

Сливки 10%

3 суток

12

Напиток «Вита» 500гр

5 суток

13

Напиток «Железноводский» 500гр

5 суток

14

Биопростокваша 1л

6 суток

15

Сыр «Домашний» 400гр

5 суток

16

Сыр «Сулугуни» 1кг

30 суток

17

Сыр «Пряди» 1кг

30 суток

18

Сыворотка 1л

15 суток

19

Айран 500гр

5 суток

20

Масса творожная 125гр

5 суток

21

Крем творожный 125гр

5 суток

22

Сырок творожный с изюмом 100гр

36 часов

23

Йогурт плодово-ягодный 200гр

36 часов

24

Ряженка 500гр

3 суток

25

Окара соевая 1л

5 суток

("19") Нашли своего покупателя и сыры рассольные: сыр «Сулугуни», сыр «Пряди особые», и уже давно знакомый всем сыр «Железноводский» идут в магазинах нарасхват, также как и сыр «Домашний», который уже много лет является нашим фирменным продуктом.

Отличные вкусовые качества, высокая питательная ценность, экологически чистое сырье, закупаемое в Предгорном, Буденновском и Советском районах края, традиционные технологии, постоянный контроль качества, широкий ассортимент и низкие цены делают нашу продукцию конкурентно-способной и доступной для покупателей.

Территориальное размещение предприятия благоприятно расположено для получения сырья.

Сырьевая зона предприятия представлена 14 хозяйствами Минераловодского, Андроповского, Предгорного, Георгиевского и Железноводского районов. Радиус доставки 80 км.

Основными поставщиками молока-сырья являются индивидуальные предприниматели, с которыми заключаются договора на поставку молока-сырья, предоставляется автомобиль во временное пользование для доставки сырья на предприятие. В свою очередь поставщик должен иметь все необходимые документы, удостоверяющие качество молока-сырья: санитарный паспорт, ветеринарное свидетельство и справку.

ВВЕДЕНИЕ"

2.2. Производственная и организационная структура предприятия.

Производственную и организационную структуры предприятия можно представить виде таблиц:

Таблица 2. Производственная структура .

Производственная структура предприятия

Основные
цеха

Вспомогательные
цеха

Обслуживающие
цеха

Сырный цех

Электроцех

Транспортное хозяйство

Маслоцех

Мехцех

Складское хозяйство

Творожный цех

Цех КИПиА

Лаборатория

("20") Таблица 3. Организационная структура .

Генеральный директор

Заместитель
ген. директора

Главный бухгалтер

Главный
инженер

Главный
экономист

Директор
производства

Коммерческий
Директор

Инженер по ОТ и ТБ

Начальник
автогаража

Начальник охраны

Старший
мастер

Менеджеры

Бухгалтерия

Энергетик

Экономисты

Сменные мастера

Продавцы

Оператор
товаровед

Механик

Лаборанты

Строительная
группа

("21") Как видно из выше приведенной схемы главным управляющим и принимающим решения на предприятии является генеральный директор. Генеральный директор на - Аджиев Салис Абуюсуфович.

Аджиев Салис Абуюсуфович родился в Киргизской ССР, Таласская область, город Таласс 18 июня 1952года. Свою трудовую деятельность начал с шестнадцати лет в сельском хозяйстве.

По окончании средней школы поступил в Ставропольский политехнический институт. По завершению курса обучения он продолжил свою трудовую деятельность в Северо-Кавказском филиале Всероссийского Научно Исследовательского Института маслосырзаводов. За время работы во ВНИИ Аджиев Салис Абуюсуфович защитил и получил степень кандидата технических наук в молочной промышленности.

АДЖИЕВ Салис Абуюсуфович, по рекомендации Министерства Сельского хозяйства Ставропольского края пришел на должность директора «Железноводского» гормолзавода.

В 1993 году при реорганизации гормолзавода «Железноводский» в Акционерное Общество «Вита» был избран Генеральным директором Акционерного Общества «Вита».

Затем дважды в 1996 и 2001 годах коллектив акционерного общества доверял ему руководство обществом, избирая Генеральным директором на 5 лет.

морально устойчив, хороший семьянин, пользуется уважением среди работников акционерного общества.

Руководитель предприятия Аджиев Салис Абуюсуфович награжден почетной грамотой губернатора края

В 2003 году Аджиев Салис Абуюсуфович был награжден Медалью к 200-летию Кавказских Минеральных Вод.

В рамках Президентской программы обмена специалистами по программе эффективного производства молокоперерабатывающей индустрии, в числе семи руководителей предприятий молочной отрасли России, в сентябре 1998 года, Аджиев Салис Абуюсуфович был направлен в Соединенные Штаты Америки.

Персонал, работающий на предприятии подготовленный и высококвалифицированный. При принятии на работу учитывается: тип сотрудников, их квалификация, образование, опыт работы в данной сфере. компетентность и подготовка.

Культура предприятия (атмосфера или климат в организации) используется для привлечения работников отдельных типов и для стимулирования определенных типов поведения. Имидж создается с помощью сотрудников, клиентов и общественного мнения. Культура и образ фирмы подкрепляются или ослабевают под действием репутации организации.

Принятие каких либо решений на предприятии осуществляется по средствам приказов, распоряжений, соглашений и т. д.

На проводимых «планерках» начальники участков обсуждают и принимают решения вместе с генеральным директором. После принятия решения инспектор ОК подготавливает приказ, подписывает его генеральным директором и ознакамливает с изложенным в приказе всех касающихся его лиц под роспись. Контроль за исполнением приказов, распоряжений и т. д. генеральный директор оставляет за собой.

Внутренняя дисциплина и распорядок на предприятии регламентируется Коллективным Договором, который был составлен 25 июня 2003 года, который регулирует трудовые, социально-экономические и профессиональные отношения между работодателями и работниками на основе согласования взаимных интересов сторон. В нем оговорен режим работы административно-управленческого персонала и рабочих цехов:

Административно управленческий персонал: 40-часовая рабочая неделя

Основное производство:48-часовая неделя.

Продолжительность обеденного перерыва составляет 1 час.

При приеме на работу инспектор отдела кадров ознакамливает работника с содержанием коллективного договора.

("22") 2.2. Технология производства продукции.

2.2.1.Описание отрасли и перспективы ее развития.

В 2001г. в России начался спад производства во всех отраслях российской пищевой промышленности, в том числе и молочной. Производство молока к 2002г. снизилось на 40%. Спад производства продолжился вплоть до 2004г., когда уровень производства молока упал на 43% по сравнению с 2001г., что прежде всего связано, с сокращением поголовья коров, снижением продуктивности.

Рис.2 Динамика производства цельномолочной продукции, тыс. тонн

25 000

20 000

15 000

10 000

5 000

0 204 2005

Основной причиной снижения выработки продукции является сокращение производства молока на сельскохозяйственных предприятиях и уменьшение поступления его на промышленную переработку ( с 40 млн. т в 2001г. до 13 млн. т в 2005г.)

Удельный вес промышленной переработки молока снизился за 10 лет с 72% до 36%. Из-за дефицита в сырьевых ресурсах производство жирных сыров сократилось в 2,1 раза, масла животного – в 3 раза, цельномолочной продукции – в 3,4 раза. Недостаток сырья приводит к низкому использованию производственных мощностей, которое составило 30-40%. Ежегодное сокращение объемов производства молочных продуктов отрицательно сказывается на экономических и финансовых показателях работы предприятия молочной промышленности. Особенно остро ощущается дефицит оборотных средств в период массовой переработки молока, когда имеется возможность дополнительного привлечения сырья для увеличения производства.

На протяжении последних десяти лет постоянно сокращается производство масла животного, что связано с резким падением уровня потребления и соответственно спроса на него. А вот в производстве сыров жирных уже в 1998году наметился некоторый рост производства, причиной которого стал эффект импортозамещения, который дал отечественным производителям сыров постепенного выхода из кризиса и предприятия смогли вытеснить с рынка европейских производителей.

Особенно сильно упало по сравнению с уровнем 2001 г. производство цельномолочной продукции, тогда как производство других изделий молочной промышленности не настолько сильно отреагировало на кризисную ситуацию. На производство цельномолочной продукции начало набирать обороты уже с 2001 г., и к 2006 г. производство составило 28% от уровня 2001 г. на поведение отрасли большое влияние оказала конкуренция со стороны импортных производителей, захлестнувшая рынок в гг.

За первые 9 месяцев производство всех видов молочной продукции так же выросло, причем большими темпами, чем в 2001 году.

Перспективой развития предприятия молочной промышленности является развитие сети дистрибьюции в регионах и формирование национальных брендов. Важным для предприятия молочной промышленности остается поиск инвесторов для расширения своей деятельности, расширение каналов сбыта в регионах. Но для этого нужно выходить на новый уровень качества продукции и освоение новых видов продукции.

Объемы производства в крае.

Ситуация в молочной отрасли по Ставропольскому краю практически полностью соответствует тенденциям в стране. Однако анализ официальных статистических данных показывает, что пищевая в целом, и молочная отрасль в частности на территории Ставропольского края в последние годы динамично развивается.

Таблица 4.Производство продукции за год по Ставропольскому краю.

Вид продукции

2000

2001

2002

2003

2004

2005

Цельномолочная продукция, тыс. тонн

70,5

67,0

60,6

74,0

87,2

85,8

("23") После завершения устойчивости тенденции снижения объемов производства цельномолочной продукции в 2205 году, начался ежегодный рост объемов производства, причем достаточно большими темпами.

2.2.2.Характеристика сырьевых материалов.

В дореволюционной России вследствие распыленности сырьевой базы, низкой товарности молока, а так же из-за отсутствия специализированных средств для его транспортировки преобладали мелкие кустарные маслодельные и сыродельные предприятия. Так, в 1913 году в стране насчитывалось 6896 небольших заводов.

Один завод за год в среднем перерабатывал около 318 тонн молока.

Предприятия по переработке молока размещались крайне неравномерно.

Цельномолочная промышленность была развита недостаточно. Небольшие заводы по переработке молока имелись только в Москве, Петербурге и Одессе.

Период после Великой Октябрьской социалистической революции характеризуется высокими темпами развития производства молоко и молочных продуктов.

Коровье молоко - продукт секреции молочной железы коровы. Оно представляет собой жидкость белого цвета с желтоватым оттенком и приятным специфическим слегка сладковатым вкусом. Молоко образуется в молочной железе в результате глубоких изменений составных частей кормов в организме животного. Молочная железа (вымя) коровы состоит из клеток, пронизанных нервами, сетью кровеносных и лимфатических сосудов, доставляющих вещества, необходимые для синтеза молока. Клетки образуют небольшие пузырьки - альвеолы, в которых находится образовавшееся молоко.

Альвиолы объединены в дольки и сообщаются между собой с помощью тонких канальцев, ведущих в особую полость, называемую цистерной, где и скапливаются молоко. Вымя коровы делится на две части продольной пластичной перегородкой.

В каждой такой части находится по две молочные железы (передняя и задняя).

Таким образом, вымя имеет четыре молочные цистерны, соединенные с сосками, через которые выдаивается молоко.

Физиологический процесс образования молока очень сложен, и многие его явления еще недостаточно изучены. Установлено, что основные компоненты молока синтезируются в молочной железе из веществ, приносимых кровью. Только небольшая часть веществ (минеральные элементы, витамины, ферменты, гормоны, иммунные тела) переходит в молоко из крови без изменений.

Непосредственно в пищу и для переработки используют главным образом коровье молоко, реже - кобылы, козы, овечье и оленье.

Так же для производства молочных и кисломолочных продуктов предприятие использует заменители натурального коровьего молока и жирозаменители, особенно в зимний период. Это связано с нехваткой натурального молочного сырья.

Поступающие молоко – сырье на завод проходит все необходимые первичные стадии обработки.

Для предотвращения быстрого развития попавших в молоко микроорганизмов удлинения сроков сохранности первоначального качества выдоенное молоко фильтруют и охлаждают, а затем направляют на молочные заводы, где его принимают количеству и качеству, после чего подвергают очистки, нормализуют, пастеризуют (или стерилизуют), гомогенизируют, охлаждают и упаковывают. Очищают молоко на центробежных молоко очистителях или фильтрацией под давлением на фильтрах через фильтрующие ткани для удаления примесей.

Центробежной очисткой на сепараторе нельзя добиться полного выделения из молока бактериальных клеток из-за их малого размера. Для этой цели применяют специальные центрифуги, а процесс очистки называют бактефунированием или пастеризацией. Пастеризацию молока можно представить в виде следующей блок-схемы, где можно поэтапно рассмотреть весь процесс пастеризации: от поступления на производства до попадения для дальнейшей обработки и непосредственного изготовления продукции:

БЛОК – СХЕМА 1

Пастеризация молока.

МОЛОКО СЫРОЕ

ТАНК

("24") ПОПЛАВКОВЫЙ КЛАПАН

МОЛОКО СЫРОЕ

УРАВНИТЕЛЬНЫЙ БАЧОК
(в котором постоянный уровень)

ЦЕНТРОБЕЖНЫМ НАСО -

СОМ ЧЕРЕЗ СТАБИЛИЗАТОР

МОЛОКО СЫРОЕ

ПЕРВАЯ СЕКЦИЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ПЛАСТИЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА, ПОДОГРЕВ МОЛОКА ДО 500С

МОЛОКО

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ МОЛОКООЧИСТИТЕЛЬ

ЦЕНТРОБЕЖНЫМ НАСО -

СОМ ЧЕРЕЗ СТАБИЛИЗАТОР

МОЛОКО

ВТОРАЯ СЕКЦИЯ, ПОДОГРЕВ ДО 62-630С

МОЛОКО

СЕКЦИЯ ПАСТЕРИЗАЦИИ, ПОДОГРЕВ ДО 74-750С

МОЛОКО

ТРУБЧАТЫЙ ВЫДЕРЖИВАТЕЛЬ

МОЛОКО

ПЕРВАЯ И ВТОРАЯ СЕКЦИИ РЕГЕНЕРАЦИИ.
ОХЛАЖДЕНИЕ ЗА СЧЕТ ТЕПЛООБМЕНА ДО ТЕМПЕРАТУРЫ 220С

МОЛОКО

ОХЛАЖДЕНИЕ В СЕКЦИИ ВОДЯНОГО И РАССОЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

ПАСТЕРИЗОВАННОЕ МОЛОКО

МОЛОКОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ТАНКИ

Нормализация молока заключается в снижении или повышении содержания в нем жира либо сухих обезжиренных веществ. Молоко жирностью выше 3.2% нормализуют пропусканием через сепараторы-нормализаторы или смешиванием с цельным молоком, содержащим не менее 3.2% жира.

Для продления срока хранения молока при изменении качества его пастеризуют. В зависимости от имеющегося на молочных заводах оборудования пастеризация может быть моментальной, кратковременной или длительной.

Пастеризацию моментальную проводят в несколько секунд без выдержки при температуре 85-90 градусов, кратковременную - при 74-76 градусов с выдержкой 15-20 секунд, длительную - при температуре 65 градусов с выдержкой 30 минут.

("25") Наиболее широкое применение получил метод кратковременной пастеризации.

Темогенизация - это интенсивная механическая обработка молока с целью раздробления жировых шариков на более мелкие.

Затем молоко быстро охлаждают до температуры не выше 4-6 градусов и направляют на разлив.

Молоко также стерилизуют. Такое молоко может сохраняться более длительное время. Иногда применяют активизацию молока. Этот способ стерилизации основан на использовании ультрафиолетового и инфракрасного излучения.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9