- владеть навыками: использования контрольно-измерительной техники; обработки результатов измерений и оценки точности измерений, выбора средств измерений, использования стандартов и других нормативных документов, выполнения работ по стандартизации и сертификации продукции, технологических процессов, средств технологического оснащения, использования компьютерной техники для выполнения обработки результатов измерений.
Содержание дисциплины
Общие сведения о метрологии и метрологическом обеспечении производства. Воспроизведение единиц физических величин и передача их размеров. Основные закономерности измерений, формирование результатов измерений. Выбор средств измерений параметров качества. Метрологическая экспертиза технической документации. Основы технического регулирования. Технические регламенты. Основные понятия, цели и принципы стандартизации и подтверждения соответствия. Законодательная и нормативная базы стандартизации и сертификации. Национальные системы стандартизации и сертификации. Международные стандартизация и сертификация. Методы стандартизации. Порядок проведения сертификации объектов технического регулирования. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий.
.
Б3.Б.11
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
«БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ»
Для подготовки бакалавров по направлению
151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение
машиностроительных производств»
Профиль - «Технология машиностроения»
(Аннотация)
Общая трудоемкость дисциплины: 3 зачетные единицы, 108 часов.
Цели освоения дисциплины
Дисциплина «Безопасность жизнедеятельности» предназначена для студентов
4 курса, обучающихся по направлению «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».
Основной целью образования по дисциплине «Безопасность жизнедеятельности» является формирование профессиональной культуры безопасности (ноксологической культуры), под которой понимается готовность и способность личности использовать в профессиональной деятельности приобретенную совокупность знаний, умений и навыков для обеспечения безопасности в сфере профессиональной деятельности, характера мышления и ценностных ориентаций, при которых вопросы безопасности рассматриваются в качестве приоритета.
Компетенции студента, формируемые в результате освоения дисциплины
- способностью использовать нормативные правовые документы в своей деятельности (ОК-5);
- способностью использовать основные методы защиты производственного персонала и населения от возможных последствий аварий, катастроф, стихийных бедствий (ОК-20);
- способностью участвовать в организации на машиностроительных производствах рабочих мест, их технического оснащения, размещения оборудования, средств автоматизации, управления, контроля, диагностики и испытаний (ПК-26);
- способностью проводить контроль соблюдения экологической безопасности машиностроительных производств (ПК-36).
Ожидаемые результаты
В результате освоения дисциплины студент должен:
знать: основные техносферные опасности, их свойства и характеристики, характер воздействия вредных и опасных факторов на человека и природную среду, методы защиты от них применительно к сфере своей профессиональной деятельности;
уметь: идентифицировать основные опасности среды обитания человека, оценивать риск их реализации, выбирать методы защиты от опасностей применительно к сфере своей профессиональной деятельности и способы обеспечения комфортных условий жизнедеятельности;
владеть: законодательными и правовыми актами в области безопасности и охраны окружающей среды, требованиями к безопасности технических регламентов в сфере профессиональной деятельности; способами и технологиями защиты в чрезвычайных ситуациях; понятийно-терминологическим аппаратом в области безопасности; навыками рационализации профессиональной деятельности с целью обеспечения безопасности и защиты окружающей среды.
Содержание дисциплины:
Введение в безопасность. Основные понятия и определения. Человек и техносфера. Идентификация и воздействие на человека вредных и опасных факторов среды обитания. Защита человека и среды обитания от вредных и опасных факторов природного, антропогенного и техногенного происхождения. Обеспечение комфортных условий для жизни и деятельности человека. Психофизиологические и эргономические основы безопасности. Чрезвычайные ситуации и методы защиты в условиях их реализации. Управление безопасностью жизнедеятельности.
Б3.Б.12
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
«ТЕОРИЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ»
Для подготовки бакалавров по направлению
151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение
машиностроительных производств»
Профиль - «Технология машиностроения»
(Аннотация)
Общая трудоемкость дисциплины: 4 зачетные единицы, 144 часа.
Цели освоения дисциплины
Дисциплина «Теория автоматического управления» предназначена для студентов 2 курса очной, 4 курса очно-заочной и 5 курса заочной формы обучения, обучающихся по направлению 151900.62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машинострои-тельных производств».
Целью преподавания дисциплины «Теория автоматического управления» является формирование у студентов профессиональных компетенций, связанных с использованием теоретических знаний в области автоматического управления и ставит своими задачами: изучение принципов и методов автоматического управления, а также систем автоматического управления, способов их описания и исследования, приобретения навыков в анализе и синтезе систем автоматического управления и их отдельных компонентов.
Компетенции студента, формируемые в результате освоения учебной дисциплины
- способность логически верно, аргументировано и ясно строить устную и письменную речь (ОК-2);
- способность использовать основные законы естественнонаучных дисциплин профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ОК-10);
- способность применять основные методы, способы и средства получения, хранения, переработки информации, навыками работы с компьютером как средством управления информацией (ОК-17).
Ожидаемые результаты
В результате изучения дисциплины студент должен:
- знать состав систем управления, особенности построения и функционирования систем управления различного типа, способы математического описания, методы анализа и синтеза систем управления;
- уметь исследовать процессы в системах управления в статических и динамических режимах, определять передаточные функции простейших элементов систем управления, находить частотные характеристики звеньев систем, оценивать устойчивость систем управления, производить простейший синтез систем управления;
- владеть навыками в определении передаточных функций звеньев систем управления и их динамических и частотных характеристик, исследовании статических и динамических режимов работы систем, определении устойчивости систем управления.
Содержание дисциплины
Понятие автоматического управления: объект управления, возмущающее и управляющее воздействие, регулятор, состав и структура системы автоматического управления (САУ). Принципы автоматического управления. Анализ непрерывных линейных САУ; способы описания (уравнения состояния, передаточные функции, структурные схемы) и характеристики линейных систем; оценка качества регулирования и устойчивость. Синтез автоматических управляющих устройств и систем. Анализ линейных импульсных САУ; понятие дискретного (прерывистого) автоматического управления; описание импульсных систем во временной и частотной области; цифровое управление, описание и характеристики цифрового регулятора. Нелинейные и оптимальные САУ, способы описания и анализ нелинейных систем. Адаптивные системы.
Б3. Б.13
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
«ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ»
Для подготовки бакалавров по направлению
151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение
машиностроительных производств»
Профиль - «Технология машиностроения»
(Аннотация)
Общая трудоёмкость дисциплины: 5 зачётных единиц, 180 часов.
Цели освоения дисциплины
Дисциплина «Основы технологии машиностроения» предназначена для студентов 3-го курса очной и очно-заочной форм и 4-го курса заочной формы обучения по направлению – «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» .
Целью изучения дисциплины является формирование у студентов знаний теоретических основ, метода и принципов разработки технологического процесса изготовления машины, обеспечивающего достижение ее качества, требуемую производительность и экономическую эффективность ее изготовления, приобретение студентами комплекса специальных знаний, умений и навыков, необходимых для проектирования и внедрения в производство новых прогрессивных технологических процессов на основе современных научно-технических достижений отечественного и мирового машиностроения, расширение общего и технического мировоззрения будущих специалистов-технологов, а на этой базе освоение теоретических основ и практических навыков разработки технологических процессов сборки несложных изделий и изготовления несложных деталей машин с обеспечением при реализации указанных технологических процессов: требуемой точности машин и деталей, качества поверхностного слоя деталей; необходимой производительности; минимального расхода материальных и человеческих ресурсов, а, следовательно, и минимальной стоимости изготовления изделий в машиностроении; минимального вредного воздействия технологии на окружающую среду и человека.
Компетенции студента, формируемые в результате освоения дисциплины
- способность к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства (ОК-6);
- способность использовать основные закономерности, действующие в процессе изготовления машиностроительной продукции для производства изделий требуемого качества, заданного количества при наименьших затратах общественного труда (ПК-1);
- способность участвовать в разработке и внедрении оптимальных технологий изготовления машиностроительных изделий (ПК-21).
Ожидаемые результаты
В результате изучения дисциплины студент должен:
- знать основные положения и понятия технологии машиностроения; теорию и типовые схемы базирования деталей и заготовок; методы достижения точности замыкающего звена размерных цепей; причины формирования погрешностей в технологических процессах (ТП) изготовления изделий; метод разработки ТП изготовления машины, последовательность проектирования ТП изготовления изделий; методики: размерно-точностного анализа конструкций и ТП изготовления несложных изделий, расчёта припусков и операционных размеров; основные правила оформления технологических документов;
- уметь выявлять схемы базирования деталей в машине и ТП их изготовления, рассчитывать погрешности базирования; выявлять и рассчитывать размерные цепи; разрабатывать маршрутные ТП сборки изделий и изготовления несложных деталей; оформлять технологические карты и технологические эскизы; выполнять размерно-точностной анализ конструкций и ТП изготовления несложных изделий; рассчитывать припуски и операционные размеры;
- владеть навыками самостоятельного решения задач при проектировании ТП сборки изделий и изготовления деталей; использования стандартов, нормативных документов, справочной литературы и других информационных источников при анализе и разработке ТП; использования компьютерной техники для оформления технологических документов.
Содержание дисциплины
Основные положения и понятия технологии машиностроения. Теория базирования и теория размерных цепей, как средство достижения качества изделия. Закономерности и связи, проявляющиеся в процессе изготовления машины. Метод разработки технологического процесса изготовления машины, обеспечивающий достижение её качества, требуемую производительность и экономическую эффективность. Основные принципы проектирования и построения ТП изготовления машины. Основы разработки ТП изготовления машин, сборочных единиц и деталей.
Б3. Б.14
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
«ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ»
Для подготовки бакалавров по направлению
151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение
машиностроительных производств»
Профиль - «Технология машиностроения»
(Аннотация)
Общая трудоемкость дисциплины: 4 зачетные единицы, 144 часа.
Цели освоения дисциплины
Дисциплина «Процессы и операции формообразования» предназначена для студентов 3 курса очной, очно-заочной и заочной форм обучения по направлению «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».
Целью преподавания дисциплины «Процессы и операции формообразования» является формирование у студентов профессиональных компетенций, связанных с использованием теоретических знаний о физических и тепловых явлениях в процессах формообразования резанием, процессах износа инструмента, принципах формирования свойств поверхностного слоя обработанной поверхности заготовки, методах управления тепловым и напряженным состояние инструмента, позволяющих творчески применять свои умения для решения следующих практических задач: устранения негативных явлений, сопровождающие процесс обработки резанием; расчета силы резания и температуры в зоне резания; выбора критериев износа инструмента и способов подвода смазочно-охлаждающих технологических сред в зону резания; определения обрабатываемости материалов резанием.
Компетенции студента, формируемые в результате освоения дисциплины
- способность к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства (ОК-6);
- способность участвовать в разработке и внедрении оптимальных технологий изготовления машиностроительных изделий (ПК-21);
- способность выполнять мероприятия по эффективному использованию материалов, оборудования, инструментов, технологической оснастки, средств автоматизации, алгоритмов и программ выбора и расчетов параметров технологических процессов (ПК-22)
Ожидаемые результаты
В результате изучения дисциплины студент должен:
- знать конструкцию и конструктивно-геометрические параметры основных групп режущего инструмента; элементы режима резания и геометрию срезаемого слоя при различных методах механической обработки; методы интенсификации механической обработки;
- уметь пользоваться необходимой справочной и научно-технической литературой; уметь принимать целесообразные решения при выборе режущего инструмента, оптимизировать режимы резания и геометрию режущего инструмента, опираясь на расчетно-аналитические и эмпирические приемы и методы;
- владеть навыками работы с оборудованием для измерения конструктивно-геометрических параметров режущего инструмента, расчета и назначения режимов резания при различных видах обработки.
Содержание дисциплины
Понятия о системе резания как о совокупности одновременно совершаемых взаимосвязанных процессов. Геометрия режущего инструмента, элементы режима резания и геометрия срезаемого слоя, мощность. Современное представление о зоне стружкообразования. Типы стружек. Характеристики деформации при резании материалов. Наростообразование при резании. Система сил в процессе резания. Методы определения силы резания при обработке лезвийным инструментом. Колебания в процессе резания. Формирование геометрии и физико-механических свойств поверхностного слоя обработанной поверхности заготовки. Тепловые процессы в технологических системах. Оптимальная температура. Методы экспериментального определения температур в технологических системах. Износ, стойкость и прочность режущих инструментов. Виды износа инструмента. Критерии износа режущих инструментов. Влияние различных факторов на износ и стойкость режущих инструментов. Применение смазочно-охлаждающих технологических сред. Способы подвода технологических сред в зону резания. Понятие обрабатываемости материалов резанием. Основные показатели обрабатываемости. Назначение элементов режима резания.
Б3.Б.15
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
«ОБОРУДОВАНИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ»
Для подготовки бакалавров по направлению
151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение
машиностроительных производств»
Профиль - «Технология машиностроения»
(Аннотация)
Общая трудоемкость дисциплины: 4 зачетные единицы, 144 часа.
Цели освоения дисциплины
Дисциплина «Оборудование машиностроительных производств» предназначения для студентов 3 курса очной и очно-заочной форм и 4 курса заочной формы, обучающихся по направлению «Конструкторско-технологическое обеспечение машинострои-тельных производств».
Целью преподавания дисциплины «Оборудование машиностроительных производств» является формирование достаточно полного представления о возможностях и устройстве технологического оборудования, умение выбрать его для реализации технологического процесса, оценить его достоинства и недостатки.
Компетенции студента, формируемые в результате освоения дисциплины
- способность к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства (ОК-6);
- способность принимать участие в разработке средств технологического оснащения машиностроительного производства (ПК-9);
- способность выбирать средства автоматизации технологических процессов в машиностроительных производствах (ПК-12).
Ожидаемые результаты
В результате изучения дисциплины студент должен:
- знать назначение основных типов МРС;
- уметь настроить станок на обработку заданного изделия;
- владеть навыками настройки станков.
Содержание дисциплины
Общие сведения о станках; классификация станков.
Кинематика станков; способы образования поверхностей и движения в станках; кинематическая группа и ее структура; кинематические расчеты и настройка станка.
Устройство узлов; коробки передач; механизмы для преобразования вращательного движения в поступательное; механизмы прерывистого движения; суммирующие и реверсивные механизмы.
Токарно-винторезные, револьверные и карусельные станки; токарные автоматы и полуавтоматы; сверлильные и расточные станки; шлифовальные станки.
Фрезерные станки; строгальные, протяжные и долбежные станки; многоцелевые станки; шлифовальные станки.
Зубофрезерные, зубострогальные и зубодолбежные станки; станки комбинированной группы.
Агрегатные станки и автоматические линии; гибкие производственные модули; роботизированные технологические комплексы и гибкие производственные системы.
Б3.В.1
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
«РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ»
Для подготовки бакалавров по направлению
151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение
машиностроительных производств»
Профиль - «Технология машиностроения»
(Аннотация)
Общая трудоёмкость дисциплины составляет 5 зачетных единиц, 180 часов.
Цели освоения дисциплины
Дисциплина «Режущий инструмент» предназначена для студентов третьего курса, обучающихся по направлению 151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» очной и очно-заочной форм обучения и студентов четвертого курса заочной формы обучения.
Целью преподавания дисциплины является формирование знаний у студентов в области конструкций, функций, свойств и выбора режущих инструментов (РИ) для металлорежущих станков.
Компетенции студента, формируемые в результате освоения дисциплины
- способность к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства (ОК-6);
- способность осваивать на практике и совершенствовать технологии, системы и средства машиностроительных производств (ПК-20);
- способность выбирать материалы и другие средства технологического оснащения и автоматизации для реализации производственных и технологических процессов (ПК-23).
Ожидаемые результаты
В результате изучения дисциплины студент должен:
- знать типы современных металлорежущих инструментов и их конструктивные и геометрические параметры, области применения РИ;
- уметь правильно выбрать и спроектировать металлорежущий инструмент для выполнения конкретной технологической операции;
- владеть навыками расчета и конструирования РИ с использованием современных методик и вычислительной техники.
Содержание дисциплины
Типы, значение, функции и свойства режущих инструментов (РИ) для металлообрабатывающих станков. Основные требования к РИ. Основные части инструментов, методы формообразования, схемы резания. Инструментальные материалы: общие требования, основные свойства и выбор инструментальных сталей, твердых сплавов и др. Абразивные инструменты. Резцы и сменные многогранные пластины (СМП): классификация резцов, геометрические параметры, способы крепления СМП в корпусе. Особенности резцов для контурного точения. Фасонные резцы фрезы: назначение, типы, основные конструктивно-геометрические параметры. Фрезы с затылованными зубьями. Инструменты для обработки отверстий: типы, основные конструктивные и геометрические параметры сверл, зенкеров, разверток, профили стружечных канавок. Инструменты для формообразования резьб: метчики, плашки, резьбонарезные и гребенчатые фрезы, резьбонакатные ролики.
Б3.В.2
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
«ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА»
Для подготовки бакалавров по направлению
151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение
машиностроительных производств»
Профиль - «Технология машиностроения»
(Аннотация)
Общая трудоёмкость дисциплины составляет 5 зачетных единиц, 180 часов.
Цели освоения дисциплины
Дисциплина «Проектирование и технология производства режущего инструмента» предназначена для студентов третьего (6 семестр) и четвертого (7 семестр) курсов, обучающихся по направлению 151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» очной и очно-заочной форм обучения и студентов четвертого курса заочной формы обучения.
Целью преподавания дисциплины является – дать студентам знания о применяемых в настоящее время видах, типах и конструкциях режущих инструментов (РИ), не изученных в рамках дисциплины «Инструментальная техника», их особенностях и области применения, научить будущих специалистов обоснованно выбирать эти РИ и самостоятельно их проектировать.
Компетенции студента, формируемые в результате освоения дисциплины
Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:
- способность к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства (ОК-6); - способность принимать участие в разработке средств технологического оснащения машиностроительных производств (ПК-9);
- способность осваивать на практике и совершенствовать технологии, системы и средства машиностроительных производств (ПК-20);
- способность разрабатывать планы, программы и методики, другие текстовые документы, входящие в состав конструкторской, технологической и эксплуатационной документации (ПК-34).
Ожидаемые результаты
В результате изучения дисциплины студент должен:
- знать названия инструментов, применяемых для образования наружных и внутренних резьб, нарезания и чистовой обработки зубчатых колес, основные конструктивно-геометрические параметры этих РИ и движения, совершаемые на станках при выполнении этими РИ технологических операций;
- уметь правильно выбрать по справочникам РИ и его конструктивные геометрические параметры для выполнения технологических операций, связанных с образованием резьб и зубчатых колес;
- владеть навыками работы по измерению и контролю конструктивных и геометрических параметров РИ; проектированию и разработке рабочего чертежа корригированного метчика, метчика-протяжки, круглой внутренней и плоской наружной протяжек, среднемодульного и мелкомодульного шевера, инструментов для нарезания зубьев с неэвольвентным профилем, работающих методом обката, червячно-шлицевой фрезы.
Содержание дисциплины
Виды резьб, их назначение и основные параметры. Точность резьб и их условные обозначения. ОИТ для образования наружных метрических резьб со снятием стружки. Кинематика образования резьбы. Резцы резьбовые, основные параметры. Метчики, схемы резания, комплектность, конструктивные и геометрические параметры. Переточка. Точность метчиков. Построение полей допусков. Основы расчета метчиков на прочность и крутильную жесткость. Круглые плашки, конструкция и расчет. Построение полей допусков. ОИТ для образования резьб накаткой: классификация, схемы накатывания. Расчет круглых накатных роликов. ОИТ для образования отверстий: требования к отверстиям, способы обработки отверстий, некруглые отверстия, их виды и основные параметры. Круглые протяжки: назначение, схемы резания, конструктивные и геометрические параметры, расчет и проектирование. Шпоночные и шлицевые протяжки: схемы резания, конструктивно-геометрические параметры.
Б3.В.3
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
«ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ»
Для подготовки бакалавров по направлению
151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение
машиностроительных производств»
Профиль - «Технология машиностроения»
(Аннотация)
Общая трудоёмкость дисциплины: 5 зачётных единиц, 180 часов.
Цели освоения дисциплины
Дисциплина «Технология машиностроения» предназначена для студентов 3-го и 4-го курсов очной и очно-заочной форм, а также 4-го и 5-го курсов заочной формы обучения по направлению 151900.62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» (профиль «Технология машиностроения»).
Целью изучения дисциплины является формирование у студентов теоретических знаний метода разработки технологического процесса изготовления машины, обеспечивающего достижение ее качества, требуемую производительность и экономическую эффективность ее изготовления, приобретение студентами комплекса специальных знаний, умений и навыков, необходимых для проектирования и внедрения в производство новых прогрессивных технологических процессов на основе современных научно-технических достижений отечественного и мирового машиностроения, расширение общего и технического мировоззрения будущих специалистов-технологов. Достигаемая на этой основе практическая цель дисциплины «Технология машиностроения» - научить студентов разрабатывать технологические процессы сборки машин (сборочных единиц) и изготовления деталей машин с обеспечением при реализации указанных технологических процессов: требуемой точности машин и деталей, а также качества поверхностного слоя деталей; необходимой производительности; минимального расхода материальных и человеческих ресурсов, а, следовательно, и минимальной стоимости изготовления изделий машиностроения; минимального вредного воздействия технологии на окружающую среду и человека.
Компетенции студента, формируемые в результате освоения дисциплины
- способность к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства (ОК-6);
- способность использовать основные закономерности, действующие в процессе изготовления машиностроительной продукции для производства изделий требуемого качества, заданного количества при наименьших затратах общественного труда (ПК-1);
- способность разрабатывать (на основе действующих стандартов) техническую документацию (в электронном виде) для регламентного эксплуатационного обслуживания средств и систем машиностроительных производств (ПК-13);
- способность участвовать в разработке и внедрении оптимальных технологий изготовления машиностроительных изделий (ПК-21);
- способность выбирать материалы, оборудование и другие средства технологического оснащения и автоматизации для реализации производственных и технологических процессов (ПК-23);
- способность осуществлять контроль за соблюдением технологической дисциплины (ПК-29).
Ожидаемые результаты
В результате изучения дисциплины студент должен:
- знать метод и методику разработки технологических процессов (ТП) сборки машины и изготовления основных деталей; особенности технологии соединения деталей, монтажа и достижения точности при сборке типовых сборочных единиц; служебное назначение, технические требования, методы получения заготовок для основных деталей машин; схемы базирования заготовок в ТП изготовления деталей; методики размерно-точностного анализа ТП изготовления деталей и расчета припусков и операционных размеров; методы обработки заготовок; структуру ТП изготовления деталей в различных типах производства; схемы контроля точности изделий; общие принципы автоматизации ТП и отдельных операций изготовления изделий в различных типах производства; виды технологических документов и правила их оформления;
- уметь разрабатывать ТП сборки машин и изготовления основных деталей; обеспечивать достижение требуемой точности при сборке; выбирать методы получения заготовок для основных деталей машин; выбирать схемы базирования заготовок деталей в ТП их изготовления; выполнять размерно-точностной анализ ТП изготовления деталей любых типов; рассчитывать припуски и операционные размеры; выбирать методы обработки заготовок, соответствующее оборудование и инструмент; выбирать методы контроля точности изделий; оформлять технологические документы ТП сборки машин (сборочных единиц) и изготовления деталей;
- владеть навыками самостоятельного решения задач при проектировании ТП сборки изделий и изготовления деталей в различных типах производства; использования стандартов, нормативных документов, справочной литературы и других информационных источников при анализе и разработке ТП; использования компьютерной техники для оформления технологической документации, применения САПР для проектирования ТП изготовления деталей.
Содержание дисциплины
Использование метода разработки ТП изготовления машины при проектировании ТП сборки машины и изготовления деталей любого типа в различных типах производства. Оценка технологичности конструкции изделия. Технология сборки типовых сборочных единиц и их контроль. Особенности монтажа подшипниковых узлов, валов, зубчатых и червячных передач. Разработка ТП изготовления деталей любого типа в единичном, серийном и массовом производствах. Выбор метода получения заготовок. Технология изготовления корпусных деталей, станин, валов, шпинделей, ходовых винтов, зубчатых и червячных колес, червяков, фланцев, втулок, рычагов, вилок и их контроль. Общие подходы к автоматизации ТП сборки машин и изготовления деталей.
Б3.В.4
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
«АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ»
Для подготовки бакалавров по направлению
151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение
машиностроительных производств»
Профиль - «Технология машиностроения»
(Аннотация)
Общая трудоемкость дисциплины: 4 зачетные единицы, 144 часа.
Цель освоения дисциплины
Дисциплина «Автоматизация производственных процессов в машиностроении» (АППМ) предназначена для студентов четвертого курса очной, очно-заочной и заочной форм обучения по направлению 151900.62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» (профиль «Технология машиностроения»).
Целью преподавания дисциплины является формирование у студентов комплекса знаний и практических навыков в области автоматизации производственных процессов в машиностроении, а также способностей использовать знания в практической деятельности при проектировании, организации, оснащении, доводке, освоении и развитии автоматизированного производства изделий.
Компетенции студента, формируемые в результате освоения дисциплины
- способность использовать основные закономерности, действующие в процессе изготовления машиностроительной продукции для производства изделий требуемого качества, заданного количества при наименьших затратах общественного труда (ПК-1);
- способность собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления машиностроительной продукции, средств технологического оснащения, автоматизации и управления (ПК-5);
- способность выбирать материалы, оборудование и другие средства технологического оснащения и автоматизации для реализации производственных и технологических процессов (ПК-23);
- способность выполнять работы по доводке и освоению технологических процессов, средств и систем технологического оснащения, автоматизации машиностроительных производств, управления, контроля, диагностики в ходе подготовки производства новой продукции, оценке их инновационного потенциала (ПК-33);
- способность участвовать в организации процесса разработки и производства изделий, средств технологического оснащения и автоматизации производственных и технологических процессов (ПК-37).
Ожидаемые результаты
В результате изучения дисциплины студент должен:
- знать современное значение и тенденции развития АППМ, современную парадигму АППМ (основы учения об автоматизации материальных, энергетических и информационных потоков на производстве), основы классификации автоматизированных технологических процессов и автоматизированных средств технологического оснащения технологических процессов, систему оценок объемов автоматизации производства; методологию системного подхода к решению задач автоматизации производственных процессов в машиностроении; источники экономической и иной эффективности, достигаемой посредством автоматизации производственных процессов;
- уметь оценивать уровень и степень автоматизации производства и выявлять резервы (перспективы) возможного развития автоматизации в конкретных производственных ситуациях, формулировать аргументы и убедительные доводы в пользу принятия решений об увеличении объемов и совершенствовании качества автоматизации конкретных машиностроительных производств, формулировать технические задания на проектирование и на приобретение средств технологического оснащения для автоматизации производственных процессов информационного поиска и выбора методов и средств автоматизации производства, информационного поиска аналогов и прототипов и разработки автоматизированных и автоматических производственных процессов изготовления изделий машиностроения в конкретных производственных ситуациях;
- владеть навыками информационного поиска и выбора методов и средств автоматизации производства, информационного поиска аналогов и прототипов и разработки автоматизированных и автоматических производственных процессов изготовления изделий машиностроения в конкретных производственных ситуациях.
Содержание дисциплины
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 |
