Основная образовательная программа высшего профессионального образования (стр. 5 )

- привить студентам навыки типовых гидравлических расчетов и умение

пользоваться справочной литературой;

- привить студентам навыки проведения гидравлического эксперимента.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен:

Знать:

- роль дисциплины в подготовке инженеров-машиностроителей;

- терминологию дисциплины;

- определение расчетных моделей жидкости и области их применения;

- основные законы и уравнения;

- иметь четкое понятие о гидравлических сопротивлениях.

Уметь:

- определять величину силы гидростатического давления;

- вычислять потери напора по длине и местные при ламинарном и турбулентном движении;

- решать типовые гидравлические задачи;

- строить кривые изменения пьезометрического давления по длине гидравлической сети.

Владеть:

- навыками пользования учебной справочной литературой по дисциплине;

- навыками решения типовых гидравлических задач;

- представлениями о мерах защиты гидравлических систем от гидравлических ударов.

Содержание разделов дисциплины:

Физические свойства жидкостей и газов Место и роль курса и подготовки инженеров-машиностроителей. Основные свойства жидкостей и газов. Общность и различия свойств. Идеальная жидкость. Гидростатика Дифференциальные уравнения гидростатики Эйлера и их приложение в расчетах гидростатических нагрузок. Кинематика жидкости Уравнение движения Эйлера. Уравнение неразрывности. Поток и его характеристики. Динамика жидкости Уравнение Бернулли для идеальной жидкости и для целого потока реальной жидкости. Диаграмма Бернулли. Примеры использования уравнения Бернулли. Водомер Вентури. Тарировка водомера. Гидравлические сопротивления Ламинарный и турбулентный режимы движения. Сопротивления местные и по длине. График Никурадзе. Определение шероховатости стенок труб. Взаимное влияние местных гидравлических сопротивлений. способы уменьшения величины местных гидравлических сопротивлений. Пропускная способность гидравлических систем Понятие системы. Расчеты пропускной способности гидравлических систем. Основные типы задач. Истечение из отверстий и насадков. Нестационарное движение Опорожнение резервуара. Гидравлический удар в трубах и меры защиты от удара. Использование законов механики жидкости и газа в элементах гидро - и пневмопривода. Определение силы, развиваемой гидроцилиндрами разного типа. Определение скорости движения поршня и требуемого расхода масла.

Аннотация примерной программы дисциплины

«Основы проектирования»

Цель дисциплины - изучение основных методов расчета деталей машин на статическую и циклическую прочность и освоение принципов рационального конструирования машин.

Задачи дисциплины:

- освоение методов расчета деталей машин и механических передач, наиболее распространенных в машиностроении;

- приобретение навыков рационального конструирования.

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать: основы рационального выбора материалов и обоснованного применения современных технологий упрочнения, методы расчета деталей машин на статическую и циклическую прочность, методы расчета и оптимального конструирования механических передач; основы определения требуемой точности изготовления;

уметь: рационально выбирать материалы, рассчитывать детали машин и механические передачи в соответствии требуемым критериям расчета; обоснованно назначать требуемые точности изготовления и качество изготовления, выполнять конструкторскую документацию (расчетную часть, рабочие и сборочные чертежи);

владеть: техникой расчета деталей машин и механических передач с использованием компьютерных программ и методиками выполнения проверочных расчетов, техникой разработки конструкторской документации, как в электронном, так и в обычном вариантах, принципами поиска лучших технических решений.

Основное содержание дисциплины.

Курс состоит из трех разделов:

1) основные материалы, применяемые в машиностроении. Технологии упрочнения, расчет допускаемых напряжений;

2) расчет деталей соединения:

- резьбовых;

- сварных;

- прессовых;

- шлицевых и шпоночных;

- клеммовых.

3) расчет передач:

- зубчатых;

- червячных;

- фрикционных;

- ременных.

Аннотация примерной программы дисциплины

«Основы технологии машиностроения»

Цель дисциплины – научить студентов основам разработки технологических процессов сборки машин и изготовления их деталей в машиностроительном производстве.

Задачи дисциплины - освоение методики проектирования и организации технологических процессов сборки машин и изготовления деталей в машиностроительном производстве, обеспечивающей требуемое качество изделий, заданную производительность при минимальных затратах и выполнении требований экологии и охраны труда.

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать: методику разработки технологического процесса сборки машин и изготовления их деталей; схемы базирования деталей в машине и в процессе их изготовления; методы достижения точности замыкающего звена размерной цепи; методику расчета припусков и межпереходных размеров; основные причины формирования погрешностей в процессе сборки изделий и изготовления деталей;

уметь: разрабатывать схему сборки и технологические маршруты обработки несложных деталей; выявлять схемы базирования деталей в машине и в процессе их изготовления; выявлять и рассчитывать размерные цепи с использованием методов достижения точности; рассчитывать припуски и межпереходные размеры;

владеть: техникой расчета размерных цепей с использованием компьютерных программ; методиками составления структуры технологических процессов с их разработкой; методиками расчета припусков и межпереходных размеров; основами расчетов погрешности в процессе механообработки и сборки.

Основное содержание дисциплины.

Курс состоит из 4 разделов:

1)  основные положения и понятия технологии машиностроения;

2)  теория базирования как средство достижения качества изделия;

3)  выявление и расчет отдельных погрешностей механообработки и их суммирование с целью достижения точности детали, заданной чертежом;

4)  изучение статистических методов погрешности механообработки.

Аннотация учебной программы дисциплины

«Безопасность жизнедеятельности»

1.  Цели и задачи дисциплины

Цель дисциплины - формирование профессиональной культуры безопасности, под которой понимается готовность и способность личности использовать в профессиональной деятельности приобретенную совокупность знаний, умений и навыков для обеспечения безопасности в сфере профессиональной деятельности, характера мышления и ценностных ориентаций, при которых вопросы безопасности рассматриваются в качестве приоритета.

Задача дисциплины – ознакомление студентов с основными принципами обеспечения безопасности жизнедеятельности.

2.  Требования к уровню освоения содержания дисциплины

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

- умение проводить мероприятия по профилактике производственного травматизма и профессиональных заболеваний, контролировать соблюдение экологической безопасности проводимых работ (ПК-5);

- умение применять современные методы для разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий, обеспечивающих безопасность жизнедеятельности людей и их защиту от возможных последствий аварий, катастроф и стихийных бедствий, умение применять способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроении (ПК-8);

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать: основные техносферные опасности, их свойства и характеристики, характер воздействия вредных и опасных факторов на человека и природную среду, методы защиты от них применительно к сфере своей профессиональной деятельности;

уметь: идентифицировать основные опасности среды обитания человека, оценивать риск их реализации, выбирать методы защиты от опасностей применительно к сфере своей профессиональной деятельности и способы обеспечения комфортных условий жизнедеятельности;

владеть: законодательными и правовыми основами в области безопасности, требованиями безопасности технических регламентов в сфере профессиональной деятельности; способами и технологиями защиты в чрезвычайных ситуациях; понятийно-терминологическим аппаратом в области безопасности; навыками рационализации профессиональной деятельности с целью обеспечения безопасности и защиты окружающей среды.

3.  Содержание дисциплины. Основные разделы

Введение в безопасность. Основные понятия и определения. Человек и техносфера. Идентификация и воздействие на человека вредных и опасных факторов среды обитания. Защита человека и среды обитания от вредных и опасных факторов природного, антропогенного и техногенного происхождения. Обеспечение комфортных условий для жизни и деятельности человека. Психофизиологические и эргономические основы безопасности. Чрезвычайные ситуации и методы защиты в условиях их реализации. Управление безопасностью жизнедеятельности.

Аннотация примерной программы дисциплины

«Начертательная геометрия»

1.  Цели и задачи дисциплины

Цель дисциплины – вооружить будущего бакалавра и инженера знаниями и навыками в области начертательной геометрии, обеспечивающими развитие у них пространственного представления и воображения, способности к анализу и синтезу пространственных форм и их отношений на основе графических моделей пространства.

Задача дисциплины – изучение способов получения определенных графических моделей пространства и приобретение навыков и умений решать на этих моделях задачи, связанные с пространственными формами и отношениями.

2.  Требования к уровню освоения содержания дисциплины.

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

·  Способность решать разнообразные инженерно-геометрические задачи.

·  Способность использовать методы начертательной геометрии при создании машин, приборов и комплексов.

В результате изучения дисциплины студент должен:

·  Знать: элементы начертательной геометрии и инженерной графики, основы геометрического моделирования, программные средства инженерной и компьютерной графики.

·  Уметь: применять интерактивные графические системы для выполнения и редактирования изображений и чертежей.

·  Владеть: современными программными средствами геометрического моделирования.

3.  Содержание дисциплины. Основные разделы.

Введение. Образование проекций. Точка и прямая. Плоскость. Взаимное положение двух плоскостей, прямой линии и плоскости. Способы перемены плоскостей проекций и вращения. Изображение многогранников. Кривые линии. Кривые поверхности. Поверхности вращения. Линии пересечения поверхностей вращения.

Виды учебной работы: лекции, практические занятия, расчетно-графические работы.

Изучение дисциплины заканчивается экзаменом.

Аннотация примерной программы дисциплины

«Автоматизация производственных процессов в машиностроении»

Цель дисциплины:

ü  расширение мировоззрения студентов и приобретение комплекса специальных знаний и умений, необходимых для организации высокоэффективных автоматизированных производственных процессов в машиностроении.

Задачи дисциплины:

ü  усвоение знания по общим закономерностям и тенденциям развития современного автоматизированного (автоматического) производства;

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать: основы построения и методы расчета автоматизированных (автоматических) производственных процессов в машиностроении;

уметь: оценивать уровень автоматизации производства, разрабатывать и организовывать оптимальные технологические процессы обработки деталей и сборки машин для условий автоматизированного (автоматического) производства, управлять производственными процессами с применением современных средств автоматики и вычислительной техники;

владеть: новыми методами автоматического контроля производственных процессов и качества выпускаемой продукции, применять роботы и манипуляторы для повышения эффективности производства.

Основное содержание дисциплины: Возникновение дисциплины и ее историческая обоснованность (необходимость). Технологические процессы – основа автоматизированного производства в машиностроении. Основные принципы и особенности построения технологии механообработки в автоматизированных производственных системах. Выбор технологического оборудования и промышленных роботов. Автоматизация загрузки, транспортирования и особенности применения инструмента и приспособлений в автоматизированном производстве. Контроль и диагностика в условиях автоматизированного производства.

Аннотация примерной программы дисциплины

«Резание материалов»

Цель дисциплины:

ü  ознакомить студентов с основными методами формообразования поверхностей деталей машин, их технико-экономическими показателями, с физической сущностью и закономерностями, возникающими при механической обработке материалов резанием.

Задачи дисциплины:

ü  способность обеспечивать технологичность изделий и процессов их изготовления, умение контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий;

ü  умение выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения.

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать: основные методы формообразования деталей машин и их технико-экономические показатели, структуру и параметры функционирования системы резания, кинематику, механику, теплофизику процесса резания, физическую природу изнашивания инструментов, методы повышения износостойкости инструментов, рациональные режимы резания при обработке материалов, основные задачи оптимизации при резании материалов;

уметь: проводить графо-аналитическую обработку экспериментальных данных, полученных при исследовании процессов резания, проводить расчеты по определению сил, мощности, температуры резания, стойкости инструмента в зависимости от обрабатываемого материала и условий резания, назначать рациональные режимы резания для различных видов обработки с использованием справочной и нормативной литературы, выбирать группы, марки инструментальных материалов, оптимальные геометрические параметры режущей части инструмента в зависимости от обрабатываемого материала и условий резания;

владеть: навыками выбора инструментального материала, режимов резания в зависимости от обрабатываемого материала и условий резания, навыками оптимизации системы резания при обработке материалов.

Основное содержание дисциплины: Предмет резания материалов и его значение для практики. Механические процессы резания. Теплофизика процесса резания. Изнашивание и стойкость режущего инструмента. Рациональные режимы резания при обработке материалов.

Аннотация примерной программы дисциплины

«Технология машиностроения»

1.  Цели и задачи дисциплины

Цель – дать студентам систему знаний об используемых в машиностроении технологиях производства основных типов изделий и привить им практические навыки проектирования и использования этих технологий. В данном курсе производится обучение об изготовлении машин заданного качества и в установленном производственной программой количестве при наименьших затратах материалов, минимальной себестоимости и высокой производительности труда.

Задачи изучения дисциплины:

1) изучение основных типовых технологических процессов и операций сборки изделий;

2) изучение основных типовых технологических процессов и операций механической обработки изделий;

3) изучение особенностей применения типовых технологий в зависимости от используемого оборудования;

4) ознакомление с основными тенденциями развития методов и технологий механической обработки и сборки;

5) ознакомление с основными подходами к автоматизации технологических процессов изготовления деталей машин.

2. Место курса в профессиональной подготовке выпускника

Данная дисциплина входит в вариативную часть раздела общепрофессиональных дисциплин и изучается на завершающем этапе подготовки бакалавра по направлению 150700 «Машиностроение» и ориентирована на достижение поставленных задач по освоению профессиональных видов деятельности.

Дисциплины учебного плана, знание которых необходимо при изучении дисциплины:

• Информационные технологии

• Технология конструкционных материалов

• Материаловедение

• Проектирование и производство заготовок

• Резание материалов

• Технологическая оснастка

• Режущий инструмент

• Металлорежущие станки

• САПР технологических процессов

• Основы технологии машиностроения

Материалы данной дисциплины следует использовать при выполнении курсовой работы и выпускной квалификационной работы.

3. Требования к уровню освоения содержания курса

В результате освоения дисциплины, обучающийся должен демонстрировать следующие результаты:

Студент должен знать:

ü  основные виды оборудования и технологической оснастки;

ü  основные и вспомогательные материалы, способы реализации основных технологических процессов, прогрессивные методы обработки при изготовлении изделий;

ü  современные малоотходные, энергосберегающие и экологически чистые машиностроительные технологи;

ü  основные виды технической документации и средства автоматизации проектирования;

ü  современные методы контроля качества изделий и основные мероприятия по предупреждению брака;

Студент должен уметь:

Ø  разрабатывать технические задания на проектирование и изготовление машин, приводов, оборудования, систем и нестандартного оборудования и средств технологического оснащения, контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий;

Ø  организовывать в подразделении работы по совершенствованию, модернизации, унификации выпускаемых изделий;

Ø  применять способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроении;

Ø  подготавливать технические задания на разработку проектных решений, разрабатывать эскизные, технические и рабочие проекты технических разработок с использованием средств автоматизации проектирования и передового опыта разработки конкурентоспособных изделий;

Ø  применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности, проводить анализ причин нарушений технологических процессов в машиностроении и разрабатывать мероприятия по их предупреждению.

Студент должен владеть:

ü  системой знаний о технологии конструирования изделий и их изготовления в условиях различных видов производств;

ü  основными принципами изготовления изделий машиностроения и способами реализации технологических процессов;

ü  способностью выбирать оптимальные решения при создании продукции с учетом требований качества, надежности, безопасности, экологичности и стоимости;

ü  навыками работы со средствами автоматизированного проектирования при рабочих проектов технических разработок;

ü  современной методикой контроля качества изделий с учетом анализа причин нарушений технологических процессов в машиностроении.

Курс состоит из двух разделов:

1) технологические методы механической обработки изделий (7 семестр, зачет, курсовая работа);

2) технологические методы сборки изделий (8 семестр, экзамен, курсовой проект).

Основное содержание дисциплины: Основные этапы подготовки производства. Анализ технологичности изделия. Технология изготовления изделий в условиях единичного производства. Технология изготовления изделий в условиях серийного производства. Технология изготовления изделий в условиях массового производства. Обеспечение требуемой точности, качества и надежности технологических процессов. Современные электрофизические технологии обработки. Организация групповых технологических процессов. Технология сборочных процессов.

Аннотация примерной программы дисциплины

«Режущий инструмент»

Цель дисциплины:

- формировать у студентов знания конструкции режущего инструмента для его проектирования и рационального использования, как в условиях общего применения, так и автоматизированного производства.

Задачи дисциплины:

- научить студентов навыкам проектирования режущего инструмента, а также выбора или расчета его основных элементов;

- научить приемам и методам применения режущего инструмента, как в условиях обычного производства, так и на автоматических линиях и в ГПС;

- научить использованию возможностей повышения режущей способности инструмента за счет применения более рациональной геометрии и схем резания;

- привить навыки к применению всевозможных приемов повышения износостойкости режущего инструмента, в том числе и использование соответствующих материалов и износостойких покрытий;

- сформировать знания по изучению основ рациональной эксплуатации, в том числе и организации эксплуатации и хранения.

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать: конструкции инструмента, его основных характеристик и особенностей применения в тех или иных производственных условиях;

уметь: применять инструмент для выполнения тех или иных технологических операций в требуемых производственных условиях с обеспечением заданных требований по точности, производительности и экономической целесообразности;

владеть: навыками проектирования новых режущих инструментов, а также оптимизации конструкции уже имеющихся для применения их в тех или иных производственных условиях.

Основное содержание дисциплины: Общие вопросы конструирования режущих инструментов, их классификация, стандартизация и нормализация. Резцы. Основные характеристики токарных резцов. Резец - определяющий фактор при проектировании режущих инструментов. Фрезы. Инструменты, применяемые для обработки отверстий. Протяжной инструмент. Резьбообрабатывающий инструмент. Инструмент, предназначенный для нарезания зубчатых колес. Абразивные инструменты. Инструменты для станков с ЧПУ и автоматических линий.

Аннотация примерной программы дисциплины

«Информационные технологии в технике»

Цель дисциплины:

ü  изучение научных основ САПР;

ü  знакомство с комплексом средств автоматизации проектных работ;

ü  освоение навыков постановки и решения проектных задач, необходимых для успешного освоения дальнейших компьютерных дисциплин промышленного назначения.

Задачи дисциплины:

ü  познакомить студентов с назначением, содержанием и современным состоянием

современных систем автоматизации проектирования;

ü  сформировать представление о САПР как организационно-технической системе,

познакомить с ее системными компонентами, основными видами обеспечений;

ü  научить студентов четко формулировать проектные задачи, уметь выбирать и

квалифицированно использовать для их решения математические и инженерные

методы оптимизации;

ü  ввести в проблематику интеграции автоматизированных систем, познакомить с

основными принципами создания и использования программного,

информационного обеспечений, принципами комплексирования технических

средств автоматизированных систем проектирования и конструирования.

В результате изучения дисциплины студент должен:

Знать:

ü  современное состояние и тенденции развития методов и средств автоматизации проектирования;

ü  методы, средства моделирования, расчета и оптимизации технических объектов.

Уметь:

ü  производить обоснованный выбор и комплексирование средств автоматизации

проектно-конструкторских работ;

ü  пользоваться инструментальными программными средствами интерактивных

систем проектирования и конструирования.

Владеть:

ü  навыками работы с офисными пакетами программ;

ü  правилами выбора программного обеспечения для решения технических задач;

ü  навыками работы с CAD-системами.

Основное содержание дисциплины:

Ретроспектива, современное состояние и перспективы САПР. Проектирование и его автоматизация. Этапы общего процесса проектирования. Цели и возможности автоматизации проектирования. Структура САПР. Задачи и системные свойства САПР. Подсистемы САПР. Специализированные средства компьютерной периферии для САПР. Комплексирование автоматизированного рабочего место пользователя САПР. Понятие о структурной и параметрической оптимизации. Инженерные методы оптимизации. Новые научные подходы к решению проблем оптимального проектирования. Проблемы интеграции автоматизированных систем. Комплексные автоматизированные системы в промышленности.

Аннотация примерной программы дисциплины

«Металлообрабатывающие станки»

Цель дисциплины:

- ознакомить студентов с важнейшими видами технологического оборудования автоматизированного механосборочного производства в машиностроении (металлорежущие станки с ручным и числовым программным управлением, автоматы и автоматические линии, гибкие станочные системы, промышленные роботы, оборудование для заготовительных операций и др.);

- привить навыки в области проектирования, в вопросах формообразования и эксплуатации важнейших видов технологического оборудования автоматизированного механосборочного производства;

- раскрыть взаимосвязь различных отраслей науки и техники;

- показать влияние новейших достижений на формирование и развитие оборудования машиностроительного производства.

Задачи дисциплины:

- научить студентов излагать общие сведения по основным видам промышленного оборудования для изготовления деталей;

- дать сведения об основах эксплуатации этих видов оборудования;

- сформировать знание по расчёту надёжности машин и механизмов;

- усвоение знаний: о тенденции развития технологических машин; о прогнозировании качества и надежности технологических машин; о структуре металлорежущего оборудования; о кинематических связях; о расчете кинематических цепей; систематизировать физические и математические аспекты процесса резания материалов и их связь с надёжностью;

- способствовать выработке навыков оценки и прогнозирования качества и надежности технологических машин; построения кинематических схем технологических машин, их компоновок; кинематического анализа; рационального приема наладки и эксплуатации технологического оборудования и систем машиностроительного производства; использования справочного аппарата по выбору требуемого оборудования; - научить студентов методам обоснованного рационального выбора технологического оборудования; рациональным приемам наладки и эксплуатации технологического оборудования и систем машиностроительных производств; методам проведения производственных испытаний средств технологического оснащения и автоматизации производства;

- сформировать знания по выбору технологического оборудования для обработки и сборки в машиностроительном производстве; построение кинематических схем оборудования, компоновок.

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать - основные методы, способы и получения, хранения, переработки информации, использование для решения коммуникативных задач современных технических средств и информационных технологий с использованием традиционных носителей информации, распределённых баз знаний, а также информацией в глобальных компьютерных сетях;

уметь - контролировать соблюдение технологической дисциплины

при изготовлении изделий;

- осваивать вводимое оборудование;

- проверять техническое состояние и остаточный ресурс технологического оборудования, организовывать профилактический осмотр и текущий ремонт оборудования;

- применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования;

- составлять заявки на оборудование и запасные части, подготовить техническую документацию на его ремонт;

- проводить предварительное технико-экономическое обоснование проектных решений;

владеть – расчётом и проектированием деталей и узлов машиностроительных конструкций в соответствии с техническими заданиями и использованием стандартных средств автоматизации проектирования;

- разработкой рабочей проектной и технической документацией, оформлять законченные проектно-конструкторские работы с проверкой соответствия разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам;

- обслуживанием технологического оборудования для реализации производственных процессов;

- наладкой, настройкой, регулированием и проверкой технологического оборудования и программных средств;

- приёмкой и освоением вводимого оборудования;

- составлением инструкций по эксплуатации оборудования и программ испытаний.

Основное содержание дисциплины: теоретическое освоение – Технико-экономические показатели и критерии работоспособности станков. Формообразование поверхностей на станках. Основные узлы и механизмы станочных систем и их конструирование. Управление станками и станочными комплексами. Станки для обработки тел вращения.

Станки для обработки призматических (корпусных) деталей. Станки для абразивной обработки. Станки для обработки отверстий. Зуборезьбообрабатывающие станки. Станки с электрофизическими и электрохимическими моторами обработки. Оборудование автоматизированных производств. Испытания, исследования и эксплуатация станков.

Практическое решение задач – по настройке металлорежущих станков, проектированию и конструированию узлов станков.

Лабораторные занятия – по наладке станков для выполнения разных технологических операций;

- по их управлению и исследованию;

Выполнение курсового проекта.

Аннотация примерной программы дисциплины

«Технологическая оснастка»

Цель дисциплины:

ü  ознакомить студентов с основными теоретическими и практическими положениями, накопленными (разработанными) на настоящее время в проектировании станочных приспособлений.

Задачи дисциплины:

ü  выбор схемы базирования и расчет погрешности базирования.

ü  выбор конструкции установочных элементов.

ü  выбор схемы закрепления и расчет погрешности закрепления.

ü  определение силы зажима Q и перемещение зажимного элемента (перемещение на выходе зажимного механизма) Sa.

ü  выбор зажимного механизма и определение его конструктивных параметров.

ü  определение силы Р и перемещения Sp на входе зажимного механизма (или на выходе привода).

ü  выбор привода и определение его основных параметров: D;α; l1; l2 (конструктивных размеров, производительности, мощности).

ü  выбор и расчеты конструктивных размеров вспомогательных устройств (фиксатора, направляющих втулок, установа и т. п.).

ü  компоновка (взаимное расположение) выбранных деталей, механизмов и устройств.

ü  выбор корпуса приспособлений.

ü  проектирование сборочного чертежа приспособления и деталировка.

ü  технико-экономическое обоснование приспособления.

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать: основные виды оборудования и технологической оснастки;

уметь: разрабатывать технические задания на проектирование и изготовление машин, приводов, оборудования, систем и нестандартного оборудования и средств технологического оснащения, выбирать оборудование и технологическую оснастку; уметь организовывать работу коллективов исполнителей, принимать исполнительские решения в условиях спектра мнений, определять порядок выполнения работ, организовывать в подразделении работы по совершенствованию, модернизации, унификации выпускаемых изделий, и их элементов, по разработке проектов стандартов и сертификатов, обеспечивать адаптацию современных версий систем управления качеством к конкретным условиям производства на основе международных стандартов; выбирать оптимальные решения при создании продукции с учетом требований качества, надежности и стоимости, а также сроков исполнения, безопасности жизнедеятельности и экологической чистоты производства; подготавливать технические задания на разработку проектных решений, разрабатывать эскизные, технические и рабочие проекты технических разработок с использованием средств автоматизации проектирования и передового опыта разработки конкурентоспособных изделий, участвовать в рассмотрении различной технической документации, подготавливать необходимые обзоры, отзывы, заключения; применять новые современные методы разработки технологических процессов изготовления изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности с определением рациональных технологических режимов работы специального оборудования.

владеть: навыками разрабатывать технические задания на проектирование и изготовление машин, приводов, оборудования, систем и нестандартного оборудования и средств технологического оснащения, выбирать оборудование и технологическую оснастку, принципами организаторской работы, т. е. организовывать работу коллективов исполнителей, принимать исполнительские решения в условиях спектра мнений, определять порядок выполнения работ, способностью выбирать оптимальные решения при создании продукции с учетом требований качества, надежности и стоимости,

навыками подготавливать технические задания на разработку проектных решений, участвовать в рассмотрении различной технической документации, подготавливать необходимые обзоры, отзывы, заключения; современными методами разработки технологических процессов изготовления изделий и объектов.

Основное содержание дисциплины: Принцип установки заготовок в приспособлении. Установочные элементы. Наиболее часто используемые на практике схемы установки. Зажимные механизмы и методика их расчета. Силовые приводы и методики их расчета. Кондукторные втулки. Корпус приспособления и вспомогательные устройства. Методики проектирования специальных станочных приспособлений. Вопросы нормализации и универсализации приспособлений. Универсально-наладочные (УНП) и групповые приспособления. Универсально-сборочные приспособления (УСП).

Аннотация примерной программы дисциплины

«Энергоресурсосбережение технологических процессов»

Цель дисциплины:

ü  формирование у студентов рационального подхода к использованию энергетических и материальных ресурсов в машиностроительной промышленности.

Задачи дисциплины:

ü  изложение общих принципов и методов рационального использования материальных и энергетических ресурсов;

ü  формирование представления о современных тенденциях развития энергоресурсосберегающих технологий;

ü  выработка навыков анализа существующих машиностроительных технологий с точки зрения экономии энергоресурсов.