Организация ремонта технологического оборудования на птицефабрике «Рефтинская" (стр. 3 )

Экономическую ситуацию на предприятии в целом можно назвать успешной. Предприятие работает стабильно.

Хотя если посмотреть итоги работы предприятий Росптицепрома за 2001 год, то такие предприятия как «Тюменский бройлер» имеют среднесуточный привес бройлеров 40,7 грамма, против 38,1 грамма на птицефабрике «Рефтинская».

Расход кормов на 1 центнер прироста бройлеров на птицефабрике «Рефтинская» 1,99 центнера к. ед, а на птицефабрике «Русско-Высоцкая» Ленинградской области 1,76 центнера к. ед.

Уровень рентабельности на птицефабрике «Тюменский бройлер» 33,3%, на птицефабрике «Рефтинская», только 16,5%.

То есть коллективу птицефабрики есть над чем работать, есть еще резервы и в повышении продуктивности птицы, нужно работать над снижением расхода кормов на единицу продукции, увеличением ассортимента продукции и ее качеством.

2  Организация ремонта технологического оборудования

2.1 Общие положения

Придя, на работу, слесарь-оператор должен снять домашнюю обувь, верхнюю одежду, надеть рабочую одежду, обувь, халат в санпропускнике. За состоянием рабочей одежды нужно постоянно следить: чистить обувь, отдавать в стирку халаты не реже 1 раза в неделю.

К работе допускается после сдачи зооветеринарного и технического минимума и после инструктажа по технической и противопожарной безопасности.

Оснащенность рабочего места смотреть в таблице 2.1.

Таблица 2.1 Оснащенность рабочего места

Наименование инструмента	Назначение	Количество
Верстак слесарный с тисами	Выполнение слесарно-ремонтных работ	1
Металлическая линейка	Определение линейных размеров заготовок и деталей	1
Складной металлический метр	То же	1
Штангенциркуль	Измерение наружных размеров	1
Слесарные зубила: -зубило -крейцмейсель -канавочник	Удаление с заготовки больших неровностей, снятие твердой корки, заусениц, острых углов кромок на литых и штамповочных деталях, для вырубания канавок, рубка металла	1 1 1
Слесарные молотки: -квадратным бойком -круглым бойком -деревянный (киянки)	Рубка, правка, гибка и другие слесарные операции	1
Ручная вальцовка	Правка листовых заготовок	1
Острогубцы (кусачки)	Резка мягкой проволоки диаметром 5 мм	1
Стуловые ножницы	Разрезание листового металла, изготовление деталей криволинейного контура толщиной до 5 мм	1
Сварка ручная	Резание толстых листов, полосового, круглого, профильного металла	1
Набор напильников	Для опиливания стали, чугуна и других твердых металлов	1 набор
Набор сверл	Получение неответственных отверстий невысокой степени точности и чистоты (под крепежные болты, заклепки, шпильки и т. д.), увеличение диаметра уже имеющегося отверстия	1 набор
Ключи гаечные двусторонние	Выполнение монтажных работ	1 комплект
Ключ торцовый	То же	1
Набор круглых пластин	Нарезание наружной резьбы	1
Отвертка 200 * 1,0	Выполнение вспомогательных работ	1
Щетка волосяная	Очистка деталей от корма, помета	1
Щетка металлическая	То же	1
Съемник универсальный	Выпрессовка подшипников	1
Скребок железный	Удаление грязи и помета с оборудования	1
Спецодежда
Костюм хлопчатобумажный Сапоги или ботинки (пара)	Средства защиты от неблагоприятных условий	1
1
Средства гигиены
Дезраствор, мыло, полотенце	В местах общего пользования по потребности

При выполнении обязанностей слесаря-оператора должны соблюдаться следующие основные требования:

- полная и равномерная загруженность в течение рабочей смены и всего периода обслуживания партии бройлеров до сдачи на убой;

- первоначальная ответственность за порученный участок работы;

- взаимосвязь и взаимозависимость обязанностей слесаря-оператора с другими работниками, участвующих в данном производственном процессе (птичницей-оператором и др.).

Слесарь-оператор должен знать устройство обслуживаемого оборудования и механизмов, правила их эксплуатации и технического обслуживания, правила технической и противопожарной безопасности;

- выполнять указания бригадира, инженера-механика о порядке производства ремонтных работ и соблюдения графика периодичности;

- соблюдать чистоту рабочего места, распорядок рабочего дня;

- вносить рационализаторские предложения по модернизации оборудования и усовершенствования технологии его ремонта.

2.2  Проведение ремонтных работ и ТО технологического оборудования

В соответствии с графиком периодичности слесарь-оператор выполняет следующие работы по межремонтному техническому обслуживанию оборудования.

1) При ежедневном техническом обслуживании:

а) производит ежедневный осмотр всего имеющегося на закрепленном за ним участке оборудования;

б) очищает поилки от осадков пыли и корма;

в) проверяет отсутствие течи воды через соединение желобов поилок, водопроводных труб и устраняет их;

г) проверяет состояние навески и крепление дверок;

д) очищает лезвие ножей, шарниры подвески и упоры скребков от помета, пуха, пера;

е) очищает передний лист пометного настила от частиц помета;

ж) проверяет отсутствие течи масла из сливной горловины мотор-редуктора;

з) проверяет надежность заземления батареи;

и) проверяет и подтягивает крепление привода батарей, кормоподачи;

2) При периодическом техническом уходе:

а) подтягивает крепление каркаса фасадных дверок 17, 24 числа каждого месяца;

б) перетягивает тросы скребкового-тросового транспортера, установки (при необходимости);

в) смазывает тросы и скользящие подшипники скребково-тросового транспортера пометных установок, подтягивает крепления (1,5, 8, 13, 17, 21, 25, 29 числа каждого месяца);

г) подтягивает крепление кормовых механизмов;

д) проверяет уровень масла в редукторах (через день по четным числам месяца);

е) заменяет масло в редукторах клеточных батарей (1 раз в 6 месяцев);

ж) подтягивает цепь наклонных и горизонтальных транспортеров ТСН-3Б (при необходимости);

з) смазывает подшипники поворотных устройств ТСН-3Б (один раз в месяц);

и) доливает масло в редукторы ТСН-3Б (два раза в месяц), один раз в год (месячный санразрыв) заменяет смазку в редукторах ТСН-3Б;

к) смазывает тросы натяжной станции привода удаления помета;

л) проверяет надежность крепления скребков к тяговому канату и надежность соединения его концов зажимом (не реже одного раза в два месяца);

м) один раз в неделю смачивает пометный настил водой во избежание налипания помета.

3) Производит запись в специальном журнале учета отработанного времени по видам выполненных работ.

Перечень работ, выполняемых по ежедневному техническому обслуживанию, приведен в таблице 2.2.

Таблица 2.2- Ежедневное техническое обслуживание

Осмотр и выявление неисправностей оборудования этажа	Производить в начале смены один раз в день. При этом обойти обслуживаемый участок, осмотреть все оборудование. В случае аварийных ситуаций в работе оборудования немедленно устранить их.
Проверить работу скребково-транспортного транспортера батарей	Проверить степень натяжения тяговых тросов механизмов уборки помета, при необходимости отрегулировать, не допуская прбуксовки на барабане. Железным чистиком очистить каждый скребок батарей.
Очистка и смазка канатов пометного транспортера	При помощи механического чистика или в ручную очистить и смазать канат скребково-тросового транспортера.
Проверка и подтяжка резьбовых соединений, узлов батареи, транспортеров и другого оборудования	Проверить состояние ответственных наружных резьбовых креплений всего комплекта оборудования, имеющегося на этаже, при необходимости гаечными ключами и отверткой подтянуть их.

При плановом (периодическом) техническом обслуживании выполняются все работы, которые проводились при ежедневном техобслуживании, кроме того, выполнить следующие работы, указанные в таблице 2.3.

Таблица 2.3 Плановое техническое обслуживание

Смазка редукторов	Открыть заливные отверстия редукторов и крышки механизмов смазки троса, проверить уровень масла (один раз в неделю). При необходимости долить масло. Раз в 6 месяцев производить замену масла
Смазка направляющих блоков	Смазать запрессовкой густой смазки раз в месяц
Смазка тягового каната	Ежетурно после очистки и дезинфекции батареи тяговый канат протереть и покрыть густым слоем смазки
Перезаправка каната	При разрывах отдельных проволок каната перезаправить канат так, чтобы на участках, проходящих через механизм привода, оказались части каната с наименее напряженных участков
Смазка подшипников, осей барабана, натяжного блока и ручной лебедки	Произвести запрессовку густой смазки (солидол) в подшипники осей барабана натяжного блока и ручной лебедки
Замена отдельных изношенных деталей батарей и транспортеров	Проверить работу узлов клеточных батарей, пометных, кормовых транспортеров. При необходимости изношенные детали заменить
Подтяжка болтовых соединений оборудования	Проверить все ответственные болтовые соединения всего комплекта оборудования. При необходимости все подтянуть.
Замена поддонов (настилов) из шифера	Разбить настил в клетке, вынуть его из клетки вынести из зала и проходов. Поднести листы шифера и поставить их в батарею

При текущем ремонте выполняются все работы, которые проводились при ежедневном и плановом техническом обслуживании, кроме того, выполнить следующие работы, указанные в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Текущий ремонт

Распасовка троса	Распосовать трос и заменить его новым по необходимости
Ремонт скребков	Отсоединить скребок от троса, вытащить из батареи, отнести на верстак, удалить грязь и ржавчину, отвернуть или срубить крепеж с лезвий, выправить раму, установить лезвия
Ремонт поилок	Отрихтовать поилки, изношенные заменить новыми
Ремонт кормушек	Деформированные отрихтовать, выправить кронштейны. Изношенные кормушки заменить новыми, отвернуть их с кронштейнов, снять, отнести и сложить, принести новые, поставить и закрепить
Ремонт кормораздатчика	Снять и отремонтировать ведущие ролики, отрихтовать бункера кормораздатчика
Замена поликов (сеток)	Вынуть полики из клеток и отнести их, принести новые полики и поставить в клетки
Ремонт дверок и перегородок	Снять дверцу или перегородку, уложить на стол, выправить и поставить обратно на батарею
Ремонт приводной станции пометоудаления и кормораздачи	Разобрать 6 приводных барабанов, износившиеся части заменить и собрать их, снять цепь и износившиеся части заменить
Ремонт кранов	Разобрать и сменить прокладки и износившиеся части
Замена тяговых тросов	Связать кольцами старый и новый тросы и протянуть новый трос в батарею, связать трос
Проверка и регулировка батареи	Подсоединить и отрегулировать скребки, отрегулировать натяжение троса, отрегулировать кормораздачу
Разборка цепи транспортера ТСН-3Б	Ослабить натяжение и разшплинтовать по одному звену
Ремонт цепи	Вытащить цепь горизонтального транспортера из пометного канала, заменить износившиеся звенья цепи и скребки новыми
Запасовка цепи	Протянуть цепь горизонтального транспортера через канал и соединить ее, надеть звездочки, произвести ее натяжение
Ремонт редукторов горизонтального и наклонного транспортеров	Снять приводные ремни в цепи, спрессовать шкивы и звездочки. Вывернуть спускную пробку, слить масло. Вывернуть стопорный винт звездочки и снять ее, вывернуть винты крышки и снять их. Разработать редуктор, заменить износившиеся детали новыми. Собрать редуктор.
Ремонт натяжных устройств	Разобрать натяжные устройства, заменить износившиеся детали новыми или отремонтировать.
Испытание собранного транспортера	Отрегулировать натяжение цепей горизонтального транспортера и проверить в работе.
Регулировка скребков скребково-транспортерного транспортера батареи	Отпустить прижимные болты так, чтобы лезвия плотно прилегали к шиферу, после чего болты затянуть. Смачивать шифер один раз в неделю, согласно инструкции.
Заключительные работы	Проверить в конце смены работу механизмов по поддержанию микроклимата и светового режима, а также помещение в противопожарном отношении. Записать в журнале показатели температуры; убрать инвентарь, инструмент на место хранения. Уходя выключить свет в бытовых помещениях.

Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании, транспортера ТУУ-2А приведен в таблице 2.5.