MZE Maschinenbau GmbH & Co. KG (Руководство по эксплуатации для Display), май 2001 г (стр. 1 )

 

MZE Maschinenbau GmbH & Co. KG

(Руководство по эксплуатации для Display)

Май 2001 г.

EUROCUTTER®

MZE Maschinenbau GmbH & KG

Сименсштрассе, 21

65779, Келькхайм

Тел.: +49 6

Факс: +49 6

Email. *****@***de

 

MZE Maschinenbau GmbH & Co. KG

(Машиностроительный завод MZE и Ко. КГ)

Содержание

I. Введение	4
II. Маркировка	5
1. Идентификационная этикетка изделия	5
2. Техника безопасности при работе с механическими устройствами	5
III. Руководство по транспортировке и монтажу	7
1. Вид спереди	7
2. Схема размещения установки	10
3. Транспортировка	11
Перемещение установки с помощью крана	11
Перемещение установки с помощью погрузчика	11
4. Диаграмма монтажа установки	12
5. Как транспортировать и монтировать установку	13
6. Питающее напряжение	14
7. Технические данные установки	15
Приемлемые условия окружающей среды и рабочие условия	15
Спецификация электрических элементов установки	15
Техника безопасности	16
8. Спецификация механических элементов установки.	17
IV. Техника безопасности	18
1. Перед работой	18
2. Основная информация по технике безопасности	19
Предупредительные надписи и символы	19
Систематические действия	20
Подбор и определение основных обязанностей персонала.	21
Меры безопасности при выполнении специальных работ	21
Специальные предупреждения об опасности	23
Газ, пыль, пар, дым	24
Гидравлические устройства	24
Масло, консистентные смазки и другие химические элементы	24
V. Руководство по эксплуатации	25
1. Описание клавиш	25
2. Как работать на установке	31
3. Как выключить установку	31
4. Индикация и выведение на экран измерений	32
5. Работа в режиме ручного управления	33
Установка размера резания в ручном режиме	33
Тонкая регулировка в ручном режиме	33
Зажимная балка в роли механического индикатора линии реза	34
Световой индикатор резки	34
Зажатие и резка	35
Регулировка давления зажимной балки	36
Фотоэлектрическое устройство безопасности	37
Прижатие с помощью дополнительной прижимной планки	38
Поддув воздуха на стол	39
Кнопка экстренной остановки	40
6. Работа в автоматическом режиме	41
Введение	41
Базовый дисплей с жидкокристаллическим экраном	42
7. Коды сбоев в работе установки	50
VI. Руководство по техническому обслуживанию установки	51
1. Основные точки проверки	51
Рекомендуемые масла для гидравлических элементов	52
Рекомендуемые трансмиссионные масла	52
Рекомендуемые консистентные смазки	52
2. Смазка	53
Использование масел	53
Точки для консистентных смазок	54
3. Замена ножа	55
Цикличность замены	55
Как заменять нож	55
Как отрегулировать высоту установки ножа	57
Как сменить марзан	58
4. Регулировка линии реза	58
Как осуществить регулировку	58
5. Регулировка затла	60
Регулировка перемещения влево и вправо	60
Регулировка перемещения вверх и вниз	61
6. Как отрегулировать магнитную муфту	62
Подготовка к регулировке муфты	62
Как отрегулировать магнитную муфту	63
7. V - образные ремни	64
Важность степени натяжения	64
Проверка натяжения V - образного ремня	64
Как отрегулировать натяжение V - образного ремня	64
Замена V - образного ремня	65
Спецификация на V - образные ремни для главного двигателя и гидравлического насоса	65
8. Замена масла в гидросистеме.	66
Подготовка	66
Замена масла	66
9. Замена трансмиссионного масла	67
Подготовка	67
Замена использованного масла	67
11. Снятие ножа	68
12. Диаграмма гидравлических соединений	69
13. Диаграмма электрических соединений.	70

I. Введение.

Общее замечание:

Установка резания фирмы EUROCUTTER - одна из установок кооперации MZE/OSUNG, изготовленных в соответствии с самой современной системой производства. Жесткий контроль качества и стандарты качества гарантируют высокие технические характеристики и надежность установки.

Особое внимание следует обратить на следующее:

На все требования раздела «Безопасность».

Нет способа получения более полной информации об эксплуатации установки, кроме приведенной в данном руководстве информации по техническому обслуживанию и ремонту установки. Все виды работ по техническому обслуживанию и ремонту установки должны проводиться только инженерно - техническим персоналом, уполномоченным заводом MZE или его партнерами.

Необходимо использовать в качестве запасных частей установки только запасные части от корпорации MZE/OZUNG в соответствии с моделью и номером установки, которые необходимо указывать при оформлении заказа на запасные части.

Даже на рисунках запасных частей, приведенных в данном руководстве по эксплуатации, имеются отличия от реальных спроектированных элементов. Однако эти отличия не приводят к изменениям в любой приведенной в руководстве информации.

Непременно выключайте электропитание установки, когда она не используется или в отсутствие у установки оператора.

При техническом обслуживании механических элементов установки непременно выключайте электропитание с помощью главного переключателя установки.

Всегда имейте в распоряжении техническую спецификацию установки.

Кооперация MZE/OSUNG не несет ответственности за повреждения или отказы в работе установки вследствие причин, отличающихся от указанных в руководстве по эксплуатации. Исходя из этого мы настоятельно рекомендуем тщательно изучить и понять всю информацию, изложенную в данном руководстве по эксплуатации, перед работой на установке.

II. Маркировка.

1. Идентификационная панель изделия.

Надписи на рисунке 2-1:

MZE Maschinenbau GmbH & Co. KG

(Машиностроительный завод MZE и Ко. КГ)

Сименсштрассе, 21

D - 65779, Келькхайм,

В кооперации с фирмой гидравлических устройств OSUNG Co., Ltd

Тип: № установки:

Год изготовления: Напряжение: 400В

Частота: Мощность 5,6 кВт

2. Техника безопасности при работе с механическими устройствами.

Надписи к рисунку 2-2:

(1) Ручка регулировки давления зажимной балки. Для регулировки давления зажимной балки. Для установок типа 780 минимальное давление зажимной балки - 100 кг, максимальное - 3000 кг.

(2) Фото-электрическое устройство безопасности. Диапазон чувствительности (обнаружения) 25 мм.

(3) Замена ножа с помощью меню, показанного на панели индикации.

(4) Кнопки синхронного управления. При неодновременном нажатии электрическая цепь не замыкается и резание не осуществляется.

(5) Предупредительные знаки о наличии элементов установки, находящихся под напряжением. Крышку с этими знаками может вскрывать только допущенный к данным работам персонал.

(6) Главный переключатель электропитания установки.

(7) Табличка с паспортными данными установки. На данной табличке указывается адрес изготовителя, модель и номер установки, электрические параметры, год изготовления.

(8) Направляющие, предназначенные для предотвращения доступа под зажимную балку.

(9) Направляющая заднего стола фиксированного типа или с регулируемым наклоном.

(10) Направляющая для дополнительного блока привода.

(11) Направляющая для основного блока привода.

(12) Тормоз типа муфты для торможения в случае неисправности в цепи питания установки.

(13) Аварийный выключатель

Дополнительные элементы безопасности.

Рабочая зона оператора

Оператор должен работать только с передней стороны установки.

III. Руководство по транспортировке и монтажу установки.

1. Вид спереди.

Надписи к рисункам:

(1) Панель дисплея.

(2) Нож.

(3) Шток ножа.

(4) Кнопки включения режима резания.

(5) Бокс электрических элементов установки.

(6) Масляный насос.

(7) Гидравлический цилиндр.

(8) Фото-электрическое устройство безопасности.

(9) Главный двигатель.

(10) Электромагнитная муфта.

(11) Затл.

(12) Серводвигатель.

(13) Педаль.

(14) Ручка регулировки давления зажимной балки.

(15) Опорный шток.

(16) Стол.

(17) Двигатель воздуходувки.

(18) Блок цилиндрических направляющих.

(19) Рельсы направляющих.

(20) Ходовой винт (винт подачи).

(21) Преобразователь углового положения вала в код.

(22) Масляный насос.

(23) Кнопка экстренной остановки.

Терминология

(1)  Панель дисплея.

Панель дисплея - это блок, используемый для управления установкой, который дает возможность оператору выполнять различные операции (ввод исходных данных, расчеты, условия работы, скорость работы и т. д.), необходимые для резания, и таким образом достигать простоты и удобства в работе. Более детально смотрите в разделе «Указания по программированию».

(2) Нож.

Нож, укрепленный на держателе, используется для точного резания разного вида бумаги. Тип ножа: основной - SKH2, специальный - STT.

(3) Шток ножа.

Шток ножа соединен с ножом и служит для передачи привода от червячной передачи с помощью электронной муфты для перемещения ножа вверх и вниз. За счет этого осуществляется резание.

(4) Кнопки включения режима резания.

Нож движется только при одновременном нажатии кнопок двумя руками. С целью обеспечения безопасности схема питания выполнена таким образом, что нож никогда не начнет движение, если нажата только одна кнопка.

(5) Бокс электрических элементов установки.

Бокс электрических элементов установки предназначен для размещения электрических элементов управления установкой. Он состоит из магнитов для включения и выключения, таймера для зажимной балки и задержки ножа в верхней и нижней точках, серводвигателя для затла (датчика обратного хода) и устройства безопасности для отключения серводвигателя.

(6) Масляный насос.

Масляный насос используется для создания давления масла и передачи его в гидравлический цилиндр. Рекомендуется использовать масло из семейства керосинов, ISOVG 46 (жидкость Н 46).

(7) Гидравлический цилиндр.

Гидравлический цилиндр - устройство для создания давления зажимной балки на бумагу с целью предотвращения ее сдвига при резке. Давление от гидравлического насоса передается через шток и стержень штока к гидравлическому цилиндру и за счет этого осуществляется прямолинейное движение гидравлического цилиндра вверх и вниз, и таким образом создается давление зажимной балки на пакет бумаги и обеспечивается зажатие бумаги и качественная резка.

(8) Фото-электрическое устройство безопасности.

Фото-электрическое устройство безопасности предназначено для предотвращения физического травмирования оператора, а так же повреждения механических элементов установки в процессе работы. Состоит из проекционной секции и приемной секции., Как только датчик обнаружит наличие любого постороннего объекта в зоне действия, движение ножа прекращается и снимается воздействие зажимной балки.

(9) Главный двигатель.

Главный двигатель используется для приведения в действие ножа и зажимной балки при резке.

(10) Электромагнитная муфта.

Электромагнитная муфта - это узел, который передает или отключает подачу мощности от двигателя к червячной передаче. Чем меньше расстояние между внутренними дисковыми пластинами и магнитом, тем большая мощность передается, когда дисковые пластины соприкасаются с накладками муфты. Передаваемая таким образом мощность преобразуется с помощью червячной передачи в возвратно-поступательное движение ножа, и таким образом осуществляется резание бумаги.

(11) Затл

Затл приводится в действие от серводвигателя, перемещает бумагу в позицию резания на столе, вдоль цилиндрических направляющих и винта подачи.

(12)Серводвигатель.

Серводвигатель - это устройство привода для перемещения затла в позицию, задаваемую оператором путем ввода величины перемещения.

(13) Педаль.

Педаль, используемая для проверки, зажата ли бумага для резания с непосредственно перед резкой, и если это давление не соответствует требуемому, позволяет отрегулировать его с помощью ручки регулировки давления зажимной балки.

(14) Ручка регулировки давления зажимной балки.

Ручка регулировки давления зажимной балки используется для соответствующей регулировки давления на бумагу при резке.

(15) Опорный шток.

Опорный шток используется в качестве опоры для стола и датчика обратного хода и обеспечивает горизонтальное положение стола.

(16) Стол.

Стол спроектирован с устройством, предназначенным для снижения ходовой нагрузки и сопротивления трения между поверхностью стола и бумагой: когда вводится бумага для резки, шар подачи воздуха подходит в верхней плоскости бумаге с определенным зазором и давление воздуха от воздуходувки передается на стол, когда шарик касается бумаги, он прижимает ее, а воздух не подается.

Примечание: устройство подачи предотвращает расползание бумаги из-за выброса воздуха, если питание воздуходувки выключится при резании.

(17) Двигатель компрессора.

Двигатель компрессора используется для нагнетания воздуха в зону стола.

(18) Блок цилиндрических направляющих.

Блок цилиндрических направляющих осуществляет прямолинейное перемещение вперед и назад вдоль рельса направляющих с затлом

(19) Рельсы направляющих.

Рельсы направляющих используются для направления и проводки блока цилиндрических направляющих.

(20) Ходовой винт (винт подачи).

Винт подачи проводит блок цилиндрических направляющих в желаемое положение путем передачи мощности от серводвигателя.

(21) Преобразователь углового положения вала в код.

Преобразователь углового положения вала в код предназначен для быстрой и точной проводки затла (датчика обратного хода) в желаемую позицию, и его рукоятка не должна поворачиваться, чтобы обезопасить оператора.

(22) Масляный насос.

Масляный насос предназначен для обеспечения смазки движущихся элементов привода для обеспечения их бесшумной работы.

(24) Кнопка экстренной остановки.

2. Схема размещения установки.

Модель	780Display
A	1875
B	919
C	1700
D	765

3. Транспортировка.

Сравнение веса для каждой модели.

Тип (с монитором FS-CNC	780	1016	1160	1320
Вес	2,100 кг	3,810 кг	4,050 кг	4,340 кг

1) Перемещение установки с помощью крана.

Надписи на рисунке 3-3:

1. Крюк.

2. Цепь и трос (диаметр 16).

3. Болт (диаметр 30).

4. Уровень земли.

2). Перемещение установки с помощью погрузчика.

Надпись на рисунке 3-4:

1. Уровень земли.

4. Диаграмма монтажа установки

Надписи на рисунке 3-5:

1. База уровня (16Т).

2. Выравнивающая пластина (10Т).

Надписи на рисунке 3-6:

1. Болт регулировки уровня.

2. Рама.

3. Выравнивающая пластина.

4. База уровня (16Т).

5. Как транспортировать и монтировать установку

Первоначальный монтаж установки должен проводиться только техническими работниками сервисного обслуживания кооперации MZE/OSUNG.