1. Исходные данные.
2. Блок-схема алгоритма расчета.
3. Программа для ЭВМ.
4. Результаты расчета и графики зависимости погрешности формы и увода оси от подачи.
5. Найденные значения подачи S и угла j.
Лабораторная работа № 5
РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА И ПРОГРАММЫ ВЫБОРА
ОБОРУДОВАНИЯ
Порядок проведения работы
1. Для своего варианта из табл. 9 составить массив типовых решений (МТР).
2. Составить схему механической обработки.
3. Разработать комплекс условий применимости (КУП).
4. Разработать математическую модель выбора станка.
5. Составить алгоритм выбора.
6. Разработать программу выбора оборудования.
7. Сдать отчет по работе.
Содержание отчета
1. Описание МТР.
2. Схема механической обработки.
3. Математическая модель выбора.
4. Алгоритм.
5. Программа.
Таблица 9
№ вар. | Параметры | Модель оборудования | ||||||
Токарные станки | ||||||||
16Т02А | 16Б04А | 16Б05А | 16Б016А | 16Б16Т1 | 16Л20 | 16К20 | ||
1 | Наибольший диаметр обрабатываемой детали | 75 | 115 | 145 | 180 | 125 | 210 | 220 |
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки | 250 | 350 | 500 | 750 | 750 | 1500 | 1000 | |
Наибольшее перемещение: продольного суппорта; поперечного суппорта | 65 60 | 300 100 | 540 160 | 700 210 | 700 210 | 1440 240 | 645 300 | |
Мощность электродвигателя, кВт | 0,27 | 1,1 | 1,5 | 4,6 | 7,1 | 6,3 | 11 | |
2 | Вертикально-сверлильные станки | |||||||
6Н106П | 2М112 | 2Н118 | 2Н125Л | 2Н125 | 2Н135 | 2Н150 | ||
Наибольший диаметр сверления | 6 | 12 | 18 | 25 | 25 | 35 | 50 | |
Рабочая поверхность стола | 200´200 | 250´250 | 320´360 | 400´400 | 400´450 | 450´500 | 400´710 | |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола | 250 | 400 | 650 | 700 | 700 | 750 | 800 | |
Наибольший ход шпинделя | 50 | 100 | 150 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
Мощность двигателя | 0,4 | 0,6 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 4 | 7,5 | |
3 | Горизонтально-расточные станки | |||||||
2М165 | 2620ГФ1 | 2636Ф1 | 2637ГФ1 | 2622ВФ1 | 2А620Ф1 | 2А622Ф1 | ||
Диаметр шпинделя | 80 | 90 | 125 | 160 | 110 | 90 | 110 | |
Размеры стола | 900´1000 | 1120´1150 | 1600´1800 | 1600´1800 | 1120´1150 | 1120´1150 | 1120´1150 | |
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг | 1500 | 3000 | 8000 | 8000 | 3000 | 4000 | 4000 | |
Мощность двигателя | 6,7 | 8,3 | 19 | 19 | 8,3 | 11 | 11 |
Продолжение табл. 9
№ вар. | Параметры | Модель оборудования | ||||||
Круглошлифовальные станки | ||||||||
3У10В | 3А110В | 3М150 | 3Э110М | 3М153 | 3М151 | 3У12В | ||
4 | Наибольшие размеры заготовки: диаметр; длина | 100 160 | 140 200 | 100 360 | 140 200 | 140 500 | 200 700 | 200 500 |
Наибольший диаметр шлифования | 15 | 30 | 45 | 30 | 50 | 60 | 60 | |
Наибольшая длина шлифования | 160 | 160 | 340 | 180 | 450 | 700 | 450 | |
Мощность двигателя | 1,1 | 2,2 | 4 | 3 | 7,5 | 10 | 5,5 | |
5 | Бесцентрово-шлифовальные полуавтоматы | |||||||
3Д160 | 3М182А | 3Ш182Д | 3М184И | 3Ш184Д | 3М184А | 3М185 | ||
Размеры обрабатываемой заготовки: диаметр; длина | 0,2…12 60 | 0,8…25 170 | 0,8…25 290 | 3…80 250 | 3…80 270 | 3…80 250 | 8…160 320 | |
Мощность двигателя | 1,5 | 5,5 | 5,8 | 30 | 9 | 11 | 22 | |
6 | Наибольший диаметр заготовки | Зубодолбежные автоматы | ||||||
5111 | 5122 | 5122Б | 5122В | 5140 | 5М150 | 5М161 | ||
80 | 200 | 200 | 200 | 500 | 800 | 1250 | ||
Наибольшая ширина зубчатого венца | 20 | 50 | 30 | 50 | 100 | 160 | 160 | |
Наибольший модуль | 1 | 5 | 4,5 | 4,5 | 8 | 12 | 12 | |
Диаметр стола | 100 | 250 | 250 | 250 | 500 | 800 | 1000 | |
Номинальный диаметр долбяка | 40 | 100 | 100 | 100 | 100 | 200 | 200 | |
Мощность двигателя | 1,1 | 3,0 | 3,7 | 3,0 | 4,5 | 7,5 | 7,5 |
Продолжение табл. 9
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 |


