Комплексный инвестиционный план (стр. 13 )

Третий этап: гг.

Окончательное формирование новых производственных кластеров, достижение устойчивого экономического роста и сбалансированности деятельности всех объектов на территории, фокусированная работа по улучшению качества жизни во всех сферах, мониторинг, своевременная коррекция и помощь в реализации необходимых изменений.

Для первого и второго этапов реализации Комплексного инвестиционного плана осуществлена подробная проработка конкретных инвестиционных проектов и некоммерческих мероприятий, выработаны графики их реализации, спрогнозирована динамика изменения показателей эффективности. Третий этап проработан более укрупненно, результаты этапа прогнозируются в целом. Подробная проработка проектов и мероприятий третьего этапа комплексного инвестиционного должна быть осуществлена в конце второго этапа реализации плана с учетом достигнутых к тому времени результатов и корректировок, связанных с изменением внутренних и внешних факторов социально-экономического развития города Меленки.

3.СИСТЕМА МЕРОПРИЯТИЙ

3.1. РЕАЛИЗАЦИЯ ИНВЕСТИЦИОННЫХ ПРОЕКТОВ

Модернизация существующего лесоперерабатывающего производства -Лес»

Одним из наиболее динамично развивающихся предприятий в городе стало Меленки-Лес», созданное предпринимателем . В предприятии трудится около 300 человек. Предприятие выпускает пиломатериалы, столярные и погонажные изделия, биотопливные брикеты из опилок. На сегодняшний день здесь производиться более 30 наименований продукции, не считая множества размеров одного и того же вида изделия. Это садовая мебель, столярные изделия, лестничные элементы, двери и многое другое, вплоть до скворечников. Немаловажным для -Лес» является и продление договоров на поставку топливных брикетов в Европу, которая, начиная с сентября прошлого года, до сих пор остается самым активным потребителем этого вида топлива после Москвы, Касимовского, Гусь-Хрустального и Меленковского районов. Данный вид товара получен из отходов лесопильного производства.

С целью модернизации производства и увеличение объемов выпускаемой продукции планируется запуск четырех новых линий: лесопильный комплекс, сушильный комплекс, линия по изготовлению мебельного щита, увеличение мощностей линии по производству топливных брикетов.

Лесопильный комплекс

Реализация проекта позволит модернизировать действующее производство и установить новую линию по выпуску доски обрезной, бруса, заготовок для мебельного щита.

Для установки лесопильного комплекса потребуется строительство нового помещения на территории предприятия.

Вновь вводимый лесопильный комплекс призван расширить ассортимент выпускаемого пиломатериала и увеличение объемов выпускаемой продукции.

Сметная стоимость проекта – 40 млн. рублей.

Срок реализации проекта: начало – 2011 год, ввод в действие модернизированных мощностей – 2 квартал 2011 года, ввод в действие новых производственных мощностей – 4 квартал 2011 года.

Дополнительное создание 20 постоянно действующих рабочих мест и 10 временных рабочих мест для строительства помещения на период действия проекта.

Сушильный комплекс

Возрастающее количество деревообрабатывающих предприятий привело к существенному увеличению технологических отходов их производственной деятельности. В процессе развития, предприятия производят все более глубокую переработку древесины, что приводит к многократному увеличению отходов. При этом опилки, стружка, щепа, кора и другие отходы древесины сбрасываются в отвалы, гниют, тлеют, выделяя вредные вещества в атмосферу.

Транспортировать отходы древесины на специализированные свалки неудобно и невыгодно. Использовать техотходы как топливо напрямую, в больших объемах, неэффективно из-за малой теплотворной способности.

Реализация проекта позволит производить сушку пиломатериала для последующей более сложной обработки на вновь вводимых мощностях.

Линия, производящая сушку опилки позволит увеличить выпуск топливных брикетов, что значительно повысит оборот предприятия.

Сметная стоимость проекта – 40 млн. рублей.

Срок реализации проекта: начало и ввод в действие модернизированных мощностей – 1 квартал 2011 года, ввод в действие новых производственных мощностей – 4 квартал 2011 года.

Дополнительно создаётся 15 рабочих мест.

Линия по изготовлению мебельного щита

Щит мебельный (дубовый, сосновый, еловый и т. д.) обладает целым рядом преимуществ перед другими материалами. Прочность и долговечность — вот основные плюсы, которыми обладает мебельный щит. Этот материал весьма популярен в сфере производства мебели ещё и благодаря его экологичности. Любой мебельный щит (дуб, сосна, ель и т. д.) проходит специальную обработку, которая включает в себя и особого рода покраску. Она производится непосредственно на предприятии, с помощью краскопульта. Эта покраска делает влагоустойчивым производимый нами мебельный щит.

В настоящее время годовой оборот предприятия составляет 1800 м3 в год. При реализации проекта ожидается рост годового оборота до 12000 м3 в год.

Сметная стоимость проекта – 90 млн. рублей.

Срок реализации проекта: начало и ввод в действие модернизированных мощностей – 1 квартал 2011 года, ввод в действие новых производственных мощностей – 3 квартал 2012 года.

Дополнительно создаётся 40 рабочих мест.

Увеличение мощностей линии по производству топливных брикетов

Реализация проекта позволит увеличить объем выпускаемой продукции. Топливные брикеты вырабатываются из опилок, которые являются отходами деревообрабатывающей промышленности, тем самым улучшается экологическая обстановка района. Выпускаемые брикеты служат экологически чистым топливом для печей, котлов, каминов и др.

Важнейшим преимуществом предлагаемой продукции являются доступные цены 4 тыс. рублей за 1 тонну.

В настоящее время годовой оборот предприятия составляет 4 тыс. тонн в год. При реализации проекта ожидается рост годового оборота до 15 тыс. тонн в год.

Сметная стоимость проекта – 40 млн. рублей.

Срок реализации проекта: начало и ввод в действие модернизированных мощностей – 1 квартал 2011 года, ввод в действие новых производственных мощностей – 4 квартал 2012 года.

Дополнительно создаётся 15 рабочих мест.

Подведение энергомощностей для возможности реализации проекта потребует привлечение денежных средств в сумме 15 млн. рублей.

Инициатор проекта: -Лес»

Важным преимуществом планируемой модернизации предприятия является законченный цикл производства.

Схема1. Стадии производства и реализации готовой продукции и полуфабрикатов

Таблица 41

Основные параметры модернизации существующего лесоперерабатывающего производства -Лес»

Краткое описание	Модернизация существующего лесоперерабатывающего производства -Лес», открытие четырех новых линий по переработке древесины
Ожидаемый результат	Увеличение объема выпускаемой продукции, расширение ассортимента
Сроки реализации проекта	Начало и окончание ввода производственных мощностей планируется в 2011 – 2012 году.
Сметная стоимость проекта (в текущих ценах)	225 млн. рублей
Источники финансирования	Финансирование предполагается по схеме 20% – собственные средства, 80% – заимствования.
Количество вновь созданных рабочих мест (количество вновь созданных рабочих мест или проценты от существующей численности предприятия)	Дополнительно создаётся 90 постоянных рабочих мест и 10 временных рабочих мест на период реализации проекта
Рост заработной платы в процентах	Величина планируемой заработной платы до 20 000 рублей в месяц. В 2010 году средняя заработная плата на обрабатывающих производствах города составляла 10709 рублей в месяц
Инициатор проекта	-Лес»

Организация современного производства медицинской техники и мебели

Реализация проекта предполагает организацию на территории города Меленки филиала приборный завод». Цель проекта – организация производства медицинской техники и мебели, включающего:

-производство портативного магнитотерапевтического аппарата «Алмаг», предназначенного для локальной магнитотерапии;

- производство медицинской металлокаркасной мебели.

Для организации производства приборный завод» приобретено в собственность производственное здание площадью 2800 кв. м. Планируется произвести капитальный ремонт, закупить оборудование. Портативные физиотерапевтические аппараты Елатомского приборного завода приобрели широкую известность и востребованность у медиков и пациентов. Они созданы конструкторами и врачами на базе фундаментальных научных открытий и учитывают биологические ритмы и другие важные параметры человеческого организма, без чего невозможно эффективное лечение.

Продвижение продукции осуществляется через представительства завода практически во всех регионах России, а также в Казахстане, Украине, Белоруссии. Открыто представительство в США, часть изделий продаётся в Польше, Израиле, Германии.

Продукция завода имеет торговую марку «ЕЛАМЕД». С 1999 года на ЕПЗ внедрена и сертифицирована система качества, медицинские приборы сертифицированы на соответствие Европейской директиве MDD 93/42/EEC.

Таблица 42

Основные параметры организации современного производства медицинской техники и мебели

Краткое описание	Реконструкция существующих производственных площадей
Сроки реализации проекта	Начало реализации проекта – 2010 год Срок окончание проекта – 2013 год
Сметная стоимость проекта (в текущих ценах)	31,7 млн. руб.
Источники финансирования	Собственные средства
Количество вновь созданных рабочих мест (количество вновь созданных рабочих мест или проценты от существующей численности предприятия)	Планируется создание 120 рабочих мест
Рост заработной платы в процентах	Средняя заработная плата 11 тыс. руб. с ежегодным увеличением не менее чем на 10-15% В 2010 году средняя заработная плата на обрабатывающих производствах города составляла 10709 рублей в месяц
Инициатор проекта	приборный завод»

Модернизация градообразующего предприятия -М»

Реализация проекта предполагает проведение модернизации существующего производства чугуна и внутренней диверсификации предприятия с помощью создания и развития сталелитейного производства.

Основным направлением деятельности -М» является производство изделий из синтетического высокопрочного чугуна.

Сотрудниками завода разработана уникальная технология производства синтетического высокопрочного и серого чугуна, которая позволяет получать чугун требуемой марки с более высокими механическими свойствами и в полном соответствии с ГОСТ.

На базе этой технологии на заводе разработан и производится высокопрочный чугун, который называется «комбинированным».

Для дальнейшего расширения ассортимента выпускаемых изделий планируется провести

Таблица 43

Основные параметры модернизации чугунно-литейного цеха и сталелитейного производства

Краткое описание	Модернизация чугунно-литейного цеха и сталелитейного производства
Ожидаемый результат	Приобретение безопочной формовочной машины, модернизация механосборочного и инструментального производства; для сталелитейного производства: приобретение и освоение плавильного цеха, покупка и освоение линий формовки, разливки
Сроки реализации проекта	Начало реализации проекта – 2010 год Срок окончание проекта – 2015 год
Сметная стоимость проекта (в текущих ценах)	100 млн. руб.
Источники финансирования	Собственные и заёмные средства
Количество вновь созданных рабочих мест (количество вновь созданных рабочих мест или проценты от существующей численности предприятия)	Планируется создание 200 рабочих мест
Рост заработной платы в процентах	Средняя заработная плата 15 тыс. руб. В 2010 году средняя заработная плата на обрабатывающих производствах города составляла 10709 рублей в месяц
Инициатор проекта	-М»

3.2.  РАЗВИТИЕ МАЛОГО И СРЕДНЕГО БИЗНЕСА

Развитие малого и среднего предпринимательства необходимо потому, что они дают жизнь старым крупномасштабным предприятиям и в союзе с ними получают значительную выгоду, как для себя, так и для рыночной экономики в целом.

Понимание роли малого и среднего предпринимательства требует ясного представления о том, какое место оно занимает в экономике города.

Малый бизнес, или малое предпринимательство, представляет самый многочисленный слой мелких собственников, которые в силу своей массовости в значительной мере определяют социально-экономический и отчасти политический уровень развития. По своему социальному положению они принадлежат к большинству населения, одновременно являясь как непосредственными производителями, так и потребителями широкого спектра товаров и услуг. Сектор малого предпринимательства образует самую разветвлённую сеть предприятий, действующих в основном на местных рынках и непосредственно связанных с массовым потребителем товаров и услуг. В совокупности с небольшими размерами малых предприятий, их технологической, производственной и управленческой гибкостью это позволяет чутко и своевременно реагировать на изменяющуюся конъюнктуру рынка.

Неустойчивость малого предприятия в силу ограниченности ресурсов гораздо выше, чем у средних и крупных предпринимательских структур. То же самое можно сказать о гибкости, восприимчивости к инновациям. Одна из причин здесь - отсутствие в сфере малого предпринимательства громоздких управленческих систем. В случае коммерческого успеха малые фирмы получают относительно более высокий доход.

Функционирование на локальном рынке, быстрое реагирование на изменение конъюнктуры этого рынка, непосредственная взаимосвязь с потребителем, узкая специализация на определенном сегменте рынка товаров и услуг, возможность начать собственное дело с относительно малым стартовым капиталом - все эти черты малого бизнеса являются его достоинствами, повышающими устойчивость на внутреннем рынке, но при определенных условиях становятся недостатками, сдерживающими его развитие. С одной стороны, быстрое реагирование малых предприятий на изменения условий функционирования делает его более мобильным и приспосабливаемым, а с другой - зависимым от конъюнктуры рынка, динамики внешних социально-экономических и политических условий. Относительно небольшой капитал сужает рамки производства, ограничивает возможность привлечения дополнительных ресурсов (научно-технических, финансовых, производственных, трудовых и т. д.).

Малый бизнес в городе Меленки имеет достаточно уязвимое место, которое является главным, на данный момент времени, тормозом его развития - это малая величина индивидуального капитала. Для подавляющего большинства малых предпринимателей основным источником стартового капитала или пополнения средств, уже вложенных в бизнес, является самофинансирование, и лишь в случае достаточно успешного ведения деловых операций появляется возможность использовать банковский кредит, но здесь возникает еще одна сложность - оформление кредита.

Коммерческие банки всегда неохотно взаимодействуют с представителями малого бизнеса, потому что для них мелкие ссуды менее выгодны, чем кредиты крупным предприятиям, и сопряжены с гораздо большим риском. Малому бизнесу приходится платить за ссуды более высокий процент, чем платят крупные заемщики. Как свидетельствует опыт, трудности доступа к коммерческому кредиту порождают у многих предпринимателей хроническую нехватку оборотного капитала, что и становится причиной большинства банкротств. Финансовое положение малого бизнеса особенно уязвимо в условиях инфляции, поскольку, в отличие от крупных предприятий, они имеют лишь ограниченные возможности перекладывать рост своих издержек на потребителей.

Особая роль малого и среднего бизнеса заключается в обеспечении целостности и структурной завершенности экономики. Дело в том, что общество заинтересовано в полном удовлетворении своих потребностей, тогда как сверхприбыльные или узкоспециализированные производства сосредотачиваются, как правило, в крупном бизнесе и удовлетворяют только отдельный спектр рыночных потребностей в силу ограничений по рентабельности производства. В этих случаях проблема решается малым и средним бизнесом, для которых экономически выгодно работать в секторах, нерентабельных для крупных предприятий. При этом в своей деятельности малые и средние предприятия вынуждены максимально учитывать особенности местного рынка, приспосабливаться к платежеспособности и потребительскому поведению различных слоев населения.

Создание модернизированного производства грибов и нового цеха по приготовлению субстрата находящегося в г. Меленки, Владимирской области, ул. Коммунистическая, д. 1 (бывший льнокомбинат)

Реализация проекта позволит увеличить объем производства продукции за год на 100 %, что позволит обеспечить продукцией Владимирскую область и г. Москва как в количественном выражении, так и в расширенном ассортименте.

Начиная с 2006 года грибная ферма наращивала выпуск продукции, выпуская грибы Вешенка, как весовые, так и фасованные, а также для переработчиков – солено-отварные грибы. С 2009 г. предприятие стало расширять ассортимент грибов – было выпущена пробная партия Королевской Вешенки, а в 2010 г. - грибов Шиитаке. Данные виды грибов в промышленных объемах в России не выпускаются. Предприятие прошло сертификацию данных видов продукции. Для осуществления этих планов необходимо увеличить производственные площади, а также модернизировать процессы производства

Каждый из видов грибов выращивается при определенных, но различных, условиях, у каждого из них разный размер субстратного блока. Самым сложным в технологии выращивания грибов является приготовление воздушной смеси, т. к. грибам для роста необходим чистый, свежий воздух, с определенным содержанием углекислого газа. Для этого будут использоваться автоматические системы приготовления воздуха, разработанные на нашем предприятии. Данные системы будут поддерживать поток воздуха с определенной скоростью, температурой, влажностью и концентрацией углекислого газа. Также будут установлены универсальные стеллажи, разработанные на предприятии, которые позволят выращивать в одной и той же камере разные виды грибов.

Для бесперебойной работы предприятия необходим новый цех по производству субстрата, оснащенный новейшим оборудованием, который отвечает современным требованиям производства субстрата и позволит выпускать субстрат для всех культивируемых грибов.

Сметная стоимость проекта –60 млн. рублей.

Срок реализации проекта: начало и ввод в действие модернизированных мощностей – ноябрь-декабрь 2011 года, ввод в действие нового цеха производства субстрата 1 квартал 2012 года.

В настоящее время годовой объем выпускаемой продукции составляет 90 тонн одного наименования. При реализации проекта ожидается рост выпускаемой продукции до 200-250 тонн, шести-семи видов грибов.

Дополнительно создаётся 40 постоянных рабочих мест

Инициатор: ИП

Таблица 44

Основные параметры модернизированного производства грибов и нового цеха по приготовлению субстрата находящегося в г. Меленки, Владимирской области, ул. Коммунистическая, д. 1

(бывший льнокомбинат)

Краткое описание	Модернизация существующего производства и создание нового цеха по производству субстрата.
Ожидаемый результат	Выпуск в сутки 2 тонн культивированных грибов.
Сроки реализации проекта	Модернизация производства - 2011 год. Строительство нового цеха по производству субстрата - годы.
Сметная стоимость проекта (в текущих ценах)	60 млн. рублей
Источники финансирования	Собственных средств 20 млн. Заемных средств 40 млн.
Количество вновь созданных рабочих мест (количество вновь созданных рабочих мест или проценты от существующей численности предприятия)	40 рабочих мест (200% от существующей численности)
Рост заработной платы в процентах	Величина планируемой заработной платы 12-15 тысяч рублей в месяц.
Инициатор проекта	ИП

Создание комплекса по переработке отходов производства и потребления, имеющим согласованное сочетание существующих технологий (обеспеченных сертифицированным оборудованием, не требующим разработки и апробированным) на базе предприятия ИП

Предприятие создано 26 октября 2009 года, в организационно-правовой форме - индивидуальный предприниматель. Разработчиком проекта по промышленной переработке отходов производства и потребления в товарные продукты и энергию и основного объема проектной документации является ИП

Предприятие получило лицензию № ОП-А15-000от 01.01.2001 г. «На осуществление деятельности по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению отходов 1-4 класса опасности" в Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Проект также направлен на экономическое и экологическое оздоровление территорий Меленковского района и прилегающих к нему районов Владимирской области.

Реализация проекта позволит свести к минимуму и исключить вывоз мусора на полигоны для захоронения, получить максимальный выход продукции в виде товарных продуктов и стандартного вторсырья в цепи рециклинга, перевести переработку мусора из затратной в доходную статью бюджета..

Цели и стратегия компании: Проблема образования мусора в России — одна из самых актуальных. Ежегодно количество отходов потребления увеличивается. Если мусор просто захоранивается, экологический ущерб окружающей среде получается двойным: непосредственно от захоронения и от потери ресурсов. Изменился морфологический состав мусора: если раньше в них преобладали органические фракции, то сейчас основные составляющие отходов — полимеры.

График 10. Состав мусора

Подобные изменения требуют новых, многосторонних подходов к решению проблемы утилизации ТБО.

Переработка отходов — главное направление работы, сочетающее и экономическую выгоду, и эффективное решение экологических задач. Переработка отходов позволяет создать некое подобие природного круговорота — когда отходы одного процесса становятся сырьём для другого, позволяя меньше заимствовать ресурсов из окружающего мира.

Согласованная производственная мощность комплекса составляет 100 тысяч тонн ТБО в год.

Сметная стоимость проекта – 5 млн. рублей.

Срок реализации проекта: год.

Дополнительно создаётся 25 рабочих мест.

Инициатор проекта: ИП

После полномасштабной реализации предлагаемой технологии захоронение отходов минимально или НЕ ПРЕДУСМАТРИВАЕТСЯ.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС.

Схема 2. Технологического процесса выглядит следующим образом:

Мусоровозы доставляют ТБО на комплекс на основании договоров по графику объезда участков, закрепленных за каждым мусоровозом. При въезде на территорию комплекса производится контроль каждого мусоровоза, его регистрация и взвешивание на тензометрических весах.

Контролируется:

- отсутствие источников радиации;

- принадлежность и характеристики мусоровоза;

- факт наличия договора и оплаты за прием отходов;

- масса отходов;

- стоимость отходов.

Все операции осуществляются по индивидуальной карточке, вводимой водителем в сканирующее устройство. Выносное электронное табло демонстрирует водителю результат взвешивания с точностью 20 кг, а компьютерная система выдает контрольный чек.

Далее мусоровозы направляют к одному из свободных мест разгрузки вблизи приемного бункера линии сортировки и через задний борт разгружают мусор на пол. Ковшовым погрузчиком отбирают крупногабаритные элементы мусора, не предназначенные для сортировки или подлежащие предварительному измельчению, а оставшуюся массу подают в приемный бункер питателя загрузочного конвейера линии сортировки.

Однородные отходы, не требующие сортировки, выгружаются непосредственно в приемный бункер питателя пресса объемом 45 куб. м. Воронки бункеров имеют защитные борта, так что автомобили не могут съехать в него. Из загрузочного питателя сортировки отходы по транспортеру попадают во вращающийся грохот с ячейками 50 мм, отделяющий до 40% отходов размером менее 50 мм, в том числе:

- влажные пищевые и другие мелкие органические отходы;

- тяжелые неорганические отходы (стекло, камни, керамика, металл и т. д.).

Подрешетный продукт собирается под грохотом на ленточный транспортер и перемещается в грохот с мелкой ячейкой. Вращающееся сито грохота специально разработано для бытовых отходов, оборудовано щеткой, очищающей цилиндр по всей длине просеивания. Производительность зависит от гранулометрического состава просеиваемого продукта.