Коммерческая логистика: логистика ресурсного потенциала (стр. 2 )

Разработка прогрессивных норм расхода рассматривается нами в качестве источника ресурсосбережения.

Задания для самопроверки

Раскройте роль управления отходами в логистической системе. Опишите влияние затрат на конечные результаты работы предприятия. Назовите факторы, влияющие на эффективность производства. Дайте определение понятия «утилизация отходов». Раскройте, в чем состоит взаимосвязь логистики и ресурсосбережения?

Контрольные вопросы

Каковы составляющие элементы логистического процесса? В чем заключается сущность определений логистики? Какие функции логистики по отношению к материальным ресурсам Вы можете выделить? Что Вы понимаете под «ресурсосбережением»? Что такое многооборотная логистическая система? Что Вы понимаете под ресурсным потенциалом? Каково значение возврата в оборот отходов? Какие Вы можете назвать методы расчета расхода материалов?

Глава II. Ресурсосбережение – фактор увеличения

("10") ресурсного потенциала

2.1. Источники ресурсосбережения

Источники ресурсосбережения – это потенциальные материальные ресурсы, которые могут быть использованы для дополнительного выпуска продукции.

Расчет результатов ресурсосбережения проводится на основе анализа резервов конструкционных возможностей, технологических предпосылок, информационно-организационных факторов. Все намеченные мероприятия должны быть дифференцированы по конкретным исполнителям и срокам исполнения. Меры по интенсификации производства особенно своевременны в период намечаемого в России существенного роста производства в ближайшие годы, по оценкам экономистов, мы не можем рассчитывать на значительный рост добычи ресурсов.

Это означает, что проблемы роста экономики не могут быть решены без привлечения ресурсосберегающих источников, основанных на развитии российской науки и техники, частичного привлечения экономического сотрудничества в технических разработках, получения кредитов для этих целей от зарубежных партнеров, расширения экспортно-импортных операций. Кроме того, важное значение имеет использование зарубежного опыта в разработке ресурсосберегающих направлений, уже приведшего к хорошим результатам экономического развития некоторых государств. В большинстве экономически развитых странах ресурсосбережение является государственной политической проблемой. Это связано с влиянием ресурсосбережения на эффективность национальной экономики. Для координирования усилий частных фирм и предприятий созданы правительственные комитеты, управления, агентства, разрабатывающие законодательную базу, стандарты рационального использования ресурсов на всех стадиях логистики: в производстве и т. п. Например, в Японии закон требует, чтобы предприятия с энергоемкими процессами назначали специального менеджера, который отвечал бы за соблюдение законодательных норм.

Правительства западных стран всемерно поощряют внедрение ресурсосберегающих технологий на предприятиях льготными кредитами, налоговыми скидками на период модернизации ресурсосберегающего оборудования, введением налогов на неэффективное использование энергии, предоставляют информацию о новых экономичных материалах и оборудовании и др. Кроме того, проблема ресурсосбережения тесно связана с экологией. За рубежом уже давно эти проблемы решаются в технологическом комплексе. Все эти методы в полной мере могут быть применены в нашей стране еще и потому, что затраты, требуемые для решения задач (например, энергосбережения) вдвое меньше, чем средства, направляемые в топливодобывающие отрасли.

Механизм ресурсосбережения состоит из элементов, показанных на рис. 11. Все источники ресурсосбережения могут быть обусловлены производственно-техническими или организационными факторами. Поиск конкретных резервов ресурсосбережения осуществляется на уровне предприятия. Одним из слагаемых может быть снижение материалоемкости без ущерба для качества продукции, что может быть достигнуто совершенствованием конструкции машин и механизмов, применением экономичных видов материалов, внедрением прогрессивных технологий, ведущих к сокращению отходов и потерь, комплексным использованием вторичных ресурсов, применением заменителей. Весь комплекс мероприятий должен быть подкреплен поиском резервов материально-технического обеспечения, опирающегося на научно обоснованную нормативную базу. В главе II рассмотрим методические основы нормирования.

Анализ структуры производства и потребления продукции, например, лесоперерабатывающей промышленности указывает на необходимость перестройки существующей структуры. Необходимы инвестиции в дальнейшее развитие комплексной химической и комплексной механической переработки древесных отходов, установка оборудования для производства большеформатной фанеры, огнезащитных и атмосферостойких древесных материалов, других новых материалов, необходимых для строительства.

Рис. 11. Источники ресурсосбережения материальных ресурсов

Ресурсосбережение рассматривается как дополнительный источник сырья. Важнейшим источником ресурсосбережения является структурно-инвестиционная перестройка национальных предприятий. Изменение структуры производства, ориентация на запросы и интерес потребителей металлопродукции, переход к рыночным отношениям выявляют несоответствие структуры производства ассортиментному спросу. При изобилии производственных ресурсов отмечался их недостаток.

Например, к началу 90-х гг. по статистическим данным в запасах находилось более 30% объема валового общественного продукта. Это свидетельствовало о производстве ненужных материалов, низкопроизводительных материалоемких машин и оборудования. Бывшие государственные предприятия осуществляют структурную перестройку собственного производства, учитывая рыночный спрос на их продукцию. Отсутствие реакции на потребности рынка, как известно, явилось причиной резкого падения производства и спроса на отечественную продукцию в 90-х годах прошлого столетия. Именно поэтому многие предприятия металлургической промышленности в последние годы работали над устранением недостатков структуры конечного продукта и приведением ее в соответствие с национальной структурой металлопотребления.

Решение проблем повышения качества металла – основной вопрос российской промышленности, который тесно связан с внедрением совершенных технологий, ведущих к экономии металла и снижению металлоемкости продукции (увеличение сортамента металла, применение термоупрочнения, фасонных, периодических, гнутых профилей). Это ведет также к снижению веса машин и оборудования.

В целях устранения больших потерь металла от коррозии расширяется применение различных покрытий (цветных металлов, лакокрасочных, полимерных материалов и др. новых материалов). С применением добавок (модификаторов) можно повысить стойкость к коррозии и качество самих металлов, обеспечить правильное хранение металлоизделий. Современным направлением рационального ресурсопотребления является применение высокопрочных, коррозионостойких заменителей металла (стеклопластиков, полимерных материалов, металлокерамики и пр.). Не менее важно вторичное использование металла как один из главных показателей культуры хозяйствования, а также и другие пути рационального металлопотребления. Снижение расхода металла, применяемого в строительстве в виде металлоконструкций, проволоки, арматуры и подвергающегося коррозии, достигается применением антикоррозионных покрытий цветными лакокрасочными материалами, пластмассами. Широко используются заменители металла, синтетические химические материалы. Например, вместо металлических используются пластмассовые, асбоцементные, другие изделия. В связи с ограниченными возможностями расширения производства натурального сырья в нашей стране необходима химизация легкой промышленности

Потери цемента, одного из основных строительных материалов, связаны с условиями транспортировки и хранения, т. е. с логистикой. Поэтому (особенно для мелких потребителей) имеют большое значение поставки упакованного цемента. Это не только позволяет снизить логистические затраты, избежать потери при транспортировке, но и при дозировке в процессе изготовления бетона.

Использование отходов является важным фактором ресурсосбережения. Так, в Екатеринбурге ежегодно образуется более 1 млн. тонн отходов производства и потребления. Отходы по структуре более чем на 70% имеют органическое происхождение, остальные – неорганическое (металлы, шлак, стекло). В тоже время только 31,7% органических отходов и 16,4% неорганических отходов в настоящее время относятся к возвратным, которые могут быть переработаны. Промышленные отходы в городе размещены на 18 промышленных площадках, занимающих площадь более 116 га.

Важнейший источник рационального потребления ресурсов – сбор, переработка и широкое использование отходов производства и потребления. Проблема использования отходов должна рассматриваться во взаимосвязи с логистикой.

2.2. Микрологистическая система рециклинга отходов

Проблема использования отходов стоит особенно остро. Причина кроется, во-первых, в том, что природные ресурсы не безграничны. Специалисты утверждают, что запасы нефти, газа, металлов, леса и других ресурсов ограничены. Во-вторых, в последние десятилетия наметилась тенденция к увеличению темпов образования отходов производства и потребления, мусора (упаковочных материалов, полимеров, прочего). В-третьих, происходит загрязнение окружающей среды. Возникают экологические проблемы (потепление климата), связанные с нерациональным использованием ресурсов. В этой связи именно проблема использования отходов является одним из актуальных направлений ресурсосбережения вместе с решением вопросов снижения металлоемкости, совершенствования технологий, обоснования потребности в материальных ресурсах. Строительство заводов по переработке отходов в стране идет медленно. В тоже самое время создание комплексов по сбору, сортировке и переработке отходов способствовало бы решению этих проблем.

Проектирование объектов по переработке, сбору или уничтожению отходов в Свердловской области уже ведется. Создан и эффективно работает Центр промышленных отходов, в котором ежегодно обезвреживается более 1 млн. штук отработанных люминесцентных ртутьсодержащих ламп, в Центре создается участок по сбору, временному хранению и обезвреживанию опасных отходов, в том числе вышедших из обращения лекарственных средств. Кроме того, на 2015 г. намечено строительство заводов по уничтожению твердых бытовых отходов с использованием одной их технологий: низкотемпературное сжигание; термальный конвертор; лазерные технологии. Предполагается создание производств и увеличение существующих мощностей по переработке полимерных отходов, текстильных материалов, стеклобоя, макулатуры. Планируется строительство новых пунктов приема вторсырья из расчета один приемный пункт на 20 тыс. жителей.

Использование отходов путем их утилизации - это вторичная переработка отходов производства и потребления. Возврат для повторного использования употребленных продуктов получил в последнее время название «рециклинг».

("11") Промышленные отходы или отходы производства - это остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, образовавшиеся при производстве продукции или выполнении работ и утратившие полностью или частично исходные потребительские свойства, а также образующиеся в процессе производства попутные вещества, не находящие применения. Так, отходы в машиностроении - это, прежде всего металлолом, стружка и опилки, масляные шламы от штамповки деталей и их сборки, лом пластмасс, резины, бракованные изделия.

На рисунке 12 показаны виды отходов производства и пути их утилизации. Все образующиеся в процессе отходы делятся на технологические, организационные потери, отходы производства и отходы производственного потребления.

Отходы и продукты, бывшие в употреблении, могут быть направлены на захоронение или сжигание. В настоящее время захоронение отходов не является перспективным направлением их уничтожения, так как это ведет к необратимым изменениям в окружающей среде. Экологические и иные платежи представляют собой дополнительную статью расходов предприятия. Отходы могут быть направлены на переработку на собственных предприятиях, предприятиях-посредниках и др., а также в розничную продажу.

Основные источники образования и некоторые виды промышленных отходов приведены в приложении 1.

Каждый человек образует значительное количество отходов в виде мусора, официальных бумаг, остатков пищи, использованных бумажных полотенец, газет и других отходов. Однако, по данным американских исследований промышленных производств, рабочий «образует» примерно в 8 раз больше твердых промышленных отходов, чем бытовых, приходящихся в среднем на одного городского жителя.

Рис. 12. Виды отходов производства и пути их утилизации

Между тем объем накопленных отходов значительно превышает объемы использования и реализации отходов.

На российских предприятиях накопленные отходы занимают значительные площади. В тоже время использование их не превышает 30% общего количества.

На рисунке 13 показано соотношение накопленных, использованных и реализованных отходов на примере Первоуральского новотрубного завода (ПНТЗ).

Рис. 13. Соотношение количества отходов, накопленных на территории завода за гг., реализованных и использованных в производстве

На примере ПНТЗ видно, что количество реализованных и использованных в собственном производстве отходов в 2003 году по сравнению с 2000 годом стало больше (на 21% и 18% соответственно), что связано с некоторым дефицитом и удорожанием первичного сырья, и, главным образом, с постепенным пониманием того, что отходы являются ценным вторичным сырьем для производства различных видов продукции (производство брикетов из окалины – сырье для производства стали).

Между стадией образования и передачи отходов другим предприятиям важную роль играет решение таких логистических вопросов как транспортировка, сортировка, комплектование партий, доработка, обогащение отходов. Логистика непосредственно влияет на стоимость, качество, привлекательность использования отходов как ценного сырья в производстве различных видов конкурентоспособной продукции. Разнообразна структура образования технологических отходов на промышленных предприятиях.

Рис. 14. Структура образования отходов на 1 т производимых труб на ПНТЗ

По построенной диаграмме (рис. 14) видно, что в общей структуре отходов ПНТЗ наибольший вес занимает металлический лом (51.1%), осадок (19,2%), окалина (13,1%), отработанные реактивы (4,2%), а также огнеупоры повторно используемые (2,2%), бой бетона (1,9%), щебень (1,3%). К прочим (7%) отходам относятся лом абразивный, вторсырье, огнеупоры ошлакованные, замасленный опил, бой стройматериалов, УМС, кабельная продукция, грунты, бытовые нетоксичные твердые отходы, регенерируемые отходы.

Промышленная переработка отходов предполагает наличие регламентированной системы сбора и доставки отходов к месту переработки, а именно, эффективно организованной микрологистической системы, которая включает следующие технологические операции:

накопление отходов в контейнерах (цистернах);

учет количества отходов;

транспортирование контейнеров с отходами;

разгрузка контейнеров;

сортировка;

("12") проверка качества отходов;

очистка контейнеров;

доставка чистых контейнеров к месту образования отходов;

закупка оборудования для переработки.

Цель промежуточных логистических операций - снизить транспортные расходы на перевозку отходов, за счет осуществления сортировки, уплотнения и брикетирования отходов.

Для транспортирования промышленных отходов возможно использование трубопроводного, контейнерного, канатно-подвесного, автомобильного, электрического, железнодорожного и водного транспорта. Расходы на транспортирование отходов составляют значительную часть их стоимости, следовательно, важнейшим фактором, определяющим выбор типа транспорта для перемещения отходов, является экономический.

На выбор типа и грузоподъемности транспортных средств для перевозки отходов помимо вида отходов влияет маршрут транспортировки и удаленность пункта сбора от места образования отходов.

В ряде случаев отходы транспортируются к месту их переработки не сразу, а через промежуточные станции, где происходит их накопление и первичная обработка.

Современное промышленное производство немыслимо без использования подъемно-транспортных машин, которые позволяют механизировать и автоматизировать его. Подъемно-транспортные машины включают две большие группы машин периодического и непрерывного действия. В непрерывном режиме действуют следующие подъемно-транспортные машины: конвейеры, способные к перемещению грузов в вертикальной и наклонной плоскостях (скребково-ковшовые для насыпных отходов, ковшовые, люлечные (для кусковых и штучных отходов), вертикальные винтовые); элеваторы ковшовые, полочные и люлечные.

Землеройные машины представляют особую группу транспортных устройств для разработки грунтов, залежей полезных ископаемых, отвалов, для формирования полигонов и шламонакопителей твердых отходов. Это - скреперы, экскаваторы, бульдозеры, катки.

Для перевозки отходов к местам хранения или переработки используется автомобильный, железнодорожный, водный и другие виды транспорта.

Преимущество автомобильного транспорта состоит в том, что он доставляет отходы непосредственно на место их переработки или захоронения. Стоимость автомобильных перевозок отходов мало зависит от расстояния, но наиболее рациональным является использование автотранспорта при дальности перевозок до 40 км. При перевозке отходов на более дальние расстояния целесообразнее применять железнодорожный или водный транспорт. Для перевозки грузов по железной дороге используются вагоны и полувагоны, цистерны и открытые платформы. На открытых платформах целесообразно перевозить лом черных и цветных металлов. Металлическую стружку перевозят на закрытых платформах, разгружаемых сразу на конвейер, подающий стружку в приемный бункер.

В некоторых случаях, когда это возможно, используются контейнерные перевозки отходов. Транспортирование отходов в современных контейнерах - наиболее экономичный вид перевозки. Контейнерные перевозки отходов могут выполняться автомобильным, железнодорожным и водным транспортом с использованием съемных, приспособленных для механизированной перегрузки контейнеров.

Водный транспорт в силу своей сезонности, а во многих случаях и удаленности от места образования или использования отходов применяется реже. Его использование, как правило, требует перегрузок, что ведет к значительному удорожанию стоимости перевозок. Наиболее рационально использовать его при перемещении отходов на значительные расстояния. Водный транспорт предусматривает использование барж и других судов для перевозки отходов.

При выборе методов подготовки и технологии переработки отходов (рис. 15) важно учитывать следующие факторы: возможность рециркуляции; вид и агрегатное состояние отходов; энергоемкость; капиталоемкость; затраты и себестоимость; эффективность и производительность; срок окупаемости процесса.

Рис. 15. Некоторые технологические процессы переработки отходов

Использование вторичного сырья должно быть выгодно населению, предпринимателю, муниципалитету. Возможно получение добавленной стоимости за счет использования ранее созданной стоимости в процессе переработки отходов. Не требуются места захоронения отходов и не происходят потери отходов для процесса воспроизводства. Для развития предпринимательства по использованию отходов должны быть созданы новые стимулы. Зарубежный опыт показывает, что возможности получения прибыли в этой сфере неисчерпаемы. Для этого необходимо создание системы заинтересованности предпринимателей, налаживание взаимоотношений между муниципалитетом и предпринимателями, капиталовложения в строительство мусороперерабатывающих заводов.

Однако на предприятиях существуют логистические проблемы.

Так, на Первоуральском новотрубном заводе остро стоит проблема транспортирования отходов, где занято недостаточное количество автомашин и погрузочно-разгрузочного оборудования.

Существуют проблемы вывоза отходов за пределы завода, а использование собственного автотранспорта экономически нецелесообразно. Так, на предприятии действует сложная система оформления документов на реализацию отходов и организация этого процесса. Неэффективна организационная система реализации отходов с территории предприятия.

("13") Чтобы выписать отходы для отпуска с завода необходимо пройти до пятнадцати инстанций различного уровня и, учитывая, что они расположены в различных концах огромной территории завода, срок оформления занимает до 6 дней. Пример реорганизации процесса подготовки документов представлен в приложении 2. Технологические и логистические проблемы операций с отходами можно обобщить в схему (приложение 3).

Таким образом, повышению эффективности использования отходов в целом будет способствовать решение микрологистических проблем на каждом предприятии.

Образовавшиеся отходы могут быть ценным сырьем для использования в производстве, на ремонтные и прочие хозяйственные нужды.

Совершенствование организации вовлечения в оборот отходов производства и потребления, привлечение технологий позволит сэкономить первичные дефицитные ресурсы. Для решения проблемы отходов необходимо строительство мусороперерабатывающих заводов. Это общероссийская проблема. Снижению количества отходов на этапе их образования способствует обоснованная нормативная база.

Задания для самопроверки

  Назовите источники ресурсосбережения. Опишите виды отходов. Охарактеризуйте пути утилизации отходов. Назовите логистические операции продвижения отходов.

Контрольные вопросы

  В чем заключается значение использования зарубежного опыта ресурсосбережения? Каковы производственно-технические источники ресурсосбережения? Что Вы понимаете под структурно-инвестиционным источником ресурсосбережения? Каково значение использования отходов? Что такое «рециклинг»? Попробуйте выяснить, какие логистические проблемы существуют на известном Вам предприятии?

Глава III. Нормирование расхода материальных ресурсов

как важный фактор ресурсосбережения

3.1. Значение нормативной базы

для обоснования потребности предприятия

("14") в материальных ресурсах

В планировании материально-технического обеспечения на различных уровнях логистических систем используется нормативная база в виде норм и нормативов. От состояния нормативной базы зависит совершенствование организации производства, складского хозяйства, транспорта.

Прогрессивные нормы расхода не только служат новой основой для внутрифирменного и внутризаводского планирования потребности в материальных ресурсах, но и для снабжения материально-энергетическими ресурсами цехов, участков, рабочих мест внутри предприятия (рис. 16).

Используется для расчета потребности в оборотных средствах	Применяется для расчета потребности в материалах с использованием компьютеров
Способствует экономии для увеличения производства продукции	Является средством учета и контроля
Влияет на снижение себестоимости и рост прибыли	Служит основой снабжения цехов, рабочих мест предприятия
Воздействует на величину запасов	Лежат в основе составления материальных балансов

Рис. 16. Значение норм расхода

Чем экономнее расходуются материалы, тем большие объемы продукции могут быть произведены. В связи с этим и в сфере обращения современный торговый посредник должен стремиться обеспечить оптимальное удовлетворение конкретных потребностей в материальных ресурсах и быть в постоянном поиске факторов снижения материальных затрат на –всех стадиях логистики.

Нормы расхода материальных ресурсов лежат в основе составления материальных балансов и перспективных планов материально-технического обеспечения. Следовательно, снижение расхода материальных ресурсов в целом ведет к экономии капитальных вложений, уменьшает потребность в развитии добывающих отраслей и способствует составлению оптимальных перспективных планов экономического развития страны. Устаревшая нормативная база отрицательно влияет на объем запасов предприятий. В условиях рынка при полной самостоятельности предприятия именно оно становится основным субъектом нормирования расхода материальных ресурсов. В целом нормирование на научной основе способствует улучшению использования техники, совершенствованию технологий, организации производства и услуг. В этой связи потребность в нормах еще сохранилась, поскольку они являются основой ресурсосбережения на уровне предприятия. С другой стороны, утерян директивный характер норм, как и директивный характер планирования деятельности предприятия.

Что же такое норма расхода? В теории существовали различные определения норм расхода. Некоторые экономисты определяли норму расхода как «минимальное количество материала…», другие – «максимально допустимое…». Многие авторы не употребляли слов «минимальное» или «максимальное».

Наиболее приемлемым в условиях максимальной экономической самостоятельности предприятий сегодня представляется следующее определение нормы расхода.

Норма расхода материальных ресурсов – это необходимое и достаточное в данном периоде количество сырья и материалов, топлива, энергии для производства единицы продукции или единицы работы установленного качества в планируемых условиях производства.

Предприятие, исходя из собственных средств и возможностей, самостоятельно определяет величину расхода ресурсов. Однако в этом случае расход должен быть научно и технически обоснован. Лишь те нормы расхода можно считать прогрессивными, если они основаны на применении передовых приемов и методов работы, ориентированы на освоение новой техники и внедрение передовой технологии. Прогрессивные нормы и нормативы должны использоваться как важнейший инструмент последовательного снижения уровня необходимых затрат сырья и материалов. Кроме того, это динамичные нормы, т. е. ежегодно пересматриваемые с учетом научно-технических достижений. Важное требование к нормам расхода – их экономическая обоснованность. Что означает подкрепление их изменений экономическими расчетами в натуральных и стоимостных измерителях.

Существуют ли возможности применения необоснованных норм? Это происходит по разным причинам.

("15") Во-первых, увеличение норм может быть выгодно в целях установления завышенной цены на продукцию, предлагаемую для продажи. Однако в конечном счете это ведет к замедлению оборачиваемости оборотных средств, а значит к ухудшению конечных результатов работы предприятия.

Во-вторых, применение необоснованных норм возможно при использовании неэффективных методов их расчета.

На каждой ступени планирования экономического развития производственно-хозяйственной деятельности нужны свои особые нормы расхода. Классификация норм (или отнесение их к тому или иному виду) обусловлена обилием норма расхода, создающих трудности для работников сферы материально-технического снабжения и необходимостью их систематизации, что имеет существенное значение для методических разработок научно обоснованных норм расхода. Это особенно важно для создания автоматизированной системы нормативов.

Существует несколько важнейших классификационных признаков норм расхода:

1. По назначению материальных ресурсов в производстве нормы расхода (как и сами материальные ресурсы) делятся на две группы: нормы расхода сырья и основных материалов, а также вспомогательных материалов.

Основные материалы составляют основное содержание изготавливаемых изделий. Вспомогательные материалы участвуют в процессе производства продукции, но не составляют ее основы.

Норма расхода основных материалов устанавливается на измеритель – единицу готовой продукции.

Измерителями норм расхода вспомогательных материалов могут быть разные единицы. Например, нормы расхода обтирочных материалов устанавливаются на единицу оборудования (но не на единицу продукции). Измерителями могут быть также единицы площади и реализуемой продукции.

Особую группу вспомогательных материалов составляют топливо и электрическая энергия, ранее не выделявшиеся особо. Однако в практике планирования экономического развития в виду своей значимости топливо и электроэнергия выделяются в самостоятельную 3-ю группу. Материалы этой группы имеют особые измерители. Если топливо расходуется на технологические цели (на нагревание заготовок и т. п.), то нормы расхода устанавливаются на единицу продукции. В случае, когда топливо расходуется на отопительные нужды, норма расхода устанавливается на 1 м3 отапливаемого помещения. При использовании электроэнергии для осветительных целей норма расхода устанавливается на 1 единицу мощности осветительной аппаратуры на единицу времени.

2. По периоду действия нормы расхода делятся на оперативные (месячные, суточные), текущие (годовые, квартальные), перспективные.

Оперативные нормы расхода действуют в течение незначительного промежутка времени в данных конкретных производственных условиях. Например, при внедрении организационно-технических мероприятий, приводящих к изменению расхода материальных ресурсов, действующая норма заменяется оперативной.

Текущие нормы расхода являются основой для организации обеспечения цехов, рабочих мест материалами, для учета и контроля за правильным расходованием материальных ресурсов. Текущие нормы расхода в течение года могут изменяться, однако средневзвешенная их величина должна соответствовать утвержденной годовой норме. Текущие нормы расхода (годовые) применяются при составлении годовых планов снабжения, при составлении планов калькуляций. Перспективные нормы расхода рассчитываются на длительный промежуток времени (5, 10 лет). Они применяются в перспективных планах снабжения и основываются на научно-технических прогнозах.

3. По степени обоснованности нормы расхода могут быть технически обоснованными (или научно обоснованными). Это такие нормы, которые определяются на основании достижений передовой науки и техники. Кроме того, нормы бывают временные и разовые. Временные нормы расхода устанавливаются на определенное время до разработки технологической документации. Этот вид норм применяется для расчета потребности материалах на планируемый период. Разовые нормы устанавливаются на предприятиях мелкосерийного и единичного производства.

4. Важнейший для материально-технического снабжения классификационный признак – по степени укрупнения (или детализации) материальных ресурсов. Бывают специфицированные (индивидуальные) и сводные нормы. Специфицированные нормы расхода устанавливаются на отдельные разновидности материальных ресурсов с указанием типа, сорта, профиля размера на 1 деталь, на 1 изделие. Сводные нормы расхода устанавливаются на укрупненную группу материальных ресурсов (например, нормы расхода стали на изготовление детали № – это сводная норма расхода). Если расход углеродистой стали от 15 – 10 г/к на ту же деталь – это норма специфицированная. Сводные нормы применяются при составлении годовых планов снабжения предприятия, специфицированные – при составлении спецификаций на материалы.

Следует различать понятия «норма» и «норматив» расхода. Последнее – более общее понятие, отражающее количественную меру затрат без привязки к конкретному виду продукции, иногда и к определенному производству.

Нормативы – это исходные данные для определения норм расхода материальных ресурсов. Составляются они в виде таблиц, справочных сведений, расчетных формул, государственных стандартов и т. д. так, к нормативам относятся различные рецептурные данные, сведения для установления величины отходов и потерь материалов в процессе производства продукции и потребления материальных ресурсов на разных стадиях логистики, другие справочные показатели.

Значение технических нормативов состоит в том, что их применение значительно сокращает затраты труда на расчет норм, обеспечивает единство исходных данных в определении расхода ресурсов, способствует унификации норм и применению компьютерной техники для их расчета и последующего использования, отражают накопленный опыт. Для целей внутризаводского или внутрифирменного планирования материально-технического обеспечения применяется система нормативов, которую можно классифицировать в зависимости от шести основных признаков (рис. 17).

Классификационный признак	Наименование норматива
1. Относительно количества и видов продукции	Количественные
2. По требованиям к качеству сырья и материалов	Качественные
3. По отношению к средствам производства и предметам труда	Использования средств производства (машин и оборудования, предметов труда)
4. По отношению к экономике	Финансово-кредитные
5. По отношению к логистическим системам	Транспортные, складские
6. Относительно к праву	Хозяйственно-правовые

("16") Рис. 17. Классификация применяемых в логистике нормативов

К первой группе относятся количественные нормативы: номенклатура сырья, материалов, готовой продукции, применяемые на всех стадиях логистики.

Вторую группу составляют качественные нормативы. Это, например, правила приемки по качеству материалов и продукции, требования к химическому составу сырья (в химической или металлургической промышленности).

Следующую группу составляют нормативы использования средств производства, машин и оборудования (например, коэффициенты полезного действия установки), а также нормативы использования предметов труда (коэффициенты использования сырья, материалов, топлива, отходов производства).

Важную группу экономических нормативов представляют финансово-кредитные (например, прайсы цен на продукцию, услуги, которые используются как в материально-техническом снабжении, так и при сбыте продукции).