Коммерческая логистика: логистика ресурсного потенциала (стр. 5 )

Как уже отмечалось, при замене лимитируемого материала действие лимита прекращается. В тоже время потери материалов, вызванные заменами, значительны (до 70% общей суммы перерасхода). Иногда большое количество металла из-за неэффективной замены идет в стружку, увеличивается трудоемкость его обработки, повышается себестоимость продукции. В этой связи контроль за отпуском и расходом материалов в результате замены при браке может способствовать их снижению.

Сверхнормативный отпуск материалов в результате замены оформляется различными документами. На разных предприятиях составляются требования и акты на замену, технические сообщения, карточки размещения. При получении брака составляются акты. Следует применять единую форму документов на замену материалов, отсутствие которых затрудняет выявление наиболее общих причин замены и контроль за их своевременным устранением в масштабе отдельного предприятия.

Ежемесячный оперативный анализ отклонений от норм должен занимать ведущее место среди срочных работ.

Практический анализ выполняет три основные задачи:

1. обнаружение отклонений и их размера в натуральном и стоимостном выражении;

2. выяснение причин отклонений;

3. распределение ответственности.

Важнейшую роль среди задач играет необходимость распределения ответственности за отклонения в затратах, что часто игнорируется в действительности. Обнаружение отклонений от нормы при натуральной оценке расходов возможно по причинам:

неэффективные замены;

применение некачественного материала;

нарушение планируемых норм расхода, брак;

дополнительный расход материала на исправление брака;

применение неэффективных технологий;

низкая квалификация рабочих;

нарушения трудовой дисциплины, связанные с хищениями.

Причинами отклонений от норм при стоимостной оценке являются:

пропуск момента закупки материалов, когда поставщик предоставляет скидки, недополучение последней;

несоблюдение транспортных расходов и затрат на хранение;

закупка некачественных материалов.

("35") После установления причин отклонений распределяется ответственность за допущенные отклонения между службами и непосредственными исполнителями работ.

Для повышения оперативности анализа и контроля отклонений от плановых заданий по расходу конкретного вида материала применяются линии построенного графика (рис. 22), показывающие увеличение стоимости расходуемого материала ∆С при воздействии комплекса неблагоприятных факторов: увеличение цены ∆Ц по сравнению с базовой Ц0 до уровня Ц1, а также отклонения от расхода по норме ∆q, т. е. перерасхода материала q0 до фактического расхода q1.

Анализируется изменение стоимости материала от стоимости по норме С0 :

∆C = C1 – С0

Рис. 22. Воздействие факторов цены и количества расходуемого материала на его стоимость

В экономической литературе описан графический метод контроля за расходованием материальных ресурсов с использованием компьютерной техники. Этот оперативный метод, по нашему мнению, при введении в ЭВМ конкретных величин является наиболее простым и эффективным методом контроля и анализа, позволяющим установить влияние неблагоприятных факторов рационального потребления материальных ресурсов. Это можно рассчитать по балансовому соотношению:

∆С = ∆q * Ц0 + ∆Ц * q0 + ∆Ц * q1

Кроме того, для каждого вида отклонений от планового задания можно записать аналогичные формулы. Линия С0 = Ц0 * q0 отражает воздействие фактора изменения расхода материала от нормы при базовой цене. Линия С1 = Ц1 * q1 учитывает воздействие всех неблагоприятных факторов.

Задания для самопроверки

Назовите причины отклонений от норм. Опишите методы контроля расходования материалов. Опишите исходные факторы для определения эффективности материальных затрат. Покажите зависимость между ценой, стоимостью и количеством расходуемого материала.

Контрольные вопросы

Как Вы считаете, какая служба должна координировать работу по рациональному ресурсопотреблению на предприятии? По каким направлениям проводится анализ использования материальных ресурсов на предприятии? Каковы задачи анализа ресурсопотребления? Что понимается под анализом ресурсопотребления?

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ ЗАДАНИЙ

("36") Методические указания по выполнению контрольных заданий

Контрольная работа состоит из теоретической и расчетной части. Теоретическая часть предусматривает ответы на вопросы контрольного задания, а расчетная часть – решение задачи.

Ответы на вопросы контрольного задания должны быть изложены четко и обстоятельно, подкреплены приведенными практическими примерами. Решение задачи следует описать последовательно и полно, сформулировать в конце ответ на поставленный в задании вопрос.

В случае затруднения при выполнении контрольных работ можно обратиться за консультацией к преподавателю кафедры, ведущему данный курс. При выполнении контрольной работы следует пользоваться не только специальными учебниками, но и дополнительной литературой.

Контрольные задания выполняются в соответствии со следующим их распределением по буквам алфавита, с которых начинаются фамилии студентов.

Таблица 1

Начальные буквы фамилий студентов	Номера контрольных заданий
А, Б, В	1
Г, Д, Е	2
Ж, З, И	3
К	4
Л, М	5
Н, О	6
П, Р	7
С, Т	8
У, Ф, Х	9
Ц, Ч, Ш	10
Щ, Э, Ю, Я	11

("37") Контрольные задания

ЗАДАНИЕ 1

Сущность, значение и задачи рационального использования материальных ресурсов и их нормирование в логистических процессах. Составление теплового баланса, исчисление нормирования расхода топлива на технологические цели.

3. Задача

Оценить фактическую работу предприятия, если чистый вес изделий, изготавливаемых из проката черных металлов равен 160 кг. Плановый Кис = 0,8 (или 20% отходов от Н). Фактически величина отходов и потерь составила 25% от чистого веса.

ЗАДАНИЕ 2

Характеристика топливно-энергетического баланса народного хозяйства. Влияние его структуры на рациональное использование топлива. Основные пути экономии топлива. Расчет норм расхода металла на примере любого из металлоперерабатывающих производств. Задача

Определить норму расхода пиломатериалов на изготовление единицы тары (ящика). Количество и размеры деталей приведены в табл. 2. Расчетный коэффициент, рассчитанный на основании опытных данных, принять равным 1,2.

Таблица 2

№	Наименование деталей	Кол-во деталей на 1 ящик	Размеры деталей, мм
длина	ширина	высота
1	Доски дна и крышки	6	352	100	18
2	Доски боковых стенок	4	390	100	18
3	Доски торцевых стенок	4	268	100	20
4	Планки торцевые	4	200	50	20

("38") ЗАДАНИЕ 3

Понятие норма расхода материальных ресурсов. Ее состав и структура. Требования, предъявляемые к ним. Пути экономии и нормирования расхода лакокрасочных материалов. Задача

Определить норму расхода пиловчика на изготовление 1 куб. м. строгальных досок, если известно, что отходы в виде опилок составляют 5%, горбыли и рейки – 9%, отходы на оторцовку – 3%, отходы на отстругание – 2%, прочие потери – 3%.

ЗАДАНИЕ 4

Основные методы нормирования расхода материальных ресурсов. Их преимущества и недостатки. Нормирование расхода лесоматериалов в деревоперерабатывающей промышленности. Пути их экономии. Задача

Определить норму расхода топлива и потребление его в течение отопительного периода, равного 220 дням н отопление производственного помещения объемом 1000 куб. м. При расчете принять: удельная тепловая характеристика здания – 0,515 Ккал/куб. м. час; средняя температура наружного воздуха в течение отопительного сезона -8 градусов, требуемая температура внутри помещения +18 градусов, к. п.д. отопительной установки –0,7 градусов.

ЗАДАНИЕ 5

Важнейшие показатели использования материальных ресурсов. Нормирование расхода фанерного сырья на производство клееной фанеры. Задача

Определить какая будет достигнута экономия цветного металла и как изменится коэффициент его использования, если по обязательствам коллектива предприятия решено за счет экономии увеличить выпуск продукции из этого металла в 1,1 раза. При этом известно, что первоначальный вес всех деталей составляет 800 кг, коэффициент использования – 0,68. В соответствии с планом оргтехмероприятий по экономии материалов вес металла в изделии будет уменьшен на 8%.

ЗАДАНИЕ 6

Значение, основные источники и пути рационального использования материальных ресурсов в логистике. Нормирование расхода топлива на отопительные цели. Расчет потребности в топливе на отопление зданий. Задача

("39") Рассчитать экономию металла, полученную при внедрении новой технологии обработки деталей из поковок за год, если коэффициент использования при этом увеличился на 10% по сравнению с достигнутым уровнем. До какой величины при этом снизятся отходы и потери металла, если известно, что до внедрения новой технологии их количество составляло 30 т в год или 20% от веса деталей в обработанном виде.

ЗАДАНИЕ 7

Народнохозяйственное значение и основные пути экономии лесоматериалов. Комплексное использование древесины. Нормирование расхода и пути экономии металла литейном производстве. Задача

Определить норму расхода углеродистой качественной конструкционной стали и коэффициент использования металла при изготовлении втулки в условиях мелкосерийного производства. Чистый вес втулки – 0,45 кг, диаметр заготовки – 50 мм, длина 50 мм.

ЗАДАНИЕ 8

Значение и пути рационального использования металла на предприятиях-производителях и потребителях металлопродукции. Нормирование расхода цемента в строительстве. Пути экономии. Задача

Оценить фактическую работу предприятия, если чистый вес изделий, изготавливаемых из проката черных металлов равен 160 кг. Плановый коэффициент использования – 0,8. Фактически величина отходов и потерь составила 25% от чистого веса.

ЗАДАНИЕ 9

Виды норм расхода строительных материалов. Пути рационального использования. Расчет норм расхода лесоматериалов в производстве тары. Задача

Определить норму расхода каждого вида материалов на одно изделие и общий вес металлозавалки, если отливка состоит из 3 компонентов со следующим содержанием их в отливке: 20%, 15%, 65%. Угар и безвозвратные потери компонентов сплава соответственно равны 15%, 70%, 20%, а вес отливки – 90 кг.

ЗАДАНИЕ 10

Организация работы по нормированию и рациональному использованию материальных ресурсов на уровне предприятия. Нормирование расхода материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды. Задача

("40") Оценить фактическую работу предприятия, если чистый вес изделий, изготавливаемых из проката черных металлов равен 160 кг. Плановый коэффициент использования – 0,8. Фактическая величина отходов и потерь составила 25% от чистого веса.

ЗАДАНИЕ 11

Значение развития химической промышленности. Пути рационального использования химических материалов. Методика расчета норм листовых (или длинномерных) материалов. Задача

Определить норму расхода эмали на окраску детали методом распыления. Окрашивание производится в 2 слоя. Площадь окрашиваемой поверхности 3000 кв. мм. Удельный расход эмали составляет 120 г/кв. м. заготовительные потери принять размере 1% от полезного расхода эмали.

Список терминов

Заготовка – материал, прошедший первичную обработку.

Затраты - стоимостная оценка потребления предприятием ресурсов для достижения поставленной цели.

Источники ресурсосбережения – это потенциальные материальные ресурсы, которые могут быть использованы для дополнительного выпуска продукции.

Лимитная система – это система планового отпуска материальных ресурсов цехам в соответствии с установленными нормами.

Материальные потоки – это сырье, материалы, полуфабрикаты, готовые детали и другие изделия, к которым применяются различные логистические операции.

Материальные ресурсы – это предметы труда, продукты первичной промышленной переработки, топливно-энергетические ресурсы.

Метод нормирования – способ разработки норм.

Нормативы – поэлементные составляющие норм расхода материальных ресурсов.

Нормирование расхода – это установление плановой меры производственного потребления сырья, материалов, топлива, энергии – включает разработку норм расхода на новую продукцию, корректировку действующих норм и доведение их до рабочих мест.

Отходы – остатки материальных ресурсов, образующиеся в процессе переработки исходных сырья и материалов.

Отходы производства - это остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, образовавшиеся при производстве продукции или выполнении работ и утратившие полностью или частично исходные потребительские свойства, а также образующиеся в процессе производства попутные вещества, не находящие применения.

Полезный расход - количество исходного материала, содержащегося в готовой детали.

("41") Потери – часть безвозвратно утраченного сырья и материалов.

Рациональное ресурсопотребление – это бережное расходование материальных ресурсов, направленное на снижение удельного расхода на единицу продукции или работ в целях снижения их себестоимости.

Ресурсный потенциал – объем ресурсов, рационально используемый в производстве продукции с целью ее последующей реализации.

Ресурсосбережение – это процесс высвобождения части ресурсов для удовлетворения дополнительных потребностей общества.

Совокупные затраты – это общие затраты за определенный промежуток времени.

Состав норм – перечень нормообразующих элементов.

Спецификация материалов – состав компонентов материалов и их количество необходимых для изготовления продукции.

Структура норм – количественное соотношение элементов нормы.

Экономичные материалы – прогрессивные виды материалов с улучшенными физико-химическими свойствами, позволяющие снизить их расход, улучшить качество.

Список использованной литературы

Федеральный закон от 01.01.01 года №89-ФЗ «Об отходах производства и потребления». Постановление Правительства Свердловской области от 01.01.2001 г. г. Екатеринбург «О взимании платы за негативное воздействие на окружающую среду на территории Свердловской области». Аркашевич переработка отходов пластмасс и специальные роторные дробилки. Пластические пластмассы, 2003. Афанасьев итоги перспективы металлургии // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. – 2000. – №8. – С.59-62 Биндер переработка ПЭТФ. Пластические массы, 2003. , Девяткин отходов производства и потребления: Справочное издание. / Под ред. д. т.н. проф. . – М.: «Интермет Инжиринг», 2000. – 496 с. , Шутов горючих, бытовых и промышленных отходов. Безопасность жизнедеятельности, 2003. , Корнеев бытовые отходы – вторичные ресурсы для промышленности // Экология и промышленность России. – 1999. - № 5. – С. 38–41. , Ковалев производства железорудных окатышей с добавлением замасленной окалины прокатных цехов. Верещагин использования вторичного сырья для получения строительной керамики и ситаллов / , , // Строительные материалы. – 2000. - №7. – с. 20-22. ("42") Гаджинский логистики. М., 1996 Отходами можно управлять, и с выгодой! // Охрана труда и социальное страхование. – 2000. – № 2. – С. 78–85 ГОСТ «Ресурсы материальные вторичные (термины и определения)» , , Козлов и утилизация промышленных отходов Челябинской области. – Челябинск, 2000. – 256 с. Егерев на свалке, или проблемы захоронения отходов. Закон и право, 2002. , Шепелев для экономистов: Учебники, учебные пособия. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2002. Жилин проблемы утилизации мусора // Химия в школе. – 1998. – № 1. – С. 4–11 Зайцев экология: учебное пособие / РХТУ им. . – М., 2000. – 130 с. Экологическая безопасность технологий и продукции как направление повышения эффективности производства и средство содействия устойчивому развитию // Инвестиции в России. – 1999. – № 10. – С. 19–23. Ибадуллаев отходов и экологические аспекты их использования. Известия высших учебных заведений. Горный журнал, 2001. , , Набойченко эколого-экономической эффективности переработки вторичного сырья и техногенных отходов. Известия высших учебных заведений. Горный журнал, 2002. , , ИММ-технология против отходов. Энергия: экономика, техника, экология, 2003. , Уваров ирмы. С-Пб.: СПГУЭиФ, 1998. Логистика во взаимозависимом мире: Материалы междунар. науч.-практ. конф. (Екатеринбург, 23–24 сентября 2003 г.) / Отв. За вып. , , . – Екатеринбург: Изд-во Урал. гос. Экон. ун-та, 2003. – С. 126, 129–133, 161 – 163, 266. Маловицкий расходов лакокрасочных материалов – М.: Химия. Матвеев биотехнологии для использования отходов и их переработки. Экономика природопользования, 2003. Материаловедение и технология металлов: Изд. 2-е, испр. – М.: Высшая школа, 2002 Маякова начинается с контейнера. Энергия: экономика, техника, экология, 2003. Мишулин рационального управления отходами как ресурс-фактором развития экономики производственных комплексов / // Энергосбережение и водоподготовка. – 2002. - №3. – с. 65-70. Научно-аналитический журнал «ТЭК» ("43") Пастухова : рациональное ресурсопотребеление. Екатеринбург: УрГЭУ, 2000. Управление отходами: Западная Европа и Россия: (Сравнительный анализ) / О. Падалко // Современная Европа. – 2002. - №1. – с. 95-101. Петров экологических рисков в управлении отходами в республике Татарстан. Экономика природопользования, 2002. Плоткин логистики: Учеб. пособие. - М.: ИНФРА-М, 2000. Плоткин материальными ресурсами: очерк коммерческой логистики: учебное пособие – Л., 1991. – 128 с. Попов эффективности использования лома и отходов черных металлов / , , и др.; Центр. науч. исслед. ин-т информ. и техн.-экон. исслед. по матер.-техн. снабжению. – М.: ЦНИИТЭИМС, 1998. – 25 с. , Каддо материалы и изделия: Учебник – М.: Высшая школа, 2001. Сафронова производства идут в дело. Смирнов и рациональное использование материальных ресурсов. – М.: Высшая школа, 1990. , Гаврилова утилизации твердых бытовых отходов // Наука – производству. – 2001 – № 3. – С. 44–46. Смирницкий показатели бизнеса: справочно-метод. пособие – М.: Экзамен, 2002. , Мешков и нормирование материальных ресурсов – М.: Высшая школа, 1991. Богатство под ногами // Металлоснабжение и сбыт. – 2002. – № 4. – С. 92–96. Тейменсон конкурентоспособности инвестиционных проектов по переработке отходов // Горный информационный аналитический бюллетень. – 2001. – № 2. – С. 243–244. Экологический менеджмент – необходимо, возможно, выгодно // Консультант директора. – 1998. – № 3. – С. 20–23. Форма 2ТП (отходы) ПНТЗ. Отчет об образовании, использовании, обезвреживании, размещении (хранении) отходов. Целыковский ТЭС – ценное сырье. Энергия: экономика, техника, экология, 2003. , , Куркин продуктов переработки ТБО 90-х годов. Главные тенденции и перспективы развития. Экология и промышленность России, 1999. , Борисов горючих бытовых и промышленных отходов. Безопасность жизнедеятельности, 2003. , , Строкатова как метод складирования отходов строительных материалов. Строительные материалы, 2000. ("44") , Туров и экспертиза древесно-мебельных товаров: учебное пособие – Ростов-на-Дону: Март, 2001.

Приложение 1

Некоторые источники образования и виды промышленных отходов

различных производств в России

Виды производств	Процессы, в результате которых образуются отходы	Виды промышленных отходов
1	2	3
Предприятия по производству продуктов питания	Переработка, упаковка и перевозка	Отходы мяса, жира, масла, кости, овощей, фруктов, упаковка, тара и др.
Лесопильные и деревообрабатывающие заводы, мебельные комбинаты и фабрики	Изготовление и обработка пиломатериалов, деревянных конструкций и изделий, домашней, конторской и мягкой мебели и оборудования, перегородок, конторского и торгового оборудования	Деревянные отходы, стружка, опилки, металлы, пластмассы, ткани, клеи, шпаклевка, краска, растворители, ткани, набивочный материал
Швейное производство	Раскрой, пошив, сортировка по размерам, глажение	Ткани, нитки, металлы, пластмассы, резина, кожа, мех
Целлюлозные комбинаты, типографское и издательское дело	Изготовление бумаги и картона, переработка бумаги и картона, изготовление упаковочного материала, издание газет и литературы, литографическая печать, гравирование и переплетные работы	Обрывки бумаги и тканей, химикалии, вещества, служащие наполнителями бумаги, картон, типографская краска, клей, металлы
Химическое и фармацевтическое производство	Обработка и изготовление неорганических химикатов, включая лаки, краски, взрывчатые вещества, лекарства, супы и другие материалы	Органические и неорганические химикаты, металлы, пластмассы, резина, стекло, масла, лаки, растворители, пигменты
Овчинно-шубное и кожевенное производство	Дубление и выделка кожи и меха, раскрой и пошив изделий	Обрезки кожи и меха, пряжа, красители, реактивы для обработки и дубления кожи и меха
Металлургическая промышленность	Плавление, отливка, ковка, волочение, прокат, формование, штамповка	Лом черных и цветных металлов, окалина, формовочные смеси, связующие материалы, шлаки
Металлообрабатывающая промышленность и машиностроение	Изготовление металлической тары, инструмента, скобяных изделий, водопроводной арматуры, строительных конструкций, оборудования и машин, судов для строительной, горной, транспортной промышленности и флота	Металлолом, формовочные смеси, дерево, пластмассы, смолы, резина, ткани, кожа, краски, растворители, нефтепродукты, гальвано шлаки, стекло
1	2	3
Электротехническая промышленность	Изготовление электротехнического оборудования, приборов и средств связи с использованием станочного оборудования, волочения, формования, сварки, штамповки, гальваники, сушки и пайки	Металлолом, графит, стекло редкие и цветные металлы, резина, пластмассы, смолы, стекловолокно, обрезки ткани краски, растворители
Производство строительных материалов и стекла	Производство цемента, гипса, обработка камня и изготовление изделий из камня, абразивов, асбестоцементных изделий, получение и обработка стекла	Стекло, цемент, глина, керамика, гипс, асбест, камень, бумага, абразивы
Производство ювелирных изделий и украшений	Изготовление ювелирных изделий из драгоценных металлов и металлических украшений с различными покрытиями, игрушек, спортивных товаров, пуговиц, значков и медалей	Металлы, стекло, пластмассы кожа, резина, кость, ткани, солома, клеи, краски, растворители, гальваношлаки

("45") Приложение 2

Порядок оформления документов на приобретение отходов на ПНТЗ

Приложение 3

Проблемы рециклинга отходов на ПНТЗ

Технологические проблемы	Логистические проблемы
Отсутствие современных технологий переработки отходов	Отсутствие маркетинговых стратегий реализаций отходов
Низкий уровень механизации и автоматизации на участке переработки отходов	Несоблюдение правил сбора, транспортирования, комплектования, хранения и учета отходов
Недостаток современных средств измерения физических величин: массы, объема, плотности	Неконкурентоспособное ценообразование на вторичноиспользуемые отходы (резинотехнические изделия, древесина, макулатура)
Низкий уровень механизации погрузочно-разгрузочных работ	Информационные и временные проблемы продвижения отходов по логистическим системам

Приложение 4

Расчет нормы топлива на нагревательные цели

Баланс топлива по составным элементам

Qхт = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5

Qхт = Qн * В,

где Qхт – химическое тепло сжигаемого топлива;

Qн – низшая теплотворная способность условного топлива;

В – общее количество топлива, сжигаемого в нагревательной печи;

("46") Q1 = q1 * P,

где q1 – норматив полезного расхода тепла на нагрев 1 т заготовок;

Р – вес нагреваемых заготовок

Q2 = q2 * В, Q3 = q3 * В, Q4 = q4 * В,

где q2,3,4 – нормативы потерь тепла с уходящими газами, от химической и механической неполноты сгорания топлива, ккал.

Q5 = q5 * tn,

где q5 – норматив потерь тепла нагревательной печью в окружающую атмосферу за 1 ч нагрева;

tn – время одного нагрева.

Подставляя значения в уравнение теплового баланса, определяем количество сжигаемого топлива:

Qн = q1 * P + В * (q2 + q3 + q4) + q5 * tn,

Разделив обе части уравнения на Р, получаем норму расхода топлива на нагрев 1 т заготовок:

где Р – вес нагревательных заготовок в единицу времени или производительность печи;

Кn – коэффициент простоев (для печей периодического действия).

Приложение 5

Этапы расчета древесного сырья

в производстве клееной фанеры

Определение пооперационных норм: расход при гидротермической обработке Qгто , затем определяются нормативные потери при сушке Qc , при лущении Qл (определяются на основании нормативных данных).

Рассчитывается расходный коэффициент:

("47") Красх. = Qгто * Qc * Qл .

Расчет индивидуальной нормы на 1 куб. м. фанеры:

Нинд. = 1 куб. м. * Красх.

Сводная норма расхода Нсв :

где Н1, Н2…Нn – индивидуальные нормы расхода по маркам фанеры;

V1…Vn – планируемые объемы производства по каждой марке.

Приложение 6

Виды отходов литейного производства

Литниковая система:

2. Усадочные раковины – полость в отливке, образованная вследствие усадки металла при затвердевании

3. газовые раковины, образующиеся вследствие газонепроницаемости формы.

Приложение 7

Нормирование расхода металла

при изготовлении поковок и штамповок

Нпок(шт) = qзаг + qз. о. или

qзаг = qпок(шт) + qотх + qу

Нпок(шт) = qзаг * Кз. о.

qзаг = Vзаг * J

Vзаг = (Vпок(шт) + Vотх) * Ку ,

("48") где Нпок(шт) – норма расхода металла;

qзаг – вес заготовки;

qз. о. – вес заготовительных отходов;

qпок(шт) – вес поковки или штамповки;

qу – вес потерь при угаре;

Vзаг – объем заготовки по чертежу;

J – удельный вес металла;

Ку – коэффициент угара по справочнику;

Vпок(шт) – объем поковки или штамповки по чертежу;

Vотх – объем технологических отходов;

Кз. о. – коэффициент заготовительных отходов.

Состав отходов, образующихся в процессе изготовления поковки и штамповки, различен. Например, для поковки – это обсечка, обрубка, высечка. Для штамповки – это клещевина, облой.

Вес заготовительных отходов определяется на основании средней длины поставляемых продуктов металла Zср и длины остатков по некратности А:

Zср – расстояние от В до С;

ВО – кратный размер;

ОС – остаток по некратности (А).

Приложение 8

Нормирование расхода листового металла при раскрое

Способы раскроя:

("49") индивидуальный

комбинированный

смешанный (групповой)

Определение экономности раскроя Э:

где t – шаг штамповки;

в – ширина листа;

n – количество рядов заготовок.

где Qл – вес листа.

где Fл – площадь листа;

fзаг – сумма весов заготовок, получаемых из листа.

При раскрое должен соблюдаться принцип комплектности, т. е. получение планируемого количества заготовок разных видов, необходимых для комплектования изделий.

Приложение 9

Расчет норм расхода цемента на 1 куб. м. бетонной смеси ведется по ее составным элементам: цемент, песок, вода, щебень, гравий. Так, расход цемента Ц равен:

Ц = Цn + Отех,

Цn – полезный расход, равный производственно-справочной величине цементно-водного отношения Ц на расход воды в литрах В. последняя находится по справочнику в зависимости от марки цемента и бетона, проектируемой прочности и дифференцируется от вида заполнителей:

("50") где Отех – нормативные технологические отходы и потери.

Первичная норма расхода стекла на 1 м2 площадей:

где Рк – конструктивный или полезный расход стекла, Рк = 1 м2.

100 100 - ∑О

- расходный коэффициент, учитывающий отходы по некратности, заготовительные ∑О.

Методика нормирования расхода кровельных материалов отличается от предыдущей дополнительным учетом в расчете расхода материала на швы δ:

* . Экономика и социология труда. НОРМА-ИНФРА-М. М, 1999

preview_end()