Юго-западная ТЭЦ (стр. 3 )

16.2. Через 1 месяц и через 23 месяца после ввода оборудования в эксплуатацию с участием Поставщика проводятся испытания оборудования на подтверждение гарантийных показателей.

17. Гарантии Изготовителя

17.1. Продавец несет ответственность за качество поставляемой продукции, за обеспечение указанных технических характеристик в разделе 8 настоящего документа при условии надлежащего хранения, соблюдения требований документации на монтаж и обслуживание в соответствии с инструкцией по эксплуатации. Гарантии Поставщика по гарантийным показателям компрессорных установок должны даваться с зафиксированным в договоре поставки допуском на технологические отклонения при изготовлении либо без допуска. Поставщик обязуется контрактно зафиксировать следующие Технические характеристики и показатели:

- производительность, КПД брутто компрессора и диапазон регулирования расхода, при котором энергопотребление пропорционально расходу, согласно п.8.2.2. данных ТТ;

- номинальное давление на выходе согласно п.8.2.2. данных ТТ;

- максимальное колебание давления газа на нагнетании компрессора согласно п.8.2.2. данных ТТ;

- максимальную и минимальную температуры за компрессорной установкой согласно п.8.2.2. данных ТТ;

- энергетические показатели, включая стартовые токи согласно п.8.4. данных ТТ;

- допустимые значения вибрации согласно п.8.3.7. данных ТТ;

17.2. Гарантийный срок эксплуатации Оборудования не менее 24 месяцев с даты ввода в эксплуатацию или 36 месяцев с даты поставки.

17.3. Изготовитель должен гарантировать поставку запасных частей на пятилетний срок эксплуатации после гарантийного срока по отдельному договору.

17.4. Если в течение гарантийного срока продукция окажется не соответствующей требованиям настоящих ТТ, Изготовитель обязан устранить
в кратчайший технически возможный срок обнаруженные дефекты путем исправления, либо замены дефектных частей или продукции в целом.

17.5. Все расходы, связанные с заменой дефектных частей или продукции в целом в течение гарантийного срока, несет Изготовитель, за исключением случаев, когда дефекты образовались по вине Заказчика в результате неправильного хранения или
обслуживания.

В случае исправления или замены дефектных частей или продукции в целом
гарантии на продукцию продлеваются на время, в течение которого она не использовалась из-за обнаруженных дефектов.

Если Изготовитель по требованию Заказчика не устранит в кратчайший технически возможный срок обнаруженные дефекты, то их устранение может быть произведено помимо Изготовителя за его счет.

17.6. Обучение персонала Покупателя правилам эксплуатации и технического обслуживания Оборудования должно быть произведено Поставщиком до момента начала эксплуатации Оборудования.

18. Требования по составу технического задания

18.1.1. На этапе заключения договора на поставку Оборудования Поставщик разрабатывает и представляет Заказчику Техническое задание, выполненное на основе настоящих технических требований. Данное Техническое задание будет являться неотъемлемой частью договора.

18.1.2. В составе Технического задания, представленного на конкурс, должны быть представлены следующие обязательные разделы:

· Объём поставки и услуг

· Точки подключения

· Исключения из объёма поставки

· Применяемые нормы и стандарты

· Программы инспекций и контроля

· Документация

· Общее описание компрессорной установки

· Основные технические данные компрессорной установки

· Гарантии и условия эксплуатации

· Приложения (чертежи и схемы)

· Перечень субпоставщиков

· Перечень запасных частей

19. Требования к разработке технического задания

19.1. При разработке технического задания должны быть выполнены следующие работы:

19.1.1. Подтвердить принятие к исполнению всех требований настоящих ТТ.

19.1.2. Привести список предполагаемых производителей комплектующих изделий (например, на электрооборудование).

19.1.3. Представить Генпроектировщику исходные данные по продукции для выполнения проекта ТЭЦ в тепломеханической, строительной, вентиляционной, электрической части, а также в части автоматизации и пожарной безопасности. Технико-экономические данные могут быть представлены в форме таблиц или опросных листов. Габаритно-присоединительные размеры должны быть приведены на габаритных чертежах с указанием предельных размеров, привязкой всех необходимых штуцеров и патрубков, с указанием нагрузок на фундамент и допустимых нагрузок на патрубки.

19.1.4. Показать соответствие разрабатываемого изделия мировому уровню качества.

19.1.5. Разработка конструктивных решений продукции и его основных частей.

19.1.6. Выполнение необходимых расчетов, в том числе подтверждающих технико-экономические показатели продукции, установленные ТТ.

19.1.7. Выполнение необходимых принципиальных схем, схем соединений и т. д.

19.1.8. Разработка и обоснование технических решений, обеспечивающих показатели надежности, установленные в ТТ.

19.1.9. Анализ продукции на технологичность в части ее обеспечения в условиях конкретного Изготовителя, а также учета требований нормативно-технической документации, действующей на предприятии Изготовителя.

19.1.10. Разработка, изготовление и испытание макетов продукции (при необходимости).

19.1.11. Оценка изделия в отношении его соответствия действующим требованиям эргономики и технической эстетики.

19.1.12. Оценка возможности транспортирования, хранения, а также монтажа продукции на месте ее применения.

19.1.13. Оценка эксплуатационных данных продукции (взаимозаменяемость, ремонтопригодность, устойчивость против воздействия внешней среды, обеспеченность средствами контроля технического состояния и др.).

19.1.14. Обеспечение высокого уровня стандартизации и унификации продукции.

19.1.15. Выявление номенклатуры покупных изделий, согласование применения покупных изделий.

19.1.16. Согласование габаритных, установочных и присоединительных размеров с Генпроектировщиком.

19.1.17. Оценка технического уровня и качества продукции.

19.1.18. Проверка соответствия принимаемых решений требованиям и техники безопасности, производственной санитарии.

19.1.19. Составление перечня работ, которые следует провести на стадии разработки рабочей, конструкторской документации.

19.1.20. Анализы надежности, анализы отказов аналогичной продукции, имевшие место на действующих ТЭЦ, и приняты меры по их исключению.

19.1.21. Определены технико-экономические показатели продукции, которые используются при оценке показателей ТЭЦ в целом.

19.1.22. Составлена программа (технологический процесс) гидравлических испытаний продукции.

19.1.23. Решены вопросы метрологического обеспечения Оборудования в процессе производства, испытаний и эксплуатации.

20.  

Приложение 1

Применяемые Правила и нормы

Правила и нормы России (справочно)
ПБ	Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах
ПБ	Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления
РД 153-34.1-30.106-00	Правила технической эксплуатации газового хозяйства газотурбинных и парогазовых установок тепловых электростанций
ПБ	Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
РД 34.03.201	Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей
ПБ	Правила безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха
ОСТ 290.004-02	Правила по проектированию производств продуктов разделения воздуха
ГОСТ *	Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 949-73	Баллоны стальные малого и среднего объема для газов Рраб £ 20МПа. Технические условия
СНИП 3.05.05-84	Строительные нормы и правила. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы

Приложение 2

Нагрузки на патрубки Оборудования от трубопроводов

1. Классификация нагрузок приведена справочно в соответствии с нормами РФ, НУЭ - нагрузки от нормальных условий эксплуатации;

▫ ПЗ - нагрузки от проектного землетрясения;

▫ АС - нагрузки от аварийных ситуаций - ПА + ННУЭ (проектная авария + нарушение нормальных условий).

Изготовитель в соответствии с национальными или международными нормами может использовать более высокие требования.

2. Обозначение нагрузок:

▫ Мр, Fр - размахи момента и силы от температурной компенсации трубопровода;

▫ Мпз, Fпз - момент и сила от совместного воздействия веса трубопровода и проектного землетрясения;

▫ Мв, Fв - момент и сила от веса трубопровода;

▫ Мас - момент от совместного воздействия веса трубопровода и реактивной силы при разрыве трубопровода.

3. При оценке усталостной прочности количество расчетных циклов изменения нагрузок от температурной компенсации трубопровода (размахов моментов и сил) за срок службы принимается 2000.

4. Размахи момента и силы от проектного землетрясения принять равными:

▫ Мрпз = 2(Мпз-0,2Мв);

▫ Fрпз = 2(Fпз-0,2Fв).

5. Направление векторов моментов произвольное. Силы направлены вдоль оси патрубков Оборудования. Моменты и силы действуют в месте стыковки трубопровода с Оборудованием.

6. При определении размахов и амплитуд приведенных напряжений в качестве минимального значения приведенных значений принимается равным 0.

7. При определении диаметра трубопровода исходить из условия: "условный диаметр патрубка равен условному диаметру трубопровода".

Таблица 3.1 - Нагрузки на патрубки от трубопроводов высокого давления из коррозионностойкой стали 08Х18Н10Т

при Pp=2,5 МПа, t=250оС

Трубо- провод DN*S Мм	НУЭ Mв Кгс*м	НУЭ Mр кгс*м	НУЭ Fв Кгс	НУЭ Fр кгс	НУЭ+ ПЗ Mпз кгс*м	НУЭ+ ПЗ Fпз кгс
14х2	2,48	5,34	63	135	3,07	77
18х2,5	5,35	11,5	81	175	6,61	99
32х3,5	17,5	38,4	144	316	21,8	176
38х3	31	68	171	375	38,6	209
57х3	62,7	161	257	568	90,7	314
76х4,5	182	405	342	761	227	418
89х5	233	345	400	594	287	490
108х5	280	398	486	681	344	594
133х6	560	786	599	839	690	732
159х6	712	1020	716	1030	876	874
219х11	2680	3730	990	1370	3300	1200
220х7	1365	1869	990	1360	1680	1210
273х11	3720	4930	1230	1630	4570	1500
325х12	6160	8580	1460	2030	7580	1790
377х6	5000	12700	5600	14300	6600	7000
530х8	2520	7670	2380	7250	3110	2910
630х8	3440	9860	2830	8110	4230	3460
630х12	7350	16500	2830	6350	9050	3460

Таблица 3.2 - Нагрузки на патрубки от трубопроводов высокого давления из углеродистой стали Ст 20