Юго-западная ТЭЦ (стр. 4 )

при Pp=2,5 МПа, t=250оС

Трубо- провод DN*S Мм	НУЭ Mв Кгс*м	НУЭ Mр кгс*м	НУЭ Fв Кгс	НУЭ Fр кгс	НУЭ+ ПЗ Mпз кгс*м	НУЭ+ ПЗ Fпз кгс
14х2	2,32	4,9	63	136	2,88	77
18х2	4,20	8,5	81	176	5,09	99
32х2	14,0	30,8	144	317	17,5	176
38х2	19,7	43,9	171	381	24,8	209
57х3	53,8	122	256	579	68,4	275
76х3	93,6	217	342	792	119	418
89х3,5	116	152	400	525	143	490
108х4	141	207	486	713	174	594
133х4	173	294	590	1010	213	732
159х5	494	697	716	1010	608	875
219х7	625	1120	989	1770	770	1200
273х8	1400	2200	1230	1930	1720	1500
325х8	1580	3300	1460	3050	1950	1790
377х9	2620	5020	1700	3260	3220	2070
426х9	3450	6940	1920	3860	4250	2340
530х8	2100	6050	2380	6860	2530	2910
630х8	2896	8620	2840	8470	3550	3460
630х12	4770	12400	2840	7360	5880	3460

Приложение 3
Требования к контролю качества

1. Общая часть

1.1. Контроль качества и приемка Оборудования должна осуществляться в соответствии с требованиями Заказчика по менеджменту качества, изложенными в соответствующих контрактах, а также в соответствии с требованиями применяемых норм, кодов и стандартов.

2. Контроль качества материалов

2.1. Контроль качества и требования ко всем материалам должны быть отражены в спецификациях на материалы и в плане качества.

Контроль основных материалов, полуфабрикатов, заготовок (для оборудования категорий обеспечения качества) должен производиться в соответствии с документацией Изготовителя и отвечать требованиям раздела.

3. Качество и свойства основных материалов должны удовлетворять требованиям стандартов и технических условий и должны быть подтверждены сертификатами заводов-поставщиков.

При неполноте сертификатных данных применение материалов допускается только после проведения предприятием-изготовителем необходимых испытаний и исследований, подтверждающих полное соответствие материалов требованиям стандартов или технических условий.

Проверки и испытания должны быть включены в план качества.

Должны выполняться следующие проверки:

▫ входной контроль;

▫ контроль маркировки материалов;

▫ проверка сертификатов на материалы;

▫ проверка качества присадочного металла.

4. Контроль качества готовых изделий

4.1. Контроль качества готовой продукции должен быть представлен в процедурах и планах качества.

В план качества должны быть включены, например, следующие проверки и испытания:

▫ гидравлические испытания;

▫ контроль размеров;

▫ проверка маркировки и т. п.

5. Позиции общего и специального контроля

5.1. Основываясь на планах качества, Заказчик и органы надзора могут определить позиции общего и специального контроля для конкретной поставки.

Типичными позициями общего контроля являются, например:

▫ процедурные квалификационные испытания;

▫ проверка конструкции;

▫ функциональные испытания.

Типичными позициями специального контроля являются, например:

▫ ультразвуковая дефектоскопия деталей и сварных соединений, выдерживающих давление;

▫ радиографический контроль главных сварных швов.

6. Порядок приемки готовой продукции

6.1. Порядок приемки определяется следующим:

▫ головной образец продукции должен быть подвержен приемочным испытаниям у Изготовителя по программе и методике, разработанной Изготовителем, утвержденной Заказчиком и согласованной с Ростехнадзором;

▫ после окончания монтажа на ТЭЦ продукция подвергается испытаниям по вводу в эксплуатацию. Содержание испытаний определяются видом продукции. Замеры контрольных показателей назначения продукции делаются в условиях, по возможности, максимально приближенных к номинальным. Ответственность за выполнение испытаний и за измерительные устройства несет Заказчик, который также составляет программу проведения испытаний с определением приемочных критериев;

▫ каждая поставляемая продукция должна сопровождаться сертификатом соответствия изделия разработанному Изготовителем Техническому заданию по настоящей технической спецификации, а также фиксирующим согласованные Заказчиком допустимые отклонения.

6.2. Вопросы метрологического обеспечения испытаний Оборудования должны соответствовать нормативно-технической документации Изготовителя.

Приложение 4
Перечень сокращений

ТЭЦ - теплоэлектроцентраль

КИП - контрольно-измерительные приборы

НЭ - нормальная эксплуатация

ННЭ - нарушение нормальной эксплуатации

ПЗ - проектное землетрясение

РФ - Российская Федерация

ТТ - техническая требования

УХЛ - умеренно холодный климат

ТТ - технические требования

KKS - Коды обозначений изделия по системе KKS (Kraftwerk Kennzeichen System)

Приложение 5

(справочное)

Требования к интерфейсным аналоговым сигналам

Питание: UH = 24 V DC, <120mA (максимальное потребление), для 2-х проводной схемы

Напряжение питания: · допустимый диапазон от 13 до 45 V DC

· специальные измерения

UH = 24 V DC, для 4-х проводной схемы

Допустимый диапазон от18 до 30 V DC, или

UH = 230 V AC, ± 10 %,

50 Гц ± 5 %

Стандартные сигналы: · mA по 2-х проводной схеме

· 100П, в соответствии с ГОСТ 6651-94

· 100М, в соответствии с ГОСТ 6651-94

· ХА(К), в соответствии ГОСТ Р 8.

· для специальных измерений 0-20 mA (4-х пров.)