Из них на долю ТО приходится – 13598,12 чел·час. а на ТР – 31728,95 чел·час.
В РММ кроме основных работ по ТО и ТР машин и тракторов выполняются следующие вспомогательные работы. Процент из них принимается от суммы основных. Вспомогательные работы[6]:
- ремонт собственного оборудования (5%) – 2266,35 чел∙час;
- ремонт и изготовление деталей (8%) – 3626,16 чел∙час;
- ремонт и изготовление инструмента, технической оснастки (3%) – 1359,81 чел∙час;
- прочие работы (10%) – 4532,71 чел∙час.
Итого вспомогательные работы: 11785,03 чел∙час.
Всего трудозатрат по РММ: 57112,1 чел∙час.
3 Себестоимость проведения технического обслуживания и ремонта подвижного состава
Эксплуатационные расходы связаны с содержанием и ремонтом здания и оборудования, и оказывают влияние на конечные показатели работы предприятия[7].
Эксплуатационные расходы подразделяются на:
- цеховые расходы (затраты на содержание оборудования и зданий);
- затраты на ТО и ремонт подвижного состава.
Затраты на содержание оборудования:
,
где
- заработная плата вспомогательных рабочих, годовая.
- отчисления на социальные нужды 26%;
- амортизационные отчисления;
- расходы на электроэнергию, руб.
- затраты на текущий ремонт оборудования.
3.1.1 Цеховые расходы
Заработная плата вспомогательных рабочих[7]:
,
где
- сумма тарифных ставок, руб.;
- 1,5 коэффициент, учитывающий премии и доплаты, по данным предприятия;
- 1,65 районный коэффициент и северная надбавка.
Количество вспомогательных рабочих 7 человек. Тарифная ставка одного вспомогательного рабочего составляет
- 3300 руб.
![]()
Отчисления на социальные нужды:
![]()
Отчисления на амортизацию оборудования принимаем в размере 15% от его стоимости по действующим нормам отчислений:
![]()
Затраты на текущий ремонт оборудования принимаем в размере 2% от его стоимости (по данным предприятия).
![]()
Затраты на силовую энергию определяем исходя из стоимости 1 кВт и расхода электроэнергии за год.
Ск – стоимость 1 кВт/часа для промышленных потребителей.
Затраты на силовую энергию:
,
![]()
Прочие затраты на оборудование принимаем в размере 2% от суммы всех остальных затрат:

Тогда затраты на содержание оборудования составят:
![]()
Затраты на содержание зданий[8].
,
где ЗП - заработная плата ИТР и МОП, руб.;
- отчисления на социальные нужды, руб.;
- амортизация зданий, руб.;
- затраты на текущий ремонт зданий, руб.;
- затраты на отопление зданий, руб.;
прочие расходы, руб.
Заработная плата ИТР и МОП:
,
где ЗПитр — заработная плата ИТР годовая, руб.;
ЗПмоп - заработная плата МОП годовая, руб.;
,
где
- месячная тарифная ставка ИТР, по данным предприятия для начальника РММ равна 5890 руб., для главного механика РММ 4600 руб., для мастера по РММ 4350 руб.
- 3 человека – количество ИТР;
![]()
где
- месячная тарифная ставка МОП 2800 руб. (по данным предприятия). Количество МОП в РММ им. » 2 человека.
.
Тогда ЗП составит:
![]()
Отчисления на социальные нужды:
![]()
Отчисления на амортизацию здания принимаются 5% от их стоимости:
![]()
Затраты на текущий ремонт зданий принимаем в размере 1 % от их стоимости (по данным предприятия).
![]()
Затраты на отопление здания РММ:
Затраты на отопление = 3,6 тыс. руб. за 1 т. мазута.
![]()
Прочие расходы принимаем в размере 2% от основных затрат.
Таблица 3.1 – Общие цеховые затраты
Наименование затрат | Базовый вариант |
ФОТ ИТР и МОП | 8 |
Отчисления на соц. нужды | 17 |
Амортизация здания | 5 |
Текущий ремонт здания | 86629,3 |
Отопление здания | 351720 |
Прочие затраты 2% | 31708,15 |
Затраты на оборудование | 18 |
Общие цеховые затраты | 272 |
3.1.2 Затраты на техническое обслуживание и ремонт подвижного состава
Затраты на ТО и ремонт автомобилей[9].
,
где ЗПсл - заработная плата слесарей, руб.;
Зсоц - отчисления на социальные нужды, руб.;
Зз. ч.мат - затраты на запасные части, руб.
Заработная плата основных производственных рабочих:
,
где
- месячная тарифная ставка слесарей, по данным предприятия для четвертого разряда
= 3200 руб.; для пятого разряда
= 3600 руб.
п - количество авто слесарей, пятого разряда 16 чел., четвертого разряда 4 чел.
Расчет заработной платы производственных рабочих представлен в таблице 3.2.
Таблица 3.2 – ФОТ основных производственных рабочих
Должность | Кол-во человек | Тарифная ставка | ФОТ за месяц | Премия 40% | Доплата по районному коэффициенту и кадров. 65% | Итого ФОТ за месяц | Всего ФОТ за год |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 |
Слесари 4 разряда Слесари 5 разряда | 4 16 | 3200 3600 | 12800 57600 | 2120 23040 | 8320 37440 | 23240 118080 | 278880 1416960 |
Всего: | 1695840 |
Отчисления на социальные нужды:
![]()
Затраты на запасные части и ремонтные материалы принимаем в соответствии с данными предприятия 2% от стоимости автомобилей и тракторной техники.
![]()
Общие затраты по ТО и ремонту:
![]()
Эксплуатационные расходы составят:
![]()
Себестоимость 1 чел∙часа составит[10]:
![]()
где Qгод – годовая производственная программа, чел∙час;
Зобщ – Общие эксплуатационные затраты, руб.
![]()
Прибыль предприятия по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава определяем исходя из уровня рентабельности производства (30%)[10].
Цена 1 чел∙часа составит:
![]()
![]()
Объем валовый составит[10]:
![]()
Производственная прибыль составит[10]:
![]()
Состав переменных расходов:
- зарплата производственных рабочих – 1695840 руб.
- затраты на материалы и запасные части – 39106 руб.
- электроэнергия на технологические нужды – 186359 руб.
Определяем переменные расходы:
![]()
Условно постоянные расходы[11]:
![]()
Находим переменные затраты производства на 1 чел∙час.
![]()
Определяем точку безубыточности для производства технического обслуживания и ремонта подвижного состава[11].
![]()
В денежном выражении:
![]()
Для расчета "запаса прочности" необходимо отклонение фактической выручки от расчетной точки безубыточности на фактическую выручку[11]:
![]()
Заключение
Из проделанной работы можно сделать следующие выводы:
- годовая производственная программа составит 45327,07 чел/час.;
- цена 1 чел/часа 141,2 руб., при себестоимости 108,6 руб.;
- производственная прибыль предприятия составляет 12 руб.;
- точка безубыточности производства ТО и ремонтов 30373,08 чел/час.;
- запас прочности 33%.
В целом производство технического обслуживания и ремонтов автотракторной техники в условиях ОАО "Агрокомплекс им. " рентабельно.
Список используемых источников
1. , Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. – Ростов – на – Дону.: Феникс, 2005.
2. , , Бедарев обслуживание и ремонт машин. – М: Транспорт, 1с., ил.
3. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. – М.: Транспорт, 1с.
4. Бабусенко ремонтно-обслуживающих предприятий. — М: ВО Агропромиздат, 1990.
5. Организация, планирование и управление в автотранспортных предприятиях: Учеб. для вузов /, -Бельский, и др.; Под ред. . М.: Транспорт, 1994 – 328 с.
6. Организация технического сервиса машин и оборудования: Учеб. Пособие/, , ., ПетрГУ.- Петрозаводск, 2с.
7. , Беллендер анализ. – М.: ДИС, 1997.
8. Балабанов менеджмент. - М.: Финансы и статистика. 1994.
9. Ефимова анализ. - М.: Бухгалтерский учет. 1996.
10. Львов экономики организации бизнеса. ГМП Формика. СПб. 1992.
11. Основы рыночной экономики. Учеб. пособие/Под ред. и СПб. СЗПИ. 1992.
12. Стандарт предприятия. Документы текстовые учебные, курсовые и дипломные проекты (работы) общие требования и правила оформления. – Петрозаводск: Издательство ПетрГУ, 2с.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |


