Методическое руководство (стр. 10 )

Коррозионно-стойкие стали (например, 12Х18Н9Т) вследствие высокого удельного электрического сопротивления и низкой теплопроводности сваривают при относительно низких плотностях тока и малом времени сварки. В связи с повышенной прочностью при высоких температурах требуются повышенные усилия сжатия заготовок.

Алюминий и его сплавы обладают высокой электро - и теплопроводностью, поэтому для их сварки требуются большие токи при малом времени их протекания. Значительным препятствием для протекания тока является тугоплавкая пленка Al2O3 на поверхности заготовок.

Таблица 1

Схемы циклов точечной сварки
Вид сварки	Схема цикла	Свариваемый материал
Одноимпульсная при постоянном давлении		Низкоуглеродистая сталь толщиной до 3-4 мм
При постоянном давлении с последующей термической обработкой		Закаливающиеся стали
Многоимпульсная с переменным давлением		Сталь толщиной более 3-5 мм
С предварительным обжатием и последующей проковкой		Стали толщиной более 5 мм или металлы с повышенной жесткостью
Импульсом модулированного тока с проковкой		Сплавы алюминия толщиной более 1,5 мм
Обозначения: I – сила сварочного тока, А; P – усилие сжатия заготовок, Па; In – сила тока подогрева при термической обработке, А; t – время, с.

Титан и его сплавы отличаются низкой тепло - и электропроводностью, достаточно пластичны. Их сваривают при относительно низких плотностях тока. Усилия сжатия такие же, как при сварке низкоуглеродистых сталей.

1.2. Оборудование для контактной сварке

Согласно ГОСТ 297-80Е «Машины электросварочные контактные» машины точечной сварки имеют условное обозначение МТ и далее числовая часть, указывающая величину номинального сварочного тока в килоамперах (две, иногда три цифры), а вторые две - номер конструктивного исполнения машины.

Машины для точечной сварки подразделяют:

- по назначению - универсальные и специализированные;

- по характеру действия - автоматические и неавтоматические;

- по току - однофазные переменного тока промышленной частоты, низкочастотные конденсаторные, с выпрямлением тока в сварочной цепи;

- по приводу сжатия электродов - педальные, электромеханические, пневматические, пневмогидравлические, гидравлические;

- по установке и монтажу - стационарные и передвижные (подвесные), но направлению движения верхнего электрода - радиальные (по дуге окружности) и прямолинейные.

Тип машины, оказывающий большое влияние на качество сварочных точек, выбирают в зависимости от толщины и материала заготовок, их габаритов с учетом характера производства. Технические характеристики машин для то­чечной сварки приведены в таблицах 2-4. Все машины имеют пневматиче­ский привод сжатия электродов, укомплектованы теристорными или игнитрон­ными контакторами и различного типа регуляторами цикла сварки.

Подвесные точечные машины (табл. 3) применяют для сварки крупногабаритных изделий, которые трудно перемещать относительно стационарных точечных машин. Конденсаторные машины используют при сварке легких сплавов и деталей малой толщины. На машинах постоянного тока можно сва­ривать детали из легких сплавов, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей, титана и низкоуглеродистых сталей.

1.3. Аппаратура управления машинами

Производительность контактных машин, их технологические возможности, а также качество сварных соединений в значительной мере зависят от аппаратуры управления регуляторов цикла сварки, контакторов, синхронных прерывателей, фильтров-влагоотделителей, маслораспылителей, регуляторов давления и т. д.

Регуляторы цикла сварки (табл.5) обеспечивают определенную последовательность и регулирование продолжительности операций сварочного цик­ла.

Контакторы (табл.6) предназначены для включения и выключения тока первичных обмоток трансформаторов контактных машин. Наиболее экономичны и эффективны тиристорные контакторы.

Синхронные прерыватели (табл.7) предназначены для синхронного включения и выключения тока первичных обмоток трансформатора контактных машин, регулирования его величины и продолжительности. Управление работой пневматического и гидравлического приводов контактных машин осуществляют с помощью пневмо - и гидроаппаратуры.

1.4. Электроды контактных машин

Стойкость электродов, от которой в значительной мере зависят производительность сварки и качество сварных соединений, определяется материалом электродов, их конструкцией, условиями охлаждения, режимов сварки и чисто­той поверхности свариваемых заготовок.

Материал электродов (табл.8) должен иметь высокие тепло - и электропроводность, температуру разупрочнения, а также достаточную прочность и твердость. Стойкость электродов, изготовленных из специальных сплавов меди, значительно выше медных.

Электроды для точечной сварки (сменные вставки), предназначенные для использования на серийных точечных машинах, приведены в таблице 9. Рекомендуемые размеры электродов для точечной и шовной сварки различных материалов даны в таблице 10.

2. Технология контактной сварки

2.1. Подготовка заготовок к сварке. Перед сваркой производят правку и взаимную подгонку заготовок, а так же очистку их поверхностей от окалины, ржавчины, смазки, пыли и других загрязнении.

Способ очистки выбирают в зависимости от размеров и материала заготовок, характера загрязнении и типа производства. Заготовки из горячеката­ной стали очищают в дробеструйных установках, металлическими щетками, абразивными кругами. В массовом производстве их очищают травлением в рас­творе кислот с последующей нейтрализацией в щелочной ванне, промывкой проточной водой и сушкой горячим воздухом. Холоднокатаную низкоуглеро­дистую сталь (без окалины) сваривают без зачистки или перед сваркой промы­вают раствором каустической соды, горячей водой с последующей просушкой горячим воздухом.

Технические характеристики универсальных машин для точечной сварки

Параметр	МТ-602	МТ-809, МТ-810	MT-1209 МТ-1214	МТ-1217	МТ-1219, МТ-1220	Ml-1609, MT-1614	МТ-1613
Номинальный свароч­ный ток, А	6300	8000	12500	12500	12500	16000	16000
Номинальный первич­ный ток, А	37,5	52,5	141	158	160	222	227
Номинальная мощность, кВ·А	14,2	21	51	60	52	80	83
Вторичное напряжение, В	1,25-2,5	1,42-2,84	2,2-4,4	2.97-4.48	2,29-4,58	2,7-5,4	2,9-5,7
Номинальный режим ра­боты ПВ, %	20	20	20	50	32	20	20
Толщина свариваемых деталей мм.	От 0,2+0,2 до 2-2	От 0,25+0,25 до 3+3	От 0,5+0,5 до 4+4	От 0,7+0,7 до 1,5+1,5	От 0,5+0,5 до 5+5	От 0,5+0,5 до 5+5	От 0,8+0,8 до 6+6
Производительность, то­чек/мин	150	150;300	150;200	200	600;300	150:200	300
Вылет электродов, мм	250	300	400	500	300	500	500
Раствор консолей, мм	150-300	150-270	150-270	270-370	100-250	180-300	80-220
Усилие сжатия, даН	40-200	300	500	320	630	630	630
Расход охлаждающей воды, л/ч	300	360	420	400	400	420	700
Масса, кг	215	325	440	750	450	540	700
Габаритные размеры, мм	1237х452х х800	1400х41 Ox xl083	1574х430х х1230	1810х490х х1425	1695х447х х1135	1574х430х х1340	2000х481х х1475

Параметр	С подвесным трансформатором	С встроенным трансформатором
МТП-806	МТП-1203	МТП-1601	МТПГ-75-6	КТ-601	КТ-801	К-243В	К-264 (пистолет)
Номинальный сварочный ток, А	8000	12500	16000	8000	7500	8000	16000	6300
Номинальная мощность, кВ·А	80	170	220	750	25	30	20	25
Вторичное напряжение, В	—	8,6-13,1	—	4,9-19,5	—	—	—	—
Номинальный режим работы ПВ, %	20	20	20	20	12,5	12,5	8	12,5
Размеры свариваемых заготовок, мм. толщина листов из низкоуглеродистой стали диаметр прутков из низкоуглеродистой стали	От 0,5+0,5 до 1,5+1,5 От 5+5 до 10+10	От 0,5+0,5 до 4+4 –	– –	От 0,5+0,5 до 1,5+1,5 От 5+5 до 16+16	– От 3+3 До 10+10	От 0,8+0,8 до 2+2 20+8	5+5 14+40	1,2+1,2 –
Производительность, сварок/мин	120	130	60	80	60	170	–	40
Усилие сжатия, даН	250	500	800	320	250	250	7500	30 – 60 (ручное)
Масса, кг	270	370	373	370	27	27	125	16
Габаритные размеры, мм	800хб00х xll00	870х532х х1132	875х535х х1135	1300х600х х2050	900х х335х х315	675х380х х380	940х х335х х360	410х355х х125

Тип машин	Номинальный сварочный ток, А	Номинальная мощность, кВ·А	Вылет электро­дов, мм	Производительность, сварок/мин	Усилие сжатия электродов, даН	Габаритные размеры (длина, х ширина х, высо­та), мм	Толщина свариваемых загото­вок, Мм	Масса, кг
Конденсаторные МТК-1201 МТК-1601 МТК-5001 МТК-8004	12500 16000 50000 80000	2,0 2,0 20,0 70,0	150 200 600 1500	120 - 30 60	3-63 63 1600 5000	1000х730х1300 1000х900х1350 2460х2400х1000 -	От 0,05+0,05 до 0,5+0,5 От 0,1+0,1 до 0,8+0,8 От 0,3+0,3 до 1,2+1,2 От 0,5+0,5 до 2,5+2,5	200 400 2700 5600
Постоянного тока МТВ-1601 МТВ-6304 МТВ-8002	16000 63000 80000	100 500 600	- 1500 1500	- 60 20	5000 4000 6300	1330х12000х1960 3700х1150х3455 3750х1160х3405	- Легкие сплавы: от 0,5+0,5 до 3,0+3,0. Жаростойкие стали, титан: 0,5+0,5 до 3+3. Низкоуг­леродистая сталь: до 6+6 Легкие сплавы 1+1 до 4+4 Жа­ростойкие стали, титан: 0,8+0,8 до 5+5. Низкоуглеродистая сталь: 1-4 до 8+8	890 4000 6600

Число обрабатывае­мых интервалов	4	5	6	4	5	9
Предел регулирова­ния интервала, с: сварки	0,02-2,0	0,03-6,75	0,02-4,0
других операций	0,06-1,4	0,02-2,0	0,03-1,35
Глубина регулиро­вания сварочного тока, Iном, %	40-100	-	30-100
	300	600	-	150	750	-
Модуляция сварочного тока, с	-	Нарастание, спад; 0,4	Нарастание; 0,3	-	Нарастание; 0,2	Нарастание; 0,1
Допустимые колебания напряжения сети, %	+10-15	+10-15	+5-15	±10	+5-10	+10-15
Масса, кг	15	27	25	15,3	12	10
Габаритные размеры, мм	345х158х235	550х180х320	415х159х490	325х395х150	180х340х275	225х400х295

Таблица 7

Технические характеристики и прерывателей сварочного тока