Методическое руководство (стр. 26 )

Если скорость резания меньше скорости резания электродвигателя, с учетом к. п. д. привода, то рекомендуется снизить скорость резания, опре­делив ее исходя из мощности станка и скорректировав частоту вращения шпинделя по паспортным данным.

Таблица 19

Коэффициент , для стали, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала

Материал инструмента	σв, Мпа
До 450	420-620	520-690	620-810	690-850	810-910	850-960
Быстрорежущая сталь	0,75	0,9	1,0	1,15	1,2	1,3	1,4	1,5
Твердый сплав	0,7	0,75	0,8	0,85	0,85	0,9	0,95	1,0

Таблица 20

Коэффициент , учитывающий качество обрабатываемого материала при обработке медных и алюминиевых сплавов и чугуна

Обрабатываемый материал		Обрабатываемый материал
Медные сплавы	Алюминиевые сплавы
Гетерогенные: НВ ≤ 120 НВ >120	1,0	Алюминий и силумин	1,0
Дюралюминий, σв, МПа: ≤ 250 250-350 > 350	1,5 2,0 2,75
Свинцовистые при основной гетерогенной структуре и свинцовистые с содержанием свинца 10 % при основной гомогенной структуре	0,65-0,70
Чугуны
Серый, НВ 163-229 235-295	0,6 0,7
Гомогенные	1,8-2,2
Медь	1,7-2,1	Ковкий и высокопрочный, НВ 130-170 207-229 265-285	0,55 0,65 0,75
С содержанием свинца	0,25-0,45

1.3. Пример расчета рациональных режимов резания

Требуется обточить напроход шейку вала из стали 40Х с σв=700 МПа, D=54мм до d=50h11 мм. Длина обрабатываемой поверхности l=100 мм. Параметр шероховатости поверхности Rz=20 мкм. Обработка производится резцом, оснащенным твердым сплавом Т15К6, с главным уг­лом в плане φ=45°, передним углом γ=10°, углом наклона главного лез­вия λ=5°, радиусом при вершине r=1,5 мм и стойкостью Т=60 мин на токарно-винторезном станке ТВ-320. Эскиз обработки приведен на рис. 3.

Таблица 21

Коэффициенты Кφр, Кγр, Кλр, Кrp учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента

Параметры	Материал режущей части инструмента	Поправочные коэффициенты
Наиме­нование	Вели­чина	Обо­значе­ние	Величина коэффициента для составляющих
тангенци­альной Рz	радиаль­ной Рy	осевой Рx
Главный угол в плане φ°	30	Твердый сплав	Кφр	1,08	1,30
45	1,0	1,0	1,0
60	0,94	0,77	1,11
90	0,89	0,50	1,17
30	Быстрорежущая сталь	1 1,08	1,63	0,70
45	1,0	1,0	1,00
60	0,98	0,71	1,27
90	1,08	0,44	1,82
Передний угол γ °	-15	Твердый сплав	Кγр	1,25	2,0	2,0
0	1,1	1,4	1,4
10	1,0	1,0	1,0
12-15	Быстрорежущая сталь	1,15	1 1,6	1,7
20-25	1,0	1,0	1,0
Угол наклона главного лезвия λ°	-5	Твердый сплав	Кλр	1,0	0,75	1,07
0	1,0	1,0
5	1,25	0,85
15	1,7	1,65
Радиус при вершине r, мм	0,5	Быстрорежущая сталь	Кrp	0,87	0,66	1,0
1,0	0,93	0,82
2,0	1,0	1,0
3,0	1,04	1,14
4,0	1,10	1,33
Примечание: Значения коэффициентов Кλр для быстрорежущей стали и Кrр для твердого сплава принимать равное 1.