Дипломная работа на тему: Экспертиза качества женского (стр. 2 )

- состав сырья: шерсть 86%, вискоза 14%;

- символы по уходу за изделием:

не стирать

не отбеливать

утюжить при температуре до 150оС

сухая чистка.

Контрольная лента расположена в боковом шве подкладки. На нее нанесен размер печатным способом: 158-96-104.

Пальто подвешено на плечики, застегнуто на все пуговицы. Изделия хранятся в хорошо проветриваемом, сухом, отапливаемом помещении при температуре воздуха 20ºС, влажности воздуха 60 – 70%, на расстоянии 1 м от приборов отопления. Изделия защищены от воздействия прямых солнечных лучей, от повреждений молью и грызунами.

Идентификация объекта экспертизы – важная часть экспертизы. Она проводится с целью установления соответствия представленного на экспер­тизу изделия требованиям, предъявляемым к данному виду продукции. Идентификация заключается в проведении ассортиментной и первичной ка­чественной идентификации, устанавливающей дефекты внешнего вида изде­лия. При внешнем осмотре проверяем состояние и внешние характеристики изделия, качественность упаковки и маркировки.

Упаковка и маркировка изделия соответствует ГОСТ 10581-91.

Далее проводим ассортиментную идентификацию, то есть, проверяем соответствие изделия основному функцио­нальному назначению.

Классификация швейного изделия:

- класс швейного изделия по общему назначению – бытовое изделие;

- класс швейного изделия по условиям эксплуатации – верхняя одежда;

- группа верхней одежды –пальто;

Изделия, входящие в подгруппы, различаются по видам, которые характеризуются шестью признаками:

- видовое наименование – пальто;

- пол потребителя – женский;

- возраст – младшая и средняя возрастная группа;

- сезонность и время использования – демисезонное;

- вид ткани и материал верха –пальтовая ткань.

Первичную качественную идентификацию проводим в соответствии с ГОСТ 4103-83 [27].Проверку качества изделий верхней одежды с бортами проводим на манекене.

Определяем методы основных измерений и выявляем на изделии места измерений, а так же проводим измерения узлов и деталей представленного на экспертизу изделия. Для измерений эксперты применяют металлическую измерительную линейку, штангельциркуль, текстильную лупу, транспортир, треугольник с ценой деления 1 мм, мягкий метр с сантиметровыми и миллиметровыми делениями. Эксперты рассматривают отклонения от измерений по сравнению с образцом-эталоном. Результаты измерений отражаем в таблице 2.1.

Таблица2.1Результаты измерений узлов и деталей пальто

Номер измере-ния на чертеже	Наименование измерения и метод	Величина, см
По образцу	Фактическая
1	Длина спинки - вдоль середины спинки от шва втачивания воротника до низа.	78	78
2	Ширина изделия на уровне глубины проймы - от края борта до середины спинки.	46	46
3	Длина рукава – вдоль середины верхней части от высшей точки оката до низа.	62	62
4	Длина воротника - вдоль шва втачивания воротника в горловину от одного конца до другого.	34	34
5	Ширина изделия по линии талии - по линии талии от края борта до середины спинки.	41	41
6	Длина лацкана вверху - по краю лацкана от конца раскепа до угла лацкана.	4	4
7	Ширина рукава внизу - во вдвое сложенном виде.	14	14
8	Длина шлицы - вдоль внешнего края шлицы от закрепки до низа.	19	19
9	Длина листочки - вдоль входа в карман между передними и задними концами листочки.	16	16
10	Длина переда - вдоль полочки от угла плечевого шва и горловины до низа, параллельно линии полузаноса. Сантиметровая лента.	80	правая полочка 80 левая полочка 79,3
11	Длина плеча – от шва втачивания воротника до шва втачивания рукава. Сантиметровая лента.	12	правого 12 левого 11,5

Далее органолептическим и измерительным методами проверяем: внешний вид, посадку, уровень обработки и отделки изделия, исполнение отдельных узлов и деталей. Проверяем отутюженные, имеющие товарный вид изделия.

Результаты проверки качества представлены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 Контроль качества изделия

Объект контроля	Метод проверки	Средство проверки	Характеристика качества изделия
1	2	3	4
1.Соответ­ствие внеш­него вида из­делия и его конфекцио­ни­рования об­разцу-эталону	Органолептический. Производят сопос­тавление изделия с образцом - этало­ном и проверяют соот­вет­ствие.	Образец-эталон, манекен	Соответствует по си­луэту, пропор­циям, конструктив­ному ре­шению ли­ний, узлов, дета­лей и используе­мым ма­териа­лам об­разцу эта­лону
2. Наличие пороков внеш­него вида ма­териала	Органолептический и из­мерительный. Проверяют внеш­ним ос­мотром со стороны верха и подкладки, включая закры­тые части из­делия	Образец – эталон, линейка, рулетка, текстиль­ная лупа	На спинке и по­лочке имеются утолщения нити основы ма­териала до трехкратной тол­щины длиной 3 см. Других пороков не выявлено.
3. Посадка из­делия	Органолептический и из­мерительный. Изделие на­девают на манекен, засте­гивают, оправляют спинку, полочки, борта, лацканы, воротник и ру­кава	Образец-эталон, манекен, ли­нейка, рулетка	На изделиях нет зало­мов, складок, морщин. Полочки пальто не расходятся, борта не деформированы. Углы воротника и лацканов не отгибаются, горловина не рас­тянута. Отлет воротника не прикрывает шва горловины со стороны спинки за счет ис­кривления отлета воротника. Рукава не отклоняются вперед или назад, по­садка рукавов распределена в соот­ветствии с образцом - эталоном; верх изделий, под­кладка и прокладка не дефор­мированы.
4. Симмет­ричность формы и рас­положения парных дета­лей	Органолептический и из­мерительный. Совмещают парные де­тали и измеряют их. Симметричность бортов проверяют путем сложе­ния бортов, совмещая концы уступов и нижние углы.	Образец – эталон, манекен, линейка, рулетка, треуголь­ник.	Симметричность формы, раз­меров и расположения парных деталей и частей изде­лия: концов ворот­ника лацканов, карма­нов, рукавов выпол­нены в со­ответствии с образцом – эта­лоном.

Продолжение Таблица 2.2 Контроль качества изделия

5. Края дета­лей	Органолептический и из­мерительный. Форму и ровноту краев де­талей проверяют внешним осмотром. Ровноту прямых краев де­талей проверяют наклады­ванием края линейки на край детали и измерением отклонений на отдельных участков от прямой линии	Образец-эталон, линейка, рулетка	Основные конструктивные линии соответствуют образцу-эталону; искривление отлета во­ротника
6. Влажно – тепловая обра­ботка	Органолептический	Образец-эталон, манекен	Выдержана четкость кон­ст­руктивных линий, нет зами­нов, складок, морщин, проле­гания швов, лас, опалов.
7. Стежки, строчки, швы	Органолептический и из­мерительный. Ровноту строчек и швов проверяют внешним ос­мотром. Частоту стежков проверяют подсчетом ко­личества стежков на 5 см строчки. Натяжение нитей в строч­ках проверяют внешним осмотром	Рулетка, линейка, текстиль­ная лупа	Нет пропусков, натяжения, слабины материала и нитей в строчках, частота стежков и ширина швов, цвет и количе­ство сложений ниток - в соот­ветствии с образцом-эталоном. Имеется не ровнота отделоч­ной строчки по левому борту пальто.
8. Клеевое соединение деталей	Органолептический. Проверяют на ощупь, слегка сдвигая скреплен­ные слои	Образец-эталон	Детали соединены в соответ­ствии с образцом-эталоном прочно и равномерно, нет клея на лицевой и изнаночной сто­роне изделия, отслоения или коробления
9. Наличие внутренних прокладок	Органолептический. Про­веряют на ощупь, сдвигая слои по отношению друг к другу	Образец-эталон	Соответствует образцу-эта­лону
10. Марки­ровка изделия	Органолептический	ГОСТ 10581-91	Изделия маркированы лентой с изображением товарного знака, товарным ярлыком, контрольной лентой. Марки­ровка выполнена в соответст­вии с ГОСТ
11. Упаковка изделия	Органолептический	ГОСТ 10581-91	Пальто подве­шено на плечики и упаковано в па­кет. К изделию прило­жены запасные пуго­вицы и лоскут ткани – в соответствии с ГОСТ

Таким образом, были выбраны методы контроля качества, указаны средства проверки качества, сформулированы признаки, характеризующие качество изделия, и выявлены дефекты. В соответствии с ГОСТ 24103-80 [29] в форме таблицы2.3 даем характеристику выявленных дефектов, указываем причины их возникновения.

Таблица 2.3. Характеристика дефектов изделия

Наименование дефекта	Рисунок дефекта	Описание внешнего вида дефекта	Размеры дефекта	Происхождение дефекта
1	2	3	4	5
1. Утолщен­ные нити		Заметно утолщен­ные нити по основе (до трехкратной толщины)	на длине 3 см	Производствен­ный. При рас­крое полотна не учли месторас­положение де­фектов.
2. Отлет во­ротника не при­крывает шва горловины со стороны спинки		По линии ростка виден шов втачива­ния воротника в горловину	3 мм	Производствен­ный. Искривлен отлет воротника при раскрое.
3. Искривле­ние отлета во­ротника на длине 10 см		Отлет воротника имеет отклонение от конструктивной ли­нии	3 мм	Производствен­ный. Искривлен отлет воротника при раскрое.
4. Отклоне­ние длины од­ного борта от другого		Борт левой полочки короче образца-эта­лона	7 мм	Производствен­ный. Обтачива­ние бортов про­изведено не ровным по ши­рине швом.
5.Разная длина плечевых швов		Плечевые швы пра­вой и левой стороны изделия имеют раз­ную длину (левый короче образца-эта­лона)	5 мм	Производствен­ный. Рукава вта­чаны разным по ширине швом.

Продолжение Таблица 2.3. Характеристика дефектов изделия

6. Неровнота отделочной строчки		Искривление отде­лочной строчки по левому борту изде­лия	20 мм	Производствен­ный. Отделоч­ная строчка проложена не­ровно.
7.Петли разные по длине		Нижняя петля длиннее образца-эталона	3мм	Производствен­ный. Непра­вильная раз­метка петель.

Используя методику определения снижения качества изделия в процен­тах, определяем уровень снижения качества изделия по выявленным дефек­там. Данные заносим в таблицу2.4.

При определении уровня снижения качества изделия необходимо учиты­вать вид изделия, место расположения дефекта, влияние его на внешний вид и эксплуатационные свойства изделия, возможность устранения дефекта.

Таблица2.4. Процентное снижение качества

№ п/п	Наименование дефекта	Коли-чество изделий	Снижение качества, %	Общее снижение качества, %
1	2	3	4	5
1	Отлет воротника не прикрывает шва горловины спинки	3	15	45
2	Искривление отлета воротника	3	10	30
3	Отклонение длины одного борта от другого	2	14	28
4	Разная длина плечевых швов	2	10	20
5	Петли разные по длине	1	10	10
6	Неровнота отделочной строчки	2	14	28
7	Утолщение нити основы до трехкратной толщины	4	10	40
	Итого:			201:100= =2,01%

Процент снижения уровня качества определяется как частное от суммы процентов снижения качества по отдельным дефектам к объему партии. На основании данных таблицы процент снижения качества составил 4 % при выявленных дефектах для данной поступившей партии товара равной 100 единицам. Следовательно, партия, прошедшая экспертизу качества технологических показателей, допущена для реализации в розничной торговле.

Перед каждой женщиной постоянно встает вопрос, где купить нужную вещь, несмотря на обилие товаров. Изделий много, а вкусов еще больше, только успевай обновлять ассортимент. Модельеры и дизайнеры фирм присматриваются к европейским тенденциям, создают свои очередные коллекции, очередной ассортимент одежды.

При разработке моделей требуется организовать процесс выбора (формирование ассортиментной корзины) так, чтобы выбранные модели с заданной вероятностью оказались лучшими.

Самый простой способ формирования ассортимента – это сочетание старого с новым, то есть вложить в привычные формы новое содержание. При моделировании используются также декоративные детали и элементы: хлястики, пояса, карманы, воротники, фигурные кокетки. Декоративные детали придают пальто модные очертания, они должны быть хорошо продуманы.

Разнообразить ассортимент женских пальто можно конструктивными элементами формообразования, то есть конструктивно – декоративными швами, их количеством, цветом ниток которыми выполнены строчки. Для женских пальто покрои воротников отличаются большим разнообразием, как по форме, так и по конструкции.

Используются отложные воротники с застежкой до верха, воротники типа шаль, воротник – стоика, классический отложной воротник с лацканами.

Застежка бывает центральная или смещенная бортовая на пуговицы, молнию, кнопки, петли.

Карманы пальто могут быть накладными, прорезными с клапаном, с листочкой, в рамку, расположенными в швах или рельефах.

Назначение пальто можно разнообразить с помощью умело подобранных аксессуаров и дополнений. Разнообразить яркой модной блузой или водолазкой, ремнем, подобранными в тон или контрастными сумкой и туфлями и т. д. Добавление ярких аксессуаров или более нарядной блузки делает пальто более праздничным, которое будет уместно на вечеринке после работы. При сочетании с джемпером и мокасинами – подходящим для прогулок по городу и паркам.

Ассортимент материалов для пальто весьма разнообразен и представ­лен тканями различного волокнистого состава. Наиболее распространенными являются чистошерстяные и полушерстяные ткани. Шерстяные ткани бы­вают камвольные, суконные и комбинированные. Разнообразие пальтовых тканей достигается за счет волокнистого состава, внешнего оформления тка­ней и видов отделки. Ткани выпускаются в соответствии с общетехниче­скими требованиями ГОСТ 28000-88.

Согласно требованиям ГОСТ 25295-91[31] на детали верха использована ткань арт. 4619. Физико-механические показатели свойств представлены в таблице2.5.

Таблица 2.5 Физико-механические показатели свойств пальтовой ткани

Наименование свойства

Количественный показатель, ед. изм.

Ширина Поверхностная плотность Линейная плотность Основа Уток Плотность (кол-во нити на 100мм) По основе По утку Содержание шерстяного волокна Разрывная нагрузка По основе По утку Удлинение при разрыве По основе По утку

142см 522 г/м2 88 текс 88 текс 273 225 86% 215 Н 156 Н 15% 15%

Подкладочные материалы должны удовлетворять требованиям надежно­сти, эргономичности, эстетичности, иметь гладкую поверхность, быть стой­кими к истиранию, окраска подкладочной ткани должна быть устойчива к действию пота, к трению и влажно-тепловой обработке. Подкладочные ткани не должны осыпаться по срезам, электролизуемость не допускается. Для внутренних деталей пальто использована подкладочная ткань саржа арт. 42203. Физико-механические показатели свойств подкладочной ткани представлены в таблице2.6.

Таблица 2.6 Физико-механические показатели свойств подкладочной ткани арт. 42203

Наименование свойства	Количественный показатель, ед. изм.
Линейная плотность Основа Уток Поверхностная плотность Плотность (число нитей на 100 мм) По основе По утку Стойкость к истиранию Несминаемость Основа Уток Стойкость к осыпаемости Основа Уток Разрывная нагрузка Основа Уток Удлинение при разрыве Основа Уток Стойкость к раздвигаемости нитей	16 текс 25 текс 140 г/м2 510 220 1654 цикла 20.3% 34.3% 26 Н 21 Н 423 Н 337 Н 10 % 21 % 12 Н

В качестве прокладочного материала использованфлизелин арт.935502. Его физико-механические показатели свойств представлены в таблице2.7.

Таблица 2.7Физико-механические показатели свойств прокладочного материала арт. 935502

Наименование свойства	Количественный показатель, ед. изм.
Ширина Толщина Разрывная нагрузка Вдоль Поперек Удлинение при разрыве Вдоль Поперек Жесткость Несминаемость Поверхностная плотность	125 мм 0.4 мм 10 даН 7 даН 10 % 15% 5 сН 77 % 78 г/м2

Для соединения деталей применяются нитки лавсановые 33Л, изготов­ленные согласно требованиям ОСТ 17-257-75. Лавсановые нитки обладают высокой стойкостью к истира­нию, хорошей химостойкостью, высокой стойкостью окраски к действию света и погодных условий. Показатели свойств ниток представлены в таблице 2.8.

Таблица 2.8Показатели свойств швейных ниток 33Л

Наименование всойства	Показатель, ед. изм.
Структура Разрывная нагрузка Удлинение при разрыве	11тексх3 981 сН 32 %

Пуговицы применяются акриловые. Диаметр пуговиц пальто 30 мм, на патах - 20 мм. Акриловые пуговицы отличаются высокой прочностью, устой­чивостью к воде и кислотам, не вос­пламеняются и не размягчаются под пла­менем.

Для выметывания петель, отделочных строчек использованы швейные нитки из натурального шелка № 9 изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 22665 «нитки швейные из натурального шелка». Показатели свойств ниток представлены в таблице 2.9.

Таблица 2.9Показатели свойств швейных ниток № 9

Наименование свойства	Показатель, ед. изм.
Линейная плотность Разрывная нагрузка одной нити Удлинение при разрыве	111.1 текс 34.3 Н 18 %

Подплечники пальто выполнены из пенополеуретана легкого (объем­ная масса 0,02 – 0,04 2/см в кубе), эластичного, воздухопроницаемого, без­вредного. Подплечники выдерживают стирку в нейтральных растворах, хим­чистку рас­творителями.

Пакет материалов, применяемый для изготовления пальто женского, соответствует ассортименту данного вида одежды, его конструкции, направлению моды, легкости ухода за изделием.

2.3.Изучение спроса.

Для изучения спроса на ассортимент женского демисезонного пальтоиспользуется со­циологический метод исследований. Для этого составляется анкета опроса респондентов в количестве 30 человек. В анкету входят вопросы по выбору ассортимента пальто, их модельных и конструк­тивных особенностей, покровных материалов, сырьевого состава, цвета, фактуры, отделки. Данные анкетного опроса представлены в приложении Ав виде диаграмм в графической части дипломного проекта.

Точность и достоверность результатов зависит от организации опроса, выбора совокупности потребителей, а также математических методов сбора и обработки данных.

Оценка потребителями некоторых показателей качества одежды показывает отношение, как к отдельным свойствам, так и к изделию в целом. По потребительской оценки, можно судить в какой мере предприятие промышленности и торговли удовлетворяют потребности покупателей в швейных товарах.

С помощью анкетных опросов можно получить потребительские оценки таких показателей качества одежды как соответствие изделия направлению моды по силуэту, по крою, материалам, отделки, фурнитуре, качество посадки на фигуре и удобство в эксплуатации, качество изготовления и отделки изделия.

Результаты могут быть использованы для исследования и прогнозирования спроса, формирования торгового ассортимента одежды, совершенствования системы управления качеством труда при производстве.

Ответы на вопросы приведены в процентах, для чего был определен средний процентный коэффициент одного человека по формуле:

q = 100 / n, (2.1 )

где n – общее число ответивших на вопросы ( 30 человек).

q = 100 / 30 = 3,33,

затем определяем количество ответивших на вопросы а, б и вв процен­тах:

Wабв= Nабв* q, %, (2.2)

гдеNабв– число ответивших на вопрос (вариант а, б, в).

Результаты вычислений заносим в таблицу 2.10.

Таблица 2.10 Результаты опроса

№ п/п	Вопрос	Обработанные результаты
а	б	в
1	Где вы приобретаете одежду?	70	14	16
2	Как долго Вы носите купленную Вами вещь?	57	40	3
3	Какую страну изготовителя Вы предпочитаете?	27	6	67
4	Чем Вы руководствуетесь при покупке пальто?	23	33	44
5	Что для Вас важнее при выборе нового изделия?	17	30	53
6	С какой застежкой Вы предпочитаете пальто?	33	57	10
7	Пальто из какого материала Вы предпочитаете?	20	77	3
8	Какое свойство материала для Вас важнее?	43	33	24
9	Какой цвет Вы предпочитаете?	30	43	27
10	Какую длину пальто Вы предпочитаете?	23	63	14
11	Какой силуэт пальто Вы предпочитаете?	20	63	17
12	Какой воротник у пальто Вы предпочитаете?	80	7	13
13	Как Вы относитесь к декоративным элементам?	37	40	23
14	Какой цвет подкладки Вы предпочитаете?	47	23	30
15	Вам попадались изделия с дефектами?	30	27	43

По результатам анкетного опроса построены диаграммы: гистограмма по всем вопросам и круговые диаграммы по четырем самым важным.

Диаграммы построены при помощи компьютерной программы MicrosoftExcel. Для построения круговой диаграммы в диалоговом окне «Вставка» была выбрана пиктограмма под названием «диаграмма», и вид диаграммы «круговая». Круговая диаграмма наглядно показывает в процентном соотношении наиболее важные предпочтения покупателей по вопросам 1, 4,5,7.

Для построения гистограммы в диалоговом окна «Вставка» была выбрана пиктограмма под названием «диаграмма», и вид диаграммы «гистограмма». Далее в таблице данных по горизонтальной линии выстраивается ряд из 15 заданных вопросов, а по вертикали выстраивается ряд из 3 вариантов от­ветов а, б, в. Затем в ячейки полученной таблицы заносим ответы респонден­тов в процентах. В гистограмме процент соотношения ответов отложен по оси Y, а номера заданных вопросов по оси Х.

При выводе ответов в ячейки таблицы автоматически выстраиваются столбцы гистограммы различного цвета, которые наглядно представляют ре­зультаты анкетного опроса.

Проанализировав диаграммы можно сделать следующие выводы:

- 70% опрошенных из 100% приобретают одежду в магазинах;

- 70% опрошенных покупают пальто с расчетом на 2 года эксплуата­ции, 40% с расчетом на 1 год;

- 67% доверяют европейскому качеству одежды и только 27% - рос­сийскому;

- 44% респондентов при покупке изделия в первую очередь обращают внимание на качество, 33% - на цену;

- для 53% опрошенных обращают внимание в первую очередь на комфортность изделия в носке;

- 57% выбирают застежку на пуговицы, 33% отдают предпочте­ние молнии;

- 77% предпочитают шерстяной материал с добавлением полиэстера и эластана;

- для 43% самым важным свойством материала демисезонного пальто является теплозащитность;

- при выборе цвета изделия 43% отдают предпочтение темным тонам;

- 63% респондентам нравится средняя длина пальто до колен;

- 63% выбирают полуприлегающий силуэт пальто;

- 80% отдают предпочтение отложному воротнику с лацканами;

- 40% опрошенных предпочитают минимум декоративных элементов на пальто;

- 47% опрошенным нравится подкладка в тон изделия, для 30% это не имеет значения;

- 43% респондентам попадались изделия с дефектами, 30% такие изделия встречались часто.

Данные опроса показывают, что в новом осеннее – зимнем сезоне будет пользоваться спросом пальто полуприлегающего силуэта длиной до колен, с отложным воротником и лацканами из полушерстяной ткани темных тонов с добавлением полиэстера и эластана, цвет подкладочной ткани не имеет большого значения. Еще из опроса были получены такие данные, что большинство покупателей доверяют в большей степени европейскому производителю одежды, так как в выборе пальто важное значение играет качество материала и изделия в целом. Так же производитель должен обратить внимание на разнообразие ассортимента, использовать различные по цвету и фактуре ткани, учитывая так же и то, что изделие должно быть удобным в использовании, надежным в носке и при этом иметь доступную для покупателей цену. Выпускаемые изделия должны удовлетворять запросы покупателей в таких аспектах, как качество, внешний вид, разнообразие моделей, цвет, цена.

2.4.Выбор номенклатуры показателей качества.

Качество одежды зависит от многих факторов. Наибольшее значение имеют факторы, непосредственно формирующие качество одежды: качество исходных материалов, проектирования изделий, технологической обработки.

Технологическая обработка одежды оказывает большое влияние на ее качество. Качество соединения деталей и узлов, влажно-тепловой обработки и заключительной отделки во многом определяет такие показатели качества одежды, как качество посадки на фигуре, износостойкость и другие. В процессе технологической обработки изделие приобретает необходимую объемную форму, товарный вид. Качество одежды, формируемое в процессе технологической обработки, зависит в значительной степени и от качества и состояния оборудования, от качества труда исполнителей.

Немаловажное значение для сохранения качества одежды имеют упаковка и маркировка изделий, условия их хранения, транспортирования, реализации и эксплуатации.

Качество одежды характеризуется совокупностью свойств, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением.

Для исследуемого изделия определяем совокупность технико-экономических свойств изделия.

Развернутую номенклатуру показателей качества эксперт строит на основе развернутой номенклатуры показателей качества изделий и материалов для их изготовления, изучения номенклатуры показателей, указанных в стандартах, перечня показателей качества, обеспечивающих безопасность, проверяемых при сертификации продукции текстильной и легкой промышленности.

Таблица2.11Конкретная номенклатура показателей, используемыхдля комплексной экспертизы качества изделия

Групповой показатель качества	Единичный показатель качества	Единица измерения	Характеризуемое свойство изделия
1.Технологические показатели	1.1.Толщина	мм	Качество и конструкция ниточных швов
1.2.Жесткость при изгибе	мН*см2	Удобство в процессе эксплуатации (комфортность)

	1.3.Драпируемость	%	Уровень деформа­ции деталей в процессе производства
1.4.Несминаемость	%	Устойчивость к образованию складок и заминов в поцессе эксплуатации
1.5.Разрывная нагрузка	Н	Устойчивость соединительных швов и элементов конструкции к внешним воздействиям
1.6.Разрывное удлинение	%	Качество ниточных соединений
1.7.Воздухопроницаемость	дм3/(м2*с)	Вентилируемость изделия за счет применяемых материалов и рацио­нальной конструкции изделия

ПродолжениеТаблица2.11Конкретная номенклатура показателей,

используемыхдля комплексной экспертизы качества изделия

	1.8.Волокнистый состав	%	Соответствие применяе­мых материалов современному об­разу жизни, конкретной обстановке труда и отдыха
2.Экономические показатели	2.1.Стоимость материала веха	руб.	Соответствие мате­риала и при­меняемой фурнитуры современ­ному направлению моды
2.2.Стоимость подкладочного материала	руб.
2.3.Стоимость фурнитуры	руб.

Значения показателей применяются для установления соответствия определенным требованиям изготовления изделия.

2.5. Количественный анализ.

2.5.1.Метод определения разрывной нагрузки при растяжении перпендикулярно шву.

Одно из основных требований к качеству изделий – прочность соединения деталей, так как она обеспечиваетустойчивость соединительных швов и элементов конструкции, формоустойчивость деталей и краев изделия к эксплуатационным на­грузкам и внешним воздействиям. Поэтому для количественного анализа изделия проводили испытание на прочность шва на разрывной машине РТ-250 по ГОСТ 28073-89[26].

Отбор проб для проведения испытаний для тканей проводились по ГОСТ 20566-75 «Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и метод отбора проб»:

- точечные пробы штучных изделий берут в любом месте штучного изделия;

- точечные пробы вырезают острыми ножницами в направлении длины и ширины ткани без разрыва или раздира;

- точечные пробы не должны иметь пороков внешнего вида.

Для определения разрывной нагрузки применялись:

- машина разрывная с постоянной скоростью опускания нижнего зажима РТ 250;

- машина швейная;

- иглы машинные по ГОСТ 22249;

- линейка измерительная с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427;

- карандаш, мел, ножницы, игла препаровальная.

Подготовка к испытанию. Из отобранных точечных проб материалов вырезаются по две полоски, каждая длиной 300 мм и шириной не менее 90 и 130 мм. Полоски вырезаются вдоль ткани или полотна.

С отобранных бобин швейных ниток сматывают верхний слой (не менее 10 м) и устанавливают их на швейную машину.

Предварительно проверяют качество строчки, количество стежков на единицу длины, выполняя швы на пробных полосках материала.

Полоски материала стачивают попарно вдоль длинной стороны на расстоянии от 5 до 15 мм от края в соответствии с нормативно-технической документацией.

Шов выполняют от начала до конца полоски без останова машины и перехватов.

Скорость работы швейной машины устанавливают в соответствии с ее техническими характеристиками и поддерживают постоянной в процессе изготовления шва.

Из каждой точечной пробы шва на расстоянии 20 мм от начала строчки карандашом, выдергиванием нити из ткани или мелом намечают последовательно линии на расстоянии 50 и 20 мм.

Намеченные линии переносят, избегая перекоса, препаровальной иглой, карандашом или мелом на нижнюю деталь.

По намеченным линиям изготовляют элементарные пробы швов для испытания. Схема изготовления элементарных проб швов в сложенном и развернутом виде приведена на рисунке 1.