Типовая инструкция по ведению водно-химического режима энергоблоков сверхкритического давления (стр. 5 )

- проведение повторного анализа для исключения случайной ошибки;

- определение источника нарушения при подтверждении результата;

- принятие мер по восстановлению ВХР в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3. Характерные нарушения ВХР, причины их возникновения и рекомендуемые методы устранения

Нарушение	Вероятная причина	Метод устранения	Дополнительные указания
Ухудшение качества конденсата греющего пара ПCГ-1 (ПСГ-2) по электрической проводимости до 0,3 - 0,4 мкСм/см и более	Присосы сетевой воды в подогревателе	1. Перевод конденсата греющего пара ПCГ-1 (ПСГ-2) на вход БОУ. 2.Усиление химического контроля в точках «ПСГ», «БОУ» и «КЭН-II». 3. Подготовка к регенерации фильтров БОУ	При повышении æн перед БОУ до 1 мкСм/см или жесткости до 2 мкг/кг при значениях этих показателей на стороне нагнетания КЭН-I в пределах норм, рекомендуется отключение ПСГ
Ухудшение качества конденсата на стороне нагнетания КЭН-I:	Неплотности в трубной системе конденсатора	1. Определение места неплотности и отключение	Резкое повышение жесткости до 2 ÷ 3 мкг·экв/кг и более

Продолжение таблицы 3

Нарушение	Вероятная причина	Метод устранения	Дополнительные указания
1) увеличение жесткости до 0,5 мкг-экв/кг и более и электрической проводимости до 0,5 мкСм/см и более		соответствующей половины конденсатора. 2.Усиление химического контроля в точках «КЭН-I» и «КЭН-II»	или электрической проводимости до 1 ÷ 1,5 мкСм/см свидетельствует о разрыве конденсаторной трубки
2) повышение содержания кислорода более 20 мкг/кг	Присосы воздуха через неплотности в конденсаторе или на стороне всасывания КЭН-I	Принятие мер к устранению неплотностей
3) увеличение электрической проводимости до 0,5 мкСм/см и более без существенного увеличения жесткости	1. Вымывание солевых отложений из турбины при изменении нагрузки блока. 2. Загрязнение потока конденсата из БНТ или конденсата калориферов котла. 3. Значительное ухудшение качества добавочной воды	1. Усиление химического контроля в точках «КЭН-I», «КЭН-II»; проверка содержания SiO2 в точке «КЭН-I». 2.Подготовка к регенерации ФСД БОУ. 3. Проверка качества конденсата из БНТ и греющего пара калориферов и при выявлении источника загрязнения – перевод соответствующего потока в дренаж. 4. Проверка качества добавочной воды, поступающей в конденсатор, и в каждом БЗОВ. Дренирование и повторное заполнение бака ХОВ при резком ухудшении качества ХОВ в этом баке. Дренирование одного из баков, принятие мер к наладке ВПУ и повторное заполнение БЗОВ по очереди при ухудшении качества ХОВ во всех баках
4) изменение качества турбинного конденсата - повышение содержания кислорода (НКВР, КАВР), аммиака (ГАВР), гидразина (ГАВР, ГВР);	Повышенный расход конденсата по линии рециркуляции от КЭН-II в конденсатор	Принятие мер к сокращению расхода конденсата по линии рециркуляции
Ухудшение качества конденсата на стороне нагнетания КЭН-II - повышение электрической проводимости до 0,15 мкСм/см и более	1. Истощение ионитов в ФСД БОУ. 2. Повышение температуры конденсата. 3. Нарушение режима дозирования реагентов. 4. Пропуск конденсата по байпасу БОУ	1. Проверка электрической проводимости и кремнесодержания за каждым ФСД; вывод истощенного фильтра на регенерацию в соответствии с инструкцией по обслуживанию БОУ. 2. Принятие мер к снижению температуры турбинного конденсата; усиление контроля работы фильтров БОУ. 3. Проверка положения арматуры на байпасе БОУ и принятие мер к ее полному закрытию.
Ухудшение качества конденсата за ПНД № 5 по содержанию меди до	1. Присосы воздуха в вакуумной части	1. Проверка содержания кислорода в точках «КЭН-I», «Сл. Н», «ПСГ» и концентрации корректирующих реагентов в точке

Продолжение таблицы 3

Нарушение	Вероятная причина	Метод устранения	Дополнительные указания
5 мкг/кг и более (при ГАВР, ГВР)	тракта. 2. Нарушение режима дозирования реагентов	«После ПНД». 2. Принятие мер к уплотнению тракта и восстановлению режима дозирования реагентов. 3. До устранения неплотностей рекомендуется увеличение дозы гидразина (при ГАВР, ГВР)
Ухудшение качества воды из деаэратора – повышение концентрации кислорода до 15÷20 мкг/кг при ГАВР и ГВР или до 30÷50 мкг/кг и более при НКВР и КАВР.	Нарушение режима деаэрации	1. Принятие мер по нормализации режима деаэрации. 2. Проверка наличия выпара из деаэратора	Причиной ухудшения качества воды из деаэратора по другим показателям может быть использование греющего пара от постороннего источника
Ухудшение качества конденсата греющего пара ПНД - повышение концентрации кислорода до 30 мкг/кг и более	1. Присосы воздуха через неплотности в корпусе ПНД № 2 и на стороне всасывания сливных насосов при снижении нагрузки. 2. При НКВР, КАВР - отсутствие отсоса неконденс. газов из корпусов ПНД	Принятие мер по устранению причины повышения концентрации кислорода
Ухудшение качества питательной воды - повышение концентрации загрязнений выше норм ПТЭ	1. Загрязнение потоков, составляющих питательную воду. 2. Нарушение режима дозирования корректирующих реагентов	1. Проверка по соответствующему показателю качества теплоносителя в точках отбора: «КЭН-II», «Сл. Н», «Конденсат ПВД», «ПСГ», «Д». 2. Принятие мер по выяснению причины и ликвидации нарушения при обнаружении источника загрязнения
Ухудшение качества свежего пара:
1) повышение электрической проводимости, содержание натрия, кремнекислоты, снижение рН по сравнению с нормами	Ухудшение качества питательной воды	Проверка качества питательной воды по соответствующему показателю

Продолжение таблицы 3

Нарушение	Вероятная причина	Метод устранения	Дополнительные указания
2) повышение содержания кремнекислоты по сравнению с питательной водой	Наличие коллоидной формы кремниевой кислоты	Проверка наличия в исходной воде коллоидной формы кремнекислоты, эксплуатационных условий на предочистке ВПУ и обеспечение эффективности процесса коагуляции
3) повышение электрической проводимости, понижение рН по сравнению с питательной водой	1. Наличие органических веществ, поступающих с добавочной водой 2. Попадание в тракт ионитных материалов из фильтров БОУ	1. Проверка электрической проводимости и рН в точках отбора «ВЗ», «ПВ», «КЭН-II». Обессоленная вода после «ВПУ», «БЗОВ». 2. Проверка состояния дренажных систем и ловушек ионитов на фильтрах БОУ и отключение фильтра с обнаруженными дефектами	Устойчивое постепенное повышение электрической проводимости и понижение рН при движении теплоносителя от ВПУ до выхода из котла – следствие несовершенства процесса подготовки воды на ВПУ
Ухудшение качества воды в КОСГ по электрической проводимости до 10 мкСм/см и более, концентрации меди до 200 мкг/кг и более, показателю рН до значений более 9,2 или менее 4,5	Наличие в контуре агентов или продуктов коррозии	Смена воды в контуре и принятие мер к определению причины загрязнения воды	[13]

5.6.3. При устойчивом ухудшении качества свежего пара и невозможности своевременного устранения причин нарушения настоятельно рекомендуется останов энергоблока при:

- повышении электрической проводимости до æн = 0,5 мкСм/см и содержания натрия до Na = 10 мкг/кг – через 72 ч или при общей наработке при таком качестве пара 1000 ч;

- повышении электрической проводимости до æн = 1 мкСм/см и содержания натрия до Na = 15 мкг/кг – через 24 ч или при общей наработке при таком качестве пара 200 ч;

- повышении электрической проводимости æн > 1 мкСм/см, содержания натрия Na > 15 мкг/кг и снижении рН менее 5,5 – немедленно.

5.6.4. При эксплуатации установок приготовления и дозирования реагентов целесообразно руководствоваться положениями [9, 11, 14].

5.7. Мероприятия при простоях блока

5.7.1. Отмывка оборудования при останове блока.

Останов блока рекомендуется использовать для отмывки тракта от накопившихся во время работы отложений. Для вывода растворимых отложений из проточной части турбины рекомендуется останов блока с расхолаживанием турбины.

5.7.2. Консервация пароводяного тракта.

При простоях блока рекомендуется консервация оборудования в соответствии с местной инструкцией по консервации, составленной на основании действующих [15, 16].

5.7.3. Оценка состояния оборудования.

Во время простоев блока в ремонте в зависимости от вида ремонта (текущий, средний, капитальный) рекомендуются следующие мероприятия:

- осмотр внутренней поверхности оборудования (проточной части турбины, паровой стороны конденсатора, ПВД и других теплообменников, деаэратора) при их вскрытии для оценки эрозионно-коррозионного состояния поверхностей и степени загрязненности;