Методические указания по выполнению выпускной квалификационной работы по специальности 260704.65 «Технология текстильных изделий» (стр. 6 )

Отходы при изготовлении изделий регулярным и полурегулярным способами разделяют на две группы:

- отходы, увеличивающие расход сырья и не учитываемые при расчете массы полуфабриката (например, отходы при перематывании и при вязании),

- отходы, не влияющие на увеличение расхода сырья и учитываемые в массе полуфабриката (отходы при подкрое).

Массу отходов, увеличивающих расход сырья, рассчитывают исходя из нормативных показателей. Нормируемая величина отходов при перемотке с бобины на бобину принимается 0,4% - 0,5%, отходов при вязании в зависимости от вида сырья составляют от 0,5% до 1%.

Расчет массы отходов при перемотке ведется по формуле:

, (г) (2.16)

где: mперем – масса отходов при перемотке, г;

Мп/ф – масса неподкроенного полуфабриката, г;

П переем – процент отходов при перемотки, %.

Расчет массы отходов при вязании выполняется по формуле:

, (г) (2.17)

где: mвяз – масса отходов при вязании, г;

Пвяз – процент отходов при вязании, %.

Массу отходов при подкрое для изделий, выполненных полурегулярным способом, определяют по площади отходов, образовавшихся вследствие разницы между формой купона и формой детали. Расчет массы отходов при подкрое производится расчетно-геометрическим методом, при этом определяется площадь всех вырезаемых участков в единицы длины и массы.

Расчет общего расхода сырья производят по формуле:

, (г) (2.18)

где: Мобщ – общий расход сырья, г.

Полученные данные по всем видам сырья сводят в таблицу 2.14 отдельно для каждой модели.

Таблица 2.14 – Сводная таблица расхода сырья

Вид сырья, линейная плотность пряжи, текс	Масса полуфаб-риката, г	Отходы при подкрое	Отходы при перемотке	Отходы при вязании	Общий количество отходов, %	Общий расход сырья, Мобщ, г
г	%	г	%	г	%	г	%
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11

Для изделий, вырабатываемых раскройным способом, расчет расхода сырья выполняется в следующем порядке.

2.8.3 Выполнение раскладки лекал

Раскладка лекал выполняется по разработанным лекалам (с учетом припусков на швы). Главной задачей при выполнении раскладки является нахождение рационального расположения лекал с соблюдением правильного направления долевой линии трикотажа. При составлении раскладки лекал изделий для раскроя трикотажного полотна руководствуются в первую очередь задачей экономного использования полотна. При этом учитывается необходимость получения заданного количества изделий определенных размеров при имеющихся ширинах полотна.

Основные условия экономного использования полотна при составлении раскладок следующие:

·  применение длинных раскладок (5-7 метров), так как на большей площади можно рациональнее разложить лекала и уменьшить расход полотна по концам настила;

·  разработка раскладок для полотна большей ширины, уложенного в настил в разворот (а не в сгиб);

·  комбинирование в одной раскладке лекал изделий разных размеров и видов;

·  подбор рациональной ширины полотна.

Рациональная ширина полотна определяется сопоставлением процентов межлекальных выпадов в вариантах раскладок лекал полотна разной ширины. Ширина трикотажного полотна зависит от рабочих размеров вязальных машин: диаметра игольного цилиндра кругловязальных машин и заправочной ширины плосковязальных машин.

Ширина полотна кругловязальных машин определяется по формуле:

Ш=(И×А)/2, (мм) (2.19)

где: И - число игл в цилиндре кругловязальной машины;

А – петельный шаг переплетения, мм.

2.8.4 Определение расхода полотна на изделие

Расход полотна на изделие является главным показателем, характеризующим его использование.

Норма расхода – это количество материала, необходимое для изготовления одной единицы изделия.

Расход полотна на изготовление изделия, исчисляемый в квадратных сантиметрах, складывается из площади полотна и отходов, образующихся при раскрое.

Площадь лекал может быть определена одним из следующих способов: расчетно-геометрическим, комбинированным, способом взвешивания. Наиболее распространен первый способ, состоящий в том, что площадь детали определяется суммой площадей геометрических фигур, на которые разбиваются лекала этой детали. Площади всех лекал, входящих в комплект изделия суммируются. Таким образом, площадь комплекта лекал определяется по формуле:

Sизд. = Sсп. + Sпол. + Sрук. + Sман…+ Sn, (см²) (2.20)

где: Sизд. – площадь лекал одного изделия, см²

Sсп. – площадь лекала спинки, см²

Sпол. - площадь лекал полочек, см²

Sрук. - площадь лекал рукавов, см²

Sман. - площадь лекал манжетов, см²

Расчет площади комплекта лекал сводится в таблицу 2.15.

Таблица 2.15 – Расчет площади лекал деталей и изделия в готовом виде

Наименование детали	Количество деталей	Площадь детали, см2	Площадь лекал одного изделия, см2
1	2	3	4
Спинка	1	*
Перед	1	*
Рукав	2	*
итого	*

Отходы при раскрое полотна подразделяются на следующие группы:

·  Межлекальные отходы, количество которых зависит от конфигурации и числа деталей изделия, а также от рациональности раскладки лекал.

·  Отходы от вырезания дефектных мест при раскрое. Их количество зависит от количества дефектов на полотне по различным причинам и нормируется в зависимости от видов полотна (от 1,8 % до 4,5 %).

·  Отходы от трафаретных концов, срезаемые в начале и конце кусков полотна, на которых обозначены данные, характеризуемые кусок.

·  Отходы от лоскута-остатка, образуемые из-за несоответствия длины куска полотна длине раскладки. Количество отходов от трафаретных концов и лоскута-остатка составляют от 0,2% до 1,6 % в зависимости от вида полотна.

·  Отходы от кромки, которые образуются при накалывании полотна на иглы сушильно-ширильной машины и составляют от 1,7% до 2 %.

·  Отходы от неравноты полотна по ширине образуются при выравнивании слоев настила вследствие срезания одной стороны настила полотна. Они составляют от 0,3 до 1 % и не влияют на расход полотна.

Кроме отходов, образующихся при раскрое полотна, на расход сырья влияют отходы, возникающие при вязании и перемотке пряжи и рассчитываемые так же, как и для изделий, вырабатываемых регулярным и полурегулярным способами.

Расчет расхода сырья на единицу изделия может быть сведен в таблицу 2.16.

Таблица 2.16 - Расчет расхода сырья на единицу изделия.

№ п\п	Наименование показателя	Обозначение	Единица измерения	Показатель
1	2	3	4	5
1	Характеристика полотна
1.1	Поверхностная плотность	ρs	г/м2
1.2	Поправочный коэффициент	Кп
2	Отходы при раскрое
2.1	Отходы при настилании - от трафаретных концов -  от кромки полотна -  от лоскута-остатка -от неравноты по ширине -от вырезки дефектных мест	Хнас Х1 Х2 Х3 Х4 Х5	% % % % % %
2.2	Длина раскладки (настила)	L	см
2.3	Ширина раскладки	Ш	см
2.4	Площадь раскладки	Sр	см2
2.5	Площадь на 1 слой	S1`	см2
3	Данные по размерным признакам
3.1	Площадь лекал единицы изделия	S	см2
3.2	Количество изделий в раскладке	n	шт
3.3	Площадь лекал в раскладке	S2	см2
4	Межлекальные отходы
4.1	В единицах площади	Sмл	см2
4.2	В процентах по раскладке	Хмл	%
4.3	Суммарные отходы для расчетных норм	Хр	%
4.4	Суммарные отходы для раскроя	Xсумм	%
5	Расход готового полотна на единицу изделия
5.1	В единицах площади	S3	см2
5.2	В единицах массы	Q`	г
5.3	Отходы при вязании	Хвяз	%
5.4	Отходы при перемотки	Хпер	%
5.5	Итого на единицу изделия	Q	г

2.9 Расчет прикладных материалов