Вспученный перлит используется в качестве теплоизоляционной засыпки и как материал для получения перлитобетонных изделий (плит, полуцилиндров).

Вспученный вермикулит - сыпучий пористый материал в виде чешуйчатых частиц золотистого цвета. Объемная насыпная масса вспученного вермикулита составляет 80-150 кг/куб. м. Используют вермикулит для тепловой изоляции промышленного оборудования при температурах до 1100 гр, С в виде засыпок или обмазочных паст в смеси с асбестом и вяжущими веществами.

Материалы на основе асбеста - большая группа монтажных теплоизоляционных материалов. Из чистого асбеста изготовляют асбестовую бумагу, картон, ткань и шнуры. Но чаще асбест применяется в смеси с вяжущими материалами и другими добавками в виде обмазок. Пример такого материала - совелит - смесь асбеста с порошкообразными углекислыми солями магния и кальция.

Керамические теплоизоляционные изделия получают обжигом керамических масс. Они обладают большой пористостью и огнеупорностью.

Из керамических теплоизоляционных изделий наиболее широко применяют легковесные огнеупоры, выпускаемые в виде кирпича и фасонных деталей. Их используют для тепловой изоляции топок и промышленных печей.

11.3. Органические теплоизоляционные материалы

Органические теплоизоляционные материалы обладают существенными недостатками: они горючи, легко поглощают воду и обладают невысокой биостойкостью. Однако благодаря широкой сырьевой базе и простоте изготовления такие материалы широко применяют в строительстве малоэтажных зданий.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Среди органических теплоизоляционных материалов сравнительно недавно появилась новая группа материалов - газонаполненные пластмассы, Они не поглощают воду, биостойки и долговечны, однако, как и все органические материалы, они имеют низкий предел рабочих температур (100…150 градусов С).

Древесноволокнистые плиты получают, измельчая неделовую древесину или другие растительные материалы в водной среде до получения волокнистой массы. Из этой массы формуют плиты, которые затем сушат•

Для тепловой изоляции используют мягкие и полутвердые плиты.

Древесноволокнистые плиты гигроскопичны и активно поглощают воду. При этом они разбухают, теряют прочность и теплоизоляционные свойства.

Применяют древесноволокнистые плиты в конструкциях сборно-щитовых зданий, для изоляционно-отделочной обшивки стен, а также для устройства звукоизоляционных прокладок в конструкциях пола.

Древесностружечные плиты получают горячим прессованием специально приготовленной стружки с добавлением небольшого количества мочевино - формальдегидной смолы.

В зависимости от метода формования плиты могут быть плоского или экструзионного прессования.

http://images.fordaq.com/dcp-90000-89033-4/CORDOVA-TIMBER.jpeg

Рисунок 17. Древесностружечные плиты

Плиты подразделяются на легкие с объемной массой 250...500 кг/куб. м, средние - 500...660 кг/куб. м и тяжелые – 660…800 кг/куб. м.

Применяют древесностружечные плиты в конструкциях стек, полов, перегородок, для изготовления столярных изделий и мебели.

Фибролит - теплоизоляционный материал в виде плит, получаемый из специально приготовленной древесной стружки и теста из вяжущего вещества. В качестве вяжущего применяют главным образом цемент.

Строение фибролита грубоволокнистое с крупными сообщающимися порами. Фибролит - водостойкий и трудновоспламеняемый материал.

Применяют фибролит для устройства теплоизоляционных слоев в конструкциях стан и перекрытий, а также для заполнения каркасов сборных малоэтажных зданий.

Газонаполненные пластмассы - материал, получаемый на основе синтетических полимеров, обладающий очень большой пористостью (90...95%).

По характеру пористости и способу ее получения газонаполненные пластмассы делятся на пенопласты, имеющие мелкие замкнутые поры сферической формы, поропласты, имеющие сообщающиеся поры, и сотопласты, пористая структура которых представляет собой ячейки правильной геометрической формы.

http://74teplo.ru/images/teploiz_clip_image006.jpg

Рисунок 18. Сотопласт

Наибольшее распространение в строительстве получили пенопласты, которые могут бить как заводского изготовления, так и изготовляются на месте применения - заливочные пенопласты.

Из пенопластов заводского изготовления в строительстве применяют пенополистирол, пенополивинилхлорид, фенолоформальдегидный пенопласт. Эти материалы выпускают в виде плит толщиной 25…100 мм и используют для тепловой изоляции конструкций стен, перекрытий.

На основе пенопластов изготовляют трехслойные панели и плиты, наружные слои которых выполнены из асбестоцемента, алюминия или стеклопластика, а внутри находится пенопласт. Применяют трехслойные панели для устройства навесных стен промышленных зданий и специальных сооружений. Трехслойные панели характеризуются высокими теплозащитными свойствами и малой массой.

Основной недостаток газонаполненных пластмасс - низкая теплостойкость.

Камышит - теплоизоляционные плиты, получаемые прессованием и прошивкой стеблей зрелого камыша. Объемная масса камышитовых плит составляет 200...250 кг/куб. м. Промышленность выпускает плиты длиной до 2800 мм, шириной до 1500 мм, толщиной 30,50,70 и 100 мм.

Камышитовые плиты - местный строительный материал, используемый в сельском строительстве в районах массового произрастания камыша.

Торфяные плиты - теплоизоляционные изделия, получаемые прессованием малоразложившегося торфа с последующей тепловой обработкой. Основной вид изделий из торфа - плиты размером 1000x500x30 мм. Торфяные плиты относятся к местным материалам. Водостойкость плит очень низкая.

Строительный войлок изготовляют из отходов шерстяного и мехового производства в виде листов длиной 1...2 м, шириной до 1 м и толщиной 10...15 мм. Применяют войлок для тепловой и звуковой изоляции под штукатурку стен и потолков, обивки дверей и конопатки оконных и дверных коробок.

Строительную паклю льняную и пеньковую применяют для конопатки деревянных стен, оконных и дверных коробок.

11.4. Акустические материалы

Для защиты помещений от внешнего шума используют специальные звукоизоляционные материалы. Улучшение акустических свойств различных помещений достигается с помощью звукопоглощающих материалов.

Звукоизоляционные и звукопоглощающие материалы в строительстве называют акустическими.

Звукоизоляционные материалы, препятствующие проникновению звука через строительные конструкции, представляют собой упругие, пористые прокладки в конструкциях перекрытий и стен. Для этого используют минераловатные и стекловатные плиты и маты, древесноволокнистые плиты. Эффективно применять многослойные конструкции с воздушными прослойками.

Звукопоглощающие материалы практически не отражают падающий на них звук, а поглощают звуковую энергию благодаря развитой пористой поверхности. К звукопоглощающим материалам относятся ячеистые бетоны, минераловатные плиты, цементный фибролит, гипсовые перфорированные листы и др. Наиболее эффективными звукопоглощающими свойствами обладают специальные акустические материала, например «Акмигран», представляющий собой плитки из минеральной ваты на крахмальном связующем.

Глава 12. Гидроизоляционные материалы

12.1. Общие сведения о битумах и дегтях

От воздействия воды строительные конструкции защищают гидроизоляционными материалами. Эти материалы должны обладать водонепроницаемостью и водостойкостью. Кроме того, гидроизоляция должна быть эластичной и гибкой, чтобы не давать трещин во время эксплуатации, быть легкой и не занимать большого объема.

Всем этим требованиям удовлетворяют материалы на основе битума и дегтя. В последнее время в качестве гидроизоляции начали применять материалы на основе полимеров.

Битумы - органические вяжущие вещества черного цвета, состоящие из высокомолекулярных углеводородов и их кислородных и сернистых производных. В основном используют нефтяные битумы, получаемые при перегонке и крекинге нефти.

В зависимости от консистенции битумы делятся на твердые, характеризующиеся хрупкостью, полутвердые, обладающие пластичностью, и жидкие, которые представляют собой вязкие вещества, содержащие летучие углеводороды. По назначению различают битумы строительные, кровельные и дорожные.

Битумы характеризуются следующими свойствами: способностью при нагревании (до 80…160 гр. С) или при добавлении растворителей переходить в жидкое состояние и в таком виде хорошо смачивать и пропитывать другие материалы; способностью при охлаждении или испарении растворителя вновь затвердевать, прочно склеиваясь с другими материалами; способностью придавать гидрофобные свойства материалам, пропитанным или покрытым битумом.

Недостатки битума - горючесть и малый интервал температур, когда битум находится в виде твердого, но не хрупкого вещества. При понижении температуры до -10…-20 гр. С битумы становятся хрупкими, а при температуре выше 50...60 гр. С начинают течь. Чтобы увеличить интервал рабочих температур битума, к нему добавляют резину, синтетический каучук и полимеры.

Дегти - органические вяжущие вещества черного или темно-бурого цвета полутвердой и жидкой консистенции, получаемые при сухой перегонке твердых топлив. В составе дегтя присутствует фенол и его производные, которые служат антисептиками.

Поэтому деготь и материалы на его основе применяют не только для гидроизоляции, но и для защиты от гниения.

Кроме самого дегтя в строительстве применяют каменноугольный пек - остаточный продукт перегонки каменноугольных смол, представляющий собой черную хрупкую массу. Пек используют как добавку к жидким дегтям для получения дорожных и строительных дегтей, лаков и пропиточных составов.

Недостаток дегтя - меньшая долговечность, чем у битумов.

Кроме вяжущих веществ для получения гидроизоляционных материалов используют наполнители, растворители и другие вещества.

Наполнители - материалы, служащие для улучшения свойств битумных и дегтевых материалов и снижения их стоимости. Наполнители бывают пылевидные (молотый известняк, мел, трепел), волокнистые (асбест) и пластинчатые (слюда). Для получения рулонных материалов используют листовые наполнители.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18