ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

«Среднеуральский Завод Стальных Конструкций»

ОКП 36 1500 Группа Ж58

код ОКС 23.020.10

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

«28» декабря 2015 г.
РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
Технические условия

ТУ 3615–001−59270217−2012

(Вводятся впервые)

Дата введения: 2015-12-15

Без ограничения срока действия

Верхняя Пышма,

2015 г.

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на резервуары стальные цилиндрические горизонтальные, используемые для

- слива и хранения светлых и темных нефтепродуктов, включая бензин, дизельное топливо, нефть, масла, авиационный керосин, конденсат

- сбора и хранения ливневых и канализационных стоков, воды технического назначения, продуктов химической промышленности

(далее по тексту – резервуары).

Резервуары применяются в наземном или подземном положении на автозаправочных станциях, складах, на химических, нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих и иных промышленных предприятиях.

Удельный вес хранимых жидкостей (по воде и нефтепродуктам) – до 1000 кг/м³.

При выборе иных (дополнительных) областей применения резервуаров, исходя из эксплуатационной целесообразности, необходимо руководствоваться требованиями настоящих технических условий.

По классификации ГОСТ 27751 резервуары относятся к I уровню ответственности.

Обозначение резервуаров при заказе должно включать:

- Наименование;

- Обозначение типа и типоразмера резервуара (или его геометрических размеров, вместимости и иных данных, необходимых для идентификации конструктивного и материального исполнения в соответствии с рабочими чертежами);

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

- Указание на необходимость оборудования бетонного колодца (литера «К»);

- Номер настоящих технических условий.

П р и м е ч а н и я:

1 Допускается в условное обозначение резервуаров включать дополнительные данные в соответствии с конструкторской документацией (например, величину испытательного давления, литеру «С» при хранении специального топлива, и др.).

2 Резервуары, конструктивно соответствующие ГОСТ 17032, допускается обозначать по данному стандарту.

Пример условного обозначения резервуара одностенного вместимостью 100 м³: «Резервуар стальной РГ-100 – ТУ 3615–001−59270217−2012».

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с ГОСТ 2.114.

Термины и определения – по ПБ 03-584-03.

Перечень ссылочных документов приведен в

1 Технические требования

1.1 Резервуары стальные горизонтальные должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, конструкторской документации, и изготавливаться по технологической документации (регламенту), утвержденной в установленном порядке.

Резервуары должны изготавливаться в соответствии с ГОСТ 17032, ГОСТ Р 52630, ГОСТ 23118, ГОСТ Р 52906, СП 53-101, «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-03) и «Техническим регламентом о безопасности машин и оборудования» (Пост. Правительства Российской Федерации № 000 от 01.01.2001 г.).

1.2 Основные параметры и характеристики

1.2.1 Описание и номенклатура продукции.

1.2.1.1 Конструктивное исполнение каждого конкретного резервуара и требования к его составным частям должны соответствовать рабочему чертежу.

По классификации ГОСТ Р 52630 резервуары относятся к группе 5а (5б).

1.2.1.2 Резервуары изготавливаются постоянного объёма.

По ГОСТ 23118 резервуары могут быть классифицированы как несущие, воспринимающие постоянные нагрузки, изготавливаемые в виде отдельных частей (сборок).

1.2.1.3 Резервуары представляют собой цилиндрические ёмкости горизонтального расположения на опорах, изготавливаемые полистовым методом, методом рулонирования или комбинированным.

Резервуары выполняются одно - или двухкамерными, одностенными или двустенными, с заполнением межстенного пространства газовым или жидкостным составом.

1.2.1.4 Конструкция резервуаров может предусматривать наличие коррозионно-стой-кого или теплоизоляционного покрытия внешней оболочки (корпуса). Теплопроводность теплоизоляционного покрытия (при его применении) не регламентируется.

1.2.1.5 Резервуары изготавливаются с плоскими или коническими днищами, оборудуются горловинами с люками, служащими для отбора проб, опорами, сливными и заливными патрубками, ложементами, лестницами, устройствами обогрева и иным оборудованием.

П р и м е ч а н и е - Резервуары вместимостью до 8 м³ включительно должны изготовляться только с плоскими днищами.

1.2.1.6 В зависимости от условий применения (размещения) резервуары предусматри-

вают наличие дополнительных сооружений (включая фундамент, бетонированный колодец и (или) насыпной грунт), электротехническое и эксплуатационное оборудование.

В общем случае резервуары должны оснащаться следую­щим оборудованием и уст-

ройствами:

а) запорной арматурой и заглушками на наливном и сливном тру­бопроводах;

б) манометром класса точности не ниже 2,5 и с приспособлением для подсоединения контрольного манометра;

в) предохранительными клапанами, отвечающими требованиям ГОСТ 12.2.085 и «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работаю­щих под давлением»;

г) измерителем уровня заполняемого продукта с пределами измерения от 10 до 90% геометрической вместимости, с ценой деления 5% (как правило, используется измерительная

трубка со сквозными прорезями пот всей длине окружности);

д) вентилем максимального наполнения с контрольной трубкой 85% уровня;

е) устройствами, автоматически защищающими резервуар от аварийных расходов продукта по сливно-наливным коммуникациям при разрыве трубопровода (скоростного клапана на сливном трубопро­воде или обратного клапана на наливном трубопроводе);

ж) напорно-всасывающими трубопроводами;

з) устройствами для удаления остатков хранимых продуктов из трубопровода в систе­му или продувочное устройство;

и) внешними индикационными приборами и сигнализацией;

к) порошковыми или углекислотными огнетушите­лями вместимостью не менее 2 л каждый;

л) комплектом специального инструмента;

м) запорами в местах возможного доступа к хранимому продукту;

н) механизмом блокировки сливного трубопровода.

1.2.1.7 Конкретный состав предусматриваемого к установке технологического и контрольного оборудования определяется в зависимости от исполнения резервуара в соответствии с конструкторской документацией и договором на поставку.

1.2.1.8 Резервуары монтируются на опорах на специально подготовленной площадке или конструкции, выполненной с учетом указаний ГОСТ 31385, СНиП 2.02.01 и СНиП 3.03.01 при помощи подъемных средств, или в оборудуемых в земле углублениях.

1.2.1.9 Номинальные объёмы (вместимость) резервуаров – от 3 м3 до 125 м3 по ряду ГОСТ 13372.

1.2.1.10 Резервуары изготавливаются различных конструктивных и материальных ис-

полнений, определяемых конструкторской документацией.

1.2.2 Геометрические размеры резервуаров должны отвечать нормам ГОСТ 17032,

ГОСТ 13372 и рабочей документации.

Диаметр резервуаров – в диапазоне от 1400 до 3248 мм, длина – от 2000 до 13100 мм.

1.2.3 Основные эксплуатационно-технические характеристики резервуаров представлены в таблице 1.

Типовое конструктивное исполнение резервуаров приведено в

Т а б л и ц а 1

Наименование параметра

Значение

Предел допустимой относительной погрешности вместимости, %

+0,25 (нормы точности определения вместимости – по ГОСТ 8.346)

Габаритные размеры в эксплуатационном положении, мм

согласно рабочим

чертежам

Количество камер

1-2

Количество горловин

1-2

Вид установки

наземный, подземный

Класс согласно ГОСТ 31385

IV

Конструкция днища, стенки

по ГОСТ Р 52630 и рабочим

чертежам

Допустимые отклонения размеров строительной конструкции в целом

ГОСТ 21780, ГОСТ 21778, ГОСТ 21779, СП 53-101 и ГОСТ 14140

Диаметры люков, мм, не менее

100, согласно ГОСТ 2517

Диаметр технологических горловин, мм, не менее

600

Толщина стенок и днища, мм

согласно рабочим

чертежам

Масса, т, не более

Давление, на которое рассчитаны резервуары, МПа (кгс/см2), не более

0,07 (0,7)

Объем заливаемой в межстенное пространство жидкости (при наличии), м³

0,1…2,2

1.2.4 Конструктивное решение резервуаров должно предусматривать наличие несущей (опорной) конструкции, обеспечивающей их устойчивое состояние при эксплуатации.

В общем случае резервуары должны иметь опоры шириной не менее 300 мм с углом охвата по цилиндрической поверхности не менее 100º.

1.2.5 Условия применения резервуаров.

1.2.5.1 Климатическое исполнение и условия применения резервуаров должны соответ-

ствовать условиям О (УХЛ, ХЛ) категорий размещения 1 или 5 по ГОСТ 15150, при температуре окружающей среды до плюс 50 ºС, и относительной влажности воздуха до 98% при плис 25 ºС.

1.2.5.2 Резервуары используются при температуре воздуха до минус 40 ºС (расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92) согласно СНиП 23-01; во II–V снеговых районах, в I–IV ветровых районах.

1.2.5.3 Тип атмосферы по содержанию коррозионных агентов - II по ГОСТ 15150.

1.2.5.4 Резервуары соответствуют по стойкости к действию механических внешних

воздействующих факторов исполнению М1 ГОСТ 17516.1/ГОСТ 30631, при этом среднее квадратичное значение виброскорости внешних источников вибрации в местах установки не должно превышать 2 мм/с.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6