Инструкция по использованию, проверке, эксплуатации и периодическим испытаниям металлокомпозитных баллонов SCI (стр. 2 )

	SCI	V4,7L		KАМПО
ALT 894-XXXX	FP: 300 BAR	PT: 450 BAR
MM YYYY YYYY	СРОК СЛУЖБЫ:	20 лет	DESIGN LIFE:	20 YEARS
РЕЗЬБА ГОРЛОВИНЫ:	М18	NECK THREAD:	M18
Structural Composites Industries harsco	МАССА:	2,5 КГ	WEIGHT:	2,5 KG

711

1069

1 – товарный знак фирмы-изготовителя; 2 – обозначение баллона; 3 – фирма-изготовитель баллона; 4 – знак органа, проводившего испытания; 5 – серийный номер баллона; 6 – минимальная вместимость баллона; 7 – рабочее давление; 8 – пробное гидравлическое давление; 9 – товарный знак фирмы-поставщика баллона с вентилем; 10 – дата (месяц, год) изготовления; 11 – год следующего освидетельствования

Рисунок 2 – Пример маркировки баллона

ЕСЛИ ЭТИКЕТКА НА баллоне ОТСУТСТВУЕТ, ТО БАЛЛОН ДОЛЖЕН БЫТЬ ЗАБРАКОВАН. ЕСЛИ КАКИЕ-ЛИБО ТРЕБУЕМЫЕ ДАННЫЕ НА ЭТИКЕТКЕ НАПИСАНЫ НЕРАЗБОРЧИВЫМ ШРИФТОМ, ТО НЕОБХОДИМО ПРОКОНСУЛЬТИРОВАТЬСЯ С ИЗГОТОВИТЕЛЕМ.

6. ПРОВЕРКА БАЛЛОНА ПЕРЕД ЗАПОЛНЕНИЕМ

Баллоны SCI подвергаются внешней проверке непосредственно перед заполнением баллона, чтобы удостовериться, что баллоны прошли освидетельствование и не претерпели какого-либо ущерба с момента их последнего заполнения.

6.1. Подготовка к проверке перед заполнением

Удалите все инородные частицы с поверхности баллона, которые могут помешать внешней проверке, например, грунт (грязь), шелушащаяся краска и т. п.

Внимание! Отметка органа, проводившего освидетельствование баллона, залитая в композитный материал, не должна удаляться.

6.2. Внешний осмотр

Каждая этикетка баллона должна быть осмотрена для того, чтобы убедиться, что срок службы и срок освидетельствования баллона не истекли. Не заполняйте баллон, если сроки истекли.

Внешняя поверхность каждого баллона должна быть проверена на наличие повреждений, как описано в разделе 8 и только тот баллон, который имеет допустимый уровень повреждений, может быть заполнен. Не подлежит заполнению тот баллон, уровень повреждений которого не является допустимым.

7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ БАЛЛОНА

Баллоны SCI предназначены для того же применения, что и другие газовые баллоны высокого давления. Существует, однако, ряд отличий, которые указаны в следующих разделах.

7.1. Заполнение баллона

Баллон должен быть заполнен до рабочего давления, указанного на этикетке баллона. Металлокомпозитный материал, используемый в производстве баллонов – хороший изоляционный материал, так что выделяемое тепло при заполнении баллона сохраняется дольше, чем в традиционных металлических баллонах. Следовательно, баллон, заряженный до рабочего давления, особенно если заполнение происходит быстро, достигает температуры более 30 ºC.

Затем, при возвращении к температуре окружающей среды, давление внутри баллона будет снижаться и баллон не будет заряжен полностью. Необходимо дополнительное заполнение.

Погружение баллона в воду во время заполнения поможет избежать повышения температуры.

Внимание! В отдельных случаях при погружении баллона в воду при заполнении на наружной поверхности баллона могут появляться маленькие пузырьки воздуха. Это нормально для данного типа баллонов.

Однако есть несколько способов оптимизации процесса, а именно:

a) медленное заполнение

Медленное заполнение баллонов существенно снижает выделение тепла во время заполнения. Рекомендуемая максимальная скорость заполнения баллона 30 кгс/см2 в минуту или менее.

б) быстрое заполнение

SCI не имеет возражений против быстрого заполнения металлокомпозитных баллонов, так как баллоны разработаны с учетом возможности:

-  быстрого заполнения;

-  длительного влияния повышенных температур.

Обратите внимание: эксперименты с быстрым наполнением металлокомпозитных баллонов показали, что алюминиевый лейнер достигает температуры около 50 °С, когда баллон заполняется воздухом в течение 30-60 секунд. Эта температура значительно ниже той температуры, которая могла бы привести к разрушению алюминиевого лейнера или композитной обмотки, следовательно, баллоны могут быть заполнены воздухом при зарядке в течение 30-60 секунд.

в) заполнение более высоким давлением

Можно компенсировать повышение температуры во время заполнения путем заполнения баллона более высоким давлением, но с обязательным учетом температуры окружающей среды.

Так, баллон, заполненный до 300 кгс/см2 при температуре окружающей среды 15 °С, будет при повышении этой температуры до 30 °С иметь давление 324 кгс/см2.

Если же баллон наполняется при температуре окружающей среды 30 °С, то его необходимо наполнить до 324 кгс/см2, чтобы достичь полного заряда, так как при снижении температуры окружающей среды до 15 °С он будет иметь давление 300 кгс/см2.

Если баллоны все же окажутся не полностью заряжены при остывании до температуры окружающей среды при этом способе зарядки, их необходимо дозарядить.

Баллоны SCI могут заполняться до давления максимум на 10 % выше рабочего давления, указанного на этикетке.

Внимание! В течение процесса заполнения и опорожнения баллона, происходят некоторые сдвиги в композитном материале, что может создавать некоторый шум, треск и т. п. Это нормально.

7.2. Разрешенные газы

Баллоны SCI могут заполняться только газами, совместимыми с алюминиевым лейнером и одобренными для использования либо в соответствии с нормативными документами, либо изготовителем баллонов.

Баллоны должны иметь маркировку либо на этикетке баллона, либо на другой этикетке, прикрепленной к баллону, с указанием газа и баллон, соответственно, должен быть заполнен только обозначенным газом.

Баллоны для дыхательных аппаратов имеют маркировку “СЖАТЫЙ ВОЗДУХ”.

7.2.1. Сжатый воздух

При заполнении баллонов SCI сжатым воздухом необходимо удостовериться, что компрессор находится в исправном состоянии и что качество воздуха соответствует принятым в данной стране нормам.

Рекомендуется максимальное влагосодержание, указанное таблице:

МАКСИМАЛЬНОЕ ВЛАГОСОДЕРЖАНИЕ
Давление наполнения, кгс/см2	Влагосодержание
мг/м3	Точка росы, ºC
200	35	-51
300	27	-53

Внимание! Если качество воздуха не контролируется и существует подозрение, что в баллон попала влага, рекомендуется подвергать баллон внутреннему осмотру каждые 6 месяцев. Следуя данной инструкции, баллон промывается мягким моющим средством, тщательно ополаскивается пресной водой и затем сушится перед тем, как будет установлен вентиль. Если внутри баллона имеют место загрязнения, то внутренняя полость баллона должна быть очищена и высушена в соответствии с п. 16.1.

7.3. Удаление и установка вентиля

7.3.1. Удаление вентиля

Надежно закрепите баллон. Конструкция держателя должна быть выполнена так, чтобы предупредить любое повреждение металлокомпозитного баллона.

ПЕРЕД ТЕМ, КАК УДАЛИТЬ ВЕНТИЛЬ, УБЕДИТЕСЬ, ЧТО БАЛЛОН АБСОЛЮТНО ПУСТ, ДЛЯ ЧЕГО НАПРАВЬТЕ ВЫХОДНОЙ ШТУЦЕР ВЕНТИЛЯ В СТОРОНУ ОТ СЕБЯ И ОСТОРОЖНО ОТКРОЙТЕ ВЕНТИЛЬ, ВРАЩАЯ МАХОВИЧОК.

Если вентиль не может быть легко удален, рекомендуется вращать вентиль вперед и назад, чтобы ослабить соединение вентиля. После "страгивания" вентиль вывернуть из баллона. После этого баллон, резьба вентиля и внутренняя поверхность баллона должны быть тщательно очищены, должны быть удалены все следы загрязнений, грязь и т. п. (смотрите раздел 10a).

7.3.2. Установка вентиля

Прежде чем установить вентиль в баллон, необходимо осмотреть его и привести в исправность, если это необходимо, в соответствии с рекомендациями производителей вентилей или дыхательных аппаратов; убедиться, достаточны ли эксплуатационные показатели (ресурс и т. п.).

Резьба вентиля не должна быть повреждена и также должна быть проверена на соответствие стандарту на резьбу путем применения соответствующих измерительных инструментов. Герметизирующая поверхность вентиля должна также быть гладкой и неповрежденной.