Инструкция по использованию, проверке, эксплуатации и периодическим испытаниям металлокомпозитных баллонов SCI (стр. 5 )

Любой баллон, имеющий признаки внутреннего загрязнения или коррозии, должен быть очищен гидромониторной абразивной чисткой, паровой струей, струей горячей воды, барабанной чисткой с использованием абразивной крошки или другими подходящими способами. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить баллон.

Внимание! Вредные для алюминия щелочи, такие, как каустическая сода, не должны использоваться для внутренней очистки.

После очистки и сушки баллон должен быть снова проверен. Баллоны, имеющие значительную коррозию, должны быть забракованы;

б) резьба горловины каждого баллона должна быть проверена и измерена, чтобы убедиться, что она имеет правильную форму, чистая и не имеет заусенцев или других дефектов;

в) канавка под уплотнительное кольцо в горловине баллона должна быть чистой и не иметь повреждений.

Примечание: Внутренняя поверхность баллонов, обработанных Alumashield, будет иметь более темный, почти буроватый окрас. Это нормально и не стоит удалять краску.

11. РЕМОНТ

Ремонт металлокомпозитных баллонов необходимо осуществлять специалистами, прошедшими обучение в сервисном центре ОАО "КАМПО", или направлять баллоны для ремонта непосредственно в сервисный центр. Для ремонта применяется двухкомпонентная эпоксидная смола при комнатной температуре. Последовательность ремонта показана на рисунке 13.

Все баллоны, которые были в ремонте, должны пройти гидравлическое испытание, прежде чем будут возвращены в эксплуатацию. После гидроиспытания места ремонта должны быть проверены на вздутие или расслоение композитной оболочки.

Баллоны с признаками вздутия или расслоения композитной оболочки должны быть забракованы.

11.1. Процедура ремонта

Поместить баллон на горизонтальную поверхность так, чтобы поврежденная область была обращена к Вам и была легкодоступна.

Осторожно изучить повреждение и установить, допустимы ли его размеры.

Убедиться, что поверхность чистая и сухая. Торчащие волокна должны быть срезаны перед тем, как баллон будет покрыт смолой. Обработать площадь повреждения мелкой наждачной бумагой или 3M Scotchbrite, чтобы образовать небольшое углубление для смолы.

Смешать соответствующее количество двух компонентов смолы в достаточном объеме для ремонта повреждения согласно инструкции производителя смолы. Эпоксидная смола быстро затвердевает, поэтому наносить на баллон ее нужно сразу после приготовления. Тем не менее, подготовка необходима. Нет смысла делать большое количество смеси смолы, так как большое количество смеси затвердевает быстрее, чем меньшее количество.

Нанести достаточное количество смолы на место повреждения баллона, немного перекрывая по площади это место, закрепляя торчащие волокна. Надавить шпателем на поврежденную поверхность, заполненную смолой.

Для дополнительной защиты нанести немного стекловолокна на поверхность, перекрывая место повреждения. Площадь стекловолокна также должна быть немного больше площади повреждения, но меньше площади смолы.

Нанести тонкий слой смолы на стекловолокно, чтобы полностью закрыть его.

Выдержать баллон в течение не менее 1 часа, чтобы смола полностью затвердела. Затем провести освидетельствование баллона.

Рисунок 13 – Последовательность ремонта

12. РАЗРУШЕНИЕ

Все баллоны, которые были признаны непригодными для эксплуатации, должны быть разрушены следующим образом:

-  привести резьбу горловины в непригодное состояние, исключающее возможность ввертывания вентиля (резьбу необходимо забить);

-  просверлить отверстие в корпусе баллона.

13. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

Каждый баллон должен быть подвергнут испытанию гидравлическим давлением с использованием воды на:

-  объемное расширение;

-  плотность (герметичность).

Первичные испытания баллонов проводятся в соответствии с нормативной документацией на предприятии-изготовителе баллонов.

SCI рекомендует проводить гидравлические испытания баллонов, применяя испытания на объемное расширение методом "водного кожуха" с использованием бюретки, описанным в BS 5430, ч. 3. Этот метод используется во избежание ошибок в результате параллакса или эффекта гидростатического давления.

При проведении испытания баллона на объемное расширение полное расширение сравнивается с перманентным.

Полное расширение – увеличение объема баллона при создании в нем пробного давления.

Перманентное расширение – остаточное увеличение объема баллона после сброса из него пробного давления (разность между объемом баллона до гидроиспытания на объемное расширение и объемом баллона после этого испытания).

Если перманентное расширение превышает 5 % полного расширения, то баллон считается не выдержавшим испытания.

Формула для расчета приведена в разделе 13.1.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ:

-  Используйте переходники только с правильно нарезанной резьбой.

-  Испытательные переходники должны быть чистыми, не иметь загрязнений, заусенцев, забоин и сколов резьбы.

-  Убедитесь, что баллон и кожух заполняются водой медленно, чтобы избежать образования пузырьков воздуха.

-  Перед испытанием убедитесь, что испытательное оборудование функционирует исправно, нет утечек, используя калиброванный баллон или другим подходящим способом.

13.1. Методика проведения испытания на объемное расширение методом “водного кожуха” с использованием уровневой бюретки

Нижеприведенная методика применяется при гидроиспытаниях баллонов на испытательном оборудовании, показанном на рисунке 14.

Заполнить баллон водой и присоединить его к крышке кожуха.

Рисунок 14 – Испытание на объемное расширение методом “водного кожуха” с использованием уровневой бюретки

Поместить баллон в кожух, закрыв крышку, и заполнить кожух водой, открыв вентиль подачи воды, а также травящий клапан для выхода воздуха из кожуха. При появлении струи воды из клапана клапан закрыть.

Подключить баллон к гидравлической системе и заполнить систему водой, открыв вентиль заполнения гидросистемы. Когда система будет заполнена – вентиль закрыть. Установить бюретку так, чтобы ее нулевая отметка совпадала с нулевой отметкой ее основания. Установить уровень воды на ноль путем манипуляций с вентилями подачи и сброса воды из кожуха. Включить насос и поднять давление в баллоне до максимального рабочего давления, закрыть вентиль высокого давления и отключить насос. Дождаться, когда показание бюретки станет постоянным.

Внимание! Продолжение повышения уровня воды в бюретке означает утечку в соединении между баллоном и кожухом или неправильное соединение.

Открыть вентиль высокого давления и вентиль заполнения гидросистемы, чтобы сбросить давление из баллона. Дождаться, когда показание бюретки станет постоянным. Сбросить уровень воды на ноль путем манипуляций с вентилями подачи и сброса воды из кожуха. Так как у некоторых конструкций металлокомпозитных баллонов в отдельных случаях воздух может выходить во время подъема давления из композитной обмотки баллона, убедиться, что из кожуха вышел весь воздух, для чего открыть травящий клапан, а при появлении струи воды из него закрыть.

Закрыть вентиль заполнения гидросистемы, включить насос, поднять давление в баллоне до максимального рабочего давления и, если уровень воды в бюретке постоянный, поднять давление до пробного. Закрыть вентиль высокого давления и отключить насос. Убедиться, что показание бюретки остается постоянным.

Опустить бюретку до такого положения, когда уровень воды в бюретке сравняется с нулевым уровнем основания бюретки. Отметить показание уровня воды на шкале бюретки. Записать величину показания, так как эта величина является полным расширением.

Открыть вентиль высокого давления и вентиль заполнения гидросистемы, чтобы сбросить давление из баллона. Дождаться, когда показание бюретки станет постоянным. Поднять бюретку до такого положения, чтобы уровень воды был на нулевой отметке. Убедиться, что давление на нуле и уровень воды постоянный.

Внимание! В некоторых случаях стабилизация уровня воды в бюретке может занять несколько минут.

Отметить показание уровня воды на шкале бюретки. Записать величину показания, так как эта величина является перманентным расширением.

Убедиться, что перманентное расширение не превышает 5 % от полного расширения, произведя расчет по следующей формуле:

<5 %

Перманентное расширение х 100

Полное расширение

Баллоны с перманентным расширением более 5 % должны быть забракованы.

13.2. Методика проведения испытания на объемное расширение методом "водного кожуха" с использованием фиксированной бюретки

Данная методика применяется при гидроиспытаниях баллонов на испытательном оборудовании, показанном на рисунке 15.

Заполнить баллон водой и присоединить его к крышке кожуха.

Поместить баллон в кожух, закрыв крышку, и заполнить кожух водой, открыв травящий клапан для выхода воздуха из кожуха. При появлении струи воды из клапана клапан закрыть. Соединить баллон с гидросистемой.

Отрегулировать положение бюретки так, чтобы ее нулевая отметка совпадала с нулевой отметкой основания бюретки. Затем бюретку зафиксировать на основании.

Заполнить гидросистему водой, открыв вентиль заполнения.

Установить уровень воды в бюретке на нулевое значение путем манипуляций с вентилями подачи и сброса воды кожуха.

Закрыть вентиль заполнения гидросистемы, открыть вентиль высокого давления и, включив насос, создать в баллоне давление, равное рабочему. Закрыть вентиль высокого давления и отключить насос. Дождаться, когда показание бюретки станет постоянным.