Две категории повреждений от огня определяются следующим образом:
· Допустимые – поверхность баллона испачкана копотью или грязью, но после очистки видно, что повреждений нет.
Если существуют какие-либо сомнения в степени воздействия огня, баллон должен быть проверен гидравлическим давлением.
· Недопустимые – наличие обуглившихся или обгоревших участков композитного материала, этикеток или краски, или признаки оплавления эпоксидной смолы и лейнера. Баллоны с недопустимыми повреждениями должны быть забракованы.
ВНИМАНИЕ!
ЕСЛИ ЕСТЬ СОМНЕНИЯ В БЕЗОПАСНОМ СОСТОЯНИИ БАЛЛОНА, НЕОБХОДИМО СВЯЗАТЬСЯ С КОМПАНИЕЙ SCI ИЛИ ОАО "КАМПО" ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ рекомендаций ИЛИ ЗАБРАКОВАТЬ ДАННЫЙ БАЛЛОН.
Если возникли сомнения при определении повреждения, т. е. к какой категории отнести повреждение – к пригоднОМУ для ремонта или к недопустимОМУ, необходимо использовать весь накопленный до этого момента опыт. При этом в случае отнесения повреждения к категории "пригодные для ремонта" обязательным является проведение гидравлического испытания с обязательным же осмотром после испытания места ремонта для принятия решения о возможности дальнейшей эксплуатации баллона.
![]() |
|
|
|
![]() |
|
![]() |
|
|

|
8.2.6. Структурные повреждения
Структурные повреждения проявляются в виде изменений наружной конфигурации баллона. Выпуклости на баллоне, вмятины и искривление горловины являются признаками структурных повреждений.
Этот вид повреждений считается недопустимым.
8.2.7. Химическая коррозия
Химическая коррозия проявляется в виде повреждения краски или химического разложения эпоксидной смолы, которой покрыты волокна. При попадании растворителя на поверхность баллона она может стать липкой на ощупь.
Некоторые кислоты, к примеру, серная или фтористоводородная могут поражать стекловолокно. Если известно о контакте баллона с кислотой, необходимо опорожнить баллон и изъять из эксплуатации, после чего баллон должен быть забракован.
Всего существует два вида химических повреждений, они определяются следующим образом:
· Пригодные для ремонта – повреждена только краска, а повреждения композитного материала пригодны для ремонта. В этом случае необходимо опорожнить баллон и связаться с ОАО "КАМПО" для получения рекомендаций.
· Недопустимые – любого вида разложения эпоксидной смолы являются основанием для отбраковки баллона.
8.2.8. Неразборчивая этикетка
Неразборчивость этикетки является причиной отбраковки баллона.
8.2.9. Другие повреждения
8.2.9.1. Повреждения горловины
Небольшая трещина по окружности может возникнуть на композитном материале между корпусом баллона и горловиной, которая в некоторых случаях может открыться при заполнении баллона. Эта трещина – граница между обмоткой горловины и баллона – не представляет угрозы.
Ремонт не является необходимостью, однако трещина может быть заделана путем заполнения двухкомпонентной эпоксидной смолой при комнатной температуре. Удобнее и эффективнее производить заделку трещины на заполненном баллоне.
![]() |
|
![]() | |
![]() | |
| |
| |

|
Маленькое отверстие может появиться при заполнении баллона в центре его днища. В процессе обмотки центр днища практически не обматывается, в результате образуется впадина, которая заполняется смолой изготовителем баллона. Однако в некоторых случаях в этом месте получается воздушный «карман», который препятствует заполнению смолой впадины, вследствие чего и появляется это отверстие.
Это не представляет угрозы работоспособности баллона. Отверстие может быть заделано путем заполнения двухкомпонентной эпоксидной смолой при комнатной температуре.
Проводить испытание баллона давлением после заделки отверстия нет необходимости.
8.2.9.2. Волосовидная трещина в области этикетки
Волосовидная трещина может появиться вокруг этикетки.
Этикетка находится под последним слоем стекловолокна, где в результате существует изолированное пространство, которое слегка выступает над поверхностью баллона. Иногда волосовидная трещина может наблюдаться по кромке этикетки, которая уходит на 5-10 мм в окрашенную область ниже или выше этикетки баллона.
Это не представляет опасности и не требует ремонта.
9. ПЕРИОДИЧЕСКоЕ освидетельствование
Каждый металлокомпозитный баллон SCI должен проходить периодическое освидетельствование каждые несколько лет с момента первого испытания гидравлическим давлением. Периодичность испытаний устанавливается нормативной документацией каждой в отдельности взятой страны, например:
● США – каждые 3 года
● Великобритания – первоначально через 3 года, затем каждые 5 лет
● Германия – первоначально через 3 года, затем каждые 5 лет
● Чехия – каждые 5 лет
● Российская Федерация – каждые 5 лет
Европейский Комитет по стандартам предлагает проводить освидетельствование баллонов каждые 5 лет.
При периодическом освидетельствовании требуется, чтобы каждый баллон подвергся внутренней и внешней проверке на обнаружение повреждений, а затем был испытан гидравлическим давлением до назначенного пробного давления. Только при удовлетворительном завершении всех данных процедур баллон может быть возвращен в эксплуатацию.
Для проведения испытаний металлокомпозитных баллонов SCI могут быть привлечены только организации, обладающие правом (имеющие разрешение) на проведение таких испытаний.
9.1. Подготовка к периодическому освидетельствованию
Удалить с наружной поверхности баллона любые инородные частицы, шелушения и дополнительные этикетки соответствующим способом (например, промывкой, чисткой металлической щеткой, контролируемой гидромониторной очисткой, обдувкой пластмассовыми шариками или другими соответствующими методами).
Внимание! Пескоструйная очистка и дробеструйная обработка не допускаются.
Все покрытия и защитные чехлы должны быть сняты.
Снятия краски не требуется и не рекомендуется. Руководство по повторной окраске см. п. 16.2.
Внимание! Не используйте химические средства очистки и растворители, которые могут повредить композитный материал.
9.2. Осмотр внешней поверхности баллонов
Каждый баллон должен быть проверен снаружи на наличие повреждений, как описано в п. 8. Гидравлическому испытанию подвергаются только те баллоны, которые имеют допустимые категории повреждений или были подвергнуты ремонту.
10. ОСМОТР ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ
Внутренний осмотр необходимо проводить только во время периодического освидетельствования. Каждый баллон должен быть проверен изнутри в соответствии с требованиями национальных стандартов или, если таких нет, в соответствии со стандартом Великобритании BS 5430, часть 3, "Периодические проверки, испытания и эксплуатация переносных газовых баллонов – бесшовных алюминиевых баллонов".
Более частые внутренние проверки требуются в случае, если баллон заправляется влажным или неочищенным воздухом (см. п 7.2 для более подробной информации).
Руководства для внутреннего осмотра представлены ниже:
а) каждый баллон должен осматриваться с лампочкой достаточной мощности для идентификации таких повреждений, как: коррозия, вмятины или трещины. Баллон, в котором обнаружены вмятины или трещины, должен быть забракован.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |








