Инструкция по использованию, проверке, эксплуатации и периодическим испытаниям металлокомпозитных баллонов SCI (стр. 3 )

Внимание! Поврежденная или деформированная резьба вентиля может повредить резьбу баллона.

Поврежденные герметизирующие поверхности вентиля могут привести к негерметичности соединения или к повреждению уплотнительной поверхности баллона.

Убедитесь, что канавка под уплотнительное кольцо и резьба баллона являются чистыми и не повреждены.

Установите новое уплотнительное кольцо в вентиль в соответствии с рекомендациями производителей вентилей или дыхательных аппаратов.

Для уменьшения трения в резьбе при вворачивании вентиля допускается использование смазки, рекомендованной изготовителем вентиля.

Небольшой мазок смазки можно нанести на внутреннюю поверхность резьбы баллона, соблюдая осторожность, чтобы смазочный материал не попал во внутренние полости вентиля. Необходимо небольшое количество смазочного материала, так как слишком большое количество смазочного материала может вызвать проблемы с герметизацией.

Вставьте вентиль в горловину баллона и вверните, сначала вручную, чтобы убедиться, что вентиль встал должным образом.

Затем вентиль должен быть затянут крутящим моментом:

Резьба	Крутящий момент
M18 x 1.5	80 – 100 Н × м (8 – 10 кгс × м)
M25 x 2	120 – 140 Н × м (12 – 14 кгс × м)
0.750 x 16 UNF	80 – 100 Н × м (8 – 10 кгс × м)
0.875 x 14 UNF	120 – 140 Н × м (12 – 14 кгс × м)

Предостережение: необходимо связаться с производителем вентиля, чтобы убедиться, что данные крутящие моменты допустимы.

8. ВНЕШНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ

8.1. Степени повреждений

Внешний вид металлокомпозитных баллонов SCI аналогичен традиционному виду цельнометаллических баллонов, так как волокна обмотки покрыты снаружи ровным слоем смолы. Обычно они имеют гладкую поверхность, но не обязательно такую же ровную, как у цельнометаллических баллонов.

Степени повреждений делятся на три категории:

a) допустимые

Повреждения глубиной менее 0,20 мм не влияют на безопасную работоспособность или эксплуатационные показатели баллона. Примеры допустимых повреждений – повреждения лакокрасочного покрытия, царапины, истирания или порезы глубиной менее 0,20 мм, наличие небольших групп обтрепанных волокон;

б) пригодные для ремонта (требуют дополнительного осмотра и ремонта)

Такие повреждения, как истирания или порезы, глубина или длина которых больше допустимых порезов и которые могут включать в себя группу из отдельных разорванных волокон внешнего слоя обмотки, а также повреждения от ударов, характеризующиеся наличием белесых пятен на наружной поверхности баллона без вмятин и порезов, являются пригодными к ремонту;

в) недопустимые (не подлежит восстановлению)

Баллон был поврежден таким образом, что он перестал быть безопасным для дальнейшей эксплуатации и не подлежит восстановлению. Баллоны с недопустимым повреждением должны быть забракованы.

8.2. Типы повреждений и критерии браковки

8.2.1. Истирания

Трение баллона о более твердый предмет или поверхность или трение баллона в экстремальных ситуациях (например, о раскаленные предметы) является причиной данного вида повреждений. Примером является истирание или другие повреждения, приведшие к удалению слоя материала с поверхности.

Истирания, включающие в себя достаточно большую изношенную поверхность с, как правило, многочисленными выступающими из смолы волокнами, требуют к себе более внимательного отношения. Плоское пятно на поверхности баллона, изменяющее геометрическую форму этой поверхности, указывает на чрезмерное повреждение металлокомпозитной обмотки.

Существует три следующих категории истирания:

·  допустимые – истирания глубиной менее 0,20 мм являются приемлемыми и не требуют ремонта;

·  пригодные для ремонта – истирания с отдельными открытыми волокнами или плоскими пятнами глубиной более 0,20 мм, но менее чем на 50 % допустимого размера дефекта, указанного в таблице 1. Поврежденный участок должен быть восстановлен эпоксидной смолой, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение;

·  непригодные - баллоны с повреждениями, превышающими повреждения, пригодные для ремонта, должны быть забракованы.

Максимально допустимые повреждения, пригодные для ремонта

Таблица 1

Диаметр баллона (наружный), мм	Рабочее давление, кгс/см2	Пробное давление, кгс/см2	Допустимая длина повреждения, мм	Допустимая глубина повреждения, мм
61-90 91-110 111-140 141-170 171-190 191-210 61-90 91-110 111-140 141-150 151-170 171-190 191-210	200 200 200 200 200 200 300 300 300 300 300 300 300	300 300 300 300 300 300 450 450 450 450 450 450 450	20 25 30 30 35 35 20 25 30 30 35 40 40	0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3

 

Рисунок 3 – Схема расположения зон А

Примечание: максимально допустимая глубина повреждения в зоне перехода цилиндрической части баллона в сферическую (зона А, рисунок 3) должна быть уменьшена на 1/3 против значений, указанных в таблице.

Допустимо Нормальный износ

Подлежит ремонту

Недопустимо

Рисунок 4 – Истирания

8.2.2. Порезы

Порезы или трещины появляются при контакте баллона с острыми краями или углами предмета таким образом, что они врезаются в композитный материал, повреждая его в месте соприкосновения.

Три категории порезов определяются следующим образом:

·  Допустимые. Неглубокие порезы глубиной менее 0,20 мм.

·  Пригодные для ремонта. Порезы глубиной более 0,20 мм, но в пределах максимально допустимых размеров, указанных в таблице 1, с максимальной длиной 25 мм перпендикулярно волокнам. Область повреждения подлежит ремонту.

·  Недопустимые. Баллоны с порезами больше допустимых должны быть забракованы.

8.2.3. Повреждения от удара

Повреждения от удара появляются при контакте баллона с краями или углами предметов. Это может произойти при падении баллона или при его столкновении с другим объектом. Повреждения от удара могут наблюдаться в форме выбоин, маленьких волосовидных трещин в эпоксидной смоле или в виде расслоения материала композитной обмотки.

Три категории повреждений от ударов определяются следующим образом:

·  Допустимые. Относительно легкие повреждения, такие, например, как смятие при ударе (при отсутствии деформации лейнера) или проявляющиеся как маленькие волосовидные трещины на поверхности в области удара.

·  Пригодные для ремонта. Порезы или трещины, появившиеся в результате удара, глубиной не более 0,20 мм и длиной максимально до 25 мм и расположенные перпендикулярно волокнам.

·  Недопустимые. Баллоны при наличии деформации лейнера, а также баллоны с порезами или трещинами, превышающими допустимые, или баллоны с выбоинами, расслоениями или другими структурными повреждениями должны быть забракованы.

8.2.4. Расслоения

Расслоения – это отделение прядей волокон от слоя смолы или отделение ряда волокон от нижележащего ряда волокон. Расслоения могут появляться как белесые пятна под верхним слоем (слоями). Причиной расслоения может быть отслаивание волокон в месте пореза или царапины.

Три категории расслоений определяются следующим образом:

·  Допустимые. Нет определенных ограничений.

·  Пригодные для ремонта. Расслоения шириной менее 25 мм, образовавшиеся в результате порезов или трещин, и глубиной до наружного слоя волокон, при этом волокна могут отслаиваться. Это подлежит ремонту. В случае отслаивания волокон нагрузить баллон гидравлическим пробным давлением, чтобы определить его работоспособность.

·  Недопустимые. Баллоны с порезами или трещинами и расслоениями, превышающими допустимые, должны быть забракованы.

8.2.5. Повреждения от высокой температуры или огня

Повреждения от высокой температуры или огня могут быть в виде изменения цвета, обугливания, копоти, обжига или оплавления лейнера баллона, этикеток или элементов конструкции вентиля.

Внимание! Очень важно очистить баллон и удалить копоть и грязь с поверхности для обеспечения правильного осмотра. Любой баллон, который использовался в оборудовании, подвергшемся повреждению от огня, также должен быть осмотрен.