IV. Высокомолекулярные соединения (стр. 9 )

Рис. V.5.1. Схема рубероидной машины:

1 – бабины картона; 2 – размоточный станок; 3 – сушильный станок;

4 – магазин запаса картона; 5 – сушильные цилиндры; 6 – пропиточная ванна; 7, 10 – отжимные вальцы; 8 – камера допропитки; 9 – покровная ванна; 11 – 13 – посыпочные бункера; 14 – холодильные барабаны;

15 – намоточный станок

В настоящее время промышленность выпускает рубероид следующих марок: РК-420 – кровельный с крупнозернистой посыпкой, РЧ-350 – кровельный с чешуйчатой посыпкой, РЭМ-350 – рубероид с эластичным покровным слоем и мелкой минеральной посыпкой, РП-250 – подкладочный с мелкой минеральной посыпкой и др. Буква Р обозначает рубероид, П – подкладочный, К, Ч, М – виды посыпки (крупнозернистая, чешуйчатая и мелкая минеральная посыпка), а соответствующие числа обозначают массу 1 м2 кровельного не пропитанного битумом картона в граммах.

Рубероид РП-250 представляет собой кровельный материал, получаемый пропиткой нефтяным битумом кровельного картона и последующего покрытия с обеих сторон тугоплавким битумом. Рубероид РП-250 обладает достаточной гибкостью: при 18 °С водопоглощение за 24 ч не превышает 22 г/м2, прочность на разрыв полоски шириной 50 мм составляет 150 Н. Рубероид РП-250 применяют для устройства нижних подкладочных слоев кровельного ковра.

Рубероид с чешуйчатой посыпкой РЧ-350 – кровельный материал, получаемый пропиткой кровельного картона мягким нефтяным битумом и нанесением битумного слоя; с лицевой стороны на полотно рубероида наносится посыпка из слюдяной чешуйки.

Основные физико-механические показатели рубероида РЧ-350 следующие: прочность на разрыв полоски шириной 50 мм – 320 Н; водопоглощение за 24 ч не более 25 г/м2, выдерживает гибкость при 25 °С на стержне диаметром 30 мм; при 80 °С в течение 2 ч потеря в массе не более 0,5 %. Рубероид РЧ-350 предназначен для устройства верхнего слоя кровельного ковра.

Рубероид РЭМ-350 с эластичным покровным слоем обладает следующими физико-техническими показателями: прочность на разрыв полоски рубероида шириной 50 мм не менее 320 Н; водонепроницаемость образца площадью 78,5 см2 (диаметром 100 мм) при гидростатическом давлении до 0,07 МПа; водопоглощение при замачивании в воде за 24 ч не более 25 г/м2; температура размягчения пропиточной массы по методу КиШ не ниже 40 °С и покровной массы 85–90 °С.

Рубероид с эластичным покровным слоем применяют для устройства нижнего слоя кровельного ковра в районах с низкой температурой эксплуатации.

Рубероид с крупнозернистой посыпкой РК-420 – кровельный материал, получаемый пропиткой мягким битумом кровельного картона с нанесением двустороннего покровного слоя из тугоплавкого битума и крупнозернистой посыпки с лицевой стороны. Основные физико-механические показатели рубероида РК-420 следующие: прочность на разрыв полоски шириной 50 мм 340 Н; водопоглощение за 24 ч не более 40 г/м2; выдерживает гибкость при температуре 25 °С на стержне диаметром 30 мм; при 80 °С в течение 2 ч потеря в массе не более 0,5 %. Рубероид РК-420 предназначен для устройства верхнего слоя кровельного ковра.

Рубероид с крупнозернистой цветной и чешуйчатой посыпками применяют для верхнего слоя покрытий скатных и пологих кровель на горячих и холодных мастиках.

Рубероид с мелкой минеральной посыпкой используют для верхнего и нижнего слоев; рубероид подкладочный – только в качестве подкладочного материала.

Дегтебитумные материалы (ДБ) изготовляют путем пропитки кровельного картона дегтепродуктами с последующим покрытием с обеих сторон нефтяным битумом. Дегтебитумные материалы производят шириной 65–105 см, общей площадью 20±0,5 м2. Дегтебитумные материалы применяют для многослойных плоских совмещенных и водоналивных кровельных покрытий, оклеечной гидроизоляции и пароизоляции. Для верхнего слоя кровельного ковра применяют дегтебитумные материалы с крупнозернистой (ДБК) или чешуйчатой (ДБЧ) посыпками, для подкладочных слоев кровли и гидроизоляции – материал с мелкой минеральной посыпкой (ДБМ). Дегтебитумные материалы укладывают на холодных и горячих битумных и дегтевых мастиках.

Гудрокамовые материалы (РГМ) изготовляют путем пропитки и покрытия с обеих сторон кровельного картона гудрокамом шириной 65–106 см, общей площадью 10±0,5 м2. Гудрокамовые материалы применяют для многослойных плоских и совмещенных кровель, оклеечной пароизоляции на холодных и горячих гудрокамовых и битумных мастиках.

Толь кровельный изготовляют пропиткой кровельного картона дегтепродуктами; по виду материала, применяемого для посыпки, и составу покровного слоя толь делят на толь с крупнозернистой (ТВК-420) и песчаной (ТП-350) посыпками. Толь с крупнозернистой посыпкой изготовляют путем пропитки кровельного картона дегтепродуктами с последующим покрытием его с обеих сторон тугоплавкими дегтепродуктами, содержащими минеральный наполнитель. Его производят шириной 65–105 см и общей площадью рулона 10±0,5 м2. Толь с крупнозернистой посыпкой применяют для верхнего слоя пологих и широких кровель на горячих дегтевых мастиках. Толь с песочной посыпкой изготовляют пропиткой и покрытием кровельного картона одними и теми же дёгтями и последующей посыпкой их кварцевым песком.

Поверхность толя должна быть равномерно покрыта слоем посыпки: полотно толя не должно иметь разрывов, складок, вмятин, дыр. В разрезе материал должен иметь черный цвет без светлых прослоек непропитанного картона. Толь с песочной посыпкой производят шириной 75–105 см, общей площадью рулона 15±0,5 м2. Его применяют для устройства кровель временных сооружений, изоляции фундаментов и других каменных и деревянных частей сооружений. Толь с песочной посыпкой укладывают на горячих дегтевых мастиках.

Рулонные кровельные материалы на стеклооснове делят на кровельную стеклоткань, кровельный стекловойлок и гидроизоляционные асфальтовые армированные маты. Кровельные рулонные стеклоткань и стекловойлок изготовляют путем совмещения стеклоосновы с битумной, резинобитумной или битумно-полимерной пленками и с одной или с обеих сторон покрывают слоем посыпки. Их изготовляют в рулонах площадью 10 м2.

Стеклоткань и стекловойлок укладывают на горячих и холодных битумных мастиках; их применяют для многослойных плоских кровель, оклеечной гидроизоляции и пароизоляции.

Асфальтовые армированные маты изготовляют путем покрытия предварительно пропитанной стеклоткани с обеих сторон слоем битума или гидроизоляционной асфальтовой мастики. Асфальтовые армированные маты, в зависимости от пропиточного материала и состава покровного слоя, делят на обычные и с повышенной теплостойкостью. Армированные маты производят длиной 3–10 м, шириной до 1 м и толщиной 4–6 мм. Асфальтовые армированные маты применяют для устройства оклеечной гидроизоляции и уплотнения деформационных швов.

Беспокровные рулонные материалы на основе подразделяют на пергамин (П), толь беспокровный – толь-кожу (ТК-350) и толь гидроизоляционный (ТГП-350).

Пергамин представляет собой кровельный и изоляционный материал, изготовленный из кровельного картона, пропитанного нефтяными битумами. Пергамин не имеет на поверхности покровного слоя. Изготовляют его на пергаминовых агрегатах, состоящих из размоточного станка для картона, магазина запаса картона, пропиточной ванны с отжимными вальцами, охлаждающих цилиндров и намоточного станка. Пергамин можно производить и на рубероидных машинах, но в этом случае будет простаивать ряд агрегатов.

Для пропитки картона в пергаминовом производстве применяют битум с температурой размягчения не ниже 42 °С по КиШ, двух марок: П-350 и П-300, шириной 65–105 см, площадью рулона 20±0,5 м2.

Пергамин применяют как подкладочный материал под рубероид, а также для пароизоляции на горячих битумных мастиках.

Толь беспокровный изготовляют пропиткой кровельного картона каменноугольными дегтевыми составами. Для пропиточной массы применяют смесь отогнанного битума с песком, имеющую температуру размягчения 34–40°С по КиШ, отношение пропиточной массы к массе картона 1,15:1,0. Беспокровный толь производят трех марок: ТК-350, ТК-300 и ТГ-350, шириной 75-105 см, общей площадью полотна в рулоне 30±0,5 м2.

Толь беспокровный применяют для устройства кровель как подкладочный материал под толь, с крупнозернистой посыпкой – для пароизоляции, а также в многослойных плоских кровельных покрытиях на горячих дегтевых мастиках.

Гидроизол – асбестовый или асбестоцеллюлозный картон, пропитанный нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 50 °С. Гидроизол в зависимости от качественных показателей выпускают двух марок: ГИ-1 и ГИ-2. Гидроизол изготовляют в рулонах шириной 95±0,5 см, длиной 20±0,4 м. Допускается в одном рулоне соединять не более двух полотен гидроизола, из которых меньшее не короче 3 м. Края полотен в стыке должны быть ровно обрезаны. Поверхность полотна гидроизола должна быть гладкой, допускаются отдельные жирные пятна, не вызывающие склеивания полотна в рулоне. В разрезе гидроизол должен быть черным или черным с коричневым оттенком, без светлых прослоек непропитанной бумаги.

Гидроизол применяют в качестве оклеенной гидроизоляции с использованием горячих битумных мастик, для устройства защитного противокоррозионного покрытия металлических трубопроводов, а также для гидроизоляции плоских кровель.

Фольгоизол – рулонный двухслойный материал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым составом. Толщина фольги и защитного битумно-полимерного слоя в зависимости от назначения фольгоизола и класса сооружения колеблется в значительных пределах: фольги – от 0,1 до 0,3 мм, битумно-резинового слоя – от 0,8 до 4 мм.

Фольгоизол – водонепроницаемый и долговечный материал, не требующий ухода в течение всего периода его эксплуатации. В силу отражательной способности фольги температура нагрева солнечными лучами кровли из фольги примерно на 20 °С ниже, чем температура аналогичных кровель черного цвета. Фольгоизол податлив в обработке, гибок, хорошо режется и гвоздится.

Внешняя поверхность фольгоизола может быть гладкой или рифленой, окрашеной в различные цвета атмосферостойкими лаками или красками.

Основные физико-механические показатели фольгоизола: предел прочности при разрыве – 4–15 МПа; водонасыщение не более 0,3 %, гибкость при стержне диаметром 20 мм до -12 °С, теплостойкость в течение 5 ч 80 °С. Он предназначен для герметизации стыков панелей, устройства кровель и парогидроизоляции зданий и сооружений.