Методические указания компании (стр. 21 )

Через 24 часа содержимое ячейки следует отфильтровать на воронке Бюхнера, а фильтр с остатком высушить до постоянного веса. Далее определяется масса остатка на фильтре по разности масс фильтра и фильтра с остатком АСПО с точностью 0,005 г.

9.7.5. Обработка результатов

Масса фильтрата (растворителя и растворенной части АСПО) рассчитывается с точностью 0,005 г по разности:

Gфильтрата = (GАСПО + Gр) - (Gф + Gкор)

Где: GАСПО – исходная масса образца АСПО с корзиночкой,

Gр - масса растворителя;

Gф - масса остатка АСПО на фильтре;

Gкор - масса остатка АСПО на корзинке.

Масса АСПО, растворенного в растворителе (GРЧ), рассчитывается с точностью 0,005 г по разности:

GРЧ = GАСПО - (Gф + Gкор);

Где: GАСПО - масса образца АСПО,

Gф - масса остатка АСПО на фильтре,

Gкор - масса остатка АСПО на корзинке.

При обработке результатов проводится расчет моющей, диспергирующей и растворяющей способности растворителя. Указанные показатели для растворителей АСПО введены в настоящих МЕТОДИЧЕКИХ УКАЗАНИЯХ и определяются соответствующими формулами.

Моющая способность растворителя определяется как отношение разности между исходной и конечной массой АСПО к исходной массе образца в процентах:

Эм = (GАСПО - Gкор).100/GАСПО, %

Диспергирующая способность растворителя определяется как отношение массы остатка АСПО на фильтре к исходной массе образца АСПО:

Эд = Gф.100/ GАСПО, %

Растворяющая способность растворителя определяется как отношение разности между массой разрушенных и диспрегированных отложений к массе взятого на анализ образца в процентах:

Эр = [(GАСПО - Gкор) - Gф]∙100/ GАСПО, %

Результаты оформляются в форме приведенной в Приложении 7.

Два результата определения, полученные одним исполнителем, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает 0,05 %. Два результата испытания, полученные в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает 0,15 %.

По результатам тестирования делается вывод о моющей, диспергирующей и растворяющей способности растворителя АСПО.

9.8. Определение Высаливающей способности растворителя

9.8.1. Назначение. Общие положения

Назначение. Данное требование предназначено для определения высаливающей способности растворителя при его контакте с минерализованными водами.

Общие положения. Данное требование обеспечивает получение качественной информации по совместимости растворителей с попутно-добываемой водой и прогноз рисков, возникающих при использовании растворителей при добыче и в технологиях подземного ремонта скважин.

Растворитель не должен вызывать эффект высаливания (выпадение солей из растворов) при его контакте с пластовыми водами в интервале температур от 20 0C до пластовой температуры. Особенно это касается растворителей, которые применяются при обработке призабойной зоны пласта, так как выпадение солей при контакте с растворителем в призабойной зоне пласта может вызвать кольматацию последней и, соответственно, уменьшить продуктивность скважины. Суть методики состоит в том, что растворитель смешивают с пластовой водой и фиксируют наличие или отсутствие эффекта высаливания.

Отбор проб. Производится аналогично п. 8.1.1.

9.8.2. Оборудование. Реагенты. Материалы

Для проведения испытаний необходимо следующее оборудование, реактивы и материалы:

1.  натрия хлорид по ГОСТ 4233;

2.  магния хлорид 2-водный по ГОСТ 4209;

3.  кальция хлорид безводный по ГОСТ 4460-77;

4.  натрия сульфат по ГОСТ 4166;

5.  натрий углекислый кислый по ГОСТ 4201;

6.  барий хлористый 2-водный по ГОСТ 4108;

7.  кальций сернокислый по ТУ 6-09-706-76;

8.  пипетки градуированные 4-1-1 по ГОСТ 29169;

9.  колбы 2-100-2, 2-1000-2 по ГОСТ 1770;

10.  пробирки П 2-25-14/23 ХС по ГОСТ 1770 или пробирки П 2-20-14/23 ХС по ГОСТ 1770;

11.  Термостат, водяная баня с терморегулятором, обеспечивающие температуру в рабочем объеме от плюс 25 до плюс 90 0С с допустимой погрешностью ± 2 0С;

12.  вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Допускается использование реактивов и аппаратуры, выпускаемых по другой документации, квалификации не ниже указанной в данном подразделе.

9.8.3. Подготовка к анализу

Испытание следует проводить на моделях (имитатах) пластовых вод месторождений ДО, где планируется применение химического реагента. Допускается использование имитата пластовой воды следующего приготовления:

В мерную колбу вместимостью 1 дм3 помещают 11,36 мг кальция сернокислого; 78,12 мг натрия углекислого кислого; 138600 мг хлористого натрия; 41600 мг хлористого кальция; 40700 мг двуводного хлористого магния; 560 мг двуводного хлористого бария и растворяют в воде дистиллированной. Объем раствора в колбе доводят до метки дистиллированной водой. При наличии осадка отфильтровывают.

Примечание: При определении высаливающей способности растворителя можно использовать пластовую воду с месторождения, очищенную от нефти и механических примесей экстракцией хлороформа. Для этого смесь воды с хлороформом 10:1 отстаивают в течение 30 минут, затем после отделения хлороформа водная часть фильтруется через бумажный фильтр.

9.8.4. Проведение анализа

В первую серию из пяти пробирок при помощи пипетки наливают по 1, 3, 5, 7, 9 см3 минерализованной воды, затем пипеткой вносят 9, 7, 5, 3, 1 см3 растворителя. Смеси тщательно перемешивают, пробирки закрывают крышкой и выдерживают в течение 3 часов при 20 0С. Пробой сравнения служит минерализованная вода.

Во вторую серию из пяти пробирок при помощи пипетки также наливают по 1, 3, 5, 7, 9 см3 минерализованной воды, затем пипеткой вносят 9, 7, 5, 3, 1 см3 растворителя. Смеси тщательно перемешивают, пробирки закрывают крышкой и выдерживают в термостате или водяной бане в течение 3 часов при пластовой температуре того объекта, где планируется применение реагента. Пробой сравнения служит минерализованная вода.

9.8.5. Обработка результатов

Заключение о наличии эффекта высаливания делается по результатам визуального определения. Оценивается наличие осадка или мутности в водной фазе. Если наблюдается «высаливание» реагента - выпадение осадка или образование взвешенных коллоидных хлопьев в водной фазе, результат считается отрицательным. Допускается расслоение смеси растворитель/минерализованная вода, без наличия осадка в водной фазе.

Пример оформления результатов анализа представлено в таблице 7.

Таблица 7

Пример оформления результатов определения эффекта высаливания солей растворителем из пластовой воды

СООТНОШЕНИЕ РАСТВОРИТЕЛЬ/МИНЕРАЛИЗОВАННАЯ ВОДА, МЛ/МЛ	СТЕПЕНЬ МУТНОСТИ	НАЛИЧИЕ РАССЛОЕНИЯ, ГЕЛЯ
1	2	3
При 20 0С
1/9	Отсутствует	Отсутствует
3/7	Отсутствует	Отсутствует
5/5	Отсутствует	Отсутствует
7/3	Отсутствует	Отсутствует
9/1	Отсутствует	Отсутствует
При пластовой температуре
1/9	Отсутствует	Отсутствует
3/7	Отсутствует	Отсутствует
5/5	Отсутствует	Отсутствует
7/3	-	-
9/1	-	-

10. Деэмульгаторы

Деэмульгаторы – поверхностно-активные вещества способные вытеснять с поверхности глобул воды, диспергированной в нефти, бронирующую оболочку, состоящую из полярных (входящих в ее состав) компонентов, а также частиц парафина и механических примесей. Вытесняя с поверхностного слоя капли воды природные эмульгирующие вещества, деэмульгатор образует гидрофильный адсорбционный слой, в результате чего капельки воды при столкновении коалесцируют (сливаются) в более крупные капли и оседают.

Основное отличие деэмульгаторов от эмульгаторов состоит в том, что они обладают более высокой, чем эмульгаторы поверхностной активностью, но меньшей стабилизующей способностью, то есть создают на каплях эмульгированной воды оболочку с более низкими структурно-механическими свойствами.

Действие деэмульгаторов направлено на решение специфических задач: разрушение нефтяных эмульсий, глубокое обессоливание, очистка пластовой воды от нефтепродуктов, подготовку нефти при пониженных температурах и т. д.

Технология применения деэмульгаторов основывается на комплексе физических (растворение, диффузия, седиментация), физико-химических (адсорбционное взаимодействие на границах раздела фаз, коалесценция) и коллоидно-химических (смачивание, пептизация, флокуляция и т. д.) явлениях. В результате происходят глубокие качественные изменения в механизме стабилизации нефтяной эмульсии, и последняя приобретает способность к разделению на исходные фазы.

В технические требования по данному классу реагентов включены следующие параметры:

10.1. Внешний вид с указанием: агрегатного состояния вещества, цвета, наличия примесей, опалесценции и т. д.

10.2. Плотность. Данный показатель используется для технологических расчетов при его применении и, в связи с этим подлежит обязательному измерению и декларированию.

10.3. Кинематическая вязкость реагента, которая при применении не должна быть выше указанной в паспортных характеристиках дозировочных насосов, используемых на объектах планируемого применения.