Трубопроводы стальные технологические на давление Ру до 9,81 МПа (100 кгс/см2) (стр. 5 )

** Подогрев без последующей термообработки до толщины 12 мм для прямых участков трубопроводов, не подвергающихся действию водородной коррозии.

*** С подогревом для облицовки кромок толщиной стенки более 14 мм. Для облицовки кромок и заполнения разделки при толщине до 14 мм с предварительным подогревом.

**** Для транспортирования агрессивных сред при температуре 450-600 °С требуется отжиг при 870-920 °С.

***** Для сред температурой 450-700 °С электроды с содержанием феррита 3-6 %. Для сред, вызывающих коррозию, необходима термообработка при 870-920 °С. Однопроходные корневые и облицовочные швы выполнять электродами с содержанием 6-10 % феррита Э-07Х19Н11М3Г2Ф.

Приложение 2
Рекомендуемое

ВЫБОР ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ

Марка стали	Ст3 10 20	10Г2	17ГС, 16ГС, 17Г1С	18Х13	12Х 15Х 15Х	15Х5М 15Х5 12Х8ВФ	08Х17Т 15Х25Т	08Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т 03Х18Н11
Ст3 10 20	Э-42А Э-46А Э-50	Э-42А (УОНИ 13/45) Э-50А (УОНИ 13/55)	Э-42А Э-50А	Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)	Э-42А*	Э-42А***	Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)**	Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)
10Г2	Э-42А (УОНИ 13/45) Э-50А (УОНИ 13/55)	Э-50А (УОНИ 13/55)	Э-42А Э-50А	Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)	Э-09МХ** Э-09МХ1**	Э-42А***	Э-10Х25Н13Г2 (УОНИ 13/НЖ-2), (ОЗЛ-6) Э-08Х24Н6ТАФМ (Н-48)**	Э-11Х16Н25М6АГ2 (НИАТ-5) Э-09Х19Н10Г2М2Б (ЭА-902/14) Э-28Х24Н16Г6 (ОЗЛ-9А) Э-10Х20Н9Г6С
17ГС, 16ГС, 17Г1С	Э-42А Э-50А	Э-42А Э-50А	Э-50А Э-50АФ	Э-09МХ** Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)*	Э-50А (УОНИ 13/55)**	Э-42А***	Э-10Х17Т (ПЛ-9)** Э-10Х25Н13Г2 (УОНИ 13/НЖ-2), (ОЗЛ-6)	Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6, УОНИ 13/НЖ-2)
18Х13	Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)	Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)	Э-09МХ** Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)*	Э-12Х13	Э-09Х1МФ (ЦЛ-20Б, ЦЛ-39)**	Э-10Х5МФ (ЦЛ-17)*** Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)**	Э-12Х13** (УОНИ 13/НЖ) Э-10Х25Н13Г2	10Х25Н13Г2Б (ЦЛ-9)
12Х 15Х 15Х	Э-42А*	Э-09МХ** Э-09МХ1**	Э-50А (УОНИ 13/55)**	Э-09Х1МФ (ЦЛ-20Б, ЦЛ-39)**	Э-09ХМФ (ЦЛ-20, ЦЛ-20М, ЦЛ-39) Э-ХМФ (ТМЛ-1) Э-ХМФ (ТМЛ-3) (ТМЛ-2)	Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)*	Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)* Э-08Х24Н6ТАМФ	08Х24Н4ОМ7Г2 (АНЖР-2)
15Х5М 15Х5 12Х8ВФ	Э-42А***	Э-42А***	Э-42А***	Э-10Х5 Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)**	Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)*	Э-10Х5МФ (ЦЛ-17) 08Х24Н4ОМ7Г2 (АНЖР-2)	Э-10Х5МФ (ЦЛ-17)*** Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)**	Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)* Э-11Х15Н25М6АГ2 (НИАТ-5)*
08Х17Т 15Х25Т	Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)**	Э-10Х25Н13Г2 (УОНИ 13/НЖ-2, ОЗЛ-6) Э-08Х24Н6ТАМФ (Н-48)**	Э-10Х17Т (ЦЛ-9)** Э-10Х25Н13Г2 (УОНИ 13/НЖ-2, ОЗЛ-6)	Э-10Х25Н13Г2*	Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)* Э-08Х24Н6ТАМФ	Э-10Х5МФ (ЦЛ-17)*** Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)***	УОНИ 13/НЖ 12Х13 Э-09Х20Н14Г2Н2 (ОЗЛ - )	Э-10Х25Н13Г2 Э-12Х13**
08Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т 03Х18Н11	Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)	Э-11Х16Н25М6АГ2 (НИАТ-5) Э-09Х19Н10Г2М2Б (ЭА-902/14)	Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6, УОНИ 13/НЖ-2)	Э-10Х25Н13Г2Б (ЦЛ-9)	08Х24Н40М7Г2 (АНИР-2)	Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6)* Э-11Х15Н25М6АГ2 (НИАТ-5)*	Э-10Х25Н13Г2 Э-12Х13**	Э-08Х2СН9Г2Б Э-08Х17Н3М2 (ЦЛ-4) (3НТУ-3М) Э-04Х20Н9 (ОЗЛ-14А, ОЗЛ-36)

* Предварительный подогрев.

** Подогрев и термообработка.

*** Предварительный подогрев, сопутствующий подогрев и термообработка.

Приложение 3
Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕРМОИНДИКАТОРОВ

Таблица 1

Характеристика термоиндикаторных карандашей

Марка термоиндикаторного карандаша	Температура перехода цвета, °С	Цвет штриха термоиндикаторного карандаша
исходный	после воздействия температуры
110	130	Желтый	Оранжевый
240	240	Бирюзовый	Белый
250	250	Зеленый	Светло-коричневый
260	300	Охристый	Красно-коричневый
380	380	Бледно-зеленый	Серый через светло-коричневый
480	400	Белый	Светло-коричневый через бежевый
410	410	Голубой	Светло-бежевый через серый
470	470	Сине-зеленый	Белый через темно-зеленый

Таблица 2

Характеристика термоиндикаторных красок

Марка краски	Температура перехода цвета, °С	Цвет мазка
исходный	после воздействия температуры
50	110	Светло-розовый	Светло-фиолетовый
4	120	Светло-зеленый	Фиолетовый
19	150	Светло-бирюзовый	Коричневый
29	180	Светло-розовый	Светло-коричневый
6	180	Светло-зеленый	Черный
230	200	Зеленый	Бежевый
18	205	Бирюзовый	Розовый
8	240	Светло-зеленый	Коричневый
240	250	Бирюзовый	Белый
35	280	Светло-розовый	Темно-бежевый
33	290	Бледно-сиреневый	Черный с синим оттенком
26	320	Бледно-сиреневый	Черный с синеватым оттенком
12	360	Синий	Бежевый
230	400	Зеленый	Белый через бежевый

Таблица 3

Характеристика цветных термоиндикаторов плавления

Марка краски	Температура перехода цвета, °С	Цвет мазка
до воздействия температуры	после достижения температуры перехода
ТП-102	102 ± 2	Светло-розовый	Малиновый
ТП-109	109 ± 2	Белый	Зеленый
ТП-109а	109 ± 2	Белый	Черный
ТП-111	111 ± 2	Белый	Бесцветный
ТП-116	116 ± 1	Светло-бирюзовый	Темно-бирюзовый
ТП-122	122 ± 2	Светло-розовый	Красный
ТП-123	123 ± 1	Светло-голубой	Синий
ТП-126	126 ± 1	Светло-голубой	Синий
ТП-130	130 ± 1	Светло-салатовый	Зеленый
ТП-134	134 ± 2	Светло-сиреневый	Сиреневый
ТП-145	145 ± 2	Светло-розовый	Малиновый
ТП-155	155 ± 2	Абрикосовый	Оранжевый
ТП-160	160 ± 1	Светло-голубой	Бирюзовый
ТП-167	167 ± 1	Светло-салатовый	Зеленый
ТП-172	172 ± 2	Светло-розовый	Красный
ТП-179	179 ± 2	Светло-розовый	Красный
ТП-182	182 ± 2	Светло-салатовый	Зеленый
ТП-193	193 ± 2	Бледно-абрикосовый	Оранжевый
ТП-212	212 ± 1 %	Светло-желтый	Желтый прозрачный
ТП-223	223 ± 1 %	Светло-розовый	Красный
ТП-254	254 ± 1 %	Белый	Бесцветный

Таблица 4

Характеристика неокрашенных и цветных термоиндикаторов

Тип высокочувствительного индикатора	Марка термоиндикатора	Температура перехода цвета, °С	Цвет мазка
до воздействия температуры	после достижения температуры перехода
Неокрашенный	ТИ-105	(103 - 107) ± 1,5	Белый	Прозрачный
ТИ-120	(118 - 122) ± 1,5
ТИ-140	(138 - 142) ± 1,5
ТИ-150	(148 - 152) ± 1,5
ТИ-160	(158 - 162) ± 2
ТИ-180	(178 - 182) ± 2
ТИ-210	(208 - 212) ± 2
ТИ-220	(218 - 222) ± 2
	ТИ-105	(103 - 107) ± 1,5	Синий, желтый, зеленый
Цветной	ТИ-114	(113 - 117) ± 1,5	Зеленый	Прозрачный
ТИ-120	(118 - 122) ± 1,5	Желтый, синий, зеленый
ТИ-150	(148 - 152) ± 1,5	Зеленый, розовый
ТИ-220	(218 - 222) ± 1,5	Розовый

")//-->