Задача 4

Определить количество круглых силосов для 7 т. т овса (γ = 0,55 т/м3, α1 = 30°, α2 = 45°), если размеры силоса Нс=30 м, d 6 м.

Задача 5

Определить вместимость силосного корпуса № 1 ЧКХП, если корпус состоит из 24 силосов высотой 30 м и поперечным сечением d 6 м. Загружают пшеницу нормального качества. γ = 0,75 т/м3, α1 = 26°, α2 = 36°.

Задача 6

Определить вместимость силосов Чебоксарского элеватора, если в его состав входит два силосах корпуса, в каждом имеется 12 рядов силосов, в каждом ряду по 12силосов с размерами 3х3 м, высота – 23м.

Вопросы для самоконтроля и для подготовки к зачету:

2.  Как определить вместимость круглого силоса?

3.  Как определить вместимость квадратного силоса?

4.  Как определить вместимость звездочки?

5.  От чего зависит вместимость силоса?

Список литературы:

1. , , Малин зернового сырья на элеваторах. – М.: Колос, 1996.

2. , Румянцев элеваторов и хлебоприемных предприятий. – М.: Колос, 1992.

Практическое занятие № 3

Тема: Изучение комплекса производственного элеватора и технологии его работы.

Цели занятия:

Закрепление теоретических знаний по теме 1.1, 1.2. Комплексное изучение базовых предприятий. Изучение конструктивных элементов элеватора, размещения основного оборудования.

Студент должен знать:

·  состав базового предприятия, его генеральый план, расположение основных зданий и сооружений, их назначение;

·  состав элеваторного цеха, взаиморасположение и увязку его
сооружений и устройств;

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

·  выполняемые функции и технологию работ элеваторного цеха.

Студент должен уметь:

·  дать краткую характеристику предприятия, элеваторного цеха;

·  выполнить схематический план предприятия. «Расположение основных сооружений и устройств».

·  изучить расположение оборудования на элеваторе, выполнить схематический рисунок

Организация занятия:

Место проведения - базовое предприятие города.

Количество отведенных часов - 4 часа

1.  Порядок изучения базового предприятия

1. Назначение, тип, марка элеватора, выполняемые функции.

2.  Расположение элеватора относительно других зданий и сооружений на территории предприятия, взаимосвязь между ними.

3.  Состав элеватора, основные сооружения и устройства, строительные материалы.

4.  Состав силосных корпусов, форма и размеры силосных корпусов, их вместимость, емкость элеватора в целом Оборудование, применяемое в силосном корпусе.

5.  Размеры, количество этажей в рабочем здании элеватора, расположение оперативных бункеров.

6.  Приемные устройства с автомобильного транспорта, типы, устройство, состав, связь с элеватором, путь движения зерна.

7.  Приемные устройства с железнодорожного транспорта, типы, устройство, состав, связь с элеватором, путь движения зерна.

8.  Работа с отходами, предусмотренные для них ёмкости, проводимые операции, отпуск.

9.  Зерносушилки, типы, расположение, связь с элеватором, вид топлива.

10.  Отпуск зерна из элеватора, направление, способы, оборудование.

2. Расположение основных сооружений и устройств

Выполняется в виде схематического рисунка плана предприятия, как генеральный план, но без масштаба. Указываются наименования всех изображенных зданий, сооружений и устройств, те дается экспликация генерального плана.

3. Расположение оборудования и устройств в рабочем здании элеватора.

Выполняется также в виде схематического рисунка продольного разреза рабочего здания, на этажах которого размещается оборудование, устройства, а между этажами - оперативные бункера. Указываются номера этажей и наименование каждой машины.

Краткая характеристика предприятия

1. Назначение, тип, марка элеватора, выполняемые функции.

Элеватор Чебоксарского комбината хлебопродуктов относится к типу производствен­ных и имеет марку МЗ-175. Его основная функция - обеспечение зерновым сырьем зерноперерабатывающее производство, расположенное рядом. Это - мельница трехсортного хлебопекарного помола пшеницы производительностью 250 т/сут и комбикормовый завод производительностью 630 т/сут. Кроме того, элеватор занимается и заготовкой зерна, его первичной очисткой и сушкой, хранением в течение года.

2. Расположение элеватора относительно других зданий и сооружений на территории предприятия, взаимосвязь между ними.

Элеваторный цех связан с мельничным самотечным трубопроводом между рабочим зданием и зерноочистительным отделением мельницы, с комбикормовым заводом - транспортером, расположенным в надземной проходной галерее между силосным корпусом №1 и силосным корпусом комбикормового завода.

3. Состав элеватора, основные сооружения и устройства, строительные материалы.

Элеватор состоит из рабочего здания и трех силосных корпусов. Рабочее здание - от­дельно стоящее, монолитной железобетонной конструкции, связано с силосным корпусом тремя надсилосными и двумя подсилосными конвейерами. Силосный корпус №1 построен из монолитного железобетона, а №2 и №3 - из сборных железобетонных конструкций. Кроме того, в состав элеватора входят два приемных устройства с автотранспорта, два приемных устройства с железнодорожного транспорта, зерносушилка открытого типа, цех отходов.

4. Состав силосных корпусов, форма и размеры силосов и силосных корпусов, их вместимость, емкость элеватора в целом. Оборудование, применяемое в силосном корпусе.

Силосные корпуса имеют единую надсилосную галерею с тремя конвейерами и под-силосную галерею с шестью подсилосными конвейерами. Высота силосов - 30 м., поперечное сечение силосов силосного корпуса №1 круглое размером d 6 м., у силосных корпусов № 2 и № 3 - квадратное поперечное сечение силосов размером 3x3 м. Вместимость силосных корпусов: №1 - 16 тт., № 2 и № 3 - по 18 т. т. Общая вместимость элеватора - 52 т. т. В силосном корпусе № 3 в торце имеется сдвоенная нория для сухого и сырого зерна.

5. Размеры, количество этажей в рабочем здании элеватора, расположение оперативных бункеров.

Рабочее здание высотой 58 м. имеет 8 этажей. На первом этаже заканчиваются под­земные галереи с приемными конвейерами с автомобильного и железнодорожного транспорта, подсилосные конвейеры. На этажах рабочего здания располагается: три основных нории П-175, два воздушно-ситовых сепаратора А1-БИС, два контрольных сепаратора типа ЗСМ-5, железобетонная зерносушилка шахтного типа ДСП-16, поворотно-распределительные устройства, ковшовые весы грузоподъемностью 25 т, насыпные лотки надсилосных конвейеров. Над весами, сепараторами и зерносушилкой, под сепараторами и зерносушилкой расположены оперативные промежуточные бункера.

6. Приемные устройства с автомобильного транспорта, типы, устройство, состав, связь с элеватором, пути движения зерна.

Приемное устройство с автомобильного транспорта №1 с автомобилеразгрузчиком АВС-50 расположено рядом с рабочим зданием и связано с ним подземной галереей с конвейерами. Приемное устройство № 2 с автомобилеразгрузчиком У15-УРАГ расположено рядом с силосным корпусом № 3, имеет норию для подачи зерна в силосный корпус, а затем сдвоенной норией - с соответствующие силоса для сухого или сырого зерна.

7. Приемные устройства с железнодорожного транспорта, типы, устройство, состав, связь с элеватором, путь движения зерна.

Приемные устройства № 1 и 2 с ж/д транспорта поперечного типа предназначены для разгрузки вагонов-зерновозов, расположены рядом рабочим зданием элеватора и связаны с ним подземной галереей. Приемные конвейеры подают выгруженное с вагонов зерно непосредственно на основные нории элеватора.

8. Работа с отходами, предусмотренные для них ёмкости, проводимые операции, отпуск.

Отходы, полученные в результате очистки зерна на элеваторе, подаются в контроль­ные сепараторы для выделения полноценного зерна, а затем - пневмотранспортом из рабочего здания в цех отходов для кратковременного хранения и последующего отпуска в автомобили.

9 Зерносушилки, типы, расположение, связь с элеватором, виды топлива.

Кроме шахтной зерносушилки ДСП-16, находящейся в рабочем здании, элеватор име­ет еще одну шахтную зерносушилку ДСП-32от открытого типа, расположенную в торце силосного корпуса №3 Она выполнена из металла, сырое зерно подается на сушку из силосного корпуса самотеком, а просушенное зерно возвращается туда конвейером. Для подъема сырого и сухого зерна используют сдвоенную норию.

10. Отпуск зерна из элеватора, направление, способы, оборудование.

Зерно отпускают в основном на производство перечисленными выше способами. Кроме того, отпускают самотеком в автомобили фураж и семена.

Характеристика Чебоксарского элеватора.

Чебоксарский элеватор расположен в восточном районе г. Чебоксар, занимает площадь 8 га. Весь пусковой комплекс Чебоксарского элеватора вводился в эксплуатацию в 2 этапа.

На 1 этапе 12 октября 1987 года был введен в эксплуатацию элеватор ёмкостью 48 тыс. тонн со всеми прилежащими к нему сооружениями и коммуникациями.

На 2 этапе 1 января 1989 года была введена в эксплуатации мельница 3-х сортного помола на комплексном высокопроизводительном оборудова­нии.

СОСТАВ ПРЕДПРИЯТИЯ И ЕГО ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.

Мельничный элеватор имеет 2 силосных корпуса ёмкостью по 24 тыс. тонн каждый и высотой 23 м. В рабочем здании элеватора 2 нории производительностью 350 т/ч и 3 нории производительностью 175 т/ч с ВПО для очист­ки зерна на 3-х сепараторах А1-БИС-100 и фракционерах (для выделения мел­кой фракции зерна) А1-БСФ-50.

Дистанционное автоматическое измерение температуры зерна на элевато­ре осуществляется с помощью централизованного устройства, контроля и ре­гистрации температуры зерна марки М-5.

Прием зерна на элеватор осуществляется с автомобильного и железнодо­рожного транспорта. При приеме зерна с автотранспорта перед автомобиле­разгрузчиком АВС-50 предусмотрено взвешивание на автомобильных весах (5042-РС, 50-ДЦ-24) с предварительном отбором проб для анализов на пробо­отборнике А1-ПХ-2А. Прием зерна с автотранспорта является случайной опе­рацией. Основная масса зерна поступает с железнодорожного транспорта и вы­гружается вагоноразгрузчиком ВРГ. При выгрузке вагонов-зерновозов и его производительность составляет 245 т/ч, а при выгрузке вагонов обычного ис­полнения -155 т/ч.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10