Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Керамические глазурованные изделия, используемые для транспортировки и хранения пищевых продуктов, должны покрываться глазурью, не содержащей свинец, кадмий и сурьму. Металлическая луженая тара (банки, крышки и др. изделия) при длительном хранении продуктов должна обязательно покрываться специальными пищевыми лаками – винилэпоксидной смолой.
В оцинкованной посуде не допускается длительное хранение пищевых продуктов, содержащих органические кислоты.
Частым источником загрязнения пищевых продуктов металлическими элементами служит упаковка. На бумажные и полиэтиленовые пакеты наносятся красочные этикетки, причем красками, содержащими свинец, сурьму, селен. Для предотвращения загрязнения пищевых продуктов следует упаковку с красочными этикетками отделять слоем тонкой алюминиевой фольги либо слоем чистой бумаги.
При использовании материалов на основе железа, меди, никеля необходимо обеспечивать условия, при соблюдении которых, поверхность этих изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, окислялась с ограниченной скоростью.
Изделия из сплавов на алюминиевой основе, содержащих медь, следует защищать слоем чистого алюминия, особенно, если речь идет о тепловой переработке молока или жиров, поскольку медь катализирует протекание нежелательных процессов. В качестве путей предохранения пищевых продуктов от попадания вредных металлических загрязнений из окружающей среды, рекомендуется проводить тщательный контроль состава поступающего пищевого сырья, а также проверенных практикой конструкционных материалов.
Из всего множества конструкционных материалов многие стали, титановые и алюминиевые сплавы, а также ряд пластмасс, удовлетворяют всем критериям надежности и долговечности изделий в довольно широком диапазоне требований и являются в некотором роде универсальными.
Вопросы для самоконтроля по теме
1. Обязательный контроль каких металлических элементов предусмотрен документами ФАО и ВОЗ?
2. Контроль каких элементов предусмотрен документами Минздрава России?
3. Почему различаются ПДК содержания металлических загрязнений в твердой пище, воде и жидких напитках?
4. Какие металлические элементы являются токсичными в пищевых продуктах?
Тесты по теме 8
Тест 1. Перечислите источники попадания токсичных загрязнений в пищевые продукты.
1.1. вода;
1.2. почва;
1.3. средства борьбы с вредителями.
Тест 2. В каких единицах измеряются ПДК в пищевых продуктах?
2.1. в граммах;
2.2. в миллиграммах;
2.3. в мг/кг – в твердых продуктах и мг/литр – в жидких.
Тест 3. Происходит ли загрязнение токсичными примесями при технологической переработке пищевых продуктов?
3.1. не происходит;
3.2. происходит всегда;
3.3. происходит при неправильном выборе конструкционных материалов, с которыми контактируют пищевые продукты.
Тест 4. Какие металлические элементы считают токсичными?
4.1. Cd, Cu, Cr, Pb;
4.2. Cu, Ni, Cr, Al;
4.3. Cd, Hg, Pb, As, Sb, Se.
Тест 5. Может ли происходить загрязнение токсичными элементами при упаковке пищевых продуктов?
5.1. не может;
5.2. может;
5.3. может, если упаковочный материал содержит токсичные элементы.
Решение тренировочных заданий:
Задание 1.
Что такое плакирование, и какие материалы используют для улучшения качества поверхности?
Ответ. Плакированием называют термомеханический способ нанесения методом горячей прокатки или прессования на поверхность металлических листов, плит, труб, проволоки тонкого слоя другого материла (металла, сплава или неметаллического материала, например, ситалла).
Целью нанесения таких слоев является необходимость улучшения качества поверхности и, соответственно, повышения коррозионной стойкости, снижения коэффициентов трения и повышения износостойкости и других служебных характеристик материала.
Плакирование может быть как односторонним, так и двусторонним.
В качестве материалов, используемых для плакирования, наиболее часто используют алюминий (алюминий + алюминиевые сплавы), латуни (латунь + сталь), бронзы (бронза + сталь), а также коррозионностойкие стали (08Х13, 08Х17Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2 и др.), а также износостойкие стали (например, сталь Г13 – сод. 13% Мп).
В продовольственном машиностроении плакирование применяется при изготовлении молочных цистерн, заквасочных емкостей, аппаратов в сахарной промышленности, емкостей для тепловой переработки мясных продуктов. Так, в хлебопекарной промышленности для удешевления заквасочных емкостей (деж) их изготавливают из малоуглеродистых сталей ВСт3 или ВСт5 и плакируют слоем нержавеющей стали 08Х17Т.
При проведении технологических процессов, в которых с емкостями контактируют агрессивные пищевые среды, емкости из малоуглеродистых сталей плакируют высококоррозионностойкой сталью 12Х18Н10Т.
В рыбоперерабатывающей промышленности для плакирования широко используется морская латунь Л070-1 (латунь, содержащая 70% меди и 1% олова), которая обладает очень высокой коррозионной стойкостью в морской воде.
В качестве примера использования для плакирования неметаллических материалов можно привести ситаллы (стеклокристаллические материалы). Ситаллы обладают очень высокой коррозионной стойкостью в сочетании с очень низким коэффициентом трения. В зерноперерабатывающей промышленности ситаллы используют для футеровки трасс перемещения сыпучих продуктов. Их использование позволяет не только повысить износостойкость трассы, но также и снизить уровень шума, что немаловажно с точки зрения создания нормальных условий труда персонала.
Задание 2.
Как и почему изменяется шероховатость стальных и чугунных труб теплообменных аппаратов?
Ответ. В теплообменных аппаратах пищевых производств в зависимости от условий работы аппарата (давления, температуры, степени агрессивности обрабатываемых продуктов) для изготовления труб выбираются либо сталь углеродистая (марок Ст4 или Ст5) или чугун (для случаев, когда рабочей средой является водяной пар либо воздух), а также сталь 12Х18Н10Т, если рабочей средой является конденсат агрессивного перерабатываемого продукта.
Шероховатость поверхности труб зависит от способа изготовления труб и меняется в процессе их работы.
Шероховатость поверхности представляет собой совокупность неровностей с относительно малыми шагами образующих рельеф поверхности. Под шагом неровности понимается расстояние между вершинами характерных неровностей рельефа (так называемая базовая длина). Исходная шероховатость труб зависит от класса шероховатости, то есть исходной технологической обработки.
В процессе работы теплообменных аппаратов трубы неизбежно наполняют водой, водяным паром, конденсатом перерабатываемого продукта. Обычно теплообменные аппараты снабжаются водой из водопровода, не прошедшей специальной дополнительной очистки и умягчения. В водопроводной воде содержатся растворенные соли и газы, которые при нагревании выпадают в осадок на внутренних стенках труб теплообменных аппаратов. Растворенные в воде кислород и углекислота вызывают коррозию стенок труб. Указанные явления приводят к изменению шероховатости поверхности труб. При этом чугунные трубы менее подвержены ухудшению шероховатости по сравнению с трубами из углеродистой стали, которые не являются коррозионностойкими. В трубах из нержавеющей стали 12Х18Н10Т шероховатость меняется значительно медленнее. При взаимодействии со многими видами пищевых продуктов (фруктовые соки и пюре, сахарный сироп, молочные продукты) коррозионная стойкость этой стали соответствует 1-3 баллу, то есть скорость коррозии меняется от 0,001 до 0,01 мм в год.
Для снижения скорости увеличения шероховатости труб из углеродистой стали рекомендуется ставить специальные водоумягчающие фильтры, в которых осаждаются соли кальция и магния, в результате чего уменьшается накипь на стенках труб.
Основным видом водоподготовки, применяемой в теплообменных аппаратах, является упрощенная схема одноступенчатого Na-катионирования. В результате ее использования плохорастворимые соли переходят в хорошо растворимые и в осадок не выпадают.
Задание 3.
Определите, возможно ли использовать ПНП-стали для пальцев тестоделителей.
Ответ. Тестоделители в хлебопекарном производстве работают в ритме многократных циклических нагрузок в достаточно кислой среде. Поэтому используемые для них стали должны обладать высокой циклической выносливостью. В сталях группы ПНП высокая циклическая выносливость обеспечивается тем, что в них вязкость (К1с) разрушается в 10-20 раз выше, чем в среднеуглеродистых сталях с таким же уровнем прочности (~2000 МПа). Высокие прочность и циклическая выносливость сочетаются с высокой коррозионной стойкостью. При этом, стоимость ПНП-сталей (например, 30Н12Х9Г2) сравнима со стоимостью комплексно-легированных среднеуглеродистых сталей.
Задание 4.
Какие стали используются для изготовления выпарных аппаратов типа ВН?
Ответ. Для использования в выпарных аппаратах стали должны обладать определенной жаростойкостью, т. е. способностью эксплуатироваться в среде нагретого воздуха и продуктов нагрева в ненагруженном или слабонагруженном состояниях. Например, сталь 15Х5, содержащая 5% Cr, или сталь 15Х28 с 28% Cr могут быть применены для ответственных нагреваемых узлов выпарных аппаратов. Для более коррозионно-активных испаряемых сред можно использовать сталь ферритного класса 12Х17 в оттожденном состоянии или сталь с титаном 08Х17Т. Последняя особенно подходит для изготовления сварных конструкций в связи с тем, что в присутствии примеси титана не возникает межкристаллитная коррозия.
Иногда используются медные котлы. Применение меди объясняется ее высокой коррозионной стойкостью, высокой пластичностью, неизменностью механических свойств при нагревании до 2000С, а также высокой технологичностью меди, позволяющей обрабатывать ее механически, а также отливать из нее высокоточные детали.
Задание 5.
Какие материалы используют для укупорки продуктов.
Ответ. Основными видами тары в консервной промышленности являются металлические (в частности, жестяные) и стеклянные банки. Каждый из этих видов тары имеет специфические особенности, достоинства и недостатки.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 |
Основные порталы (построено редакторами)